桩机拆除方案分解.docx
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桩机拆除方案分解
乔山健康科技(上海)有限公司
新建健身设备研发、制造基地项目
中康建设管理股份有限公司
二0一五年九月
一、准备工作----------------------------------------------1
一、本体与桩机下部的安装-------------------------------3
二、立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表-----------------------5
三、打桩装置的安装-------------------------------------5
4、液压管路的安装-------------------------------------6
5、提升立柱-------------------------------------------7
6、安装斜支撑-----------------------------------------7
7、调直后安装-----------------------------------------8
4、锤击打桩机的分解与拆卸--------------------------------8
5、静压打桩机的安装--------------------------------------9
一、施工场地------------------------------------------9
二、柱架装配------------------------------------------9
三、竖架前的准备工作----------------------------------10
四、竖架----------------------------------------------11
五、锤的就位和沉桩管的安装----------------------------11
六、前后移架和左右移架--------------------------------12
七、沉桩----------------------------------------------12
八、落架----------------------------------------------13
六、静压桩机拆除-----------------------------------------14
七、安全技术措施-----------------------------------------15
八、安全注意事项-----------------------------------------17
打桩机安装拆除方案
1、准备工作
1、装拆卸现场清理障碍物,保持平整、畅通。
2、工具及材料设备
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
汽车吊
QY25A
1辆
2
载重汽车
30吨平板车
7辆
3
梅花板手
32
4把
36
4把
4
卸扣
4.9吨
4只
6.8吨
2只
5
安全带
双扣
2根
6
安全帽
根据实际情况
拉绳
30m
1根
二、人员分工及职责:
序号
职务、工种
姓名
职能
1
项目负责人
吴华利
领导指挥
2
班组负责人
李光海
现场警戒
3
技术负责人
张献民
技术指导
4
质量员
张海峰
现场指挥
5
班组质检员
韩久刚
现场警戒
6
安全员
张旋
现场指挥
7
桩机驾驶员
都云南
安装工
8
电工
都云南
安装工
9
挂勾、指挥
韩久刚
安装工
10
挂勾、指挥
寿永广
安装工
1、装拆卸负责人职责:
a)式装拆卸作业的技术、质量、安全、人员分工、进度、经济核算的负责者合全权指挥者;
