阀门原理及特性大全.docx
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阀门原理及特性大全
NO.1截止阀
截止阀(stopvalve,GlobeValve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,(通用名称:
暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称:
明杆)截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
本阀要水平安装
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的工作原理
截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
截止阀的分类
1.根据截止阀的通道方向,分为:
1)直通式截止阀
2)直流式截止阀:
在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3)角式截止阀:
在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
4)柱塞式截止阀:
这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。
2.根据截止阀阀杆上螺纹的位置可分:
1)上螺纹阀杆截止阀:
截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。
其优点是阀杆不受介质侵蚀,便于润滑,此种结构采用比较普遍。
2)下螺纹阀杆截止阀:
截止阀阀杆的螺纹在阀体内。
这种结构阀杆螺纹与介质直接接触,易受侵蚀,并无法润滑。
此种结构用于小口径和温度不高的地方。
国内生产截止阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类:
1)以JB/T2203-1999《截止阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
如上海莱乐阀门有限公司、浙江罗浮锅炉附件厂、杭州截止阀厂、上海良众阀门有限公司、上海截止阀厂、开封高压截止阀厂、海安截止阀厂等。
但本标准也不尽完美,规格不全,单闸板截止阀最大公称通径为DN1200,双闸板截止阀最大公称通径DN1500。
根据厂所生产的截止阀规格及掌握的资料来看,目前角式截止阀公称通径最小为DN15,Z型直通式截止阀公称通径达到DN2000。
经考证,各厂家连接尺寸也不尽统一,如DN150Z型直通式截止阀,上海良众阀门厂、上海截止阀厂及上海雅泽阀门厂各不相同。
为了有一个统一的标准,用户在选用及安装时同一规格能够互换,建议中国通用机械研究所对JB/T2203-1999《截止阀结构长度》进行修订。
建议设计院及用户按标准选用,截止阀生产厂家按标准设计制造。
截止阀具有以下优点:
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的结构形式:
截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。
直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。
直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀的主要标准:
1、GB/T12233-2006《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》
2、GB/T12235-2007《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降止回阀》
3、JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》
4、JB/T53165-92《高压平衡截止阀》
5、GB/T587-2008《船用法兰青铜截止阀》
6、GB/T590-2008《船用法兰铸铁截止阀》
7、GB/T8464-2008《铁制和铜制螺纹连接阀门》
8、GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》
截止阀相关知识
截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
其选用原则是:
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。
如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。
即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm的管路上,宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。
最明显的优点是:
在开启和关闭过程中,由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨。
开启高度一般仅为阀座通道直径的1/4,因此比闸阀小的多。
通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。
公称压力或压力级:
PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K公称通径或口径:
DN10~500、NPS1/2~36"连接方式:
法兰、对焊、螺纹等适用温度:
-196℃~700℃驱动方式:
、气动、电动、液动、气液联动、阀体材料:
WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
1、原理
依靠阀杆压力,阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
2、选用
1)、截止阀适用于小口径管道需调节流量、压力且精度要求不高时或经常关闭截断水流的单向流动管段上。
2)、由于截止阀阻力较大,相对适用于对流阻要求不严的管路上。
3)、不适用于粘度较大或含有颗粒易沉淀的介质。
3、特点
调节性能好、结构简单、维修简便、体积小、但启闭力矩大、水流阻力大、密封性能一般。
4、分类
一般截止阀可分为上螺纹阀杆截止阀、下螺纹阀杆截止阀、直边式截止阀、角式截止阀、三通截止阀、直流式截止阀、柱塞式截止阀、针形截止阀等。
5、施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。
对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。
强度试验的试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
严密性试验的试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4)、手轮、手柄及传动机构,不允许作起吊用。
5)、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
6、执行标准
1)、产品标准
《钢制阀门一般要求》GB/T12224
《通用阀门法兰连接钢制截止和升降式止回阀》GB/T12233
《阀门的检验与试验》JB/T9092-1999
《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998
2)、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
NO.2止回阀
止回阀(One-wayvalve):
止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
止回阀(One-wayvalve):
按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
真空止回阀(One-wayvalve):
的安装应注意以下事顶:
1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀(aetvOne-wayvalve):
应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应(One-wayvalve):
安装在垂直管道上。
止回阀(One-wayvalve):
的安装应注意以下事顶:
1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
止回阀(One-wayvalve):
分类:
一:
按材质分类:
(止回阀主体材质)
1.铸铁止回阀.
2.黄铜止回阀.
3.不锈钢止回阀.
