工程子午线轮胎用钢帘线标准教材.docx
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工程子午线轮胎用钢帘线标准教材
工程子午线轮胎用钢帘线标准(2011年发布)
信息来源:
本站 日期:
2012-8-23 点击:
69 文字大小:
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前 言
本标准的附录A~附录C是规范性附录。
本标准的附录D是资料性附录。
本标准由原国家冶金工业局提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:
山东胜通钢帘线股份有限公司。
本标准主要起草人:
本标准于2011年首次发布。
工程子午线轮胎用钢帘线
1范围
本标准规定了工程子午线轮胎用钢帘线(以下简称工程帘线)的术语和定义、分类、代号、标记方法、订货内容、尺寸、重量、允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和质量证明书。
本标准适用于工程子午线轮胎用钢帘线。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2104 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法 标准评级图显微检验法
BISFA--1995 Internationallyagreedmethodsfortestingsteeltyre
cords
GB/T27691-2011钢帘线用盘条
GB/T11181-2003 子午胎用钢帘线国家标准
ISO17832-2009 Non-parallelsteelwireandcordsfortyrereinforcement
ASTMD2229-2010 StandardTestMethodForAdhesionBetweenSteelTireCordsandRubber
ASTM D2969-04 StandardTestMethodsforSteelTireCords
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1单丝steelfilament
在股或钢帘线中作为单独元件的钢丝。
3.2外缠丝wrap
以螺旋形式缠绕在钢帘线上的一根单丝。
3.3股strand
由一组单丝捻合在一起,捻成一层或多层螺旋状而形成的结构。
3.4芯core
作为伸展的轴线使其他单元可缠绕其上的一根或几根单丝或股。
3.5钢帘线steelcord
由两根或两根以上单丝、或者由股与单丝、或者由股与股捻成的成型结构的产品。
3.6高伸长钢帘线highelongationcord
捻距相对较小,伸长率相对较高的一种钢帘线。
3.7捻向directionoflay
钢帘线中的单丝、股的螺旋绕向。
当股或钢帘线呈垂直状态时,螺旋绕向与字母S(或Z) 中心部分倾斜方向相同则称为“S”捻或左手捻(“Z”捻或右手捻)。
3.8捻距lengthoflay
钢帘线中的股(单丝)或股中的单丝绕其中心旋转360°的轴向距离。
3.9钢帘线粗度cordthickness
钢帘线横截面外接圆的直径。
3.10线密度lineardensity
单丝、股或钢帘线单位长度的重量。
3.11破断力breakingforce
在规定条件下给试样施加负荷直至破断,试样所能承受的最大拉力。
3.12破断伸长率elongationatrupture
拉伸试验中,试样断裂,最大力值时长度增量占初始长度的百分数。
3.13残余扭转residualtorsion
规定长度的钢帘线,当其一端保持固定,另一端任其自由旋转时,所旋转的转数。
3.14平直度straightness
规定长度的钢帘线,在特定的距离内不偏离其中心轴的特性。
3.15松散度flare
切断钢帘线时,其末端的散开程度。
3.16弹性elasticity