b)召开装拆卸作业人员会议,认真进行装拆卸前的安全技术交底,做到安全装拆卸,文明施工;
c)牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,按操作规程精心组织和指挥装拆卸工作。
2、技术负责人职责:
a)认真执行有关桩机装拆卸技术、安全等方面的标准、规范和规定;
b)负责编制装拆卸、运施工方案,认真进行装拆卸前和装拆卸过程中的技术措施交底,并监督实施。
3、安全员职责:
a)具体负责装拆卸运全过程的安全工作;
b)检查督促安全技术措施交底的落实情况,监督施工现场的安全工作;
c)检查装拆卸过程中有可能出现的部安全因素和事故隐患,发现问题及时提出整改意见和防范措施;
d)督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。
4、电工职责:
a)具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至桩机的配电箱;
b)做好装拆卸前的电气、电路、保险等检查工作。
5、装拆卸工职责:
a)在负责人的领导下,按照装拆卸程序,具体完成本桩机的装拆卸任务;
b)装拆卸过程中服从指挥,不得擅自任意装拆除桩机部件,做到前后呼应一致。
6、桩机驾驶员职责:
a)做好装拆卸前桩机各零部件得检查;
b)密切注意桩机得运行情况;
c)装拆卸过程中听从指挥,不得擅自操作。
7、现场警戒人员职责:
a)负责装拆卸作业区域警戒线和警示标志得设置和监护;
b)装拆卸作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;
c)发现异常情况及时向装拆除负责人或安全员报告。
三、锤击打桩机的安装
一、本体与桩机下部的安装
安装打桩机应在坚固的水平地面进行,并有足够的地耐力,能满足辅助起重设备安装打桩机要求。
1、安装前,在主机履带下密实铺设路基箱。
2、将上部回转平台转到与履带成90度的位置,履带扩张到位后定位。
3、为防止立柱横向倾斜,在立拄被拉起就位前,必须要插入二个圆柱销,但当斜支撑油缸安装到位后一定要将销子拔出,否则操作斜支撑油缸,就会造成立柱的损坏。
4、起升双足支架(由低双足支架安装成高双足支架)的过程:
(1)将发动机的转速调到小于1000转/分;
(2)将双足液压油缸伸长同时拔出销轴1;
(3)再将双足液压油缸伸长,使后支腿上伸长直到碰到挡快为止,插入销轴1;
(4)拔出销轴4,再将双足液压油缸伸长50,使后支腿上、中伸长直到碰到挡快为止,插入销轴3;
(5)将各销轴固定好,并将止动销安装好。
5、回转平台后横梁伸出并拧紧固定螺栓。
6、安装平衡重,同时将平衡重的螺栓涂润滑脂并拧紧。
7、将立柱下部回转装置中立位置锁定。
8、立柱在水平移动油缸的最小行程位置上。
二、立柱、斜支撑、拉绳匹配组合表
三、打桩装置的安装
1、按照二的要求在地面上安装斜支撑,斜支撑的连接螺栓一定要均匀受力拧紧。
2、立柱安装前,履带驱动轮应置于后部,履带的前倾点垫高2-5cm,并制动行走和回转机构。
3、在主机前托架立柱支座下,伸出前支腿油缸或垫入两只托架,并顶紧,在其下方垫木饼以防滑。
4、安装立柱时,按规定将连接螺栓要均匀受力拧紧。
在其下方应设立搁置点。
5、立柱的前端应略垫高,不得在水平以下扳立柱。
6、把连接好的斜支撑安装在立柱上。
7、将斜支撑油缸伸出约1.5米,使两斜支撑油缸的横向距离比履带的外侧要宽一些,约4.8米。
8、分别缠绕拉绳、变幅、主卷、副卷及第三卷筒钢丝绳
四、液压管路的安装
1、安装或卸下快速接头时应停止发动机的转动。
2、发动机停止后,将操纵手柄前后搬动几次,使存在管路内的油回到油箱。
3、当卸下快速接头时,要封闭,不要使脏物进入。
4、安装好各个部位的液压接头,并作好检查。
五、提升立柱
1、在提升了立柱前应做好以下几项工作:
A、拉出主卷、副卷及第三卷筒钢丝绳,分别装到各自的滑轮组上
B、用快速接头将斜撑油缸和后横梁油路用软管连通
