商住楼地下室抗浮锚杆施工组织设计.docx
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商住楼地下室抗浮锚杆施工组织设计.docx
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商住楼地下室抗浮锚杆施工组织设计
商住楼
地下室抗浮锚杆施工组织设计
有色勘察设计有限公司
2011年08月30日
商住楼地下室抗浮锚杆设计
审定:
审核:
项目负责人:
设计:
校对:
资质级别:
工程勘察综合类甲级
证书编号:
-kj
提交单位:
勘察设计有限公司
日期:
2011年08月30日
目录
1.抗浮锚杆设计1
1.1工程概况1
1.2设计单位对抗浮锚杆的技术要求1
1.3设计依据1
1.4地层及水文地质条件2
1.4.1地层2
1.4.2地下水3
1.5抗浮锚杆间距及布置方法4
1.6锚杆直径与长度4
2.抗浮锚杆检测8
3.抗浮锚杆施工要求8
3.1施工工艺8
3.2钻孔施工8
3.3加筋制作安装9
3.4注浆成桩9
3.5抗拔试验:
9
3.6钢筋连接9
3.7防腐、防锈措施及防水9
3.8其它10
4.施工劳动组织10
5.施工设备组织10
6.质量保证体系11
6.1质量保证体系组织机构11
6.2质量控制12
6.3质量保证措施的一般要求14
6.4施工质量保证措施15
7.安全生产、文明施工等措施16
7.1安全生产16
7.2文明施工措施18
8.工期保证措施及施工进度图20
8.1工期保证措施20
8.2施工进度图22
9.安全应急救援预案23
9.1成立项目安全应急救援领导小组23
9.2事故预案及施工中有关问题的影响及处理23
10.需委托单位配合的工作24
附录:
卓云庭商住楼抗浮锚杆平面布置图
1.抗浮锚杆设计
1.1工程概况
拟建商住楼位于。
拟建项目为商品住宅楼,由房地产开发有限公司开发。
该工程由3栋高层建筑组成。
拟建物为框剪结构,其中1号楼及2号楼设2层地下室,采用筏板基础。
拟建物基本特征见表1。
拟建物工程概况一览表
表1
名称
层数
高度(m)
结构类型
地下室
基础形式
1#
13/-2F
40.90
框剪结构
-2F
筏板
2#
14/-2F
40.90
框剪结构
-2F
筏板
3#
14
40.90
框剪结构
-
纯地下室
-2F
0
/
-2F
筏板
1.2设计单位对抗浮锚杆的技术要求
根据设计院有限公司商住楼地下室基础平面布置图要求:
除主楼筏板范围外,地下室抗水板下设置抗浮锚杆,抗浮锚杆抗拔承载力特征值不小于66kN/m2,锚杆间距不大于2.2m。
1.3设计依据
本方案的编制根据以下规范:
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
《双流县卓云庭商住楼地下室基础平面布置图》
《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGJ72-2004)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
1.4地层及水文地质条件
1.4.1地层
经钻探揭露,场地内地层由第四系人工填土(Q4ml)、第四系全新统冲积层粉质粘土、粉土、砂土(Q4al)及冲洪积卵石层(Q4al+pl)组成:
⑴杂填土(Q4ml):
杂色,松散,稍湿。
以卵石、碎砖、砼块等建筑垃圾为主,偶见生活垃圾;该层由旧房拆迁形成,分布于场地表层,揭示层厚0.60~2.30m。
⑵素填土(Q4ml):
灰褐色,稍密,稍湿。
以粘性土为主,粉土次之,偶见砖粒、卵石等建筑垃圾。
该层在场地内均有分布,揭示层厚0.50~2.00m。
⑶粉质粘土(Q4al):
黄褐色,可塑,稍湿。
由粘粒和粉粒组成,含Fe、Mn氧化物、结核及灰白色黏土条带。
切面稍具光泽,干强度及韧性中等;该层在场地内广泛分布,且大部分底部夹薄层粉土,(厚约30cm)。
揭示层厚0.5~1.2m。
⑷粉土(Q4al):
灰色,灰黄色,中密,稍湿。
以粉粒为主,含较多粘粒及少量Fe、Mn氧化物,偶见云母片,切面无光泽,摇振反应轻微,干强度及韧性低;该层在场地内部分地段分布,层底局部夹薄层细砂(厚约20cm)。
揭示层厚0.4~1.00m。
(5)中砂(Q4al):
杂色,松散,稍湿。
主要由石英、长石等矿物组成,含较多云母片。
仅ZK4、ZK27、ZK13孔中揭见该层,呈透镜体,夹于卵石层中。
⑻卵石层(Q4al+pl):
杂色,松散~密实,湿~饱和。
以花岗岩、石英岩、闪长岩、变质岩等硬质岩石为主,表层卵粒物多呈中等风化状态;磨圆度较好,呈圆~亚圆形;级配一般,粒径以20~80mm为主,最大可达200mm;充填物以中、细砂为主,局部夹中砂层透镜体,其顶界埋深介于2.00~3.60m。
