1018哈密屹利冬季施工方案.docx
- 文档编号:11763810
- 上传时间:2023-04-01
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:40KB
1018哈密屹利冬季施工方案.docx
《1018哈密屹利冬季施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1018哈密屹利冬季施工方案.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1018哈密屹利冬季施工方案
哈密屹利工程冬季施工方案
1.编制依据
1.1施工图纸(各专业)
1.2建筑工程冬期施工规程与现行施工规范、规程
1.3施工组织设计
2.工程概况
2.1本工程包括土建工程、钢结构工程、设备安装工程、管道制作安装工程。
3.施工部署
3.1施工准备
3.1.1冬季施工时间:
日平均气温连续5天低于5℃为冬施时间开始,日平均气温连续5天高于5℃为冬施结束日期。
3.1.2根据目前施工情况,熟悉掌握各部位的施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降到最低层,尽量减少冬施工程项目。
3.1.3选择质量稳定、信誉度好的外加剂厂家供货,本工程定为掺复合型防冻剂、早强剂、抗裂防水剂。
3.2现场准备
3.2.1根据总体工期要求,材料部门提前组织有关机具,外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
3.2.2对各种加热的设备,保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。
3.2.4做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试试配验工作,检查施工配合比。
3.3组织实施
3.3.1组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。
3.3.2进入冬期施工混凝土试验人员,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识明确职责,专人负责。
3.3.3安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置温度计。
4.冬期施工技术措施
4.1垫层、基础及主体施工
4.1.1钢筋加工要依规范操作,在一定运输加工过程中要轻拿轻放,以免造成刻痕或撞击。
4.1.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
4.1.3对浇筑完的混凝土面上的预留插筋要将溅上的混凝土及时清理干净。
4.1.4钢筋负温焊接,优先采用电弧焊接方法,当环境温度低于-20℃时不得施焊。
4.1.5雪天或施工现场风速>5.4m/s(3级风)时,焊接应采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。
4.1.6模板保温措施:
梁、墙、柱模板采用挂草帘或薄膜保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料膜,上加草帘覆盖保温,混凝土强度达到设计值的30%后拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全,如温差超过15℃时应加强保温措施,即加强塑料薄膜和草帘的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差<15℃时,方可拆除保温、柱、墙模板在混凝土温度降至5℃,强度达到设计强度时方可拆除,梁板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。
4.1.7混凝土工程,冬施期间结构部分全部集中搅拌,混凝土采用综合畜热法,为保证冬施工工程质量,对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:
冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温,采用P·O32.5以上普通硅酸盐水泥,不得直接接触80℃以上的热水,且水泥不得直接加热。
搅拌混凝土采用明火(焦炭或煤)加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算要求,则采用骨料加热法,骨料加热温度不得超过50℃,具体温度值由热工计算确定,水加热采用水箱下部设明火加热。
骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过限定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
严格地控制水灰比,不得大于0.6,每m3混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
外加剂采用复合型防冻剂、早强剂、抗裂防水剂,严格控制外加剂掺量,外加剂必须符合设计规范规定并经试验室同意,且符合GB50119—2003混凝土外加剂应用技术规范中的有关规定。
混凝土拌制前应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,混凝土运距应尽量缩短,同时做好混凝土罐车及泵车、泵管的保温工作。
要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
在混凝土浇筑之前及时清除钢筋及模板上的冻块或污垢,对于脚手架作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
混凝土要充分搅拌后再卸料,每盘搅拌时间不少于90s,不要任意加水,若发生离析时,在浇筑前应进行二次搅拌。
浇筑竖向结构混凝土前应检查墙、柱模板的保温是否包裹严实,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时,除采用直接在模板外以草帘保温外,利用外脚手架安全网、密目网挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。
