保温施工方案1002.docx

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保温施工方案1002

保温施工方案

一、工程概况

A、工程概述

工程名称：

工程地址：

监督单位:

建设单位：

设计单位:

监理单位：

施工单位：

分包单位：

1、结构类型：

；框架剪力墙结构

2、建筑面积：

67066平米

3、建筑层数：

地上41层，地下3层，地上总高155.5米。

4、建筑层高：

1层高为5.10米；2层高3.50米；标准层高3.40米。

5、本工程1-3层为商用，4-16层为办公，16-21层为住宅。

。

6、围护结构作法

保温系统

1.玻璃幕墙：

墙体基层为400厚钢筋混凝土剪力墙和200厚YTONG（B05级）蒸压轻质砂加气混凝土（ACC）砌块外墙，20厚1：

2.5水泥砂浆找平层，界面处理剂一道，65mm厚岩棉保温板，20厚聚合砂浆保护层（掺网格布），喷涂外墙涂料（防水型）弹性底漆柔性腻子

2.铝板或干挂石材饰面：

200厚YTONG（B05级）蒸压轻质砂加气混凝土（ACC）砌块外墙，20厚1：

2.5水泥砂浆找平层，界面处理剂一道，65mm厚岩棉保温板，钢基架，铝板或干挂石材饰面

3.女儿墙、挑梁、外边梁铝型材线条：

钢筋混凝土（女儿墙、挑桅、梁），20厚1：

2.5水泥砂浆找平层，界面处理剂一道，30mm厚憎水岩棉保温板，抗裂砂浆（耐碱玻纤网格布两层），喷涂外墙涂料（防水型）弹性底漆柔性腻子

4.地下室外墙：

3：

7灰土保护层，40厚（XPS）挤塑聚苯板贴在防水保护层上，1.5+1.5厚（双层）CPS-CL反应自粘结型防水卷材，干铺塑料膜隔离层，50厚C20细石混凝土随捣随抹平（内置Φ6@200双向配筋）。

5.分隔采暖与非采暖保温内墙：

200（100）厚YTONG（B05级）蒸压轻质砂加气混凝土（ACC）砌块内墙，刷界面处理剂一道，20厚无机轻集料保温浆料1型，抗裂砂浆（耐碱玻纤网格布两层），8厚1：

0.5：

5水泥石灰膏打底扫毛，12厚1：

1：

6水泥石灰膏抹平扫毛。

6.上人保温屋面：

钢筋混凝土屋面板，20厚1：

2.5水泥砂浆找平层，1.5厚聚氨酯防水涂膜，1：

6水泥炉渣2%找坡，最薄处30厚，95厚憎水性岩棉保温层，20厚1：

2.5水泥砂浆找平，1.5~2.5厚水泥凝胶，1.5+1.5（双层）CPS-C;粘结型防水卷材，干铺塑料薄膜隔离层，50厚C20细石混凝土随捣随抹平（内置Φ6@200双向配筋）。

7.保温平屋面雨水沟：

钢筋混凝土结构板，20厚1：

2.5水泥砂浆找平层，1.5厚聚氨酯防水涂膜，20厚细石混凝土随捣随抹平，找坡1%，95厚憎水性岩棉保温板，20厚1：

2.5水泥砂浆找平，1.5~2.5厚水泥凝胶，1.5+1.5（双层）CPS-C;粘结型防水卷材，干铺塑料薄膜隔离层，20厚1：

2.5水泥砂浆保护层。

8.汽车坡道顶棚（底部接触空气的架空楼板）：

20厚1：

3水泥砂浆底，铝板吊顶（详二次设计）板底粘贴50厚岩棉保温板

9.分隔采暖与非采暖楼板（岩棉板保温顶板）：

表面喷刷顶棚涂料，板下粘贴25厚岩板保温板。

围护结构选用保温材料和墙体材料的热工性能指标：

部位

选用保温材料

厚度δ（mm）

导热系数[W/（m2.k）]