根据钻探取芯观测及N120超重型动力触探测试结果,依据《成都地区建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026—2001)的规定,本场地卵石层可分为以下四个亚层:
①松散卵石:
卵石含量50~55%,排列十分混乱,绝大部分不接触,N120击数为2~4击(修正后)。
在场地内呈层状或透镜体分布。
②稍密卵石:
卵石含量55~60%,排列混乱,大部分不接触,N120击数为4~7击(修正后)。
呈透镜体或层状分布。
③中密卵石:
卵石含量60~70%,呈交错排列,大部分接触,N120击数为7~10击(修正后)。
分布较稳定,呈层状或透镜体分布。
④密实卵石:
卵石含量大于70%,呈交错排列,连续接触,N120击数大于10击(修正后)。
分布连续、稳定。
1.4.2地下水
场地地下水属第四系孔隙潜水类型,砂卵石层为主要含水层,勘察期间为平水期,且受附近场地施工降水影响,场地潜水稳定水位在-6.80~-7.40m之间,相应高程493.49~493.56m。
场地地下水受岷江水系及大气降水补给,且有随季节变化的特点,年变化幅度为1.0~1.5m左右,多年平均最高地下水位埋深约1.0m,相应高程499.50m。
依据区域水文地质资料及我单位在邻近场地的降水经验知,卵石层渗透系数在18.0~22.0m/d之间,建议本场地按18.0m/d考虑。
场地地下水和地下土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋均具微腐蚀性。
本工程采取抗浮锚杆进行抗浮,据勘察资料,本抗浮设计设计参数见表1.4,本场地抗浮设防水位标高为499.50m。
土体与锚固体粘结强度特征值表2
土层
松散卵石
稍密卵石
中密卵石
密实卵石
frb(kPa)
80
120
180
220
1.5抗浮锚杆间距及布置方法
根据设计要求抗浮锚杆抗拔承载力特征值不小66kN/m2,本工程抗浮锚杆按间距≤2.0×2.0m的矩形或正方形布设,则单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值计算得2.0×2.0×66=264kN(设计计算按270kN取值)。
1.6锚杆直径与长度
1.6.1锚杆钢筋截面面积
采用《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)中7.2.1-2及7.2.2式计算:
①Na=γQNak
②
Nak——锚杆轴向拉力标准值(kN),取单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值264kN。
γQ——荷载分项系数,取1.3
Na——锚杆轴向拉力设计值,取1.3×270=351kN;
As——配置钢筋有效截面面积(m2);
ξ2——锚筋抗拉工作条件系数,永久性锚杆取0.69;
γ0——工程重要性系数,取1.0;
fy——锚筋抗拉设计强度值取360N/mm2;
As≥1.0×351×103/(0.69×360)=1413mm2
取
钢筋(A=1473mm2≥1413mm2,满足设计要求)
1.6.2锚杆锚固体与地层的锚固长度
采用《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)中7.2.3式计算:
la≥
la——锚固段长度(m);
D——锚固体直径,取150mm;
frb——土体与锚固体粘结强度特征值(kPa),依据地质勘察资料综合取值为120kPa;
ξ1——锚固体与地层粘结工作条件系数,对永久性锚杆取1.00。
根据四川中瀚建筑设计院有限公司提供的《地下室基础平面布置图》,单根锚杆的抗拔承载力标准值Nak取单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值270kN。
la=270kN/(1.0×3.14×0.15m×120KPa)=4.7m,取整5.0m。
根据《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)中第7.4.1条规定,土层锚杆的锚固段长度不应小于4m,且不宜大于10m;岩石锚杆的锚固段长度不应小于3m,且不宜大于45D和6.5m,因此取la=5.0m≥3.5m。
1.6.3锚杆钢筋与锚固砂浆间的锚固长度
采用《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)中第7.2.4公式计算:
la≥
式中la——锚杆钢筋与砂浆间的锚固长度(m);
d——锚杆钢筋直径(m);
n——钢筋(钢绞线)根数(根);
ro——边坡工程重要性系数,取1.0;
fb——钢筋与锚固砂浆间的粘结强度设计值(kPa),采用3根钢筋点焊成束,粘结强度乘0.7折减系数,M30取值2400×0.7kPa
εз——钢筋与砂浆粘结强度工作条件系数,对永久性锚杆取0.60,对临时性锚杆取0.72.
