最新回填土方案.docx

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最新回填土方案

回龙观C区项目经理部

土方回填施工方案

编制：

审核：

审批：

北京城建五建设工程有限公司回龙观C区项目经理部

2010年4月9日

施工组织设计（施工方案）审批表

BCW-JS-001

工程名称

昌平区回龙观镇居住及公共设施项目C区南段工程

方案名称

土方回填施工方案

面积（m2）

87282.98

结构形式

框架－剪力墙

层数

地下二层、地上十层

建设单位

北京科技园建设（集团）股份有限公司

编制部门

回龙观项目经理部

施工单位

北京城建五建设工程有限公司

编制时间

2010.4.9

编制人

审核人

报审时间

审批部门

主任工程师

审批时间

审批人

审批意见：

注：

此表由审批人（部门）填写

目录

1.编制依据1

2.工程概况1

3.施工部署1

3.1.前期准备1

3.2.施工进度1

4.施工准备1

4.1.材料准备1

4.2.机具准备2

4.3.技术及施工准备2

5.施工方法2

5.1.2:

8灰土施工方法2

5.2.素土回填施工方法3

5.3.特殊部位回填措施4

5.4.季节性施工4

6.质量标准4

7.质量问题及防治措施5

8.成品保护措施5

9.安全、环保措施6

1.编制依据

《北京金泉广场商业A、B、前广场及C、D栋指定部分施工总承包合同》

《政泉花园公建——商业C、D工程施工组织设计》

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《政泉花园公建——商业C、D工程建筑、结构施工图纸》

2.工程概况

北京市昌平区回龙观镇居住及公共设施项目C区南段工程位于北京市昌平区回龙观镇,北临朱辛庄中路，东临朱辛庄东路，南临七北路，西临朱辛庄西路西侧，该工程是一个集住宅及配套公建的建设工程项目。

本工程总建筑面积为87282.98m2，地下两层，地上十层。

结构形式为框架剪力墙体系，基础为筏板基础，底板厚550mm，基础底板为连体结构，底板底标高为-6.68m,±0.000相当于42.255m。

根据施工图纸要求，楼群肥槽回填土采用2：

8灰土和素土组合方式回填，其中外墙四周800mm宽范围采用2：

8灰土回填，其余范围采用素土回填，回填高度自基础垫层底标高至自然地坪。

3.施工部署

3.1.前期准备

肥槽回填前应完成外墙后浇带砼浇注施工，拆除肥槽内所有的外脚手架，并将肥槽内杂物清理干净后再进行回填土施工。

3.2.施工进度

肥槽回填应随外墙防水进度分段、分层进行流水施工，即完成一段外墙防水层施工，便进行该部位回填土施工。

4.施工准备

4.1.材料准备

4.1.1.土方：

本工程回填土采用施工场地前车库基坑开挖土方进行肥槽回填，但土方颗粒要均匀，不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定，一般以手握成团、落地开花为宜。

4.1.2.白灰粉：

采用袋装生石灰粉，材料部门应根据填土进度提前将材料进场，并做好防水、防潮工作，保证石灰干燥。

4.1.3.由材料部门提前采购50mm厚聚苯板作为外墙防水的保护层用。

4.2.机具准备

施工前准备娃式打夯机5台、立式打夯机4台、木夯2把，手推车16辆、孔径50mm筛子2个、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、钢尺、小线和木折尺、方木和废竹胶板制作的下料溜槽6个等。

4.3.技术及施工准备

4.3.1.施工前在护坡桩上按照回填土分层厚度要求，设置水平标高分层回填控制线。

4.3.2.回填土进场后要提前进行灰土和素土击实试验，检测其最大干密度和最优含水率。

4.3.3.在肥槽底部有明显积水时，应采取排水或降低地下水位的措施，使肥槽内保持无水状态。

4.3.4.提前向操作工人进行回填土技术、安全交底。

4.3.5.根据回填进度选择好土料堆放、拌和场地以及进土路线。

4.3.6.检查边坡是否安全，如有异常情况先排除险情，待确定安全后再行施工。

4.3.7.基槽清理干净，表面无杂物、浮土和积水，并通过监理验收合格。

4.3.8.完成拟填土部位的防水层及保护层施工，并通过监理验收。

4.3.9.搭设好进入基槽的马道和下料溜槽。

4.3.10.顶板及外墙防水已施工完毕，并经监理验收合格。

5.施工方法

5.1.2:

8灰土施工方法

根据设计图纸要求，本工程地下室四周800mm宽范围为2：

8灰土回填，施工时应按以下步骤进行：

5.1.1.工艺流程

基槽清理→土质检验→灰土拌和→肥槽回填→夯实→检验密实度→修整找平→找平

5.1.2.操作方法

5.1.2.1.基槽清理：

填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，清除积水。

肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物清理干净。

5.1.2.2.土质检验：

对回填土样进行土工试验，检测其含水率和最大干密度，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；并检验回填土的质量有无杂物、粒径是否符合规定。

每次土方进场后检验土质，合格后堆放在工长指定拌和场地。

对于颗粒过大或杂物较多的土方必须进行过筛后方可用于回填。

5.1.2.3.灰土伴制：

将检验合格并过筛的土料，按照土体积的20%掺入白灰进行拌合均匀，然后通过手推车将拌合好的土方运至肥槽内。

下料时采用溜槽下料，下料时严禁任何人站在下料口附近，应保持不小于1m的安全距离，下料完成后及时用钉耙摊平。

5.1.2.4.肥槽回填：

回填土的虚铺厚度为250，夯实后厚度200。

施工前应做好水平控制标志，以控制回填土的铺设厚度，回填土分层厚度详见附图。

基槽四周应同时进行回填，如分段填筑时交接处应作成1：

2的阶梯形，且分层交接处应错开。

上下层错缝不小于1m，接缝不得留在墙角等重要处。

5.1.2.5.夯实：

摊平后应立即进行夯实。

回填土采用蛙式夯打机夯实。

局部较窄处或管道周围0.5m范围内采用立式打夯机或人工用木夯进行夯实。

打夯机顺着基槽方向打夯，后夯压前夯，夯夯相连，一夯压半夯。

每层夯实遍数为3~4遍。

如夯实后达不到密实度要求，则继续夯实，直到符合密实度要求为止。

当打夯墙边回填土时应用多层板挡住防水保护层，以免破坏防水保护层。

严禁使用水浇使土下沉的“水夯法”。

5.1.2.6.检验密实度：

每层回填土均应按要求检测其回填后的密实度，每层按20m一个点进行环刀取样，取样部位在每层压实后的下半部，测出干土的质量密度，并计算其压实系数不小于0.94，达到要求后再进行上一层铺土，取样点布置见附图1、2。

5.1.2.7.找平：

灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处应用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

5.2.素土回填施工方法

根据设计图纸要求：

本工程以下部位均采用素土回填，施工时应按下列步骤进行：

a、地下室四周800mm宽范围以外部分肥槽；

b、C楼东侧地下一层顶板及地下二层C5-C6轴间顶板；

c、D楼东侧消防车道顶板：

5.2.1.工艺流程

清理→回填→夯实→检验密实度→修整找平

5.2.2.操作方法

5.2.2.1.清理：

填土前将顶板上的杂物、积水清理干净。

5.2.2.2.回填：

回填土的虚铺厚度为250，夯实厚度200。

施工前应做好水平控制标志，以控制回填土的铺设厚度。

素土回填应在该层灰土铺设完后随即进行，并与该层灰土同时夯实。

5.2.2.3.夯实：

每回填一步采用蛙式打夯机或平板振捣器进行夯实处理，夯实遍数不少于3遍。

5.2.2.4.检验密实度：

每层回填土均应按要求检测其回填后的密实度，达到要求后，方可进行上一层的回填。

5.2.2.5.找平：

灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处应用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

5.3.特殊部位回填措施

5.4.1商业B、C、D楼地下一层顶板交汇处：

由于在-1.65m顶板上为1.5m厚素土回填，为此在三区交汇处的后浇带结构边缘框架梁上用编织袋堆一条1.5m高挡土墙，挡土墙以外暂不进行回填。

5.4.2商业C楼东侧肥槽与B楼相邻后浇带处：

由于该处肥槽要与将来的B楼肥槽连通，目前无法回填到位，在施工至该侧肥槽北段时，从两区东西向后浇带向南按照1：

2坡度留成阶梯状斜茬。

5.4.3C楼西侧肥槽：

由于西侧肥槽边坡与三角楼相邻，肥槽边无施工通道，给肥槽回填带来很多不便，在回填西侧肥槽前，应先现将肥槽边坡上口1m外至三角楼外墙范围的地面回填至周围室外地面标高，作为施工道路以方便肥槽回填施工。