C、检查好各连接部位的紧固。
D、在平衡重后放置柴油锤并用钢丝绳连接做为保险。
2、在提升立柱的过程中一定要注意,钢丝绳的缠绕,不要乱卷。
3、操纵缆风绳,将立柱逐渐提升,斜支撑将前后移动,此时操作斜支撑油缸,进行伸缩便于安装。
4、当立柱提升到角度为75-83度时停止提升。
六、安装斜支撑
1、用吊机缓慢提升斜支撑油缸支座附近,将斜支撑油缸向主机后横梁支座移动。
2、操纵斜支撑油缸手柄,使斜支撑油缸伸缩,配合吊机,将斜支撑油缸安装到位,并将连接螺栓拧紧。
3、在移动安装斜支撑油缸时,应有专人用回绳将斜支撑拉住,向主机外侧拉住,避免油缸碰撞桩机履带。
4、操纵斜支撑油缸手柄,使斜支撑油缸缩进,将立柱调直。
七、调直后安装
立柱调直后,拔除防止立柱倾斜的销子。
再将立柱回转装置的锁定解除,操纵回转立柱油缸,使立柱回转45度左右,将安装柴油锤的滑道在主机正前方。
附:
锤击打桩机图片(图1)
500型锤击打桩机图片(图1)
四、锤击打桩机的分解与拆卸
当分解与拆卸打桩机时,按照装配的相反顺序进行但要注意以下几点:
1、将立柱水平移动油缸收到最小行程
2、伸出斜支撑油缸,立柱向前倾斜时,把变幅操纵手柄推到下放位置,边放出变幅绳,边放倒立柱。
3、当立柱倾斜10度时,停止伸出斜支撑油缸,慢慢地把变幅钢丝绳拉紧。
4、当拆卸斜支撑油缸时,必须安装防止立柱倾斜的销子,销子安装后就不要再伸缩斜支撑油缸了。
5、下放立柱时必须伸出前支腿油缸或用垫入两只托架,并顶紧。
在平衡重后放置柴油锤并用钢丝绳连接做为保险。
6、下放立柱时,主机严禁回转,应将回转制动。
五、静压打桩机的安装:
一、施工场地:
桩机未进打桩场地之前,应对施工场地进行处理。
施工场地必须平整,基本上水平,方可进入桩机。
这样有利于打桩的顺利进行,保证施工质量与安全,提高施工速度,延长设备使用寿命。
二、桩架装配:
桩架进入现场后,具体安装顺序如下。
1、铺枕木,建议间距为一米。
2、安置地轮。
3、安放底盘前后二部分于地轮上,然后固定地轮卡板,使底盘前后二部分与地轮联为一体。
4、安置底盘中部分于前后二部分上。
5、整个底盘联接安装完毕后,再安装主卷扬机、移架卷扬机、支撑腿、加压滑轮组、减速箱、电器控制箱等所有固定在底盘上的零部件。
6、根据沉桩深度选取立柱的组合节数,联立桩和顶部滑轮组。
7、立柱和底盘及固定其上的部件均安装完毕后,通过立柱转轴与底盘上的立柱支承联接固定。
立桩须与水平成2°左右倾斜角。
8、安装拔杆置于立柱之上,然后安装抬梁于拔杆之上。
9、联接好斜撑后,活接上撑杆上铰链,然后使撑杆与招梁上导轮就位。
10、将动滑轮组固定在后导轨上,穿好其与顶部滑轮组、振动锤的定钢丝绳。
至此,全部桩架部分装配完毕。
三、竖架前的准备工作:
1、检查工作:
检查工作组成部件就位是否则绝对正确,桩架各联接固定处,特别是紧固件,是否固紧。
检查各滑动、转动部件安装是否符合要求,其周围是否有小沙石、泥土等阻碍物质,清除后加润滑油。
检查各滑轮的转动是否灵活。
检查卷扬机、电器控制箱、善事箱的安装入位,并接通电源,进行空载试验。
2、穿好竖架、拔桩用的钢丝绳。
拔杆与立柱联接的定钢丝绳。
3、在底盘操作如上加配重。
配重物体,可视各工地的现有条件而定。
然后在地轮与枕木接触处顶好木楔。
800型桩架加8吨,其它桩架适量加重。
4、在立柱顶部固定一条安全保险用飞线(目的是防止立柱后倾发生危险)。
四、竖架:
检查前述一切作准备工作后,指挥人员和操作保员各就各位。
卷扬机操作人员,等待指挥人员的命令。
竖架时工作人员注意力一定要高度集中,绝对服从指挥,立柱前不得站人和停放其他设备,非工作人员一定要退离三十五米以外。
竖架前应试二、三次,即把立柱拉起,使立柱离开支承架半米左右,再放回原位。
检查主卷扬各部正常与否,离合制动器灵活与否。
重复一至二次,确保可靠后,开始正式竖架。
