悬挑脚手架.docx
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悬挑脚手架.docx
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悬挑脚手架
目录
1编制依据3
1.1主要规程、规范3
1.2参考文献3
1.3本项目A1栋楼施工图施工纸3
2工程概况3
2.1总体工程概况3
2.2脚手架工程概况4
3施工部署6
3.1总体安排6
3.2搭设顺序6
3.3脚手架与塔吊、施工电梯之间的位置关系7
3.4有关特殊部位的处理7
4构造要求及技术措施8
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施8
4.2卸料平台13
5安全防护措施14
5.1电梯井洞口防护措施15
5.2结构临边及塔吊防护措施15
5.3楼梯间防护措施16
5.4防雷避电措施16
6脚手架的搭设及拆除施工工艺17
6.1悬挑式型钢脚手架的搭设施工工艺17
6.2卸料平台的施工工艺19
6.3脚手架的拆除施工工艺19
7劳动力、材料及机具配备20
7.1劳动力配备(详见表7-1)20
7.2材料配备(详见表7-2)20
7.3机具配备(详见表7-3)20
8质量保证21
8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法(详见表8-2)21
8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(详见表8-3)23
8.4质量保证注意事项24
9安全施工措施25
9.1材质及其使用的安全技术措施25
9.2脚手架搭设的安全技术措施25
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施26
9.4脚手架拆除的安全技术措施26
10文明施工要求27
11悬挑式扣件钢管脚手架计算书30
脚手架专项施工方案
1编制依据
1.1主要规程、规范
1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,2002年版)
1.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.1.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.2参考文献
1.2.1《建筑施工手册》(缩印本第4版,2003.9)
1.2.2《简明施工计算手册》(1999.7)
1.2.3《实用建筑施工安全手册》(1999.7)
1.2.4《钢结构设计规范》(GB50017—2002)
1.2.5《建筑施工脚手架实用手册》(1994年版)
1.3本项目A1栋楼施工图施工纸
2工程概况
2.1总体工程概况
A3栋楼建筑工程概况如下:
序号
单元工程名称
层数(层)
建筑高度
(m)
结构形式
备注
1
A3-1单元
15
50.30
框架结构
2
A3-2单元
16
53.45
框架结构
3
A3-3单元
17
56.60
框架结构
4
A3-4单元
18
59.75
框架结构
4
标准层
3.15
框架结构
2.2脚手架工程概况
A3栋楼工程上部外脚手架采用全部悬挑双排外脚手架,塔楼从第三层开始设置工字钢悬挑+钢丝绳斜拉式受力结构支撑系统脚手架。
本项目的脚手架为双排脚手架,首层至三层按落地式双排脚手架。
从第三层楼面开始,脚手架采用悬挑形式;
悬挑从第三层开始至顶层;高度为59.75(18层楼面建筑高度+女儿墙高)-8.15(第3层楼面建筑高度)+(63.05-59.75)电梯井高出部分=54.90米;
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.8米。
采用的钢管类型为Φ48×3.5;
连墙件采用2步2跨,竖向间距3.6米,水平间距3.00米。
施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设30层。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.50米,建筑物内锚固段长度1.50米。
具体组合如下图所示:
3施工部署
3.1总体安排
A3栋楼工程的悬挑部分从第三层楼面开始,采用16号工字钢为水平承重构件;立、横杆等钢管采用
48×3.5;一次悬挑,两次卸荷,在11层用钢丝绳卸荷一次。
第一层至第三层则为落地双排脚手架。
本脚手架一架三用,用于结构施工,装饰装修工程施工及安全防护工程。
3.2搭设顺序
工程施工到开始设置悬挑层的位置之后,待混凝土强度达到设计强度后开始悬挑施工,水平悬挑工字钢→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网……→上一层结构→……;
3.3脚手架与塔吊、施工电梯之间的位置关系
施工电梯、塔吊与外侧脚手架立杆之间的距离为500mm。
在保证满足附墙要求和不影响安全及施工操作的条件下,现场可以做相应调整。
3.4有关特殊部位的处理
在建筑物转角处,用相邻悬挑出的工字钢再次悬挑的方式处理:
建筑物转角处特殊处理图
建筑物转角处特殊处理及临边围护图片
4构造要求及技术措施
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.1.1立杆
立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开500mm;各接头中心距主节点的距离不大于1800/3=600㎜。
立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
4.1.2大横杆
小横杆置于大横杆之下,并且交错布置在立柱的内外侧,用直角扣件与立杆扣紧;采用的钢管至少长6m、且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内以减少立杆偏心受力的情况;相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于500mm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/250(本工程不超过120mm),局部高差不超过50mm。
4.1.3小横杆
每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在立杆上,该杆轴线偏离主节点不大于150mm。
小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过750mm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm,伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm。
上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
4.1.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
4.1.5剪刀撑
本工程双排悬挑脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑(十字撑、十字盖):
设在脚手架外侧面、与墙面平行的十字交叉斜杆,可增强脚手架的纵向刚度,保证脚手架具有必要的承载能力。
横向支撑(横向斜拉杆、之字撑):
设在脚手架内、外排立柱平面的,呈之字形的斜杆,可增强脚手架的横向刚度,提高脚手架的承载能力。
剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间(本工程全部在53°左右)。