在去除外加的变形力后,钢帘线依靠自身的力量趋于立即恢复原始尺寸和形状的性能。
3.17背丝(背股)ridging
一根单丝(或股)与另一根单丝(或股)不适当地重叠在一起的现象。
3.18冒芯outshoot
当剪断钢帘线时,芯股冒出1mm以上的现象。
3.19翻芯reveal
钢帘线中芯股局部外翻的现象。
3.20起泡bubble
沿钢帘线轴向间断出现外层丝(或股)隆起灯笼状的现象。
3.21弹簧圈springloop
钢帘线在无张力状态下,呈弹簧状的现象。
3.22波浪wave
钢帘线在无张力状态下,沿钢帘线轴向出现波纹状曲折的现象。
4分类、代号、标记方法
4.1分类、代号
4.1.1钢帘线按其强度等级划分,类别和代号为:
NT---正规标准(或正常)抗拉强度帘线
HT---高抗拉强度帘线
ST---超高抗拉强度帘线
UT---特高抗拉强度帘线
图解:
X 单丝直径,mm
Y 单丝抗拉强度,MPa
1 实线表示目标值
2 虚线表示公差范围
4.1.2钢帘线按其类型划分,类别和代号为:
普通结构钢帘线
密集型钢帘线 CC
高伸长形钢帘线 HE
4.2标记方法
4.2.1钢帘线结构的标记方法:
N×〔(N×F)×D+(N×F)×D+(N×F)×D〕+F×D
帘线股数×〔最内层+中间层+最外层〕+外缠层
其中:
N——股数;
F——单丝根数;
D——单丝公称直径,以mm表示。
4.2.2钢帘线标记的一般规则:
4.2.2.1从最内层部分逐层向外数。
4.2.2.2各层之间用加号(+)表示;各层之间捻距、捻向相同但单丝直径不同用斜杠(/)表示。
4.2.2.3括号是用来划分每一层的,各层由一个以上的部件组成,各层的中心不等于帘线的中心。
4.2.2.4当N或F=l时,可省掉格式中的N或F,则得到简写的命名。
如1×7×0.22可简写成7×0.22。
4.2.2.5如果两层以上的单丝直径相同,只要在最后一层注上单丝直径,其余单丝直径可以省略不写,在螺旋外缠层之前最后一部分的单丝直径必须标出,螺旋外缠层的单丝直径必须标明。
如:
(1×(3×0.175+9×0.175+15×0.175)+6×(3×0.175+9×0.175+15×0.175))+0.15可以简化为7×(3+9+15×0.175)+0.15
4.2.2.6捻距和捻向可随同钢帘线结构一起标明,也是由里层逐层往外数。
如:
3+9+15×0.175+0.15
5/10/16/3.5
S/S/Z/S
作为芯线和面线的是多层股线时,如果捻距、捻向相同可以合并一起标明
如:
7×(3+9+15×0.175)+0.15如果作为股线的3+9+15×0.175的捻距捻向均为5S/10S/16S,工程产品7*D为38Z,外绕丝为5S则可以简化为:
捻距(5/10/16)/38/5 捻向 SSS/Z/S (股线/整绳/外绕) 或者SSS/SSS/Z/S(芯股/面股/整绳/外绕)
作为芯线和面线的是多层股线时,如果芯股、面股的捻距、捻向不同时,单独合并标注
如:
7×(3+9+15×0.175)+0.15假设如果作为芯股的3+9+15×0.175的捻距捻向为6Z/12Z/18Z,面股5S/10S/16S,工程产品7*D为38Z,外绕丝为5S则可以简化为:
捻距(6/12/18)/(5/10/16)/38/5 捻向 ZZZ/SSS/Z/S(芯股/面股/整绳/外绕)
4.2.2.7高强度、高伸长钢帘线在结构表示式后分别标注HT、HE。
如 7×7×0.22+0.15高强度钢帘线标注为7×7×0.22+0.15HT;
4×6×0.25高伸长钢帘线标注为4×6×0.25HE。
5 订货内容
按本标准订货的合同应包括以下内容:
a)本标准号;
b)产品结构(工程胎用钢帘线);
c)粗度
d)长度;
e)破断拉力;
f)捻向;
g)镀层类型;
h)包装方式;
i)其他特殊要求。
6尺寸、重量及允许偏差
6.1规格
工程帘线规格应符合表1的规定。
表中未包含规格,有供需双方协商确定。
表1
区分
详细结构
捻向
捻距±5%/ mm
粗度 ±5%/ mm
