环球西安中心一期工程冬季施工方案.docx
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环球西安中心一期工程冬季施工方案
环球西安中心一期工程
冬季施工方案
中国建筑第二工程局有限公司
2016年10月
编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
4、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6、《建筑工程施工手册》(第五版)
7、环球西安中心项目一期工程施工图纸
8、环球西安中心项目一期工程总控计划(2016/08/30版)
工程概况
本项目位于西安市,经查阅相关资料,西安冬季寒冷少雨雪,1月平均气温降至-0.5℃,受冬季强寒潮的的影响,极端最低气温可降至-10℃以下。
由此可知,西安冬季气温变化大,随时可能遇到大风、大雪、寒潮,气温急剧下降的恶劣天气,故针对此天气情况制定专项冬季施工方案,确保工程施工效率。
冬季施工概述
冬季施工的时间界定
根据JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,此五天的第一天为冬季施工的初日;当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工,此五天的最后一天为冬季施工的终日。
西安地区的冬季施工的期限一般为11月中旬至次年的2月中旬,具体时间应根据实测温度确定。
冬季施工特点
(1)冬季施工条件及环境不利,是工程质量事故出现多发季节,尤以混凝土工程居多。
(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性,即工程是冬天施工的,大多数在春季开始才暴露出来,因而给事故处理带来很大难度。
(3)冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
(4)西安市严寒地区,冬季温度低,气候寒冷,本工程冬期混凝土施工面积大,混凝土防冻害控制难度大,采取的对策如下:
项目部管理人员将合理安排调整混凝土施工时间和单次浇筑面积、方量。
项目设专职人员负责收集天气信息,根据天气情况及时调整施工安排,在施工过程中做好混凝土防寒保温、测温等工作。
(5)气温低,机械设备启动困难、故障率高,采取的对策如下:
对每台地泵搭设暖棚、;配备机械维修小组负责对塔吊、地泵以及小型机械进行维修,并储备一批易损配件。
(6)冬施混凝土强度增长慢,模板支撑体系拆除时间延长,采取对策如下:
按冬施部位满配周转料具、模板。
考虑冬季大风、大雪等极端天气对交通的影响,按模板方案详细计划周转料具、模板、木方的配置数量,做好材料储备工作,确保不耽误生产。
(7)冬施的面积大,消防管理难度大,采取的对策如下:
组建义务消防队,项目消防、安全部门带领义务消防队进行24小时巡视监察。
(8)冬施混凝土质量安全不确定性大,采取对策如下:
对冬施混凝土增加试块的留置组数,增加临界强度试块、结构实体同条件拆模试块、结构实体同条件养护试块,通过试块数据指导施工,并通过回弹法、钻芯取样法等对结构实体进行检测,从而确保混凝土结构安全。
冬季施工部署与准备
冬期施工原则
根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点,冬期施工的原则:
认真贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
冬期施工项目
根据施工进度计划(2016.8.30版)安排,冬期施工各区域的施工计划如下:
分部或分项
区域
施工项
工期(天)
施工起止时间
基坑开挖及支护施工
T5版块
-7.0m土方开挖
14
2016/11/19-2016/12/02
场地硬化及上强度
10
2016/12/03-2016/12/12
放坡区域桩基施工
80
2016/12/13-2017/03/02
桩基础工程
T5版块
T5版块桩基施工
90
2016/11/01-2017/01/29
T5版块桩间土/破桩头
21
2017/01/30-2017/02/19
T5版块桩基检测
7
2017/02/20-2017/02/26
结构施工
T3版块
垫层施工
7
2016/11/28-2016/12/04
底板防水施工
7
2016/12/05-2016/12/11
筏板施工
45
2016/12/12-2017/01/25
T4版块
垫层施工
7
2016/11/16-2016/11/22
底板防水施工
7
2016/11/23-2016/11/29
筏板施工
45
2016/11/30-2017/01/13
B4层结构
35
2017/01/14-2017/02/17
冬季施工领导小组
组长:
项目经理
副组长:
生产经理、项目总工、物资主管、安全总监、质量总监
成员:
项目部全体员工
组织措施
①项目经理:
对2016-2017年的冬期施工作总体部署和安排,检查、监督各分管领导和职能部门落实、完善冬期施工措施。
②项目生产经理:
按照冬期施工方案,安排各部门实施冬季施工措施,确保结构冬季施工质量、施工安全和施工进度。
③项目总工:
组织编写冬季施工方案,审核冬季施工方案,定期组织技术部检查冬期施工措施的执行,确保措施落实到位。
④技术部:
负责编写冬季施工方案,定期检查冬季施工措施的实施,负责冬季施工的培训工作。
⑤工程部:
负责冬季施工方案的贯彻实施,对冬季施工质量、安全、进度进行综合过程控制,确保冬季施工措施落实到位。
⑥质量部:
负责冬季施工的工程质量检查和质量监督和控制,确保冬季施工质量。
⑦安全部:
负责冬季施工的工程安全检查和安全监督和控制,确保不发生安全事故。
⑧物资部:
负责冬季施工的措施材料供应,根据工程进度,分期分批购入冬施材料,确保措施材料及时到位。
技术准备
①由项目技术部编制冬期施工方案。
方案确定后,组织有关人员学习,并向队组进行交底。
②进入冬季施工前,对测温、保温等专业人员组织培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
材料、人员准备
①冬施用的测温记录表格、温度计等要及早做好准备,做到有备无患。
②根据工程进度、实物工程量要求,按照冬季施工的不同阶段分期分批组织保温材料、有关机具进场。
③为保证冬季施工的顺利进行,冬季施工现场约100人,进行劳保用品发放。
冬季材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数 量
用途
1
橡塑海绵
25厚
m
1000
水管保温
2
阻燃草帘被
m2
10000
混凝土保温
3
温度计
-30~100℃
支
50
测温
4
劳保用品
套
100
5
电热器
4KW
台
2
标养室
6
彩条布
㎡
10000
防风防雪
7
塑料薄膜
㎡
10000
保湿、养护
8
塑料布
㎡
10000
水管保温
其他的冬季施工用品根据现场需要再进场。
注:
以上数据为估算量,不作为工程结算依据
现场准备
①做好冬期现场办公室的取暖工作,每个房间配置一台空调。
②施工用给水管道、消防水管等用橡塑海绵(25mm厚)外捆阻燃塑料布保温,混凝土泵管采用阻燃草帘被保温,混凝土罐车也采用外包阻燃草帘被的方法保温。
③冬施用电量加大,要重新复核变压器容量进行电箱控制线路调整。
④定期观察试块标养室内温度,如果达不到标养温度,及时采取措施,加设2台电热器,功率4KW,做好保温,确保温控系统正常工作,具备标养条件。
⑤进入冬施前,提前进行大气测温工作,以确保施工准确进入冬施。
⑥制定冬季除雪、除冰措施。
主要分项工程冬季施工技术措施
混凝土工程
本工程结构混凝土强度等级按设计图纸施工,全部采用商品混凝土。
在整个冬期施工中,如何保证混凝土分项工程的施工质量是整个冬期施工的重点和难点。
混凝土的运输和浇筑
运输
(1)混凝土运输与输送机具应进行保温或具有加热装置,泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温,并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。
(2)混凝土运输过程中搅拌车要一直进行搅拌,防止混凝土初凝。
(3)正确选择放置搅拌机的地点,尽量缩短运距,选择最佳的运输路线。
(4)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。
浇筑
1.浇筑混凝土前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
2.混凝土拌合物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分充满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
模板各棱角部位应注意加强保温。
3.冬期振捣混凝土采用机械振捣,振捣要迅速,浇筑前应做好必要准备工作。
混凝土浇筑前宜采用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。
4.浇筑T4筏板大体积混凝土时,施工前要对地基进行保温以防止冻胀。
新拌混凝土的入模温度以7~12℃为宜。
混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20℃,必要时做好保温覆盖。
5.分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时,已浇注层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不得低于2℃。
采用加热养护时,养护前的温度不得低于2℃。
6.在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉松动石子并清除干净,铺抹与混凝土砂浆成份相同的砂浆一层,才允许浇筑。
7.混凝土浇筑过程中按事先绘制的混凝土测温布置图预留测温孔预埋管。
8.密切注意天气情况,避免雪天浇筑混凝土。
混凝土的养护
1.本工程冬施混凝土养护采用综合蓄热法,对于结构易受冻的部位,应加强保温措施。
2.采用综合蓄热法施工时,应选用早强剂或早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用。
3.混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖,然后铺设保温材料。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2~3倍。