墙体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不得超过2h,不留或少留施工缝。
平面混凝土浇筑前,地下结构采用将整个地下封闭,地上结构利用外脚手架安全网、密目网挡风适当封闭。
梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑,混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表和温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,一层草帘保温72h。
严格控制板面上料时间及荷载,且依混凝土特性坚持测温,积累数据。
混凝土养护,墙柱拆模后即用塑料薄膜覆盖,外挂草帘保温。
顶板混凝土浇筑初凝后应立即保温,同时注意表面的保护。
混凝土试件留设,应按规定留设28d标养试件和相应数量同条件养护试件。
4.2砌筑工程
4.2.1材料要求
1.砖砌筑前应清除表面污物、冰雪,不得使用遭水浸或受冻的砖。
2.拌制用砂不得含有大于1cm的雪块,优先采用普硅水泥拌制。
3.拌制用水泥、砂不得露天放置,水泥要搁于棚内或用棉被、草帘覆盖,砂用彩条布或塑料布覆盖。
4.拌合用水温度不得超过80℃,当水温超过规定时,应将砂、水先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。
4.2.2搅拌及运输
1.当室外日最低气温高于-10℃时,砂浆内可采用掺氯盐法,氯盐掺量为拌合用水的3%,当室外日最低气温在-10℃~-20℃之间时要求对拌合用水加热,同时掺5~7%氯盐。
2.水的温度要经常检查,每小时不少于一次,温度计在水内的停留时间不少于3分钟,并设专人记录,具体测温人为各工程队的技术负责人,项目部相关工号的技术人员为监督人。
3.砂浆搅拌机要搭设简易保温棚,施工砂浆要随拌随运,不可积存和二次倒运。
4.砂浆的标号:
非承重墙的砌筑砂浆标号,在日最低气温高于-20℃时,按原设计强度进行配比,砌筑承墙时,砂浆强度提高1级。
4.2.3砌筑
1.砌筑时,砖表面与砂浆的温差不应超过30℃,砂浆上墙温度不得低于5℃,在低于-20℃气温下或大风天气下不得施工。
2.严格按照“三一”砖砌法,平铺压搓,保证良好粘结,砖缝控制在8~10mm之间,禁止用灌注法砌筑。
3.在施用氯盐砂浆前,要先将框架结构的墙拉筋用沥青漆涂刷一遍进行防腐处理。
4.砌筑按水平分段进行,每日的砌筑高度及临时间断处的高度差,均不得大于1.2m。
5.每日砌筑后及时在砌筑表面覆盖棉被或草帘,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前扫净砌筑面。
4.2.4质量控制
1.各工程队技术负责人,项目部相关工号负责人要对砌筑工程进行全程监控,并对每日室外温度、水温、砌筑时砂浆温度,外加剂掺量进行详细记录。
2.砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
4.3水暖管道工程
4.3.1结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入水冻眼。
4.3.2铸铁管的水泥捻口,应尽量在正温下操作,当气温低于5℃时,应用高标号普通水泥,用热水随拌随用,捻好的口应及时遮盖保温。
4.3.3石棉水泥接口时,应采用热水和合接口材料,水温小于50℃,用膨胀水泥时用35℃水拌和,当气温低于5℃时不宜采用以上两种接口形式,排水管水泥砂浆接口时,应采用35~70℃的热水拌和,施工好的接口应覆盖,保温材料养护。
4.3.4尽量避免冬期进行管道的水压试验作业,无法避免时,应制定水压试验的技术措施与泄排水方法。
4.4钢结构工程
4.4.1材料要求:
钢材及有关连接材料应附有质量证明文件,跟据国家负温度下结构的重要性,荷载特征和连接方法,依规定进行复检。
焊条使用前应依证明书中的规定进行烘焙,合格的存放在80~100℃烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取,当外露时间2h的焊条,应重新烘焙,焊条的烘焙次数不宜超过3次。
焊剂使用前也应烘焙,含水量<0.1%,其它同焊条要求。
气保焊CO2纯度不宜低于99.5%(体积比),含水量<0.005%(重量比),瓶内气体压力<1N/mm2时停止使用,同时检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
高强螺栓负温下应进行扭矩系数,轴力复验工作,符合要求后方可使用。
不宜使用水基涂料装。
4.4.2制作
放样、切割的尺寸,应计入负温度下钢材收缩的影响,使用与土建相同等级复验的钢尺量矩,并依差值做调整。
端头的焊接接头构件下料时,应依焊接工艺要求预留焊缝收缩以及加荷载的变形量,形状复杂的弯曲加工时,应依工艺评定的方向取料,外围不允许有>1mm的缺口和伤痕。
普通炭素结构钢工作地点温度为-16℃时,不得进行冷矫正和冷弯曲。
负温下边缘加工零件应采用精密切割机加工,焊缝坡口宜为自动切割,坡口机加工时,不得出现鳞状表面,重要结构不得采用手工气焊切割加工。
构件组装必须依由里向外扩展组拼,由计算确定,焊接预留值与点焊数量及长度。
焊缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并应保持接缝干燥。
焊接作业区风速超过以下规定时,应采取防风措施:
手工电弧焊:
8m/s;气体保护及自保护焊:
2m/s。
当焊工集中在一小区域施工时,可用彩条布把施工区域围起来。
当分散施工时可用木模板做个简易的挡风屏。
负温条件下焊接时应焊前预热,加热区域应在焊接坡口两侧,宽度为焊件施焊处板厚的2倍以上,且不小于100mm。
单条焊缝的两端应设置引弧
、板和熄弧板,材料应和主材相一致,严禁在主材上引弧。
负温下焊接>9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊,每一条焊缝应一次焊完,不得中断,当中断时,再施焊时应先清除焊接缺陷。