5.4.4D3区西侧肥槽：

由于西侧肥槽与小区地下外墙相邻，回填前应由建设单位组织监理单位及原防水施工单位对小区外墙防水层的破坏情况进行检查并及时修补，经监理验收合格后方可进行肥槽回填施工，回填时肥槽两侧均应做好防水保护层。

5.4.季节性施工

5.4.1.下雨时应在基槽边设阻、排水设施，防止雨水流入沟槽，确保槽内无集水。

基槽内应设排水设施，如槽内有积水应及时排除。

5.4.2.施工过程中注意收听天气预报。

雨前及时将填土夯实，并做成2%的坡度。

表面覆盖塑料布。

6.质量标准

6.1.回填土必须分层夯压密实。

取样测定夯实后的干土质量密实度，其压实系数不小于0.94。

6.2.回填土标高及表面平整度必须符合设计要求，其允许偏差项目详见下表：

允许偏差值

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

2

顶面标高

表面平整度

±15

20

用水平仪或拉线和尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺量检查

6.3.回填土分层厚度应符合设计要求。

6.4.回填土配料正确，拌合均匀，土内无杂物。

6.5.分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。

7.质量问题及防治措施

7.1.回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，槽底有有机杂物或落土清理不干净等造成。

这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

7.2.管道下部夯填不实：

管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

7.3.回填土夯压不密：

应在夯压时对干土适当洒水调整含水率；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

7.4.局部下沉：

边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。

对边角处的夯打不得遗漏。

8.成品保护措施

8.1.施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

8.2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

8.3.护坡桩侧壁上的型钢锚梁未经项目部同意不得随意拆除，如拆除时，应待回填至相应锚梁高度后方可拆除。

8.4.管沟中的管线，肥槽内从外墙伸出的各种管线，均应妥善保护后再按规定回填土料，不得随意碰坏。

8.5.基槽回填施工时必须采用溜槽下料，并设置专人指挥。

严禁破坏防水保护层及防水层。

8.6.在局部狭窄地段施工时，可采用木夯人工夯实，防止机械破坏防水保护层。

8.7.下层回填土施工完后，应连续进行上部施工，如长时间停滞时，其表面应用草帘覆盖，避免冻土或人为扰动。

9.安全、环保措施

9.1.操作人员必须穿戴好劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高处及邻边作业须随时系好安全带，特殊工种人员必须持证上岗。

9.2.严禁酒后作业，施工现场禁止打闹嬉戏。

9.3.下料时必须使用溜槽，严禁采用汽车直接卸料至基槽内。

用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡板，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。

倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土。

9.4.拌和灰土时应防止灰土进入眼内或腐蚀皮肤，拌和灰土时动作缓慢，采用土-白灰-土的方法减少扬尘产生。

9.5.车辆进场时设置专人指挥交通，防止汽车伤人。

车辆在进入施工现场后速度不得超过5km/h，，土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，出场前对车辆轮胎、车厢进行清扫，严禁将泥土带出场外。

9.6.严禁上下垂直交叉作业，禁止任何人往基槽下仍任何东西。

并在基坑上设专人看护。

9.7.使用电动机械（打夯机等）时除接地外，必须设置漏电保护器。

电缆接头应绝缘良好。

严禁夯机砸线，移动时应将电缆线转移至夯机后方，并严禁在夯机工作时隔夯扔线。

导线困难时应停机调整。

9.8.打夯机传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固。

每次作业前检查。

打夯机传动部分应有防护装置。

并应进行试运转，确认安全后方可作业。

9.9.使用打夯机作业时应一人扶夯，一人传递电缆，且必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

递线人员必须跟随夯机后或两侧调顺电缆。

电缆线不得扭结或缠绕。

且不得张拉过紧，应保持3～4m的余量。

9.10.夯机前1m范围内不得站有非操作人员。

9.11.夯机操作人员应经过技术培训，合格后方可操作。

当夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障，电源及电动机械出现问题必须由专业电工解决。

9.12.回填前和回填过程中随时注意观测护壁的稳定情况，发现异常情况及时撤离现场。

险情排除后方可继续作业。

9.13.场地处土方车辆行驶路段每天设专人清扫，定时向施工场地及道路撒水，以防扬尘。

9.14.遇雨、雪天气应停止施工，且回填土表面应覆盖草帘被和塑料布，夜间施工必须有足够的照明设施。

9.15.严禁一切违章行为。