经计算
la=1.0×351/(0.60×(3×3.14×0.025)×2400×0.7)
=1.47m,la取5.0m≥1.47m
1.6.4钢筋锚入抗水板长度计算
按照《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中公式9.3.1-1计算:
La=1.1αdfy/ft
fy——锚杆杆体钢筋抗拉强度设计值,
取fy=360N/mm2
ft——混凝土轴向抗拉强度设计值,C30,ft=1.43N/mm2
α——钢筋外形系数,螺纹钢取α=0.14
d——钢筋的公称直径,d=25mm
则la=969mm,取1000mm不小于35d=875mm,满足要求。
根据以上计算,锚杆长度确定为5.0m;钢筋长度6.0m,预留1.0m锚固于抗浮板及基础内。
因此在上述条件下,共布置抗浮锚杆1209根,总进尺共计6045米。
锚杆锚固体长度5.0m,孔内置
钢筋,钢筋长度6.0m(含预留1.0m与建筑基础连接),采用P.O42.5R水泥,按0.5~1.0水灰比配置纯水泥浆注浆,锚固体强度不小于M30,每根抗浮锚杆抗拔承载力特征值要求不小于270kN。
正式施工前,应在场地先施工3根基本试验锚杆(位置详见《卓云庭商住楼地下室抗浮锚杆布置图》),通过试验确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺,锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。
根据现场试验结果可对本设计作适当调整。
锚杆与建筑基础之间的止水施工以及抗浮锚杆顶部钢筋的弯折并与建筑基础的连接在抗浮锚杆分项工程验收合格后由建设单位委托专业队伍施工完成。
2.抗浮锚杆检测
按《高层建筑岩土工程勘察规程》(JGJ72-2004)附录G进行抗浮锚杆抗拔载荷试验,试验点位置由业主、设计、施工、监理及地勘单位共同确定。
抗拔试验可在锚杆锚固段浆体强度达到设计强度等级的75%时可进行锚杆试验。
抗拔试验数量不少于锚杆总数的5%,即不少于61根,本工程应共布置验收试验锚杆61根。
3.抗浮锚杆施工要求
3.1施工工艺
1测放桩位→②采用HTYM400改进型潜孔钻机造孔至设计深度(造孔平均直径150mm)同时安设刚套管→③安设加筋束(预先制作)及注浆管→④填砾石(5~20)→⑤自下而上压力注浆并反复补浆,直至孔口满溢成桩→⑥至养护龄期满委托第三方进行现场抗拔试验检测→⑦根据设计高程拣底。
3.2钻孔施工
依据已经测放的桩位,采用HTYM400改进型潜孔钻机造孔至设计深度,桩机到达指定桩位、桩机置平,检查钻杆垂直度、钻头直径、桩位对中、道木铺设,必须做到相对水平,若遇地表软弱时,应采取措施,确保机架平稳,要求钻杆垂直度<1%,桩位偏移(纵横向)容许误差±50mm。
3.3加筋制作安装
加筋的制作安装应满足现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的有关规定。
3.4注浆成桩
本工程采用预埋注浆管高压注浆成桩,压力灌浆浆液水灰比0.5~1.0,采用P.O42.5R水泥,灌浆压力0.5~1.0MPa,孔口溢浆后缓慢提升灌浆管,并反复补浆,直至孔口浆体饱满无空洞。
3.5抗拔试验:
在正式施工前应进行抗拔试验,以确定单根锚杆的抗拔极限承载力,试验锚杆数不应少于3根。
抗浮锚杆完成后应进行抗拔力检验验收试验,检验数量不得少于锚杆总数的5%,且不得少于3根,本工程61根。
抗拔试验应委托有资质的第三方单位进行。
3.6钢筋连接
