维修主任岗位责任定位规程.docx
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维修主任岗位责任定位规程.docx
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维修主任岗位责任定位规程
大成集团岗位责任定位规程
部门/公司名称
大成生化科技(松原)有限公司
岗位名称
动力机加主任岗位
岗位编号
岗位类型
生产管理
所属部门
动力车间
隶属上级岗位
车间主任
下级岗位
检修、机加岗位
前道岗位
无
后道岗位
无
一岗位职责
1在车间主任的直接领导下,对动力车间所有热力机械设备的正常运行、维护保养、检修质量、设备使用寿命及本工段的安全、文明生产、劳动纪律等负全责。
是本工段双项控制管理的第一责任人。
2每天按时巡检设备,发现隐患及时排除。
带有隐患而又不能停运的设备必须做好监护工作,严密观察运行情况。
3对机械设备运行质量及合理操作负责监督,并把维护保养工作放在首位,保证设备在合理的润滑状态下运行。
4设备发生故障时,及时组织人员抢修,在保证检修质量的前提下,尽快恢复设备正常运行,并作好检修后试车验收工作。
5安全、优质、高效、低耗、文明地完成机械设备的大、中、小修,使设备完好率达到公司要求的标准。
6做好机械设备、工夹量具、安全用具、起重设备、安全阀的定期检查、定期检修及定期试验工作。
7建立健全各项规章制度,并监督执行,检查落实情况。
8严格控制各项费用消耗,做好修旧利废工作,降低检修费用。
9组织本工段人员开展技术学习与岗位练兵工作,并定期进行考核。
10作好计划检修的准备工作,各种备品备件、材料及所需设备、人员必须在检修前一天安排好。
11检修期间负责人力、物力、材料的调度,并及时检查和解决检修中存在的问题,保证检修质量。
检修后认真作好验收试车工作,作好工作总结、填好试车验收记录。
12每次检修前,严格填写“热力检修工作票”,与运行人员配合,作好安全措施后,方可开始检修。
13与设备工程师及各专业工程师共同负责新设备质量验收、数量清点及安装工程的验收试车等工作。
14完成上级领导临时交办的各项工作。
15是上述各项工作事前管理的第一责任人。
二岗位作业标准
1工作程序(见流程图)
2标准工序
1)问题的实际情况制定检修计划。
并确定辅助人员数量及工作任务。
2)修计划上报车间审批。
3)审批后组织人员、检修工具、材料。
4)热力检修工作票,相关负责人签字后落实安全措施。
5)进行检修工作。
6)检修工作结束后清扫现场,整理工具。
7)通知相关负责人验收,相关责任人验收合格后在工作票上签字,检修人员取回工作票。
8)检修过程结束。
3检修标准
1)设备检修、装配达到图纸设计要求。
2)修复的零部件要达到技术要求
3)设备检修在标准工时内完成。
4)检修的零部件要保证足够的强度与刚度。
5)检修的零部件至少能维持一个检修周期。
6)修理周期比制造周期时间短
7)设备维修质量合格率100%。
8)泄漏点为零。
9)检修及时到位率100%。
10)检修记录按时正确填写合格率100%。
11)检修成本低于零部件的更新成本。
12)焊接构件位置尺寸符合图纸要求。
13)高压管道的焊接符合打水压要求。
14)低压管道的焊接符合严密无泄漏。
15)结构件的焊接符合图纸设计强度。
16)焊接位置及焊缝、焊口要达到美观大方。
4保养标准
1)轴承箱内润滑油每天加油一次,每半年换油一次。
2)轴瓦每天加油一次,每半年拆开检查一次。
3)设备检修要在产品说明要求的检修周期内检修。