线密度±5%/(g/m)
最小破断拉力/N
HT
NT
4×6
4×6×0.25
S/S
5.7/9.5
1.82
10.17
2,480
4×7
4×7×0.25
S/S
6.3/10.5
1.81
11.25
2,880
7×7
7×7×0.22
S/Z
12.5/20
1.98
15.10
5,130
4,500
7×7×0.25
S/Z
12.5/20
2.28
19.88
6,350
5,600
7×7×0.22+0.15
S/Z/S
12.5/20/5
2.22
15.20
5,130
4,500
7×7×0.25+0.15
S/Z/S
12.5/20/5
2.49
19.80
6,350
5,600
7×7×0.28+0.15
S/Z/S
14/25/5
2.79
24.83
7,780
6,900
7×7×0.30+0.15
S/Z/S
14/25/5
2.96
28.45
9,360
8,300
7×12
7×12×0.22
S/Z
12.5/22
2.76
26.90
8,180
7,200
7×12×0.25
S/Z
12.5/22
2.90
31.06
9,900
9,100
7×12×0.30
S/Z
12.5/28
3.60
48.35
13,500
12,800
7×(3+9)
7×(3+9×0.22)
ZZ/SS/Z
6.3/12.5/22
2.86
26.10
8,400
7,600
7×(3+9×0.245)
ZZ/SS/Z
(6.3/12.5)/28
3.10
32.00
9,000
8,100
7×(3+9×0.30)
ZZ/SS/Z
9/18/32
3.65
46.65
14,800
13,600
7×(3+9×0.22)+0.15
ZZ/SS/Z/S
(6.3/12.5)/22/5
3.12
26.60
8,400
7,600
7×(3+9×0.245)+0.20
ZZ/SS/Z/S
(6.3/12.5)/28/5
3.30
33.07
9,000
8,100
7×(3+9×0.30)+0.20
ZZ/SS/Z/S
(12.5/18)/32/5
3.90
49.27
15,200
13,800
7×(3+9+15)
7×(3+9+15×0.175)
ZZZ/ZZZ/S
(5/10/16)/26
3.25
37.00
11,470
10,200
7×(3+9+15×0.175)+0.20
ZZZ/ZZZ/S/Z
(5/10/16)/38/5
3.47
37.50
11,470
10,200
SSS/ZZZ/S/Z
(5/10/16)/38/5
3.42
37.50
11,470
10,200
7×(3+9+15×0.20)+0.20
SSS/ZZZ/S/Z
(5.5/11.5/16)/44/5
4.05
48.93
15,970
14,700
7×(3+9+15×0.22)+0.20
SSS/ZZZ/Z/S
(6.3/12.5/18)/48/5
4.35
59.16
18,000
16,000
SSS/ZZZ/S/Z
(6.3/12.5/18)/48/5
4.35
59.16
18,000
16,000
7×(3+9+15×0.245)+0.245
ZZZ/ZZZ/S/Z
(6.3/12.5/18)/55/5
4.84
73.90
22,300
21,200
7×(1+18)
7×(1+18)×0.20+0.15
S/Z/S
12.5/25/3.5
3.29
35.80
10,600
9,500
7×(1+6+12)×0.20+0.15
ZZ/SS/Z/S
6.3/10/22/5
3.29
35.80
10,600
9,500
7×(1+18)×0.22+0.15
S/Z/S
16/25/5
3.58
41.85
13,500
11,000
7×(1+18)×0.25+0.20
S/Z/S
18/28/5
4.12
54.00
18,000
14,000
7×(1+6+12)×0.25+0.20
S/Z/S
18/28/5
