脚手架方案副本.docx
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脚手架方案副本
大运城·白鹭源四号地块住宅项目
一标段
脚
手
架
安
全
专
项
施
工
方
案
编制人:
____________________
审核人:
____________________
审批人:
____________________
年月日
一、编制依据
⑴招标文件、答疑、施工合同;
⑵施工图(建筑施工图、结构施工图);
⑶主要法规
①中华人民共和国建筑法;
②建设工程质量管理条例(国家);
③建设工程施工现场管理规定(行业);
④建设工程安全生产管理条例(国务院第393号令)
⑷主要规程、规范、标准;
①河南省建设工程施工安全技术操作规程(DB36/J002-2005);
②建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)
③建筑结构荷载规范(GB50009-2012);
④钢结构设计规范(GB50017-2014);
⑸参照执行的规范:
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB50017-2014)、《河南省建筑施工安全技术操作规程》(DB36/J002-2005)等规范。
⑹建设部的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。
二、工程概况
1、结构概况
本工程5栋高层住宅项目均为钢筋混凝土剪力墙结构,基础主要采用筏板基础;地下车库基础为钢筋混凝土独基、筏板、条形基础。
其中基础垫层混凝土强度等级均为C15,基础筏板混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P8,地下室外墙及顶板混凝土强度等级为C40,抗渗等级为P6。
建筑结构安全等级为二级,地基基础设计为乙级,建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为标准类丙类,设计合理使用年限为50年。
地下负一层板、梁等混凝土强度等级为C35,地下室顶板、外墙及与之相连的墙体混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6。
综合用房一、二均为钢筋混凝土框架结构,混凝土强度等级均为C30,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计为丙级,建筑结构抗震等级为三级、抗震设防类别为标准类丙类,设计合理使用年限为50年。
幼儿园为钢筋混凝土框架结构,混凝土强度等级均为C30,建筑结构安全等级为一级,地基基础设计为丙级,建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为乙类,设计合理使用年限为50年。
三、外架搭设安全方案选择
1、根据公司周转钢管扣件材料实际情况,拟建大运城·白鹭源四号地块住宅项目工程拟按如下搭设方案进行脚手架施工。
2、该地块工程拟在3层楼面8.70m标高以下采用落地式外架,3层楼面(8.70m标高)以上每隔六层采用悬挑钢梁钢管脚手架至屋顶,一挑17.4m高架体,约合10步,1.80m/步。
局部阳台宽度为1.50m、1.60m。
3、落地式外架最大架高18.0m。
4、所有悬挑钢梁均采用16号工字钢。
5、悬挑工字钢梁纵向间距考虑控制在1.50m,外悬挑总长为:
①没有阳台处为1.40m(距外墙0.30m+悬挑钢梁外架1.0m+0.10m),立杆步距1.8米,中间采用一道拦腰杆,等间距分布,外架横距1.0m以内,采用16号工字钢。
②1.60m阳台处外悬挑总长,其悬挑总长为3.0m(阳台宽1.60m+距阳台外墙0.30m+悬挑钢梁外架1.0m+0.10m),立杆步距1.8米,中间采用一道拦腰杆,等间距分布,外架横距1.0m以内,采用16号工字钢。
③1.50m阳台处外悬挑总长,其悬挑总长为2.9m(阳台宽1.50m+距阳台外墙0.30m+悬挑钢梁外架1.0m+0.10m),立杆步距1.8米,中间采用一道拦腰杆,等间距分布,外架横距1.0m以内,用16号工字钢。
6、连墙件按两步三跨布设,刚性拉结。
7、本方案连墙杆拉结除按每层楼面建筑物梁边预埋48*3.5短钢管作刚性拉结外(满足2步3跨计算要求,内外立杆均要扣接),外架每层遇建筑物边柱均与砼边柱刚性打包箍。
四、危险源分析及相关措施
(1)搭设高度超过20m以上的悬挑式脚手架为一级重大危险源;搭设高度超过24m以上,小于50m的落地式脚手架为二级重大危险源需要特别注意的危险源如下:
挑梁式悬挑脚手架应设计脚手架的平立面布置;纵、横向水平杆布置;立杆布置;连墙件布置;门洞处构配件布置;剪刀撑和斜撑布置;斜道布置;脚手板与栏杆、护拦要求;安全网布置;防电避雷措施。
还应说明挑梁与横梁的选型、布置;立杆与挑梁(或横梁)的连接方式与做法。
对高度24m以上的双排脚手架,必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。
(2)安全隐患
1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架
⑴构架缺陷:
构架缺少必须的结构杆件,未按规定数量和要求搭设连墙件等;
⑵在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等;
⑶构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载;
⑷地基出现过大的不均匀沉降。
2、人员从脚手架上高处坠落
⑴作业层未按规定设置围挡防护;
⑵作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大;
⑶脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。
⑷不当操作产生的碰撞和闪失等;
3、不当操作事故
⑴用力过猛,致使身体失稳;
⑵在架面上拉车退着行走;
⑶拥挤碰撞;
⑷集中多人搬运或安装较重构件;
⑸架面上的冰雪未清除,造成滑落。
4、落物伤人(物体打击)
⑴在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人;
⑵架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人;
⑶整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或路过行人等。
(3)监控防患
1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控;
2.对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控;
3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况;
4、加强安全管理与日常维护,对施工环境和施工条件进行监控。
(4)施工要求:
1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算,作出设备、材料计划表,组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。
质量要求:
要保证所选取用的原材料,材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求,有质保书,对所用原材料抽样检验,关键部件如拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。
2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员,并进行技术交底。
人员要求:
搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB-5036)考核合格,持证上岗。
上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。
搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
在施工前,工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。
3、对场地进行平整,对基础做好排水,修通道路,并保证用电、用水安全。
(5)地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
3、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
(6)搭设
搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后,并对搭设人员进行技术交底方可进行。
在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设,还应注意以下事项;
1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;
2、及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;
3、拧紧扣件(拧紧程度要适当);
4、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用;
5、搭设工人必须佩挂安全带;
6、随时校正杆件的垂直和偏差,避免偏差过大;
7、没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。
(7)拆除
脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作:
1、对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
2、在拆除脚手架时,应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。
4、严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:
栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6、拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置。
7、拆除脚手架时,坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。
8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。
对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用。
10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
11、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
12、脚手架拆除过程中,不得中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。
五、施工方案
一、悬挑钢梁钢管脚手架搭设安全技术参数信息
(1)非阳台处
1.脚手架参数
双排脚手架搭设最大高度为17.4m;
双排脚手架搭设起始高程为8.70m;
纵距为1.50m;
横距为1.0m;
步距为1.80m;
内排架距墙长度为0.30m;
钢管Φ48×3.5mm;
连墙件布置取二步三跨;
连墙件连接方式为扣件连接;
2.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,
悬挑段长度:
1.40m
内锚固段长度:
1.5m
支座卡环直径:
20mm(Ⅰ级圆钢)
支座卡环抗拉强度:
50N/mm2
3.拉绳参数
钢丝绳安全系数取:
8;
钢丝绳的抗拉强度:
1400N/mm2
钢丝绳最小直径14mm,
层高:
2.9m;
钢绳拉环直径:
20mm(Ⅰ级圆钢)
钢绳拉环抗拉强度:
50N/mm2
4.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.4米,建筑物内锚固段长度1.5米。
(2)1.60m阳台处:
1.脚手架参数
双排脚手架按最大搭设高度为17.4m;
双排脚手架搭设起始高程为8.70m;
纵距为1.50m;
横距为1.0m;
步距为1.80m;
钢管Φ48×3.5mm;
连墙件布置取二步三跨;
连墙件连接方式为扣件连接;
2.水平悬挑钢梁
阳台处(1.60m宽阳台)建筑物外悬挑段最大长度为1.4+1.6=3.0米,建筑物内锚固段长度至少1.2米。
3.拉绳参数
阳台处(按悬挑阳台最长1.6m):
钢丝绳安全系数为8.00;
钢丝绳最小直径14mm,
钢绳拉环最小直径20mm(Ⅰ级圆钢)。
钢梁压环最小直径18mm(Ⅰ级圆钢)。
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面钢丝绳距离建筑物1.90m(1.60m阳台处)。
(3)1.50m阳台处(按1.60m阳台处配置):
1.脚手架参数
双排脚手架按最大搭设高度为17.4m;
双排脚手架搭设起始高程为8.7m;
纵距为1.5m;
横距为1.0m;
步距为1.8m;
钢管Φ48×3.5mm;
连墙件布置取二步三跨;
连墙件连接方式为扣件连接;
2.水平悬挑钢梁
阳台处(1.50m宽阳台)建筑物外悬挑段最大长度为1.4+1.5=2.90米,建筑物内锚固段长度至少1.1米。
3.拉绳参数
阳台处(按悬挑阳台长1.6m配置);
钢丝绳安全系数为8.00;
钢丝绳最小直径14mm;
钢绳拉环最小直径20mm(Ⅰ级圆钢);
钢梁压环最小直径18mm(Ⅰ级圆钢);
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面钢丝绳距离建筑物1.80m(1.50m阳台处)。
侧立面图
正立面图
二、悬挑钢梁布置示意图
三、悬挑架构造要求示意图
对于挑梁式悬挑脚手架应设计脚手架的平立面布置;纵、横向水平杆布置;立杆布置;连墙件布置;门洞处构配件布置;剪刀撑和斜撑布置;斜道布置;脚手板与栏杆、护拦要求;安全网布置;防电避雷措施。
还应说明挑梁与横梁的选型、布置;立杆与挑梁(或横梁)的连接方式与做法。
四、落地式外架搭设参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为17.4m;
纵距为1.50m;
横距为1.0m;
步距为1.80m;
内排架距离墙长度为0.30m;
钢管Φ48×3.5;
连墙件布置取二步三跨;
连墙件连接方式为扣件连接;
2.荷载参数
施工均布活荷载标准值:
2kN/m2;
本工程地处河南省郑州市航空港区;
基本风压为0.3kN/m2;
风荷载高度变化系数μz为1.82;
风荷载体型系数μs为0.58;
每米立杆承受的结构自重标准值:
0.1248kN/m2;
脚手板自重标准值:
0.35kN/m2;
栏杆挡脚板自重标准值:
0.14kN/m2
安全设施与安全网:
0.005kN/m2;
每米脚手架钢管自重标准值:
0.038kN/m2;
同时施工层数和脚手板搭设层数为:
2层;
侧立面图
正立面图
五、施工准备
1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算,作出设备、材料计划表,组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。
质量要求:
要保证所选取用的原材料,材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求,有质保书,对所用原材料抽样检验,关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。
2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员,并进行技术交底。
人员要求:
搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格,持证上岗。
上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。
搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
在施工前,工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。
3、对场地进行平整,对基础做好排水,修通道路,并保证用电、用水安全。
六、地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
3、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
七、搭设
搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后,并对搭设人员进行技术交底方可进行。
在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设,还应注意以下事项:
⑴按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;
⑵及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;
⑶拧紧扣件(拧紧程度要适当);