抗浮锚杆钢筋连接采用对焊连接,要求接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值。
3.7防腐、防锈措施及防水
工程锚杆材料用钢筋应除油污、除锈、安装时按一定规律平行排列,沿杆体轴向方向采用Φ48钢管每隔1.5m设置一个隔离对中支架。
基础与锚杆之间防水设计由建筑设计单位确定。
3.8其它
土方开挖至基底标高时为防止锚杆施工对地基土扰动,预留垫层厚度0.3m,待抗浮锚杆分项工程验收合格后再人工捡底,独立基础边缘及基础范围内的抗浮锚杆应在基础坑槽开挖前施工,抗浮锚杆分项工程验收完毕再进行基础坑槽开挖,同时对超过基础坑槽设计底标高的桩头进行适当截除。
由土建施工单位作业锚杆在抗水板范围内的防水处理等。
4.施工劳动组织
根据工程特点,建立以项目经理为核心的管理层,全权组织、指挥、协调现场施工,对工期、质量、安全、成本等进行严密综合组织管理,按工期保质保量完成施工任务。
项目经理1人(注册岩土工程师)
工程经理1人(工程师)
技术负责人1人(高级工程师)
技术人员2名(工程师)
责任工长1人(高级技师)
钻探班长6人(技师)
记录员3人
5.施工设备组织
机具设备计划见下表。
设备机具计划表
序号
名称
设备机具名称
单位
数量
备注
1
全站仪
台
1
2
电焊机
台
2
3
对焊机
台
1
110kW
4
钢筋切割机
台
2
5
潜孔钻机
台套
3~5
HTYM400改进型
6
空压机
台
2
12m3,200kW×2
7
注浆机
台
3~5
8
配电设备
套
3
对施工人员进行计划,技术与安全交底,安装夜间所需设施和贴写安全标语等。
对各种机械设备在开工前检修一遍,发现问题在开工前解决,保证施工期间设备完好。
6.质量保证体系
质量方针:
质量第一、科学管理、优质服务、不断改进。
以上指导思想为我们确保工程质量提供了强有力的保证,针对该工程制定如下质量保证体系。
6.1质量保证体系组织机构
为确保该工程质量,必须从组织上、思想上、技术上、物资上、施工中及经济上等诸多环节进行保证。
6.1.1质量目的
使全员牢固树立“质量第一”的思想,把质量管理工作贯穿于生产经营的始终,消除质量通病,保证工程一次交验合格率100%,建立起一个完整的、运行有效的质量保证体系。
6.1.2质量管理职责和权限
项目经理:
全面领导项目部的质量管理工作,对项目质量负全面责任,是项目质量第一负责人。
项目技术负责人:
领导制定项目质量计划及质量保证措施,组织贯彻学习有关技术规程,施工规范及质量标准,对质量事故进行调查、审查、核定处理措施及方案。
质量管理部门:
制定质量保证手册并验证其执行的有效性,负责质保体系的建立并有效实施,负责项目的达标工作。
工程技术人员:
对质量负技术责任,组织实施质量计划和质量措施,处理施工中的技术和质量问题。
6.2质量控制
6.2.1质量文件和资料管理
(1)文件和资料发布之前由相应负责人审查批准。
(2)文件和资料的发放和回收由专人负责。
(3)对质量体系有效运行起重要作用的各个场所,都能得到相应文件和资料的有效版本。
(4)对失效和作废的文件和资料,从所发放和使用的场所及时撤出。
6.2.2采购控制
(1)所有采购的产品必须符合有关规范、标准及合同规定的质量要求。
(2)物资及工程机电采购人员必须对产品的分供方进行有效调研,并经项目经理批准后,采购在合格的分供方进行。
(3)进入施工现场的所有物资及工程机电设备必须按规定进行检验和试验。
6.2.3不合格产品的控制
(1)质安部负责防止不合格产品的误用及不合格产品工序转入下道工序,确保工程质量符合规定要求。
(2)对购置经检验不合格的原材料和半成品,由项目材料人员向项目部物资购买人员报告,物资购买人员负责退货。
