复合套管终端110kV讲解实用doc.docx

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复合套管终端110kV讲解实用doc

YJZWCF4-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆

复合套管户外终端

技

术

文

件

长缆电工科技股份有限公司

（长沙电缆附件有限公司）

YJZWCF4-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆复合套管户外终端主要技术参数

1总则

1.1YJZWCF4-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆复合套管户外终端、满足IEC60840、GB11017、GB311、DL509的有关技术要求，导体连接金具符合GB14315

中的规定。

1.2产品均采用材料为EPDM（三元乙丙橡胶）的预制应力锥。

1.3产品内绝缘填充选用非燃烧的硅油。

1.4产品的密封系统，都非常可靠。

2主要性能：

2.1额定电压和频率：

64/110kV、50Hz；

2.2最高工作电压：

73/126kV；

2

2.3适用电缆截面：

2401000mm;

2.4使用环境和条件

2.4.1最大风速：

35m/s；

2.4.2地震裂度：

小于8度；

2.4.3污秽等级：

Ⅳ级。

2.5产品的复合套管：

外爬距：

4229mm；净重：

60kg.

2.6长期载流量、短路电流与稳定电流：

不小于所配电缆的相应电流；长期载

流量、短路电流：

2.7系统中性点接地方式：

直接接地；

2.8基准雷电冲击耐压水平（BIL）：

550kV；

2.9产品设计使用年限：

30年。

2

2.10产品的铠装接地与屏蔽接地，采用铜编带截面为4×35mm；

2.11产品的出线杆与电缆铜导体之间采用压接方法进行连接，出线杆的直径为

22

28mm（导体标称截面240400mm），45mm（导体标称截面≥500mm）；

2.12产品的上下法兰与复合套管之间、上法兰与出线杆之间的防水密封严密，

并提供密封性能报告，且产品有屏蔽罩；

2.13产品能承受和它连接的导体上2kN的水平拉力；

2.14所有金属零部件都用铜合金或不锈钢制成；

2.15产品的底座与支架之间绝缘的底座绝缘子，其安装方式已设计成在需要更

换绝缘子时不需吊起或拆卸终端，其性能应符合相关标准的有关要求；

抗压强度：

1000kg,抗弯强度：

750kg，直流电压：

20kV，1min。

2.16终端的尾管有接地用接线端子；

2.17应力锥：

设计寿命为30年，满足产品性能要求；

2.18终端的金属屏蔽层处理：

材料为铜编织带，规格为

2

条（等效

35mm4

2

允许通过的最大电流：

25kA.

截面140mm），3s

2.19应力锥内孔与电缆绝缘外径之间过盈量为27mm；

2.20产品的最高额定温度及短路时的最高温度应与电缆导体的要求相同；

2.21产品的绝缘填充物：

硅油，满足产品要求；

2.22密封圈为“○”型圈，使用温度范围：

–40C120C；

2.23尾管与金属护套的连接采用铜编织带焊接。

3试验项目和方法

产品的各项试验项目，方法和要求，均符合相关标准的有关规定。

3.1型式试验

3.1.1

室温局部放电试验：

1.5U0即96kV下放电量不大于5pC；

3.1.2

恒压负荷热循环电压试验：

电缆导体加热至95100

C，8h加热/16h冷却，

共20次循环，施加工频电压2U即128kV，不击穿，不闪络；

0

3.1.3

高温下的局部放电试验：

1.5U0即96kV下放电量不大于5pC；

3.1.4

室温局部放电试验：

1.5U0即96kV下放电量不大于5pC；

3.1.5

雷电冲击电压试验及随后的工频试验：

电缆导体温度

95100C，试验电

压550kV，正负极性各10次，不击穿，不闪络；工频电压2.5U0即160kV，15min

不击穿，不闪络；

3.1.6工频电压4h试验：

3U0即192kV，4h，不击穿，不闪络；

3.1.7冲击电压裕度试验：

通过550kV冲击试验后，以50kV为一级进行裕度试

验，600kV级和650kV级，正负极性各10次，不击穿，不闪络；

3.1.8压力泄漏试验：

终端在0.2MPa压力下，经1h无泄漏；

3.1.9工频电压试验（湿态）：

185kV,1min,不击穿，不闪络。

3.1.10无线电干扰试验：

终端在70kV下，其1MHz的无线电干扰电压超过400uV，

试验方法按GB11604的规定；

3.1.11压力泄漏试验：

终端在0.2MPa压力下，经1h无泄漏。

3.2出厂试验

3.2.1密封金具，复合套管的压力泄漏试验:

试验在室温下进行，试样承受0.2MPa表压气压或水压，经1h无泄漏。

3.2.2应力锥电气性能试验

3.2.2.1局部放电试验：

1.5U0即96kV下放电量不大于5pC.