修正系数α

干密度ρ0

（kg/m3）

燃烧性能

地下室外墙

挤塑聚苯板

40

0.03

1.20

32.00

B1

外墙

半硬质岩棉板

40

0.048

1.20

100.00

A

屋面

憎水性岩棉保温板

95

0.045

1.20

50.00

A

采暖和非采暖

隔墙

无机轻集料保温浆料I型

20

0.070

1.20

300.00

A

楼板

岩棉板

25

0.048

1.20

100.00

A

墙体料

YTONG（ACC）砌块

（B05级）

200/400

0.130热阻

R=1.282（m2.K/w）

1.38

525.00

A

B、工期要求

1、计划开工日期：

2013年10月8日

2、计划竣工日期：

2014年4月30日

二、编制依据

1.××项目施工图纸

2.××项目施工组织设计

3.××项目合同文本

A、天津市相关标准

1.《天津市居住建筑节能设计标准》（DB29-1-2007）

2.《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》（DB29-126-2010）

3.《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》（DB29-125-2010）

4.《天津建筑节能门窗技术标准》DB29-164-2006

5.《天津市住宅建设通用规程》DB29-120-2005

6.《天津市住宅装饰装修工程技术标准》DB29-35

7.《天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程》（DB29-88-2007）

8.《天津市05市系列建筑标准设计图集》（05J3-1）

9.《天津市建设工程施工现场安全管理规程》（DB29-113-2004）

10.天津市建交委《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》建质安（2009）812号文件

11.《天津市居住建筑节能施工工法指南》

B、国家相关标准

1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）

2.《全国民用建筑工程设计技术措施》节能专篇

3.《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004

4.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003

5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991

6.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

7.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

8.公安部、住房和城乡建设部第【2009】46号文件

三、材料性能指标

A、外保温系统整体性能指标

项目

单位

性能要求

试验方法

耐候性

外观

耐候性试验后不得出现使面层起泡或剥落，防护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝

JGJ144附表A2

保护层与保温层拉伸粘结强度

岩棉板

TR10

Kpa

≥10破坏面在岩棉板内

JGJ144附表A2

TR15

≥15破坏面在岩棉板内

岩棉带

TR80

≥80破坏面在岩棉带内

吸水量

g/m3

水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部防护层的系统的吸水量均小于1000

JGJ144附表A5

抗冲击性

建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位

J

10

JGJ144附表A5

建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位

3

JGJ144附表A5

防水层水蒸气渗透阻

（m2.h.pa）/g

符合设计要求

JGJ144附表A11

耐浆融（30次）

外观

冻融循环防护层无空鼓脱壳无渗水裂缝

JGJ144附表A4

保护层与保温层拉伸粘结强度

岩棉板

TR10

Kpa

≥10破坏面在岩棉板内

JGJ144附表A4

TR15

≥15破坏面在岩棉板内

岩棉带

TR80

≥80破坏面在岩棉带内

抹面层或抹面层和找平层不透水性

2h不透水

JGJ144附表A10

抗风荷载性能

Kpa

系统抗风压值Rd不小于风荷设计值，系统安全系数应不小于1.5

JGJ144附表A3

热阻

（m2.k）/W

符合设计要求

JGJ144附表A9

B、保温系统材料性能指标

1、岩棉板或带主要性能指标

岩棉板（或带）主要性能

项目

单位

性能要求

试验方法

岩棉板

岩棉带

密度

Kg/m3

≥140

≥100

BG/T5480

酸度系数

≥1.8

BG/T5480

纤维平均直径

μm

≤7.0

BG/T5480

渣球含量（粒径大小0.25mm）

%

≤10

BG/T5480

尺寸稳定性

%

≤1.0

BG/T25975

质量吸湿率

%

≤1.0

BG/T5480

憎水率

%

≥98.0

BG/T10299

吸水量（部分浸入）

短期（24h）

Kg/m3

≤1.0

BG/T25975

长期（28d）

≤3.0

导热系数（平均温度25℃）

W/（mk）

≤0.040

≤0.048

BG/T10294

垂直于表面的抗拉强度

TR10

Kpa

≥10

BG/T25975

TR15

≥15

TR80

≥80

压缩强度

Kpa

≥40

≥60

BG/T25975

燃烧性能分级

不低于A2级

BG8624

注：

燃烧性能分级采用GB8624-2006

2、挤塑板性能指标

项目

单位

技术要求

密度

Kg/m3

28-35kg/m3

导热系数

W/（m.k）

≤0.030带表皮

燃烧性能

/

c级

吸水率

%

≤1.0

压缩强度

kpa

150-250

抗拉强度

mpa

0.20

陈化时间

≥42d

3、胶粘剂性能指标（单组份）

项目

单位

技术要求

拉伸粘结强度

（与水泥砂浆）

原强度

MPa

≥0.60

耐水

MPa

≥0.40

拉伸粘结强度

（与膨胀脐塑板）

原强度

MPa

≥0.20，破坏界面在膨胀挤塑板上

耐水

MPa

≥0.15，破坏界面在膨胀挤塑板上

可操作时间

h

≥1.5~4.0

4、锚栓性能指标

项目

单位

技术要求

有效锚固深度

mm

≥30

圆盘直径

mm

≥30-80

单个锚栓抗拉承载力

KN

≥0.3

单个锚栓对系统传热增加值

W/（m2.k）

≤0.004

5、耐碱网格布性能指标

项目

单位

技术要求

普通型

加强型

耐碱断裂强力

经向

N/50mm

≥750

≥1500

纬向

≥750

≥1500

耐碱断裂强力保留率

经向

%

≥50

≥50%

纬向

≥50

≥50%

单位面积质量

g/m2

≥130

≥280g/m2

断裂应变

%

≤5.0

6、抹面胶浆性能指标（单组份）

项目

单位

技术要求

拉伸粘结强度

原强度

MPa

≥0.20

耐水

MPa

≥0.15

耐冻融

MPa

≥0.15

柔韧性

/

≤3.0

可操作时间

h

1.5~4.0

四、外保温施工方案

A、基本要求

1、施工环境要求

作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看24h天气预报，下雨时要采取苫盖措施。

