建筑电气工程单元工程质量评定表.docx
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建筑电气工程单元工程质量评定表.docx
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建筑电气工程单元工程质量评定表
南精监表架空电力线路电杆安装单元工程质量检查评定表
单位工程名称
至()KV线路
施工单位
分部工程部位
检验日期
年月日
单元工程名称
单元工程部位
号杆至号杆
项次
检查项目
质量标准
检验记录
质量评定
1、外观检查
电杆表面
光洁平整、壁厚均匀、无露筋、无跑浆
电杆平面
环行杆:
无纵向裂纹,横向裂<0.1mm预应力:
无横向裂纹
杆身
弯曲度<杆长1/1000
2
顶端
应封堵良好
3、焊接
Δ焊缝表面
呈平滑细鳞型、无折线、间断、漏焊、陷槽、裂纹
咬边深度<0.5mm<10%
钢圈mm
<10
10~20
高度
1.5~2.5
2~3
宽度<
1~2
2~3
4、
Δ焊后杆
弯曲度<全长2/1000
5、
Δ焊后钢圈与水泥附近
纵向裂缝产生<0.05mm,>0.05时应补修
6、直线杆
Δ直线单杆
立好后,横向位移<50mm
倾斜:
35KV<杆长的3‰
10KV<杆梢的1/2
Δ直线双杆
中心与中心桩横向位移<50mm
迈步<30mm,根开<±50mm
7、耐张转角杆
Δ耐张转角单杆
单杆外角顶偏<杆梢直径,横向位移<50mm
Δ耐张转角双杆
双杆横顺向位移<50mm
迈步<30mm根开<30mm
8、
终端行
紧线后末向受力侧倾斜
检查结果
共检测项,其中合格项,优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检测项目。
一般检查项目
。
检测项目实测点合格率%。
施工单位
监理单位
南精监表架空电力线路金属附件安装单元工程质量检查评定表
单位工程名称
至()KV线路
施工单位
分部工程部位
检验日期
年月日
单元工程名称
单元工程部位
号杆至号杆
项次
检查项目
质量标准
检验记录
质量评定
1、外观检查
金属附件
无裂纹、砂眼、锌皮剥落、锈蚀
2、
叉梁
水平、组装尺寸<±50mm
3、
横隔梁
水平、组装尺寸<±50mm
4、螺栓连接
螺栓连接接构件
螺杆与构件面垂直、无间隙
螺杆露出长度不少于2个螺距
垫圈未超过2个
5、螺栓穿向
立体结构
水平方向:
内向外。
垂直:
下向上
平面结构
平面:
顺线路。
双面构件:
内向外。
单面结构:
送电侧穿入。
横线路方向:
两侧由内向外:
是中间:
左向右(面向受电)
6、铁横担
横担安装
横担应热镀锌
横担端部上、下、左、右偏斜<20mm
双杆横担与电杆的连接距误差<5‰,左右扭斜<横担总长1%。
检查结果
共检测项,其中合格项,优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检测项目。
一般检查项目
。
检测项目实测点合格率%。
施工单位
监理单位
南精监表架空电力线路拉线安装单元工程质量检查评定表
单位工程名称
至()KV线路
施工单位
分部工程部位
检验日期
年月日
单元工程名称
单元工程部位
号杆至号杆
项次
检查项目
质量标准
检验记录
质量评定
1、
外观检查
拉线盘
型号与设计相符
无裂纹、缺角、露筋、蜂窝
拉线、金属附件、钢绞线
金属件为热镀锌
镀锌层良好,无锈蚀、无镀锌剥落、裂纹、毛刺、砂眼、钢绞线无松脱等
2
拉盘埋设
深度、方向符合设计要求
地锚与拉线垂直,连接处是双螺母地锚外露0.5~0.7m
埋设时有地锚出槽,回填夯实后设有防沉层
3、拉线
Δ拉线安装
35KV架空线误差不>1°
10KV及以下架空线误差不>3°
特殊地段符合设计要求
跨越道路边缘,垂直地面距离>5m。
承力拉线在线路分角中心对正
分角拉线与线路分角中心线对正
防风拉线与线路方向垂直
双杆交叉或稳定交叉拉线,两拉线交叉点垂直距离30~60mm
用连板的双UT型线夹层线端的方向统一,各条拉线的受力一致。
UT型线夹螺杆丝扣长度不>1/2丝扣长
4、
拉线线夹
UT型线夹模型线夹安装
舌板与拉线接触紧密、力后无滑动现象、无损伤线股。
线尾露出长度300mm~500mm断头固定可靠与本线已扎牢
UT型线夹带双螺母已并紧
检查结果
共检测项,其中合格项,优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检测项目。
一般检查项目
。
检测项目实测点合格率%。
施工单位
监理单位
南精监表架空电力线路绝缘子安装单元工程质量检查评定表
单位工程名称
至()KV线路
施工单位
分部工程部位
检验日期
年月日
单元工程名称
单元工程部位
号杆至号杆
项次
检查项目
质量标准
检验记录
质量评定
1、
外观检查
绝缘子瓷横担
瓷釉光滑、无裂纹、斑点、缺釉、烧痕、气泡
铁件结合无歪斜、结合紧密、镀锌良好
弹簧销、弹簧垫弹力适宜
2、
绝缘子
测定
35KV每片绝缘电阻值(5000V兆欧表)大于500MΩ