3.2.2.2工频电压试验：

160kV，30min,不击穿，不闪络。

3.2.3复合套管及应力锥罩试验：

3.2.3.1局部放电试验：

96kV下放电量不大于5pC.

3.2.3.2工频电压试验：

160kV，30min，不击穿，不闪络；

3.3安装后的电气试验

3.3.1主绝缘电气试验：

采用下列方法之一进行试验：

3.3.1.1工频电压64kV、24h试验，不击穿，不闪络;

3.3.1.2工频电压110kV、5min试验，不击穿，不闪络;

3.3.1.3负极性直流电压192kV、15min试验，不击穿，不闪络。

3.3.2外护套直流耐压试验：

负极性10kV、1min直流耐压试验，不击穿，不闪

络。

4产品的配套的完整性

4.1电缆附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料配套齐全，品种、数量应满

足附件安装全部需要。

辅助材料包括：

铜编织接地带、接线端子、弹性密封胶，

绝缘自粘带等。

消耗材料包括：

清洗剂、焊料等。

4.2电缆附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料具有良好的相容性，相同的

质量标准，电气性能和理化性能参数满足附件技术要求。

5验收规则

5.1均按相关标准的有关规定进行各项试验。

5.2产品均由我公司的质检部门检验合格后方能出厂，且每个终端都附有检验

合格证；

5.3验收员均检查全部出厂试验报告。

6包装与标志

6.1产品复合套管与金属部件分开单独密封包装，并做到了防氧化、防雨、防

潮；

6.2应力锥单独密封包装，并做到了防碰撞、防雨、防潮；

6.3产品用的内绝缘材料及所有密封圈分开密封包装；

6.4产品都有制造厂、型号、电压、规格、生产年月等字样的标志牌；

6.5产品的包装箱表面具有完备的文字和图形说明（如必要的警告文字和符号、

厂家、规格等）

6.6每箱有详细的材料装箱清单，随箱的技术文件均装在塑料袋中。

表1：

YJZWCF4铜接线柱压接端外径及出线金具规格选配表

序号

2

接线柱压接端外径

出线金具规格

备注

电缆标称截面mm

1

240～400

Φ40mm

Φ28

2

500、630

Φ47mm

Φ45

3

700、800

Φ54mm

表2：

YJZWCF4主要零部件材料保证书

序号

名称

材

料

卖方保证

备注

1

支承绝缘子

高压电瓷

GB769

2

环氧套管

环氧树脂

HG2-741-72

3

接线柱

T（紫铜）

GB468

2

4

紧圈

ZHAl66-6-3-2

GB2043

5

压盖

ZHAl66-6-3-2

GB2043

6

顶盖

ZHAl66-6-3-2

GB2043

7

密封圈

NBR橡胶

进口

8

应力锥罩

环氧树脂

HG2-741-72

9

应力锥

三元乙丙橡胶

进口原料

10

绝缘填充物

硅油

合格

11

尾管

黄铜H62

GB1174

12标准件不锈钢

表3：

YJZWCF4主要技术参数保证书

序号

项

目

单位

卖方保证

1

终端规格

YJZWCF4

2

终端制造标准

IEC60840、GB11017

3

终端试验标准

IEC60840、GB11017

4

额定电压（U0/U）

kV

64/110

5

最高工作电压（U）

kV

73/126

m

6

基准冲击耐压水平（BIL）

kV

550

导体最高额定温度

7

a.正常运行时

C

90

b.暂态（短路电流持续时间不超过

5s）

C

250

8

套管材料

硅橡胶、玻璃钢

9

套管爬距

mm

4229

10

预制应力锥材料

三元乙丙橡胶

套管内的绝缘填充物

11

a.

材料

硅油

b.

介电常数

50Hz：

2.76

c.

体积电阻系数

m

11013

2），

12

出线棒直径

mm

28（导体标称截面240400mm

45（导体标称截面≥

2）

500mm

13

终端重量

kg

130

14

高度

mm

2000

15

尾管与金属护套的电气连接方式

焊接

16

尾管密封形式

“○”型圈

终端的金属屏蔽层

a.材料

铜编织带

17

b.规格，数量

2

mm2

35mm,4条

c.等效截面

140

d.3s允许通过最大短路电流

kA

25

主要试验

a.工频耐压试验1mim

a.185（湿态）

b.室温局部放电试验

b.96（1.5U

0）

≤5pC

c.恒压负荷循环试验

c.128（导体通电流，加热至95C

18

（20周期）

100C加热时间至少8h,保温至

kV

少2h,冷却至少16h）

d.高温局部放电试验

d.96（1.5U

0）

≤5pC

e.冲击电压试验

e.550（±各

10次）

f.15mim工频电压试验

f.160（2.5U

0）

g.4h工频电压试验

g.192（3U0

）

19

电缆绝缘外径与应力锥内径过盈量

mm

2～7

20

设计使用寿命

30年

YJZWCF4-64/110kV复合套管终端产品结构图