⑷有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用;
⑸搭设工人必须佩挂安全带;
⑹随时校正杆件的垂直和偏差,避免偏差过大;
⑺没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。
八、拆除
脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作:
⑴对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
⑵在拆除脚手架时,应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
⑶脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。
⑷严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:
栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
⑸外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
⑹拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置。
⑺拆除脚手架时,坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。
⑻对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
⑼拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。
对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用。
⑽如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
⑾拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
⑿脚手架拆除过程中,不得中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。
九、材质要求
1、钢管材质要求
⑴脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
⑵每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用Ø48×3.5钢管。
⑶钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:
1)新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2条规定。
A新钢管的检查应符合下列规定:
①应有产品质量合格证;
②应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定;
③钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
④钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5的规定;
⑤钢管必须涂有防锈漆。
B《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.2规定,旧钢管的检查应符合下列规定:
①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表8.1.5序号4的规定。
2)钢管上严禁打孔。
2、扣件材质要求
⑴扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定;采取其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
⑵脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65KN·m,不得有破坏。
3、脚手板材质要求
⑴脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。
⑵冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,其质量与尺寸允许偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第8.1.1规定和第8.1.4条第一款的规定,并应有防滑措施。
⑶竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。
4、连墙件材质要求
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水,并对数量进行核实。
5、安全网材质要求
⑴架设安全网作业使用的所有材料及材质,必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。
⑵安全网的支撑系统,宜选用脚手架钢管,也可采用木或竹材料搭设。
当使用脚手架钢管时,其材质要求可参照《江西省建设工程施工安全技术操作规程》(以下简称“操作规程”)第7.1.2条的规定。
使用木或竹材料搭设时,木杆有效直径不得小于70mm,并符合“操作规程”第7.1.3条的规定;竹杆的有效直径不得小于80mm并符合“操作规程”第7.1.4条的规定。
严禁使用不同材质的材料混搭。
⑶企业购入安全网,应分进货批次记录存档。
记录应载明进货日期,供货商及地址、电话,产品名称及分类标记、制造商、商标及地址、电话、制造日期(或编号)、批号、有效期限、生产许可证编号及其它必须填写的内容、使用的工程项目名称以及使用时间等,以便发生问题时追溯。
⑷使用过一次以上的旧网调入其它工程使用,必须附其原始记录及其使用记录,并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可投入使用。
当使用单位无此项检验能力时,应委托具有法定资格的检验检测单位进行,检验记录应存档备查。
对超出产品有效期限的旧网,不得投入使用,必须作报废处理。
⑸首次使用的新网,在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查.产品标志应符合下列要求,产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或与实际使用用途不符的,不得投入使用。
1)产品名称及分类标记内容符合使用要求;
2)网目边长符合国家标准和使用要求;
3)制造商名称及地址清晰;
4)有制造日期(或编号)或生产批号;
5)有有效期限且产品在有效期限内;
6)有产品生产许可证编号。
⑹安全立网应符合下列要求:
1)用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成;
2)同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致,外观应平整;
3)网的宽度不得小于3m,产品规格偏差允许在±2%以下,每张网的重量不超过15kg;
4)菱形或方形的网目,网目边长不得大于80mm;
5)边绳与网体连接必须牢固;
6)系绳沿网边均匀分布,长度应不小于0.5m,相邻两系绳间距应不大于0.75m,阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
⑺安全平网应符合下列要求:
1)安全平网的要求可参照《河南省建设工程施工安全技术操作规程》的规定。
2)网体纵、横向应设有筋绳,筋绳分布应均匀合理,两根相邻筋绳的间距不小于0.3m。
⑻密目式安全立网应符合下列要求:
1)网目密度不低于2000目/m2;
2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;
3)网体缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀;
4)一张网体上不允许有一个以上的接缝,且接缝部位端正牢固;
5)不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;
6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
六、质量检查与验收
1、验收组成人员
⑴验收组组长:
必须是项目经理、总监理工程师。
⑵参与人员:
安全员、施工员、作业班组长、搭设人员、公司安全科负
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