电力拖动两台电机顺序控制.docx
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电力拖动两台电机顺序控制.docx
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电力拖动两台电机顺序控制
课程名称授课日期目标群体
电力拖动实训
课题名称
两台电动机顺启同
停线路及安装
(一)
任课教师
教学环境
知识目标:
1.顺序控制线路在生产实践中的应用
课时6
电拖实训场地
学习
目标
2.两台电动机顺序启动同时停止控制线路电气原理图
通用职业能力目标:
通过本课程的学习为下一步设计简单的电拖线路打下基础
学习
重点
学习
难点
教法、
学法
教学
准备
实训
工件
制造业通用能力目标:
顺序控制线路在生产实践中的应用
顺序控制线路在生产实践中的应用
顺序启动同时停止控制线路工作原理
老师讲授,学生练习
教师:
低压电器元件、安装板、导线等学生:
实习报告册、绘图工具.、电工工具
常用低压电器元件:
转换开关、熔断器、接触器、按钮开关、热继电器
电路
图
A
控制电路实现顺序控制
B
课程名称
电力拖动实训课题名称
两台电动机顺启同停线路及安装
(二)
课时6
授课日期
任课教师
侯毅
目标群体
教学环境
电拖实训场地
学习目标
知识目标:
1.顺序控制线路在生产实践中的应用
2.两台电动机顺序启动同时停止控制线路电气原理图通用职业能力目标:
通过本课程的学习为下一步设计简单的电拖线路打下基础制造业通用能力目标:
顺序控制线路在生产实践中的应用
学习重点
顺序控制线路在生产实践中的应用
学习难点
顺序启动同时停止控制线路工作原理
教法、学法
老师讲授,学生练习
教学准备
教师:
低压电器元件、安装板、导线等学生:
实习报告册、绘图工具.、电工工具
实训工件
常用低压电器元件:
转换开关、熔断器、接触器、按钮开关、热继电器
电路
课程名称
电力拖动实训课题名称
两台电动机顺启同停线路及安装(三)
课时6
授课日期
任课教师
侯毅
目标群体
教学环境
电拖实训场地
学习目标
知识目标:
1.顺序控制线路在生产实践中的应用
2.两台电动机顺序启动同时停止控制线路电气原理图通用职业能力目标:
通过本课程的学习为下一步设计简单的电拖线路打下基础制造业通用能力目标:
顺序控制线路在生产实践中的应用
学习重点
顺序控制线路在生产实践中的应用
学习难点
顺序启动同时停止控制线路工作原理
教法、学法
老师讲授,学生练习
教学准备
教师:
低压电器元件、安装板、导线等学生:
实习报告册、绘图工具.、电工工具
实训工件
常用低压电器元件:
转换开关、熔断器、接触器、按钮开关、热继电器
电路
课程名称授课日期
电力拖动实训
课题名称
两台电动机顺启逆
停线路及安装
任课教师
课时
侯毅
目标
群体
教学环境
电拖实训场地
知识目标:
1.顺序控制线路在生产实践中的应用
学习
目标
学习
重点
学习
难点
教法、
学法
教学
准备
实训
工件
电路
图
2.
两台电动机顺序启动逆序停止控制线路电气原理图
通用职业能力目标:
通过本课程的学习为下一步设计简单的电拖线路打下基础制造业通用能力目标:
顺序控制线路在生产实践中的应用
顺序控制线路在生产实践中的应用
顺序启动逆序停止控制线路工作原理
老师讲授,学生练习
教师:
低压电器元件、安装板、导线等学生:
实习报告册、绘图工具.、电工工具
常用低压电器元件:
转换开关、熔断器、接触器、按钮开关、热继电器
1课时
理解顺序控制概念,掌握主电路实现顺序控制的原理。
头下面。
任务两台电动机顺序起动控制系统的安装与调
一、顺序控制的概念在装有多台电动机的生产机械上,各电动机所起作用是不同的,有时需按一定的顺序起动或停止,才能保证操作过程的合理和工作的安全可靠。
如X62W型万能铣床上,要求主
轴电动机起动后,进给电动机才能起动;M7120型平面磨床则要求当砂轮电动机起动后,
冷却泵电动机才能起动。
要求几台电动机的起动或停止必须按一定的先后顺序来完成的控制方式,叫做电动机的顺序控制。
二、主电路实现顺序控制的原理
主电路实现电动机顺序控制电路的特点是电动机M2的主电路接在KM(KM1)的主触
图1
主电路顺序控制
如图1所示电路中,电动机M2是通过接插器X接在接触器KM主触头的下面,只有当KM主触头闭合,电动机M1起动运转后,电动机M2才可能接通电源运转。
M7120型平面磨床的砂轮电动机和冷却泵电动机就采用这种顺序控制线路。
图2
主电路实现顺序
如图2所示电路中,电动机M1和M2分别通过接触器KM1和KM2来控制接触器KM2的主触头接在接触器KM1主触头的下面,这样就保证了当KM1主触头闭合、电动机M1起动运转后,M2才可能接通电源运转。
分析主电路实现顺序控制的原理
主触头闭合自锁触头闭合
线路的工作原理如下:
先合上电源开关QS按下SB1KM1线圈得电KM1
KM1
电机M1起动连续运转
再按下SB2KM2线圈得电KM2主触头闭合电动机M2运转
KM1自锁触头闭合
电动机M1、M2同时停转:
按下SB3KM2线圈得电KM1、KM2主触头分断电机M1、M2同时停转
三、控制电路实现电动机顺序控制
几种在控制电路实现电动机顺序控制的电路如下图所示:
时间
2课时
图A
分析、掌握控制线路实现顺序控制的原理
如图A所示控制电路的特点是:
电动机M2的控制电路先与接触器KM1的线圈并接后再与KM1知识触头串接,这样就保证了M1起动后,M2才能启动的顺序控制要求。
此线路的工作原理与主线路实现顺序控制图B线路的工作原理相同。
图B图C
如图B所示控制电路的特点是:
在电动机M2的控制电路中串接了接触器KM1的常开辅助触头。
显然,只要M1不起动,即使按下SB21,由于KM1的常开辅助触头未闭合,KM2线圈也不能得电,从而保证了M1起动后,M2才能起动的要求。
线路中停止按钮SB12控制两台电动机同时停止,SB22控制M2的单独停止。
如图C所示控制电路是在B图所示线路中的SB12两端并接了接触器KM2的常开触头,从而实现M1起动后,M2才能起动;而M2停止后,M1才能停止的控制要求,即M1、M2是顺序起动,逆序停止。
作业:
1.