4)每年对所包机设备刷油漆一次,做好防腐工作。
5)水泵的运行每连续运行15天切换一次。
6)检修工具、仪器、设备的保养使用要达到说明书使用要求。
7)电焊机使用后要及时收回,入库。
8)焊条使用后收回,不得弃于现场。
9)电焊机使用时放于闲置位置防止使用时人为碰坏。
10)焊把线使用前不得在地上拖拉,防止磨坏外皮。
11)工艺参数调整不得超过焊把线的承载电流。
12)焊把线使用过程中不得频繁挪动焊把线,必须频繁挪动的要做好安全措施。
13)电焊机要每天检查一次,有损坏的零件必须当天修理,并做好记录。
14)电焊机每天清扫一次,清扫达到:
无灰尘,无油渍。
5设备管理方法:
1)建立包机制度
实行全员包机,保机人分为运行包机人与检修保机人,运行包机人负责设备问题的发现,检修包机人负责问题的处理,及拿出处理意见。
运行包机人每天对所保机设备进行检查,当班期间1小时一次。
(检修保机人每天2次),巡检完毕后填写巡检记录,如有问题及时汇报专业主任统一处理。
检修包机人负责随时纠正运行中的错误操作。
设备在检修中,主检修人为包机人,检修方案的提出制定由包机人同工段一起敲定然后报到车间。
检修所用的备品,备件及材料由检修包机人负责组织。
检修包机人要与运行包机人配合为一体,问题不能处理的要及时汇报到工段,择时予以处理,如果没有对所包设备运行提出异议,在此期间设备出现问题,则由包机人负责。
2)组织培训
定期组织人员进行专业技能培训,提高检修人员的技术水平,提高检修效率.质量,
3)建立技术档案
建立设备档案,将所有设备按着:
锅炉系统.汽机系统.上煤除渣系统分为三大类。
将设备名称,规格型号,以及其他辅助配套设备的详细资料记录在案。
将全部设备图纸分门别类,统一存放在资料室,并制作资料借阅记录,避免资料损坏流失。
建立检修记录,将检修时间.参加人员.检修过程.技术要求.设备缺陷.更换零件型号以及试车情况(包括计划检修和抢修)记录在案,作为今后运行及管理的参考。
建立易损件档案,在每次设备检修的过程中都要对所检修设备中包括的易损件(轴承型号,密封环尺寸等)作记录,及时备件,避免设备检修过程中因没有备件而无法恢复的情况发生,节省检修时间。
在检修过程中出现零件损坏,需要加工的情况,如资料室无此图纸,立即测绘。
测绘图纸共两套,一套送于加工部门,一套送于资料室存档。
6员工行为规范标准:
1)语言规范化达到:
无脏话,无废话,说普通话。
2)行为标准达到:
热爱大成、力尽奉献。
坚守岗位、服从指挥。
实干立业、创造奇迹。
刻苦学习、奋发向上。
光明正大、作风正派。
团结协作、互敬互帮。
热爱祖国、奉公守法。
坚持原则、实事求是。
讲究公德,礼貌谦让、举止端庄,严肃活泼。
3)着装标准:
穿着集团正式发放的工作服。
4)工作证佩戴在左胸前
三岗位作业流程
1管理流程
说明:
锅炉检修主任在车间主任的领导下完成电站的检修任务及锅炉的运行调整。
2业务流程
四岗位控制要求
1对于检修任务要严格按照检修工序布控安排。
2检查巡检人是否认真记录巡检记录,是否已由运行人员签字。
3为保证设备的管理要求,本岗检修完毕后要通知运行人员。
4对运行人员的交代要落实责任人,向谁交代并要求其传达的要让他签字。
5对运行人员的错误操作要及时制止,纠正,并交代机炉班长传达,并监督执行。
使此项事宜能够传达到每一个岗位工。
6对运行人员提出的问题必须马上以与确认,并确定是否急需处理,并向运行人员交代处理情况。
7与运行人员的工作接口都要有记录,落实双方责任。
8每天早上要在运行主任交来的《交接班确认单》上签字。
并对确认单上的设备问题及缺陷进行处理,次日早会将处理情况向车间汇报。