4.12
54.00
18,000
14,000
7×(1+18)×0.28+0.20
S/Z/S
20/28/5
4.54
68.00
22,500
17,600
7×(1+6+12)×0.28+0.20
S/Z/S
20/28/5
4.54
68.00
22,500
17,600
其他
7×4×0.25
S/Z
10/12.5
1.78
11.20
3,150
7×4×0.175
S/Z
9.5/12.5
1.23
5.44
1,720
3+9×0.25+8×7×0.22+0.175
SS/ZZ/S
6.8/13.5/13.5/33.3/5
2.70
22.18
7,170
3+9×0.225+8×(1+6)×0.226+0.175
ZZ/SS/Z
7/14/12/30/2.5
2.76
23.20
7,300
注:
捻向有不同意见,供需双方可协商。
6.2 长度偏差
钢帘线的长度及允许偏差应符合表2的规定。
表2
长度范围(米)
允许偏差
≤500
+2米
>500~2000
+3米
>2000
+0.25%
6.3 重量
钢帘线的近似重量用线密度(g/m)表示,其允许偏差应符合表1的规定。
7技术要求
7.1材料
7.1.1 钢丝应采用符合GB/T27691-2011中规定的或其他能满足要求的盘条制造。
7.1.2 盘条的非金属夹杂物按GB/T27691-2011评级,A类、C类≤1级,B类、D类≤0.5级。
7.2 外观
7.2.1钢帘线的单丝外表应镀有连续、色泽均匀的黄铜镀层,不应有漏镀或明显的色差存在,且无伤痕、油污、锈蚀和其他杂质。
7.2.2 钢帘线允许焊接,焊接强度不低于原帘线强度的35%,焊点直径不大于原帘线直径的110%,每轮最多3个焊接头。
7.3 捻制质量
7.3.1 钢帘线表面应无水、无油、无污和其他杂质。
7.3.2 钢帘线应平直、柔顺,残余扭转小,不松散。
7.3.3 钢帘线中各股及股中各钢丝均应松紧一致,不应有交叉、折断及压伤的钢丝。
7.3.4 钢帘线捻制均匀,不得出现背丝、冒芯、翻芯、起泡、弹簧圈、波浪等缺陷。
7.4 力学性能
7.4.1 常用规格结构钢帘线的破断力应符合表1的规定。
7.4.2 钢帘线的破断伸长率可根据用户要求,经双方协商确定,并在订货合同中注明。
。
7.5 工艺性能
7.5.1 平直度:
6m长钢帘线置于距离为75mm的两根平行线的平面上,钢帘线应不 与任一平行线相碰。
7.5.2 残余扭转:
高伸长钢帘线残余扭转为:
±4转/6m,其它结构钢帘线残余扭转为:
+3转/6m。
每箱钢帘线残余扭转代数和平均值的绝对值不大于0.5转/6m.
7.5.3 松散度:
钢帘线垂直切断后端部松散长度应小于一倍的捻距。
7.5.4弹性:
根据需方要求,经供需双方协商确定,并在订货合同中注明。
7.6 黄铜镀层
7.6.1 单丝表面应镀有连续、均匀的黄铜层,不应有漏镀或明显的色差存在。
7.6.2 钢帘线应镀层重量均匀,取整线进行检测。
标准见表3的规定。
7.6.3 用户要求的镀层应在合同中注明。
7.7 钢帘线与橡胶粘合力
根据需方要求并提供胶料,经供、需双方协议(并在合同中注明),进行粘合力试验。
表3
镀层类型
单丝直径
组分Cu的
镀层厚度
每千克钢丝的镀层重量W/(g/kg)
d/mm
质量分数/%
T/μm
普通镀层
<0.27
63.5±2.5
0.20±30%
W=T/(0.235d)
0.27~0.32
63.5±2.5
0.24±30%
>0.32
63.5±2.5
0.30±30%
8试验方法
8.1钢帘线的外观质量采用目测检验。
8.2钢帘线黄铜镀层重量及化学成分试验方法按BASFA执行,其他按附录A的规定执行。
8.3试验项目按表4规定
8.4取样方法
8.4.1交货的包装箱小于或等于5个时,任选2箱取样。
8.4.2交货的包装箱大于5箱,任选4个包装箱取样。
8.5 每个包装箱中取样的线轴数及每个线轴上取样的数目见表4规定。
表4
序号
试验项目
每个包装箱中
取样的线轴数
每个线轴上的取样数目