2、建筑物及基层墙体要求

2.1除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1：

3水泥砂浆找平层。

外墙找平层表面干燥、洁净，强度（≥0.20N/m2）、平整度、垂直度达到规范验收要求。

2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。

空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面平整度

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

4

用2m托线板检查

全高

≤H/1000，且不大于20

用经纬仪或吊线和钢尺检查

3

阴阳角垂直度

4

用2m托线板检查

2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用干硬性水泥砂浆封堵。

。

2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈处理。

2.5门窗边框（带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。

2.6保温施工前对建筑物及墙面进行检验。

3、施工准备

3.1样板制作

施工前按照本工程的技术要求，经过实地考察，选定有资质的廊坊大东保温建材有限公司生产的墙体保温材料，系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。

材料复试合格后，采用系统组成材料，在每个楼选定一处做外墙保温样板墙，样板墙反应出大墙面、空调板、凸窗、平窗口侧壁、阴阳角的做法。

同时还要体现出保温板的粘贴方法、粘贴面积、板缝错位处理、阴阳角处理、网格布搭接、锚栓固定方式及数量等。

样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板保温系统型式检验书面记录五方签字确认，施工前组织操作人员进行样板观摩，做好样板交底，施工中严格按样板的要求控制。

3.2材料机具准备

1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和天津市相关标准的要求。

材料进入现场生产厂家必须提供有效的法定资质、形式检测报告及出厂合格证，产品包装完好。

外墙保温材料主要有：

50㎜厚B1级挤塑板和75mm厚A级不燃岩棉板，聚合物胶粘剂、聚合物抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓、玻化微珠保温砂浆等。

①材料计划管理

项目开工前，向生产部门提出合理计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程师变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据；按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。

②材料进场验收

所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。

为了把住材料的质量和数量，在材料进场时必须根据计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记录、办理验收手续；对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。

对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报告合格后方可使用。

同一规格产品，同一批次进厂的保温板5000m2为一批试，聚合物胶粘剂（粉状）20T一批试，聚合物抹面胶浆（粉状）20T一批试，网格布5000m2为一批试，锚栓1万个一批试。

③材料的储存与保管

进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。

④材料使用监督

所有工程使用材料必须经现场（监理、总包）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。

施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识，根据试验结果采取相应措施。

检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。

2）主要施工工具

①搅拌工具：

电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶；

②切割工具：

电阻丝切割器或美工刀、剪刀；

③抹灰工具：

托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；

④计量工具：

磅秤

⑤检测工具：

2米靠尺、线坠；

⑥辅助工具：

扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；

⑦选用工具：

电动吊蓝（有独立的安全方案）、冲击钻、钻头、手锤。

3）施工人员准备

①施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。

②严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。

③根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，25人/楼，同时展开施工，并且考虑民忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。

4）技术准备

①参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关现行的国家规范和天津市地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。

②参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。

③根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作工人进行书面交底。

（图附后）

④根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。

⑤组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。

B、保温板外墙外保温系统施工步骤及要求

1、结构示意图

施工工艺流程图

C.保温板的安装

1基层墙体处理：

1.1普通混凝土基层墙体应坚实平整、干燥、不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、起皮、爆灰等现象，表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和酥松部位应剔除并用1：

3水泥砂浆找平。

砌体墙面应进行抹灰处理。

1.2基层找平层应与基层粘结牢固，变得有脱层、空鼓、裂缝。

1.3基层墙体或水泥砂浆找平层工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定：

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

垂直度（高度2000mm）

≤4

用2m垂直检查尺检查

2

表面平整度

≤4

用2m垂直检查尺检查

3

阴阳角垂直度

≤4

用2m托线板检查

2挂基准线、弹控制线：

根据建筑立面设计和外保温技术要求，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板（或带）的垂直度和平整度。