斜撑相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于150mm。
为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查)。
本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。
横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置。
横向支撑斜杆采用通长杆件,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
剪力撑与横向水平杆关系图
4.1.6脚手板
作业层脚手板采用篙竹(篙竹的尾径不得,两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。
首层满铺一层脚手板,以上每隔3层也需要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于150mm。
靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
4.1.7连墙件
连墙件采用刚性连接,垂直间距为1.80m,水平间距为1.5m(连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图)。
连墙件用φ48×3.5的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,连墙件通过预先埋设的φ50穿墙套管穿过结构外墙,在结构墙体内外各用一根短钢管锁紧,第一道连墙件从约3m标高开始设置,连墙件尽量靠近主节点,偏离主节点不大于300mm。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不得采用上斜连接;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45°~60°夹角。
4.1.8防护设施
脚手架正面满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×6.0m规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
在第一道悬挑型钢的位置设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。
作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设
180mm高的挡脚板。
4.2卸料平台
从经济和实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为6.0m×4.5m×1.5m(长×宽×高)悬挑长度为3m。
平台上要设置限定荷载标牌,本工程卸料平台限重为1.5t。
主梁和次梁均采用工字钢(次梁用于建筑物转用处,详平面图),所有构件为螺栓连接,即为铰接。
防护栏杆采用φ48×3.5钢管,分别在750mm和150omm处设置两道,并与四周工字钢焊接。
四周工字钢外侧面及防护栏杆刷黄黑相间的油漆标识,并满布密目安全网。
平台每侧设两根6×19、φ20的钢丝绳,每根绳设夹具不少于3个,钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上预埋吊勾拉接,但两根钢丝绳不得拉接于同一个吊勾。
平台底面设脚手板,满铺、铺牢、两端用8号度锌铁丝捆紧,并在四周设置180mm高的挡脚板。
(注:
工程单位除了标高用米来表达之外,其余均采用毫米来表达。
)
卸料平台数量根据现场实际情况设置。
施工电梯首层出口处设置4.5m×3.6m×6m(长×宽×高)出入口,顶部铺50mm厚的双层脚手板。
5安全防护措施
5.1电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门,用φ12的螺纹钢筋,按照水平间距300mm,竖向间距400mm焊制而成,并在防护门上刷红油漆、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
5.2结构临边及塔吊防护措施
在结构出入阳台的周边及门窗洞口处设置封闭式防护栏杆,使用材料采用φ48×3.5钢管。
其高度不低于1.2m,立杆间距不大于1.5m,竖向每隔0.6m设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。
沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆满挂密目安全网,白天设警示牌、夜间设红色标志灯。
5.3楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设180mm高的挡脚板。
5.4防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
每栋楼各设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个(本工程按照南北各3个的原则设置,设置由项目机电部完成),位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。
6脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1悬挑式型钢脚手架的搭设施工工艺
6.1.1搭设顺序
悬挑脚手架的搭设顺序为:
水平挑工字钢→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网……→上一层结构→……,主要节点大样如下:
6.1.2施工工艺
在施工需设置型钢楼面结构时留设地锚,(详平面图)地锚为2φ20光圆钢筋,间距1000mm(最大间距),转角处加密。
地锚每端锚固于混凝土内长度不小于40d,地锚距墙边或支点1000mm,全部采用二点锚固。
锚固件大样图
室内外设置三道大横杆与挑杆固定,其中两道在室内,一道紧靠地锚后连通,另一道在结构墙边连通,设在室外的一道紧靠结构墙面。
挑架外侧设剪刀撑,采用φ48钢管按53°角度设置。
架子拆除后,穿墙孔采用与相临部位同强度等级同配比的混凝土填满捣实。
6.2卸料平台的施工工艺
卸料平台加工完毕后经验收合格后方可吊装,吊装时先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
要求提升一次验收一次。
6.3脚手架的拆除施工工艺
脚手架的拆除与搭设正好相反,及后搭设的先拆除,先搭设的后拆除。
一般脚手架的拆除顺序是:
安全网→挡脚板(或侧挡板)→脚手板(或篙竹板)→扶手(栏杆)→剪力撑(随每步脚手架拆除)→搁栅→大横杆→小横杆→立柱。
拆除脚手架一步步进行,由上而下,一步一清地进行拆除,不可两步或两步以上同时拆除。
分段拆除时,高差不应大于两步。
如高差大于两步时,应按脚手架开口进行加固处理。
登高设施和脚手架与建筑物的连接应与脚手架同步进行拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除,应先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。
拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。
对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管,以备今后使用。
7劳动力、材料及机具配备
7.1劳动力配备(详见表7-1)
表7-1
工种
人数
任务
架子工
100
负责架子搭设及拆除
测量放线工
2
负责脚手架垂直度控制
