板式换热器工作原理.docx

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板式换热器工作原理

OperatingInstruction

板式换热器操作说明

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上导杆

主要部件

固定板

承载通道板和压紧板

支柱

拉紧螺栓

将通道板压在一起

接口

贯穿固定板的孔，允

许介质进入换热器。

螺栓防护装置

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下导杆

保持通道板的底

端对齐。

孔周围的螺栓用于管

道与换热器连接，可

选用金属或橡胶垫片

加以防腐保护。

压紧板可移动钢板。

在某些情况下，可

将管道连到压

紧板上。

板片

热量通过薄板片

从一种介质传到另

一种介质。

板的数量决定了总

的传热表面积。

防护罩

可按需提供。

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功能

板式换热器由一组金属波纹板构

成，其上带有开孔，开孔形成

流体流动的通道，热量将在两种

液体之间传递。

这组波纹管装配在一块固定板和

一块压紧板之间，并通过拉紧螺

栓压紧。

这些板片上都装有密封

垫，密封垫对板间通道起密封作

用并使流体流入相邻通道。

板片

波纹引起流体紊流并支撑板片承

受压差。

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安装

要求

弯管

多通道设备：

压紧板上的接口

连接管道之前应将板片组压紧

在恰当的位置（根据图纸检查）,

这一点非常重要。

为使拆卸板式换热器更加

方便，应在压紧板上的接

口处用法兰连接一个弯

管，使弯管向上或弯向侧

面，而另一个法兰则恰好

位于换热器轮廓线的外面

空间

放入与取出板片所需的最

小可用空间为1500mm。

截流阀

为了能够打开换热

器，所有

接口都应

配有截流阀。

底座

安装在可充分支

撑框架的水平底

座上。

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注意！

·在连接管路之前，应确保系统中所有杂物

都已清洗干净。

·连接管路系统时，请确保板式换热器并没

有因管路而导致受拉或受伤。

·为避免水锤现象，请不要使用快关阀。

应该按照通行的压力容器规范安装安全阀。

如果PHE表面的温度过高或过低，则应将PHE隔离。

建议为PHE覆盖防护罩。

对于每台换热器，其铭牌上都标出了设计压力和设计

温度。

使用时切勿超出这些设计值。

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操作

启动

注意！

如果系统中有几个泵，请明确应该首先打

开哪个泵。

注意！

应缓慢调节流速，以避免出现水锤。

水锤是指短暂的压力峰值，在系统启动或

关闭期间可能会出现，它会造成液体以波

的形式沿着管道以声速传播。

这会对设备

造成非常大的损伤。

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检查并确保尺寸A正确。

有关尺寸A的信息，

请参阅随附的PHE图纸。

请检查并确保泵与系统流速控制设备之间

的阀门已经关闭。

如果出口处有阀门，请确保该阀门完全

打开。

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打开

打开排气孔，然后启动泵。

缓慢打开

缓慢打开阀门。

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在所有空气排出之后，关闭排气孔。

关闭

对第2种介质，重复步骤1-6！

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运行中的设备

注意！

应缓慢调节流速，以免系统温度和压力出现

突然的剧烈变化。

在运行期间，请检查并确保：

介质温度和压力在PHE图纸标定的范围之内。

没有发生因板片组未压紧或因使用有缺陷或已

损坏的密封垫而导致的液体泄露。

使承载杆和导杆保持清洁和润滑。

螺栓保持清洁和润滑。

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建议：

·希望更改板片的数量，因此需要了解新板片组

的尺寸。

·希望永久改变操作的温度和压力，或者希望在

PHE中处理其他介质，因此需要选择合适的密

封垫材料。

清洁和润滑

无泄露

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停机

注意！

如果系统中有几个泵，请明确应该首先停止哪个泵。

若要停止泵，请缓慢地关闭控制泵流速的阀门。

关闭

关闭阀门之后，停止该泵。

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如果换热器已经关闭了几天或

更长时间，则应该将它排干净。

如果处理已停止并且周围的温

度低于介质的凝结温度，也应

将换热器排干。

根据所处理介

质的不同，还建议进行清洗和

干燥。

对另一侧的泵重复步骤1-2。

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Page15

维护

原位清洗（CIP）

使用原位清洗（CIP）设备可以直接清洗板式换

热

器，而无需打开换热器。

如果不能进行原位清洗，则必须手工进行清洗，

请参考“手工清洗”部分。

CIP可以：

·清除污垢并除去石灰沉淀

·钝化已清洁的表面以增强抗腐蚀的能力

·在排净之前中和洗涤液

请安照CIP设备的使用说明进行操作。

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手工清洗

为避免由于尖锐的边缘对手造成伤害，请在

处理板片和防护罩时始终戴着防护手套。

警告！

如果换热器的温度很高，请等待直到温

度降至大约40℃（104°F）

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排净板式换热器。

检查承载杆的滑动面，并擦拭干净。

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在板片组外表面上画一条对角

线进行标记。

测量并记下尺寸A。

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分两步按对角顺序依次松开轴承箱上的螺栓，

请参见下图。

松开未安装在轴承箱上的螺栓，

然后取下螺栓。

步骤

螺栓编号

测量尺寸

1

1-2-3-4

1,05A