3课时
在实习报告册上绘制两台电动机顺序起动,同时停止线路原理图,元件位置图和接线图。
2.写出工作原理,填写元件明细表。
3.在安装板上完成电路布线。
信息反馈:
1课时
两台电动机顺启同停线路及安装
1、自行设计两台电动机顺序启动,同时停止的原理图
设计两台电
机顺序起动,同时停止的原理图
画原理图、元件位置图、电气接线图。
元件明细表。
写出工作原理并安装线路图
5课时
a、工具、仪表及器材
b、配线安装
(1)配齐所用电器元件,并进行检验。
(2)根据工艺要求安装电器元件。
(3)进行板前明线布线和套编号码管。
板前明线布线的工艺要求:
1)布线通道尽可能少,同路并行导线按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面板布线。
2)同一平面的导线应高低一致,不能交叉。
3)布线应横平竖直,分布均匀,变换走向时应垂直。
4)布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
5)布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由低向高,以不妨碍后续布线为原则。
6)在每根剥去绝缘层导线的两端套上号码管。
所有从一个接线端子到另一个接线端子的导线必须连续,中间无接头
7)导线与接线端子连接时,不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
8)同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。
9)一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根。
(4)根据电路图检查控制板布线的正确性。
(5)连接电源、电动机等控制板外部的导线。
(6)自检。
安装完毕的控制线路板,必须经过认真检查以后,才允许通电试车,以防错接、漏接造成不能正常运转或短路事故。
(7)交验。
(8)通电试车
教师活动
学生活动
时间
根据实际情况评分
按工艺要求安装两台电机顺序起动,同时停止的线路,并评定成绩
6课时
项目
配分
序号
评分标准
检测结果
项目得分
装前检查
5
1
电器元件漏检或错检,每处扣1分
安装元件
15
2
不按布置图接装扣15分
3
元件不装接牢固,每只扣4分
4
元件安装不整齐、均匀、合理,每只扣3分
5
损坏元件,每只扣15分
布线
40
6
不按电路图接线扣20分
7
布线不符合要求,主电路每根扣4分
8
布线不符合要求,控制电路每根扣2分
9
接点松动,露铜过长等,每个扣1分
10
损伤导线绝缘或线芯,每根扣5分
11
编码套管套装不正确,每处扣1分
12
漏接接地线扣10分
通电试车
40
13
热继电器未整定或整定错误扣10分
14
熔体规格选用不当扣10分
15
第一次试车不成功扣10分
16
第二次试车不成功扣20分
17
第三次试车不成功扣30分
安全文明
18
违反安全文明生产规则扣5分
额定时间4h
每超过10分钟,以内扣5分计算
开始时间:
结束时间:
实际时间:
备注:
除额定时间外,各项目的最高扣分不应超过配分数安全文明要求:
1、穿戴好劳保用品
2、工具摆放整齐,使用合理,
3、考核完毕后清理桌面,打扫场地。
信息反馈:
两台电动机顺序起动,逆序停止安装
1课时
设计两台电机顺序起动,逆序停止的线路
M1、M2依次顺序起动:
1、按下SB1KM1
KM1自锁触头闭合自锁
主触头闭合
M1起动
2、按下SB3
线圈得电KM1
KM2自锁触头闭合自锁M2起动
主触头闭合常开辅助触头闭合(为实现逆停控制准备)
M2、M1依次顺序停止
1、按下SB4KM1线圈失电
KM2
KM2自锁触头分断解除自锁M2停止
主触头分断
常开辅助触头分断(为停止M1准备)
2、按下SB2
KM1
KM2线圈失电
自锁触头分断解除自锁
主触头分断
M1停止
按要求完成任务
5课时
作业:
1.在实习报告册上绘制两台电动机顺序起动,逆序停止原理图,元件位置图和接线图。
2、写出工作原理,填写元件明细表。
3.在安装板上完成电路布线。
信息反馈:
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- 电力 拖动 电机 顺序 控制
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