7.2材料配备(详见表7-2)
表7-2
名称
单位
数量
规格
工字钢
t
150
16号工字钢
小横杆
根
587
ф48×3.5mm
普通钢管
m
3533.53
ф48×3.5mm
脚手板
M2
55.44
厚5cm,宽20~30cm
密目安全网
M2
5356
1.8m×6.0m
水平安全网
M2
800
1.8m×6.0m
直角扣件
个
2275
旋转扣件
个
589
对接扣件
个
589
镀锌钢丝
kg
14#
7.3机具配备(详见表7-3)
表7-3
名称
单位
数量
备注
架子扳手
把
50
搭设和拆除架子用
力矩扳手
把
4
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链葫芦
个
5
调整架子水平弯曲度
8质量保证
8.1构配件允许偏差(详见表8-1)
8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法(详见表8-2)
8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(详见表8-3)
8.4质量保证注意事项
8.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
8.4.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用,搭设完毕后;
连续使用达15个月;
施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;
在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
8.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
8.4.4在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
8.4.5外观质量
安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
9安全施工措施
9.1材质及其使用的安全技术措施
9.1.1扣件的紧固程度宜在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
9.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
9.1.6钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
9.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
9.2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
9.2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施
9.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.3.2严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
9.3.3结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。
9.3.4当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。
9.3.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
9.4脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
9.4.2拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
9.4.3架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.4拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
9.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
9.4.6拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.4.7每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
9.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9.4.9在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
9.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
9.4.11所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9.4.12拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
9.4.13六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
10文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:
10.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
10.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
10.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
10.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
10.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
10.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
10.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
10.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
10.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
10.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
10.12脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
10.13要保证脚手架体的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。
10.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
10.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
10.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。
10.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
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