混凝土在养护期间应防风、防失水。
4.混凝土浇筑后,应按照本节第三点进行测温,如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层或人工加热措施。
混凝土冬期施工测温
1.人员准备:
安排经过专门培训的固定人员负责测温工作,每个施工段的主管工长分别为各段的测温负责人,每个施工段设2人进行测温操作(此人员须经过测温培训合格,由各段主管工长安排);大气测温、原材料测温由试验员杨妮负责。
2.工具准备:
测温计采用玻璃液体温度计。
3.冬施期间要密切注意天气变化情况,尤其要及时掌握寒流预报及大风预报,做好气温、气象记录,并按规定做好测温记录。
4.对混凝土出罐温度、混凝土入模及时测温,每2小时测试一次。
5.掺防冻剂混凝土,从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前,每隔2h测温一次,达到受冻临界强度以后,应至少每隔6h测温一次,连续测温七天;当混凝土达到临界强度,且拆模时混凝土表面温度与环境温度之差不得超过20℃,混凝土降温速度不超过5℃/h,测温孔温度和大气温度接近时,现场测温工作结束。
6.养护时注意事项:
测量放线必须随掀开保温材料随放线并随时覆盖;
7.混凝土冬期施工,各段安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度,认真如实做好每个段的测温记录,以准确反映混凝土内实际温度及混凝土表面温度,采取有效保温措施防止混凝土受冻。
混凝土的拆模
1.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆除模板时混凝土表面温度与自然气温之差不得超过20℃,
2.在拆除模板时若发现混凝土有粘模现象应立即停止拆卸,上报项目技术部门提出处理意见后,方可继续拆除。
3.对不拆除模板的混凝土,则采用保温材料予以保护,待结构混凝土达到规定强度后才允许承载。
混凝土试块制作及管理
1.冬期施工混凝土试块除应按规定留置外,尚应增加与结构同条件养护试块,分别用于检验混凝土的拆模强度、受冻临界强度和转入常温养护28天的强度(大体积混凝土养护时间根据施工方案确定),具体制作要求如下:
1)标养试件一组,龄期28天
2)受冻临界强度试件一组,同条件成型及养护,龄期一般2~4天(可根据实际情况调整)
3)同条件养护28天再转标准养护28天的试件一组
4)拆除模板的试件一组,同条件养护
5)结构实体试件与结构同条件养护,根据实体检验计划的要求制作
2.同条件养护试块做好后,交该施工段工长负责放在楼层施工面上同条件养护,时间准确到小时,结构拆模前送项目试验室检验,试压前应按“成熟度”进行测算,试压后试验单经项目总工审查合格无误后,混凝土强度达到临界强度再通知拆除模板或拆除保温(凡需要同条件养护的,包括拆模用、临界强度、同转标、结构实体等,成型及养护必须与结构同条件进行)。
3.冬期施工混凝土试件标准养护需按以下要求:
1)试件成型后立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2)标养试件应在温度为20土5℃的试块成型操作间静置一昼夜至二昼夜,然后编号拆模。
拆模后立即放入温度为20土2℃,相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。
3)标准养护室内的试件应恒温的水池中。
4)必须采取有效措施保证标养室的温度及湿度要求(设置控温加热水箱,禁止使用电炉加热及壁挂式电热器),按规定进行测定并记录。
钢筋工程
钢筋加工
(1)钢筋调直冷拉温度不应低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
(2)钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
(3)当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
(当环境温度低于-20℃时,对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工易产生裂纹。
)
钢筋焊接
(1)本工程冬季施工,钢筋负温焊接采用电弧焊。
焊接时应尽量在室内或钢筋加工棚内进行。
若只能在室外焊接,当环境温度低于-20℃时,不宜施焊。
雪天或施焊现场风力超过5.4m/s(3级风)时,应有挡风遮蔽措施。
焊后未冷却的接,严禁碰到冰雪、水。
(2)钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取措施,防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
(3)钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定:
采取帮条焊时,帮条与主筋之间应采用四点定位焊临时固定。
搭接焊时应采用两点固定。
定位焊缝应距离帮条或搭接端部20mm以上。
帮条焊与搭接焊的焊缝厚度不应小于0.3倍钢筋直径,焊缝宽度不应小于0.7倍钢筋直径。
采用帮条焊时,帮条级别与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个级别。
