选煤厂栈桥拆除施工方案要点.docx
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选煤厂栈桥拆除施工方案要点
选煤厂毛煤转载胶带输送机走廊
等拆除工程
施
工
方
案
编制单位:
编制日期:
1、工程概况
2、拆除前的准备工作
3、施工方法
4、安全技术措施
5、文明施工及环境保护措施
6、防尘措施
7、建筑垃圾清运方法
附表:
拟投入施工机具表
拟投入劳动力计划表
1、工程概况
1.1西山晋兴能源有限责任公司拟拆除小井选煤厂选煤厂毛煤转载胶带输送机走廊、沉淀池、泵房、水池及其附属设备,根据要求设备拆除属于再利用保护性拆除,其主要拆除内容有:
1.1.1毛煤转载胶带输送机走廊176.5m;
1.1.2皮带栈桥钢桁架、皮带、皮带支架;
1.1.3皮带栈桥内全部设备、管道、动力电缆,灯具等;
1.1.4沉淀池、泵房建筑物及室内设备、管道、暖气、灯具,动力电缆等;
1.1.5栈桥基础、柱、地面、楼梯、扶手等;
1.1.6拆除具体内容见原施工图纸。
1.2由于新建建筑物消防救护中队位于毛煤转载胶带输送机走廊下方,只有先拆除后方可施工;钢结构栈桥建筑的拆除顺序实际上是其安装顺序的逆顺序,同时也能拆除过程中保证结构稳定和安全。
具体工艺流程如下:
施工准备→屋面板拆除→屋面檩条系统拆除→墙面板(含门窗)拆除→动力电缆线、灯具拆除→皮带拆除→支架拆除→管道拆除→设备拆除→钢筋混凝土楼面拆除→钢桁架分段拆除→转运楼拆除→混凝土柱及基础拆除→沉淀池、泵房、水池拆除→(运至甲方指定堆场)→构件码放→交工清场。
拆除作业从东面依次进行,拆除后的设备及管道也从东面吊装至运输车辆。
距离吊装设备远,拆除设备为保护性拆除,增加了吊装作业的难度和不安全因素,在这样的现场环境进行大型设备的保护性拆除难度非常之大,给拆除施工带来很大的挑战,因此要求拆除前的准备工作必须做细做好考虑周全,保证拆除过程的安全万无一失设备完好无损。
这样就得在拆除施工中投入超常规的施工机械和人工。
2.拆除前的准备工作
2.1熟悉设计图纸及本体设备图纸掌握本体结构特点,踏勘现场施工环境,根据设备和各系统的实际情况及现场环境制定更具体和细化的拆除方案和措施。
2.2与建设单位协商确定拆除后设备的存放场地或库房。
2.3按照建设单位指定的水电接点,接通施工用水用电。
2.4清除施工场地,清除周围影响施工的障碍物。
2.5配合建设单位做好拟拆除设备的断水、断电工作。
2.6根据建设单位提供的拟拆设备的图纸和现场实际情况编制施工进度计划,制定拆除安全技术措施。
2.7制定表格对拟拆除设备进行编号。
2.8对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。
对工人做好安全教育,组织工人学习安全操作规程。
3.施工方法
3.1施工准备(设备进场)
①施工人员进场,进行开工前的安全教育、技术交底。
②施工设备、机具进场,确保其满足施工需要。
③安全用品、安全措施设置到位。
3.2屋面板拆除
①作业流程:
拆除南北山墙包角、泛水→拆除屋脊盖板→拆除屋面板。
②拆除顺序:
屋面板拆除由南向北进行,先拆西半坡,再拆东半坡。
③屋面上的施工人员必须穿防滑绝缘胶鞋作业。
拆下的屋面系统材料不允许在屋面上滞留,每班下班前必须将其运地面。
3.3屋面檩条系统拆除
①作业流程:
按照由南到北逐间进行,每间按照隅撑→拉杆→水平支撑→檩条的顺序进行综合作业。
②檩条系统拆除采用门式脚手架搭设活动操作平台作为作业平台。
3.4墙面板(含门窗)拆除
①拆除顺序:
按照东→南→西→北顺序进行。
②拆除墙板前应将固定好待拆墙板检查无误后再退出自贡钉。
3.5动力电缆、灯具拆除
①本工程电气专业的拆除项目包括:
灯具拆除、开关插座拆除、导线拆除、电缆拆除、电缆线管拆除。
②仔细查找照明系统、平面图,弄清被拆灯具所在支路,安全断电。
照明器拆除需采用专业工具进行,不允许硬拉。
吊杆、吊架拆除禁止采用电气焊切割,必须采用专用切割机切除。
拆除后的光源与照明器分开包装,吊杆、吊架顺直捆扎。
电缆在在抽拉过程中,需采用对讲工具一拉一送,以免与其它支路绞在一起,影响其它支路的正常送电。
③电缆在在抽拉过程中,需采用对讲工具一拉一送,以免与其它支路绞在一起,影响其它支路的正常送电。