2

1-2或者3-4

打开

请务必确保固定板和压紧板2始终平行。

松开时，压紧板倾斜的水平宽度

必须小于10mm（每个螺栓2转），垂直高度必须小于25mm（每个螺栓5转）

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步骤1：

按对角顺序依次松开四个螺栓，

直到板片组的度量植为1.05A。

步骤2：

如图所示，依次松开对角线上的两对

螺栓。

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通过在承载杆上滑动压紧板打开板片组。

如果要对板片进行编号，请在拆卸板片前进行。

如果仅用水（即不使用清洁剂）进行清洗，则不需

要拆卸板片。

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已打开设备的手工清洗

小心！

不要使用盐酸来清洗不锈钢板片。

Cl-离子含量超过330ppm的水不能用来配制清

洗液。

应确保铝制承载杆和支柱不受化学腐蚀，这一

点非常重要。

注意！

手工清洗时，注意不要损坏密封垫。

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可使用水和刷子清洗的沉淀物

清洗时，无需将板片从板式换热器上拆卸下来。

使用高压水管喷水清洗。

用软刷和流水清除沉淀物。

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不能用水和刷子清洗的沉淀物

清洗时必须将板片从版式换热器上拆卸下来。

用水清洗。

用刷子和清洁剂清除沉淀物。

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清洁剂–污垢、水垢

最大浓度4%

最高温度60℃（140°F）

污垢-水垢

沉淀物

清洁剂

碳酸钙

腐蚀物

硝酸

硫酸钙

金属氧化物

硫酸

硅酸盐

淤泥

柠檬酸

氧化铝

磷酸

各种颜色的硅藻类生物及其分

泌物

复合清洁剂（EDTA、NTA）磷酸钠

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小心！

不能使用下列溶液：

·酮类（例如丙酮、甲基乙醛酮、甲基异丁酮）

·酯类（例如乙酸乙烯酯、乙酸甲酯）

·卤代碳氢化合物（例如氯乙烯、四氯化碳、氟利昂）

·芳香剂（例如苯、甲苯）

Page28

重新安装

检查并确保所有密封表面清洁。

使用钢丝刷将螺栓的螺纹刷干净。

使用一层

稀薄的的润滑油润滑螺纹，例如可以使用

Gleitmo800或类似的润滑油。

将密封垫安装到板片上，或者检查并确保所有

密封垫已正确安装。

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注意！

如果观察到密封垫片位于密封槽之外，

则说明密封垫安装位置不正确。

插入板片，使人字型板片交替放置，

并使密封垫朝向固定板。

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压紧板片组。

压紧分为两步进行，请参见下图。

请务必确保固定板和压紧板始终平行。

步骤

螺栓编号

测量尺寸

1

1-2或者3-4

1，10A

2

1-2-3-4

A

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步骤1：

交替拧紧两对对角螺栓，直到板片组

的厚度为1.10A.

步骤2：

然后，按对角顺序交替拧紧螺栓，如

图所示。

拧紧螺栓时，应检查尺寸A。

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注意！

如果使用气动拉紧设备，请参见下表中的

最大扭矩。

拧紧螺栓时测量尺寸A。

如果要手动拧紧，则必须估算拧紧扭矩。

螺栓尺

寸

轴承箱螺栓

垫圈螺栓

Nm

Kpm

Nm

Kpm

M24

450

45

M30

900

90

M39

1300

130

2000

200

M48

2100

210

3300

330

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如果达不到尺寸A

·请检查板片数目和尺寸A。

·检查并确保所有螺母和轴承箱可正常运行。

否则，应检查并润滑，或者更换零部件。

在特殊情况下，可以超出尺寸A。

可以使用以下板片组长度：

板片组长度/板片

板片组长度（尺寸A）

>4mm

A+1%

3-4mm

A+1,5%

<3mm

A+2%

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将其他螺栓安装到相应位置。

·检查垫圈

·完全拧紧后，各螺栓所承受的张力应相同。

·在相邻螺栓处测量的板片组长度（尺寸A）

应满足以下条件：

·所有螺栓处测量的板片组长度相差不能超过1%

·如果该设备没有完全密封，则可以通过压紧其

为尺寸A-1%。

但是，必须不超过最大拧紧扭矩。

-当A<1000mm时，相差不超过2mm

-当A>1000mm时，相差不超过4mm

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如果板片装配正确，边缘将呈蜂窝状，请参见左图。

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重新密封：

承插式密封垫

根据前述的说明打开板式换热器，然后取出需

要使用新密封垫的板片。

取下旧的密封垫。

无需撕去旧胶带，但要确保密封垫槽清洁且干

燥。

将承插式密封垫安装到板片上。

在板片边缘下

平移密封垫插脚。

胶合密封垫

单独的胶合说明与胶水一起提供。

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继续处理下一个需要重新密封的板片，直

处理完所有需要重新密封的板片。

根据前页的说明重新安装板式换热器。

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可能发生的故障：

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（主要发生在Rubberinsert和MetalLining接口）

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一般来说，要找到板片上的泄漏点，相当

费精力，所以您可以向GEA求助。

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Thanks!

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