帮条直径可与主筋相同时,帮条级别可与主筋相同或小一个级别。
两主筋端部之间应留一定的间隙,一般为2~5mm。
搭接焊时,钢筋端部应预弯,使两根钢筋在同一轴线上。
在进行帮条或搭接电弧焊时,平焊时,第一层焊缝,应先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧;使接头端部的钢筋达到一定的预热效果,降低接头热影响区的温度差。
焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,焊缝应熔合良好。
在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊,层间温度宜控制在150℃~350℃之间,以起到缓冷作用,防止出现冷脆性。
(4)采用坡口焊时,坡口面应平顺,边缘不得有裂纹和较大的毛边、缺楞。
焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好,焊接过程中应及时除渣。
为了避免接头过热,宜采用几个接头轮流施焊。
加强焊缝的宽度应超出V形坡口边缘2~3mm,其高度应超过2~3mm,并应平缓过渡至钢筋表面。
坡口焊的加强焊缝的焊接,也应分两层控温施焊。
模板工程
(1)冬施中遇有下雪天气,要将模板用阻燃稻草被覆盖;浇筑混凝土前,要认真检查模板,清理干净模板内积存的冰雪。
(2)冬施过程中,要注意及时清理模板上粘结的混凝土,浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净,必须随拆随清理,以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
(3)针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等实际情况做好模板围护保温。
竖向结构保温主要采取拆模前、后外挂保温材料的方式进行。
水平结构采用上表面覆盖防火石棉布及阻燃养护棉的方式进行保温。
1)水平构件
①混凝土浇筑时,边浇筑边覆盖阻燃草帘被,收面时将其掀开,收完后再进行恢复。
②上人时间控制在同条件试块抗压强度需达到1.2Mpa以上方可进行下道工序。
2)竖向构件
严格控制混凝土入模温度在5℃以上,防止混凝土早期受冻。
加强测温人员管理,当测温发现温度偏低时,应立即检查其原因,采取相应的应急措施。
模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度(此强度根据不同阶段同条件混凝土试块抗压强度确定)并冷却到5℃后方可拆除。
拆模后,立即铺设保温材料,使其缓慢冷却,经项目技术部书面通知达到临界强度后方可拆除保温。
(4)冬季混凝土上强度较慢,所以周转层增加一层,即增加一层周转材料。
桩基工程
1.本工程采用钻孔灌注桩,钻头采用采用翼状刮刀钻头,翼片的切削角度要合理,镶嵌的合金块要牢固。
钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力,并应防止摆动和偏位。
钻成的桩孔应及时覆盖保护
2.桩基施工时。
当冻土层厚度超过500mm,冻土层宜采用钻孔机引孔,引孔直径不宜大于桩径20mm。
3.灌注桩的混凝士施工应符合下列规定:
(1)混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按本章第一节的有关规定进行;混凝土浇筑温度应根据热工计算确定,且不得低于5℃;
(2)地基土冻深范围内的和露出地面的桩身混凝土养护,应按本章第一节有关规定进行;
4.桩基静荷载试验前,应将试桩周围的冻土融化或挖除。
试验期间,应对试桩周围地表土和锚桩横梁支座进行保温。
机械设备工程
(1)进入冬施前,对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备,进行一次全面彻底的检查,如有问题及时整改,切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。
(2)不用的机械设备入库存放,对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌,防止冻坏、损伤。
(3)多班作业的机械设备,应按规定严格执行交接班手续,收班前认真做好班后的保养工作。
(4)备好入冬物资:
车辆机械设备应加设保温套,配好防冻液、防滑液等,准备冬期用各种燃料和润滑油料。
(5)遇有六级及六级以上大风时,塔吊停止作业。
(6)设备管道涂刷防锈漆,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,相对湿度为60%,不得突然变化。
当需要室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃,遇有大风、雪时应停止施工。
土方工程
根据西安当地规定,从今年11月中旬到次年2月底,土方停止开挖,但是要做好防冻措施。
本工程基坑由于宽度长度较大,以覆盖草垫保温根本无法满足,则采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度控制在30-50cm。
冬季施工质量保证措施