露天焊接时,应搭设临时防护棚,雨水雪花不得飘落在炽热的焊缝上。
负温下焊接完成后,焊缝两侧的2—3倍范围内立即进行焊后热处理,加热温度宜为150—300℃,并应保持1—2h,处理后用100mm厚的保温岩棉进行保温,使焊缝缓慢冷却,速度≤10℃/min。
当在负温下热矫正时,钢材加热温度应控制在750—900℃(暗樱红色)之间。
在温度<0℃的钢构件上涂防腐层前,应进行涂刷工艺试验,雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
4.4.3安装:
堆放运输时应采取防滑措施,堆放构件应保持水平,垫块应在同一垂直线上。
安装时除依规范规定内容进行检查外,尚应检查负温条件下的详检。
负温下吊装应设防滑隔垫,且编制安装顺序表,平面上由中心向四周,立面上由下至上安装。
一个构件不得同时在两端焊接,构件上的积雪,泥土等杂物应清理干净,但不得损坏涂层。
当天安装的构件应在当天形成空间稳定体系。
严格控制施工荷载,依规范及设计要求进行检查验收。
5.质量保证措施
5.1冬施领导小组
组长:
王宽
副组长:
吴永乾
组员:
刘法新、邹文龙、张生新、段超、崔学科、潘广元、闫圣恩
5.2混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;混凝土出机人模及养护过程中的温度;混凝土在表面温度降至0℃的温度。
5.3设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
5.4严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48h;当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72h,拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
5.5砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺人,保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。
5.6混凝土养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6h测量1次,掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4MPa以前每2h测量1次,以后每6h测量1次,测温孔应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3min。
6.安全消防措施
6.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
6.2注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。
6.3冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块;停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
6.4加强用火管理,现场有足够的消防器材,防止火灾的发生。
6.5加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
6.6不得以棉帽代替安全帽。
6.7各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。
6.8保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
7.热工计算
①土壤保温防冻计算
※土壤翻松耙平深度为25—30cm,冻结深度H=α(4p-p2),其中冻结指数p=∑tT/1000
α土的防冻计算系数t土壤冻结时间(d)T土壤冻结期内的室外平均气温℃
土壤保温方法
P
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.5
2.0
翻标耙平25~30cm
15
16
17
18
20
22
24
26
28
30
30
30
※以草纤被覆盖保温时,所需保温厚度h=H/βH不保温时土壤冻结深度,β为影响系数。
砂土β=2.5粘土β=2.4粉压粘土β=2.0粘土β=1.9
②混凝土热工计算:
※混凝土拌合温度:
T0=[0.92(Mce·Tce+Msa·Tsa+Mg·Tg)+4.2Tw(Mw-Wsa·Msa-Wg·Mg)+C1(Wsa·Msa·Tsa+Wg·Mg·Tg)+C2(Wsa·Msa+Wg·Mg)]
其中:
Mw—水用量kgMce—水泥用量Msa—砂用量Mg—石子用量
Tw—水温Tce、Tse、Tg—水泥、砂、石子温度Wsa·Wg—砂、石含水率
C1、C2—水比热容、冰溶解热
当骨料T>℃时,C1=4.2C2=0
当骨料T≤0℃时,C1=2.1C2=335
※出机温度T1=T0-0.16(T0-Ti)Ti棚内温度
※浇筑时温度T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-T2)
t1为运输时间(h)n拌合物运转次数Ta运输时环境温度
α温度损失系统(h-1)
当用罐车运输时α=0.25敞式自卸车时α=0.20~0.30手推车α=0.50
※考虑模板钢筋吸热影响,浇筑完成时温度T3
T3=Cc·Mc·T2+Cf·Mf·Tf+Cs·Ms·Ts/Cc·Mc+Cf·Mf+Cs·Ms
Cc、Cf、Cs—混凝土、模板、钢筋比热容(kj/kg.k)
Mc、Mf、Ms—每m3混凝土重量与接触的重量(kg)
Tf、Ts—模板温度,钢筋温度
说明:
本热工计算在地区差异上有很大偏差,只有在实际测温值的验算下,热工值才接近实际操作温度,所以,在实际施工中,水骨料加热,暖棚搭设是非常必须的,严格执行配合比及掺外加剂制度,才能保证质量。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 1018 哈密 冬季 施工 方案