在电缆拆除前,先准备好电缆轴,在拆除电缆的同时,将废旧电缆在电缆轴上环绕好,以保证现场施工的有序进行。
3.6皮带、皮带支架拆除
①首先拆除皮带机输送带,拆除完毕后,进行拆除中间架上的上托辊、下托辊,靠非人行侧煤帮摆放整齐,皮带卷好并捆绑牢固放好。
保持行人通道畅通,然后回收横梁和H架。
②机头、机尾部分大件拆除时,在使用30刮板机链穿连接环、螺丝满丝紧扣固定在稳固的锚索梁上,挂上5吨以上吊葫芦。
用10mm以上钢丝绳卡三道绳卡将待拆卸设备捆绑牢固,挂在吊葫芦钩上。
拉动小链,使待拆卸设备吃劲。
最后人员将架上的螺丝卸下,松开倒链,慢慢将设备放在巷帮或人工运到一侧。
③皮带拆除后,综掘机带电退出解体。
3.7管道拆除
①管道拆除按照先支管后干管、先断上部后断下部的顺序进行。
②拆除使用气焊切割,具体操作需由两人一组协作完成。
将支管及相连的设置拆除,一人扶稳管体,另一人从干管上部开始切割;上部断开后,再切炬管根部。
当拆直径较大和管道时,应采用增加人手或分段切除的方法,以保证安全。
③部分管道上带有防腐保温材料,根据现场实际情况考虑基本上不能利旧,因此不考虑保护性拆除,只考虑管道拆除方便即可。
管道拆除需要起重工和管工的密切配合。
由于是拆除,可以考虑局部整体进行拆除,拆除时需要用吊车或相关吊具对管道进行悬吊配合,防止发生管道倾倒、滑落或砸人事故,对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。
3.8设备拆除
①设备拆除的原则:
设备拆除尽量保证原设备的整体性和完整性,原则为不破坏设备使用功能,尽量保持外观完整。
②设备拆除要对其进行分类标签工作,标签注明设备位号、尺寸、重量、零件清单、是否完整、外观完整度等。
③吊车的选用:
根据拟吊设备的体积、重量和地形情况,要求吊车回转半径约20米,吊臂伸出长度约35米,吊装物重量约10T左右。
根据上述条件,为了保证安全决定选用100T吊车。
吊装之前先将与设备连接的管道阀门拆除,设备与基础分离后在进行吊装。
协调选煤厂主管拆迁人员及运输设备至指定放置点。
3.9钢筋混凝土楼面拆除
①由于钢栈桥高度过高,栈桥楼面为钢筋混凝土结构;无法使用大型机械进行拆除;拟采用人工破除混凝土地面;
②施工作业期间作业人员必须戴好安全帽、系好安全带等安全防护用品。
风镐机在使用前先检查设备是否有破损,确保套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活。
在使用风镐机破除时将有混凝土碎块飞溅,因此作业范围内禁止闲杂人员靠近,避免混凝土碎块伤人。
要使用合格的空压机、风枪、气管,每日作好施工机具例检工作。
严格遵守安全生产规章制度,自觉接受监理、甲方等部门监督及指导。
钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置,操作人员应持证上岗,严禁无证人员进行切割作业。
③拆除过程中严格控制粉尘污染,对拆除部位进行浇水,建筑垃圾运至甲方指定垃圾场。
4.0钢桁架分段拆除
①钢桁架由我单位整体采用吊装法以单跨为单位吊运至地面,拆除后再吊运装卸至指定堆场。
②根据对栈桥钢结构的现场实量,每跨重量(不含现浇板)平均为20T,故吊卸时拟采用一台额定起重量为75t吊车配合1台25t吊车同时作业;将钢桁架分段吊运至地面。
钢结构吊运至地面后,人工进行拆解,屋面钢横梁和檩条、屋面和底板的斜拉杆拆散后回收至指定部位,钢桁架部分整体再吊运至指定堆场。
③起吊时要找准重物重心,被起吊设备要捆绑牢固稳妥,起吊时必须垂直起吊,进行斜拉时,要严格遵守措施规定。
起吊过程中,重物摇摆状态下不能起吊,起吊过程中重物下方严禁站人,施工人员身体各部位严禁暴露在起吊物件及设施下方。
较重设备要采取多点起吊,以确保安全。
4.1转运楼、混凝土柱及基础拆除
①本工程采用手动工具进行人工拆除建筑,施工程序应从上至下,分层拆除,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。
②拆除框架结构建筑,必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。
拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件,应与建筑结构整体拆除进度相配合,不得先行拆除。
③建筑的承重梁、柱,应在其所承载的全部构件拆除后,再进行拆除。
次梁拆除,应将梁的二端各凿一条宽0.1m的切割缝,割断一端钢筋(先下层,后上层),使次梁一端自然向另一端倾拆后,割断另一端钢筋(先上层,后下层),用绳索将次梁放道下层露面破碎。
主梁拆除,应将梁的二端斜筋布置设置割离缝,用起重机吊住主梁,割断钢筋后,将梁放到下层破碎。
墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。
立柱拆除按程序:
为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏,立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上;将立柱切断部分的钢筋剥出,将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断,向倒塌方向拉断。
撞击点设置建筑垃圾或草袋,做好缓冲防震措施。
4、安全施工技术措施
4.1施工安全保证措施
4.1.1项目部成立安全生产领导组,项目经理任组长,对施工安全负领导责任,项目总工程师为安全技术负责人,设专职安全检查员,建立健全安全保证体系。
坚持“预防为主,安全第一”的方针,认真贯彻国家有关安全生产的法规、规程,严格遵守公司有关安全生产的规定以及业主的安全生产管理规定等,编制有针对性的安全技术措施。
特种高危作业应单独编制安全技术措施,编制程序与施工方案同步。
各种形式的安全技术措施在实施前均应向操作人员进行安全技术交底,并填写《安全技术交底记录》,上报有关部门。
4.2施工作业人员的教育与培训
4.2.1凡进入工地参加施工的所有人员,必须经过项目部的安全教育培训后,方可进入施工操作岗位。
4.2.2安全技术人员应结合项目的施工特点、实际情况、操作内容进行教育
4.2.3特种作业人员(电工、电焊工、起重工等)均应经过培训,持证上岗。
4.2.4坚持“四不施工”原则,即:
没有安全技术措施不施工;没有进行安全技术交底不施工;危险因素不排除不施工;环境情况不清楚不施工。
4.2.5妥善保护好施工现场的电源、水源、消防设施、排水通道等,施工现场放置的灭火器材,专人负责,保证道路畅通无阻。
4.2.6施工用水、用电必须按规定敷设、安装,不能有临时思想随意安装,应遵守国家现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的要求安装,安装后,由质检人员价差验收。
4.2.7施工时要采取防滑、防雨、防积水措施,制定季节性切实可行的安全措施。
4.2.8凡搭设的脚手架必须符合《建筑安装工程安全技术规程》经过安全检验合格后,方可投入使用。
脚手架拆除时,周围应设围栏或警示标志,必要时设专人监护,禁止向下抛投。
4.2.9拆卸设备吊装时,应编制吊装方案,吊装前必须进行安全技术交底,对吊装设备进行全面检查,吊装过程中作业人员要坚守岗位,统一指挥。
4.2.10施工现场设置必要的安全通道,拆卸的设备、材料及及垃圾,运送到指定地点堆放整齐,严禁乱扔乱放堵塞通道。
4.3施工防火措施
4.3.1施工现场危险材料仓库设置应符合防火要求
4.3.2危险品仓库、电气设备较集中的场所、易发生火灾的施工现场必须配备足够的消防器材,张贴安全标志牌,消防道路畅通。
4.3.3在重要的施工部位,易引起火灾的作业场所,在进行动火作业、电焊、汽割时必须实行动火证制度消防措施。
4.4现场医疗和紧急救护
4.4.1进入现场施工的工人都必须进行常规的健康检查,特殊作业的职工要进行专项检查。
4.4.2施工现场应备有必要的急救器械,当发生轻微外伤事故时可进行包扎和治疗,当发生重大事故时也可进行现场紧急急救。
4.5现场施工人员必须遵守以下安全措施
4.5.1进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品(安全服、安全帽、防
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