二:
按功能分类:
1.NRVZ静音式止回阀
2.NRVG静音式止回阀
止回阀(One-wayvalve):
是能自动阻止流体倒流的阀门。
止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧。
当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
止回阀(One-wayvalve):
一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。
升降式止回阀的结构一般与截止阀相似,其阀瓣沿着通道中以线作升降运动,动作可靠,但流体阻力较大,适用于轻小口径的场合。
升降式止回阀可直通式和立式两种。
直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路,而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。
旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。
其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合。
旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。
单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减少水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。
对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。
其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。
隔膜式止回阀有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,成本低,近年来发展较快。
但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。
3.NRVR静音式止回阀
4.SFCV橡胶瓣逆止阀
5.DDCV双瓣逆止阀
止回阀( One-wayvalve):
标准旋启式止回阀烟道止回阀贯流式止回阀对夹式止回阀
缓闭止回阀立式止回阀静音止回阀止回阀价格微阻缓闭止回阀
H76型对夹式双瓣旋启式止回阀水锤压力小,阀瓣行程短、且有弹簧辅助关闭、
关阀速度快
H44型法兰单瓣旋启止回阀很大,阀瓣行程长,需要较长的关闭时间
H76型的水锤压力只有H44型的1/2~1/5
球型污水止回阀:
阀体采用全通道结构,具有流量大、阻力小之优点。
采用圆球做阀瓣,适用于高粘度、有悬浮物的工业及生活污水管网
回阀:
止回阀(One-wayvalve):
又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
止回阀(One-wayvalve):
按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式止回阀和卧式止回阀两种。
旋启式止回阀分为单瓣式止回阀、双瓣式止回阀和多瓣式止回阀三种。
蝶式止回阀为直通式止回阀、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接止回阀、法兰连接止回阀和焊接止回阀三种。
止回阀( One-wayvalve):
公称压力或压力级:
PN1.0-16.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K公称通径或口径:
DN15~900、NPS1/4~36连接方式:
法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度:
-196℃~540℃阀体材料:
WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
选用不同的材质,止回阀(aetvOne-wayvalve):
可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
通式升降式止回阀应安装于水平管路上,立式升降式止回阀和底阀一般安装在垂直管路上,并且介质自下而上流动。
旋启式止回阀安装位置不妥限制,通常安装于水平管路,但也可以安装于垂直管路或倾料管路上。
安装止回阀(One-wayvalve):
时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致,否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀(aetvOne-wayvalve):
关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀(aetvOne-wayvalve):
选用者的高度注意。
1、原理
止回阀( One-wayvalve):
是一种自动阀门,靠介质本身流动产生的力而自动开、闭阀瓣,来防止介质倒流。
2、适用场所
需防止介质逆向流动的管段。
3、分类
止回阀(aetvOne-wayvalve):
根据其结构可分为升降式止回阀、旋启式、蝶式、管道式、缓闭式和隔膜式止回阀等。
4、选用
1)、止回阀(aetvOne-wayvalve):
一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
2)、对于DN50mm以下的低压止回阀(aetvOne-wayvalve):
,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形上回阀;对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀。
3)、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,但受温度和压力限制,一般使用在低压常温管道上。
4)、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭旋启式止回阀和缓闭蝶式止回阀。
5、施工、安装要点
1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。
2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。
对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。
强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB50243的要求。
3)、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀(aetvOne-wayvalve):
应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
6、执行标准
1)、产品标准
《通用阀门铁制旋启式止回阀》GB/T13932-92
《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB12236-1989
《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12233-2006
《对夹式止回阀》JB/T8937-1999
《钢制阀门一般要求》GB/T12224-2005
《阀门的检验与试验》JB/T9092-1999
2)、工程标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
3)、相关标准图
01SS105常用小型仪表及特种阀门选用安装
NO.3球阀
1.1)、填料处得再锁紧
2.2)、更换阀座和密封件
球形阀
拼音:
qiúfá
注音:
ㄑㄧㄡˊ ㄈㄚˊ
球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方国家工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
工作原理
球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。
球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
优点
1.流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠。
它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。
在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
8.由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
分类及特点
球阀分有:
浮动球球阀、固定球球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三通球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。
按壳体/主体材料分类,球阀可分为:
1.金属材料阀门:
如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2.金属阀体衬里阀门:
如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3.非金属材料阀门:
如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
国内生产球阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类:
(1)以JB/T2203-1999《球阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数球阀生产厂家均按本标准设计生产。
、海安阀门厂等。
但本标准也不尽完美,规格不全,浮动式球阀最大公称通径为DN1200,固定式球阀最大公称通径DN2000。
根据厂所生产的阀门规格及掌握的资料来看,目前浮动式球阀公称通径最小为DN6,固定式球阀公称通径最小为DN50。
经考证,各厂家连接尺寸也不尽统一,如DN150固定式球阀,上海良众阀门厂、上海阀门厂及上海雅泽阀门厂各不相同。
为了有一个统一的标准,用户在选用及安装时同一规格能够互换,建议国家通用机械研究所对JB/T2203-1999《球阀结构长度》进行修订。
建议设计院及用户按标准选用,球阀生产厂家按标准设计制造。
1、浮动球球阀
球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。
这种结构,一般用于中低压球阀。
2、固定球球阀
球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。
固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。
通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层
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