试验方法
1
残余扭转
10
1
4.1
2
平直度
10
1
4.2
3
松散度
2
1
4.3
4
粗度
2
1
4.5
5
捻向捻距
2
1
4.6
6
线密度
2
1
4.7
7
破断力、破断伸长率
2
1
4.8
8
弹性
供需双方商定
1
9
镀层重量及组分
2
1
BISFA
9检验规则
9.1检验
钢帘线的检验由供方技术监督部门进行。
9.2组批规则
钢帘线应按批验收,每批应由同一结构、规格、公称强度、镀层的钢帘线组成。
9.3复验与判定规则
试验结果如有一个样本一个项目不合格时,则应在同样本上重新取两个试样对该不合格项目进行复验,重新测试。
复验的两个试样合格,则可认为该样本为合格,若其中一个试样仍不合格,则该样本为不合格,但允许钢帘线生产厂逐盘检验,重新组批交货。
10包装、标志、贮存和质量证明书
10.1包装(抽真空)
钢帘线应均匀、平整地缠绕在线轴上(线轴的规格由供需双方商定),放在有塑料袋的包装箱内。
塑料袋内放防潮剂(防潮剂不能直接与钢帘线接触),并将塑料袋封口。
包装箱应有良好的防渗、防水性能。
注:
用户对包装有特殊要求时,经供需双方协商,也可以采用其他的包装方式。
10.2标志
在每个线轴上体现钢帘线结构表示式、残余扭转、长度和工号,在包装箱上应标明制造厂、生产日期(年、月、日)、钢帘线结构表示式、长度、净重和毛重,并有明显的防潮、防撞击标志。
注:
用户有特殊要求,双方协商。
10.3质量保证期
从生产日算起,在没有打开包装箱的情况下,钢帘线的质量保证期为半年。
10.4质量证明书
交货钢帘线的质量证明书应符合GB/T2104的规定。
工程帘线检测试验方法
1. 目的:
为工程子午轮胎用钢丝帘线提供完整、系统、准确、可行的测试方法
2. 检验项目:
残余扭转、平直度、松散、捻向、单丝直径、帘线粗度、 捻距、线密度、 破断力、破断伸长率(10KN以上为参考值,记录拉断股数) 粘合力(参考项)、钢丝镀层重量及其组分(化学滴定法、X射线荧光光谱法、ICP等离子光谱法)
3. 检测工具及设备:
断线钳 斜口钳、气动剪切器、叶片式千分尺 测砧≥20mm检测仪、解捻机、定长切割机、天平、拉力机、荧光光谱仪、等离子光谱仪
4. 检测方法:
4.1残余扭转的检测
4.1.1范围–该方法适用于工程子午轮胎钢丝帘线的残余扭转,平直度和松散的检测。
4.1.2残余扭转–从线轴上沿切线方向拉出帘线,必须紧握住帘线,保证帘线没有任何转动。
在样品的一端折出一个长约50mm的直角,紧握住折角,保证样品不会有任何转动,将样品拉出6m,慢慢地松开折角,让帘线自由转动,读数并记录样品转动的方向和圈数,圈数精确至半圈,帘线转动的方向顺时针方向为正(+),逆时针方向为负(-)。
4.2平直度的检测
将待测样品拉出6m,让样品自由转动,不要在样品上施加任何张力,将样品放在间隔宽度为75mm+/-3mm的两条平行线之间,如果样品没有与两条平行线中的任何一条接触,即判断样品是平直度合格;否则,判断样品平直度不合格。
建议:
可对同一段试样进行残余扭转和平直度的检测,先检测残余扭转,再检测平直度。
4.3松散的测定
用专用气动工具熔取长度约为150mm的样品,左手捏住帘线,接触点距离剪切点须大于1个捻距,剪去的帘线长度必须大于100mm,右手握住断线钳,剪断帘线,剪切时剪切面必须与帘线轴向垂直。
样品剪断后,测量帘线散开的长度,精确至1mm。
当帘线散开的距离超过帘线的一个捻距时,需要再对该样品进行两次测试,如果在三次测量的结果中有两次的测量结果超过一个捻距,则判断该样品松散,否则,判断为不松散。
4.4单丝直径的检测方法
4.4.1适用范围:
适用于测定构成工程帘线单丝的直径
4.4.2试验工具:
测定范围在0-25mm,(精确到0.001mm)的叶片式数显千分尺、断线钳、斜口钳
4.4.3具体操作:
随机抽取芯股、面股各层单丝各1根,进行检测,测量样品钢丝同一端
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