9有问题(或运行提出的)可以处理的设备必须当天处理。
三天内没处理的上报车间主任说明原因。
十天后仍没处理的必须追究包机人及其他相关人员责任。
10暂时处理不了的设备要有检修计划,并报车间,由车间统一安排时间处理。
11要为运行备好常用易损件(如炉排片,托滚,分渣胶皮等备件)。
12检修的设备没有按计划时间完成致使延误启车时间要追究相关人员责任。
13检修后的现场清理必须在签检修工作票之前完成,现场清理到检修前水平。
14设备有条件维护而维护不到位致使设备的使用寿命下降造成损坏的要追究相关人员责任。
15设备在使用周期内要做好检修计划,并安排时间计划检修,如没有时间、条件检修的要上报车间,由车间统一安排时间检修。
16检修要持有工作票。
17设备检修完毕后,由机修与运行人员亲自到现场启车试运,合格后交运行。
并做好记录。
执行好试车验收制度。
18对检修过程要监督检查、严格布控,使检修工作达到检修标准。
五岗位影响因素
1素质影响因素:
1)安全知识、技能知识熟练程度不够。
2)责任心不强。
3)经验不足。
4)不认真执行技术要求或规定,不认真执行有关检修规程或规定。
2影响包机质量的因素:
1)综合素质差对包机质量的影响。
2)巡检不到位,不认真。
3)检修时漏项,应付,检修质量不过关。
4)操作失误或违章操作,与操作人员不沟通。
5)维修保养不及时不到位。
6)润滑油(脂)不足或超量过多。
3计划检修的影响因数:
1)综合素质差对计划检修的影响。
2)巡检不到位,不认真造成对设备确实运行状态不了解不清楚。
3)不了解设备的结构、原理、性能和用途,不了解系统工艺。
4)诊断水平不行或诊断有误。
5)不了解设备的备品备件或应更换的备品备件。
6)检查前准备不充足。
7)检查过程中,指挥协调不合理,拆装无序,随便丢放拆下件。
8)检修过程中,野蛮施工。
9)不认真执行工作票制度或无工作票工作;工作票中安全措施不全或落实不利。
10)对质量不负责任,使用不合格备件,装配技术不成熟,应付或指导不利。
11)未参加试车验收或应付试车验收。
4日常维护的影响因素:
1)综合素质差。
2)不主动,拖靠思想严重。
3)对设备、系统工艺不了解、不熟悉。
4)措施和手段不对或牵强。
5)工具、物品准备不足。
5检修质量的影响因素:
1)备品备件质量不合格。
2)技术水平不行,维修方法不得当。
3)经验不足,不熟练。
4)责任心不强,未树立问题意识,思想麻木。
5)野蛮操作。
6无泄漏影响因素:
1)密封件质量不好。
2)密封件磨损或损坏。
3)工艺管线腐蚀严重或连接不可靠。
4)油位过高或超温超压使用设备。
5)装备不当。
7备品备件的影响因素:
1)无备品备件。
2)备品备件不合格。
8修旧利废的影响因素:
1)综合素质差。
2)对设备性能不了解,对备品备件不掌握。
3)修旧利废不经济。
4)修旧利废技术不成熟或操作方法不当。
9巡检的影响因素:
1)综合素质差。
2)责任心不强,巡检不到位,记录不认真。
3)判断失误,未与运行工沟通。
10卫生和文明生产的影响因素:
1)未经常检查卫生分担区。
2)检修后未做到“工完料净场地清”。
3)拆下件未合理摆放,乱丢乱扔。
4)野蛮施工。
11人员的影响因素:
1)技术水平不高,
2)身体素质不好,
3)岗位培训不合格,
4)岗前休息不好,精神状态不好,
5)员工素质不高,
6)责任心不强,
7)操作程序没有认真掌握,
8)思想状态没有达到公司要求水平。
六岗位影响因素控制办法
1素质的事前控制办法:
1)参加公司.部门举办的安全知识培训,学习和掌握系统工艺,掌握热力系统安全知识。