竖架时开动卷扬机,把立柱徐徐升起,在起升过程中随时注意过程的平稳状态,斜撑与招梁上导轮之间的运动情况。
当立柱与水平成70°左右时,飞线需工作人员拉紧。
当立柱升至与水平成80°时,停车刹住卷扬机(一定要刹紧),固定飞线。
然后把斜撑的螺杆球头放入减速箱的球头座内,装上球头盖,用螺栓拧紧。
这时可松开飞线,然后起动减速箱,把立柱调整到与地面垂直位置。
完毕后,解去飞线和竖架钢丝绳的锁头,把钢丝绳全部收到卷筒上。
五、锤的就位和沉桩管的安装:
1、拆去配重及支撑腿。
2、开动卷扬机,收拢拔桩钢丝绳,使锤徐徐升起(要用绳把锤从水平方向拉住,防止锤离地升起时摆动,与桩架碰撞。
),升到立柱顶部,然后放下到最低位置,观察运行情况。
运行正常后,将沉桩管与锤用钢丝绳连好,再将锤与沉桩管一起上升,待沉桩管能垂直就位时,用钢丝绳将沉桩管暂时固定在立柱上,放下锤,穿好锤与沉桩管的联接螺栓,并拧紧。
然后松开暂时固定的钢丝绳。
3、穿好加压用钢丝绳。
六、前后移架和左右移架:
前后移架是利用主卷扬机的小卷筒及滑轮组来完成移架作业的(由前地轮的滚动完成)。
左右移架是利用移架卷扬机及滑动组来完成移架作业的(由底盘在地轮上的滑动完成)。
七、沉桩:
沉桩先开动主卷扬机,离合沉桩钢丝绳卷筒,合上加压钢丝绳卷筒的离合器,进行静压沉桩,当静压沉桩能力不够时(此时表现出桩架前部被提起)启动振动锤,边加压边沉桩,但要时刻注意振动锤工作电流的变化。
桩管连接过短引起开机电流升高、共振等不良现象,这时需加振动锤配重铁。
沉桩过程中,操作人员要注意力集中,密切观察沉桩情况。
利用预制桩头沉桩时,若中途停机,不可把桩管上拔,以防桩管与桩头脱位,地下水或泥土进入管内。
八、落架:
落架与起架的准备工作大致相同。
首先拆去锤头、桩管、料头、加压导向机构,在立柱的前方地面放好支承架,点动斜撑机构,使招梁导轮与余撑就位后,过时拉紧主卷扬机与拔杆联接的钢丝绳,拧出斜撑下端球形处法兰螺栓。
开动主卷扬机进行落架,要十分注意使立柱徐徐下落,落架速度绝对不允许超过起架速度。
如落架速度太快了,需马上刹车或开动主卷扬机正转,使立柱停止下降,然后再开动主卷扬机使立柱徐徐下降,不过这种情况应尽量避免。
九.桩机的组装和移动安全要求
(1)用扒杆安装塔式桩机时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风绳,绑牢底脚。
组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸人孔内。
。
(2)桩机移动时必须先将桩锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,严禁将锤吊在顶部移动桩机。
(3)电动打桩移动时,电缆应有专人移动,弯曲半径不得过小,不得强力拖拉,防止履板碾压。
(4)桩机转向时,对走方木的桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空,步履式桩机横移液压缸的行程不得超过100cm。
(5)移动塔式桩机时,禁止行人跨越滑车组。
其地锚必须牢固,缆风绳附近l0crn内不得站人。
(6)横移直式桩机时,左右缆风要有专人松紧,两个卷简要同时绕,度盘距扎沟滑轮不得小于lm。
注意防止侧滑倾倒。
(7)纵向移动直式桩机时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。
移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。
(8)用卷扬机副卷筒移动桩机时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。
(9)绕卷筒应戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。
(10)移动桩机和停止作业时,桩锤应放在最低位置。