1.运用全面质量管理的方法指导冬期施工管理,积极开展以消除质量隐患、质量通病为目标的活动。
树立四个观点:
①树立保证冬施工程质量的观点;
②树立预防为主的观点;
③树立为用户服务,对用户负责的观点;
④建立以数据为依据的观点;
2.加强施工技术管理,建立完善的冬季施工技术责任制、质量检验制、保温测温制、气象预报制、技术交底制以及奖惩条例等各项管理制度和岗位责任制。
(1)加强冬施方案的管理:
施工人员要认真学习冬施验收规范,结合冬施方案进行技术安全交底,使冬施方案落实到个人;
(2)加强冬施测温与保温的管理:
①建立测温组织,指定专人负责,如发现温度急剧变化或降温过快等情况应立即与保温人员联系并向上级领导报告;质检人员加强检查,发现问题及时通知工长;
②加强气象预报工作,及时掌握寒流预报,加强保温维护;
(3)加强冬施外加剂的试验与管理工作:
①冬施外加剂必须采用由公司中心试验室批准使用的产品;
②外加剂掺加由专人用小包装计量一次性投料;
(4)加强冬施混凝土试块的管理:
冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定蓄热养护期限依据,在制作混凝土试块时应严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。
试块组数比常温时多两组,此两组试块应在施工部位同条件养护。
其中一组用于检验混凝土受冻前的强度,确定混凝土蓄热养护期限或用于检验拆模强度;另一组可用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度。
(5)加强冬施混凝土质量控制:
①原材料加热温度的控制;②混凝土出罐温度控制;③外加剂掺量控制;④混凝土受冻临界强度的控制;⑤混凝土搅拌时间的控制;
3.加强冬施生产管理:
①加强计划安排,确保贯彻执行;②抓紧施工准备工作;③重视技术培训和技术交底工作;④加强工程质量要点控制;⑤作好天气突变的防范措施;
冬季施工的安全管理
风险分析
1.冬季气温较低,同时受大风、大雪、霜、雾等天气的影响,施工作业面及道路容易结冰打滑,加之冬季作业人员衣着笨重,动作变得相对迟缓,加上人为因素影响,容易发生安全生产事故。
2.冬季大风、低温导致塔吊性能发生一定的变化,起重吊装、安装、顶升、拆除过程中,极易引发生起重伤害、高处坠落事故。
3.冬季施工现场保温易燃材料增加,办公室内使用电热取暖、现场使用火炉升温、电气焊作业等极易诱发火灾事故。
4.临近年终岁尾、春节期间,为赶进度、超时限加班加点突击生产,工人、管理人员容易出现松懈、思想麻痹,容易忽视安全发生生产安全事故。
安全管理要点
冬季施工安全管理主要做到“四防”:
(一)防冻
(二)防滑
(三)防起重伤害
(四)防火灾
防冻
(1)水管防冻措施:
冬期施工期间把给水管、消防水管等易冻的管线埋在冻结线以下,无埋设的管线和临时管道用石灰膏、岩棉、麻绳等材料做好保温防冻工作;派专人监督检查,防止管线冻裂影响正常施工。
(2)办公室、宿舍采用空调取暖,作业人员配备防寒服、防滑鞋、手套等防护用品。
(3)混凝土工程等按照冬期施工技术要求执行。
(4)施工用水池、消防水池、泥浆池等入冬前,应做好保温工作,随时进行检查。
发现冻结时应进行破冻处理,现场采用在池上盖上木板,木板上再盖上棉被等保温材料,所有水或泥浆等温度不得低于施工规范所需温度,但不得掺氯盐防冻剂。
(5)防火设备:
入冬前应将泡沫灭火器等放入有采暖的地方,并套上保温套。
(6)大风雪后应对用电气线路进行检查,防止电缆线冻结在冰雪之中,导致电缆线断线和破损,造成触电事故。
(7)要重视机械设备的防冻防凝安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。
对于长期停用的机械设备,应放净设备和容器内的存水,并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备,工作结束停机后要求将设备内存水放净。
防滑
(1)现场废水做到有组织排放,避免在路面加工区、作业区积水结冰。
(2)要求所有进入施工现场作业人员在冬季施工期间应穿防滑鞋。
(3)遇冷雪天气安排人员及时清扫楼梯、道路和露天作业区的积雪和积霜。
(4)搬运机械设备、材料、构配件等要采取适宜的防控措施,以防倾倒。
(5)基坑开挖后临边作业、施工通道需加设护栏等安全防护设施,对预留洞口、预埋铁件部位及时围护,并及时清扫积雪、除冰。
(6)上下基坑内楼梯或爬梯要及时清雪、除冰,并采用防滑材料进行防滑处理。
(7)霜、雪过后对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用。
(8)加强对作业工人冬季施工安全教育培训,并做好冬季施工安全技术交底工作,提高作业工人安全意识。
防起重伤害
(1)做好大型设备的检测、维修和保养,确保各种安全装置、限位装置在低温情况下灵敏、有效、可靠。
(2)要做好设备基础的检查监控,提高设备的防冻、防风及防坍塌的能力。
(3)臂架根部铰点高度大于50m的塔吊,应安装风速仪。
当风速大于工作极限风速时,应能发出停止作业的警报
(4)遇有六级以上大风或大雪、大雾等恶劣天气时,禁止吊装作业。
防火
(1)重点做好作业区及仓库等重点部位的
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