3、
一般检查
应消除表面灰垢、附着物、涂料
安装牢固、连接可靠、防止积水
4、
绝缘子
绝缘子
安装
与电杆和导线金具连接处无卡压现象
耐张串上弹簧销、螺栓、穿钉向受电侧穿入,特殊困难内向外或左向右。
悬挂串上弹簧销、螺栓、穿钉向受电侧穿入,两边线由内向外中线左向右穿入。
5、
绝缘距离
绝缘子裙边与带电部位应>50mm
6、
开、闭口销
开、闭口销无折断、裂纹、开口销对称开口,开口角30°~60°
7、
直线杆瓷横担
瓷横担绝缘子:
直立安装顺线路歪斜小于10mm,水平时<20mm并向上翘起5°~15°
检查结果
共检测项,其中合格项,优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检测项目。
一般检查项目
。
检测项目实测点合格率%。
施工单位
监理单位
南精监表架空电力线路导线安装单元工程质量检查评定表
单位工程名称
至()KV线路
施工单位
分部工程部位
检验日期
年月日
单元工程名称
单元工程部位
号杆至号杆
项次
检查项目
质量标准
检验记录
质量评定
1、
外观检查
导线
无松股、交叉、折叠、断裂
表面光洁、平整、无严重腐蚀
无磨伤、断股、扭曲、金钩、断头
线夹、
防震垂
线夹表面光洁、无裂纹、毛刺飞边、砂眼气泡等
转动灵活、与导线接触面符合要求
挂线金具镀锌良好无剥落、无锈蚀、垂头无松脱
2
Δ爆炸
压接
导线、避雷线爆炸压接施工工艺符合国家(试行)中规定
Δ液压
连接
导线、避雷线液压连接符合国家施工工艺规程规定
Δ钳压
连接
钳压连接的压口数、尺寸、位置符合规范要求
3、
连接管
位置
10KV接头与导线固定位置>0.5m
35KV接头与导线固定位置>15m
4、
接续管
10KV同一根导线在一档内不超过1个
35KV同一根导、避雷线在一档内不超过1个(补修管不超过3个)
5、
Δ弧垂
10KV弧垂误差<设计弧垂±5%
35KV弧垂误差<设计弧垂+5%、-2.5%,且正误差最大值<500nun
10KV导线弧垂宜一致,相间误差<50mm
35KV导线弧垂宜一致,相间误差<200mm
南精监续表
6、
导线固定
直线转角,导线固定在针式瓷瓶外槽内
直线跨越,导线双固定,固定处无角度
铝包带与裸导线缠线与绞制方向一致,但超出接触部分30mm。
7、
悬垂线夹、防震锤安装
35KV悬锤线与绝缘子垂直于地面
导、避雷线的防震锤与地面垂直安装距离误差<±30mm
8、
钢、铝并沟线夹安装
10~35KV引流线连接:
并沟线夹数量不少于2个,并连接平面平整光洁涂有电力复合脂
9、
Δ安全距离
导线与拉线、电杆和构架
35KV
1~10KV
>600mm
>200mm
10、
10KV接户线
10KV电力接户线应满足设计要求:
档距内无接头;两端绝缘子固定应防瓷裙积水;进户端支持物牢固;最大摆动无接触树木建筑物
检查结果
共检测项,其中合格项,优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检测项目。
一般检查项目
。
检测项目实测点合格率%。
施工单位
监理单位
南精监表架空线路及杆上电器设备安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
质量评定
1
变压器中性点的接地及接地电阻值测试
变压器中性点应与接地装置引出干线直接联系、接地电阻值必须符合设计要求
2
杆上高压电器设备的交接试验
杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按要求的规定交接试验合格
3
杆上低压配电装置和馈电线路的交接试验
设备的型号、规格应符合设计要求
4
拉线及绝缘子、金具安装
拉线及绝缘子、金具应齐全,位置正确
5
电杆组
电杆组应正直,杆梢偏移小于1/2梢径,转角杆不得向内角倾斜,
6
横担安装和横担的镀锌处理
横担的上下歪斜和左右扭斜小于20㎜,横担应热浸镀锌
7
导线架设
导线无断股、扭绞和死弯,与绝缘子固定可靠
8
线路安全距离
6~10KV应大于300㎜;1KV以下应大于150㎜
9
杆上电器设备安装
支架、紧固件为热浸镀锌制品;变压器油位正常、附件齐全、无漏油现象;熔断器、隔离开关安装正确;杆上避雷排列整齐与接地装置引出线连接可靠
项次
检测项目
设计值
允许偏差(mm)
实测值
合格数(点)
合格率(%)
1
电杆坑、拉线坑深度
+100,-50
2
架空导线的弧垂值
±5%
3
水平排列的同档导线间的弧垂值
±50
检查结果
共检测项,其中合格项,优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检测项目。
一般检查项目
。
检测项目实测点合格率%。
施工单位
监理单位
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- 建筑 电气工程 单元 工程质量 评定
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