应在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线、托架安装线等

3保温板安装

3.1保温板的刮胶粘剂和粘贴

步骤一胶粘剂的配制

①比重配比：

聚合物胶粘剂是单组份外保温系统，按照要求1（水）：

4（粉状胶粘剂）的重量比进行配制搅拌而成。

首先将水倒入搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。

②搅拌时间：

搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可以加入少量水进行调和。

若感觉粘结稠度过低，可以加入少量胶粘剂（干粉）进行调和。

③由专业人员负责聚合物胶粘剂的配制工作。

④聚合物胶粘剂随用随搅，搅好的聚合物胶粘剂必须在2h内用完，超于2h后不得再使用。

质量自检：

经验观察搅拌好胶粘剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

步骤二保温板上布胶

1）网格布翻包：

在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门窗孔洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。

质量自检：

经验检网格布翻包规范，符合要求。

2）保温板粘贴：

保温板（标准尺寸1200㎜×600）。

用抹子在每块挤塑板的一个大面周边涂抹宽度为8-10㎝，厚约1㎝的粘结砂浆，然后再在保温板的同侧面中部均匀刮上8块直径约10-14㎝、厚度约1㎝的粘结点，此粘结点必须布置均匀，并将在每快保温板上留出50mm排气孔。

每块挤塑板粘结面积不小于板面积的70%。

对非标准板，保温板与基层面的涂胶粘剂面积之比，不应小于70％。

质量自检：

经验检查布胶规范、均匀、用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。

步骤三保温板粘贴：

1、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。

保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。

达到：

板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。

每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。

若保温板面方正或切割不直形成的缝隙，（此类情况尽量避免）大于2mm的板缝用聚氨酯发泡封堵严密后打磨平整。

2、保温板水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2。

3、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。

4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。

质量自检：

检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。

3.2安装塑料锚栓

1）面积大于0.1㎡的保温板至少设1个锚固点。

机械锚固件在阳角、门窗洞口边缘和变形缝两侧应适当加密设置。

2）机械锚固件的安装应在保温板粘贴8h后进行。

3）锚栓的锚固深度

墙体材料

混凝土

砂加气砌块

有效锚固

深度（mm）

≥30

≥50

4）锚栓之间的最小间距要求

基层墙体类别

锚栓之间的最小间距α要求（㎜）

混凝土墙体

100

多空砖砌体墙体

250

其他砌体墙体

100

7）锚栓布置方法

1、基层墙体为钢筋混凝土，且混凝土强度等级不低于C25：

2、当基层墙体为砌体时或高度超过80米时，每平方米保温板锚栓的数量按每增高10米增加2个。

3.3样板墙施工：

按照总包方指定，设置一个样板墙施工部位，按照首层施工要求，保温板外设置加强网格布，其它各部位严格按照保温施工规范进行施工，经设计、监理、总承包方验收合格后，后续施工按照样板工艺标准执行。

除首层外以上部位施工不铺设加强网格布。

一、抹面胶浆制备

①比重配比：

聚合物抹面胶浆是单组份外保温系统，按照要求1（水）：

4（粉状抹面胶浆）的重量比进行配制搅拌而成。

首先将水倒入搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。

②搅拌时间：

搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可以加入少量水进行调和。

若感觉粘结稠度过低，可以加入少量胶粘剂（干粉）进行调和。

③由专业人员负责聚合物胶粘剂的配制工作。

④聚合物抹面胶浆随用随搅，搅好的聚合物胶粘剂必须在2h内用完，超于2h后不得再使用。

质量自检：

经验观察搅拌好胶粘剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

二、抹面胶浆并内置耐碱玻纤网格布

1）、将制备好的胶浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2mm，紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘挤压固定，然后将聚合物抹面砂浆在网格布上均匀抹平整，确保砂浆料涂抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。

3）、对于门、窗口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理：

在此处的阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗口周边的网格布上。

细节参见祥图。

4）、网格布翻包：

从拐角处开始粘贴大块保温板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。

见下图。

5）、大面积网格布埋填：

沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布粘结。

网格布左右搭接宽度不小于lOOmm，上下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物抹面胶浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

6）、对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物抹面砂浆内。

若网格布在此断开，必须搭接，搭接宽度不少于65mm。

7）、对于脚手架与墙体连接处处理：

在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进行修整。

8）、在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。

9）、待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时后，进行第二道胶浆抹面。

将制备好的胶浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约2mm，使保护层总厚度达到4mm左右，首层不小于6mm厚。

10）、建筑物首层附加一层加强网格布，窗口部位双层网加强