(附:
图2)
800型静压桩机图片(图2)
六、静压桩机拆卸:
1、先将机架移行至开阔、平坦(地形坡度小于1%)、地面地耐力大于100Kpa的场地内。
2、将桩机底盘调至水平并固定,然后将桩机动力头拆除、吊开,并将其起落钢丝绳收到卷扬机圆筒上。
3、将立柱起落架安装在钻机底盘上,穿好落架使用的钢丝绳,利用起落架将桩机放下至水平,然后用吊车配合将立柱分节拆除。
立柱放置地段设置枕木垫。
4、立柱放下后先将电缆线、电机设备拆除,然后将机架底盘上其他部件分别拆除。
七、安全技术措施:
总负责人组织全体作业人员学习措施内容,进行技术交底,落实每项工作。
1、项目经理是安全生产的第一责任人,工地负责人直接对本工地的安全负第一责任,桩机班组长兼职安全员。
2、拆卸前进行一次安全教育,日常上班,随时进行检查,发现隐患,应及时限期消除。
拆卸作业之前,组织学习拆卸安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,对分项工作内容,技术要求、安全措施及注意事项进行单独交底。
3、现场作业人员,均需安全培训,特殊工种(电工、电焊工)持岗,临时工只能做辅助工作。
作业人员必须经过培训考核合格,起重工及电工要持证上岗;进入作业现场必须戴安全帽,高空作业时要系好安全带,穿防滑鞋,冬季、雨季应采取防滑措施。
4、职工进场应戴安全帽,上桩机系安全带,上班不准穿拖鞋,上班前不准喝酒,交接班应有安全工作内容。
5、桩机拆卸现场悬挂安全警示牌,易发生事故位置应有明显的标志牌。
拆卸作业区[20]米范围内及环保干式气动凿岩旋挖桩机前后臂范围内,应设安全警戒线,工地派专人把守,非有关人员不得进入警戒线。
6、拆卸作业人员工作岗位明确,作业职责清楚,既要监守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定,集中精力,全神贯注地工作。
7、挂钩由专人操作,职责明确。
并相互监督、协调。
拆卸螺栓(帽)时,铁锤与扳手要握牢,防止螺杆、螺帽、榔头、扳手等物件高空附落,使用铁锤应由熟练的人承担作业。
8、风速大于6M/S时,禁止拆卸桩机。
9、桩机行走移动前,先检查电源电路、液化油管其接头和开关有无松动、损坏或失灵。
检查桩机滑移及转动部位润滑油并加油。
检查桩机上连接部位螺栓稍轴有无松动、缺件或脱焊。
10、桩机行走过程中应保持机架平稳,机架底盘水平,立柱与底盘保持垂直状态。
11、桩机移行到拆卸现场后,将机架底盘调到水平并固定清除其他一切障碍物。
现场严禁闲人进入,派专人监护,机架立柱拆除放下时机架前严禁站人。
12、立柱拆放前应检查起落架是否安装牢固,检查起落架上滑动、转动部件是否转动失灵。
卷扬机控制箱是否使用正常,并先进行空载试验,确定一切正常后方可进行拆除操作。
13、放架时工作人员注意力一定要高度集中,绝对服从机长指挥,桩机周围不得站人和停放其他设备。
14、拆卸下来的机件部件应及时装车送走,起吊装车时安排专人指挥及负责安全。
八、安全注意事项
1、严禁酒后作业;
2、在地面上拦出安全警戒线,并指定专人负责把守;
3、按进入施工现场作业和高空作业安全要求穿带好防护用品;
4、检查吊钩吊绳是否可靠,做到牢固捆绑正确吊挂;
5、使用的各种工具、零件必须持稳放妥,更不能乱丢以防掉下伤人;
6、所有作业人员要思想集中,听从指挥,分工合作,不准各行其是,严格遵守“十不吊”规定;
7、在吊卸桩机时,必须用尼龙绳或麻绳系好两端,分别有人拉住绳端,控制吊物方向,同时汽车吊的位置角度必须选择正确,支脚支承地面必须牢固可靠。
8、当天作业未完或中途停止顶升时,必须将回转支承与标准节连接的8个连接螺栓全部连接好。
9、不准夜间进行安装工作。
10、遇五级以上大风或暴雨时,应停止作业并采取相应的措施后,作业人员才能离开岗位。
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