加强自身学习,提高岗位技能,学习掌握设备原理、结构、性能和用途。
2)增强责任意识。
3)勤动手.动脑,向其他师傅学习,提高自己。
4)认真执行技术要求或规定,认真执行有关检修规程或规定。
2包机质量的事前控制办法:
1)提高自身素质。
2)巡检准时到位.认真,记录清晰准确。
诊断无误。
3)检修时,认真分析检查,不漏项.不应付,确保检修质量。
4)有权纠正岗位运行工的误操作或违章操作,向操作人员提出技术要求,适时与岗位人员沟通,切实掌握设备运行状态。
5)维护保养方法正确,及时到位。
6)润滑得到良好的保证。
即润滑良好。
3计划检修的事前控制办法:
1)努力提高自身的综合素质。
2)认真执行热力工作票制度。
3)确实掌握设备运行状态。
巡检准时、到位、认真。
4)学习系统工艺。
充分了解设备的结构、原理、性能和用途。
5)努力学习和提高诊断技术和诊断水平。
6)掌握备品备件情况,知道应更换备品备件。
7)作好检修前的准备工作。
即工具、备品备件和其他材料。
8)在检修过程中,根据计划,合理安排,协调指挥,有序拆装,文明施工,在检修工作中做到不漏项,圆满完成检修任务。
9)强化责任意识,对检修质量负责。
严格按技术要求和检修规程操作。
10)把好备品备件质量关,不合格的备品备件不予使用。
11)认真参加试车验收工作。
4日常维护的事前控制办法:
1)努力提高自身综合素质。
2)主动工作,积极维护保养,避免拖靠思想。
3)熟悉设备,掌握设备状态,了解系统工艺,采取得力措施的手段。
4)工具.物品准备及时。
5检修质量的事前控制办法:
1)努力提高自身综合素质,提高检修水平。
2)按技术要求和检修规程文明检修设备,不合格的备品备件不允许使用。
3)强化责任意识,树立问题意识,采用先进方法和工艺维修设备。
6无泄漏的事前控制办法:
1)密封件质量不合格的不予使用。
2)密封件、密封垫的选用合理,装配得当。
3)油位合理,不得超温超压使用设备。
4)加强维护保养,工艺管线联结可靠。
7备品备件事前控制办法:
1)适时提出备品备件数量.规格及材质,切实掌握备品备件库存情况。
把好备品备件的质量关,不合格的备品备件不予使用。
8修旧利废的事前控制办法:
1)努力提高自身综合素质。
2)掌握设备结构和性能,切实掌握备品备件的技术要求和使用状态。
3)提出修旧利废的成熟技术和正确的操作方法,使修旧利废经济、合理。
9巡检和记录的事前控制办法:
1)努力提高自身的综合素质。
2)增强责任心和责任意识。
3)巡检准时到位,记录认真、准确、清晰。
4)诊断正确。
5)认真检查岗位巡检记录,与岗位工沟通。
10卫生和文明生产的事前控制办法:
1)经常检查卫生分担区。
2)检修时,文明施工,合理.整齐摆放拆下件。
认真清洗。
3)检修后,做到“工完、料净、场地清”。
不丢失工具。
11人员影响因素事前管理控制办法:
1)坚持定期培训,提高员工技术水平;
2)加强身体锻炼,提高身体素质;
3)完善员工岗前培训制度;
4)加强岗位控制,保证岗上员工全身心投入到工作中去;
5)强化员工建立学习型企业的课程学习,提高自身素质;
6)强化操作规程的学习,提高操作水平;
7)改变思想,转变观念。
七岗位任职资格
具有三年以上电站维修工作经验,了解钳工工艺、焊工工艺、热能动力设备、运行工艺。
中专以上学历,经过公司竞争上岗,人品好,热爱大成事业的人能胜任。
编制人名称
郑金贵
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- 维修 主任 岗位责任 定位 规程