(3)在施工过程中发现不合格工序应立即返修,由项目经理组织有关人员进行评审,提出处置方案,并具体实施和检验,合格后方可转入下道工序。
6.2.4检验和试验的管理
(1)质安部负责对进入施工现场所有产品的检验和试验。
(2)工程施工质量检查严格执行“三检制”。
(3)质量检查人员有权制止检验和试验未完成或不合格的产品或工程转入下道工序的行为。
(4)施工过程的每一个工序不允许例外放行。
6.2.5检验、测量和试验设备的管理
(1)项目部根据规范或合同规定的精度配置检验、测量和试验设备。
(2)新购置的检验、测量和试验设备,试验前必须送法定计量鉴定机构进行检定。
(3)所有检验、测量和试验设备必须按周期进行率定,并保存好率定成品
(4)使用过程中发现设备有偏离标准状态时,必须停止使用,并做好记录。
6.2.6质量记录的管理
(1)质安部制定的具体的质量记录管理办法。
(2)质量记录的统一编目工作:
由质安员负责质量记录的收集归档,保管及整理编号工作分别由相关人员按规定进行。
(3)质量记录应及时收集整理、完善、妥善保管。
(4)质量记录要真实可靠,字迹清楚,内容完整。
6.2.7施工准备控制
(1)应在工作开始时完成设计、计划、预算的编制,修订和审批。
(2)应对施工现场的环境进行勘测、校核与验证。
(3)应对参与施工的人员资格、能力和设备型号,其适应性及状况进行认可。
6.3质量保证措施的一般要求
(1)认真贯彻质量方针,建立以项目经理为第一责任人的岗位责任制。
(2)推行ISO9001质量管理和质量保证体系标准,提高质量管理水平。
(3)实行三级质量检查制度,严格控制分部工程的质量。
(4)加强人员培训,提高技术素质,特殊工程必须持证上岗。
(5)执行质量一票否决制。
(6)对质量事故处理坚持“三不放过”原则。
(7)建立试验机构,配置试验仪器设备,认真检验原材料和半成品的质量。
6.4施工质量保证措施
针对本工程施工工序多,场地有限,质量要求高,施工安全隐患多及工期紧等特点,由企业质量安全部专门负责施工质量及安全,严格按国家颁布的有关工程施工技术规范及技术要求施工。
在施工过程中,我们认真接受甲方和监理公司的监督和指导,以严格的管理方式和可靠的技术保证使工程达到优质、高效、安全。
其具体措施如下:
6.4.1建立全面质量管理机构
由企业质量安全部下达质量目标,制定质量控制、质量检查、质量考核评比及奖惩办法。
工程项目经理部成立质量领导小组,由现场技术负责人担任组长且作业队配置一名专职的质量督促管理人员,推动全方位质量管理,检查、督促、协调各环节和部门的质量管理工作,加强质量教育,强化质量意识,组织职工学习相关专业技术和全面质量管理知识。
每个职工都明确工程质量的方针、目标和计划,积极参加各项质量管理活动。
6.4.2工程施工全过程的质量控制
(1)事前指导与质量控制
请设计人员对施工图纸进行技术交底,组织员工熟悉施工方案,掌握施工技术和工程质量的关键控制点;对所用于本工程的仪器设备进行检验;选定原材料,进行相应的有关试验,并获监理工程师的批准。
(2)施工过程中的质量监督控制
建立工程签证制度,各工序开工前,技术部向作业队进行现场技术交底。
每一工序完成后,前后工序作业班组联合检查合格以后方可移交下道工序施工并签名,经由项目部质量检查员检查、验收合格并报甲方及监理工程师检查合格签证后,方可进入下一道工序施工。
同时,在施工过程中,企业质量安全部不定期对工程质量进行抽查,且实行全过程的监督,一经发现不合格处坚决进行返工,使各工序质量得到有效控制。
(3)及时总结经验教训,加强信息反馈,保证质量管理有条不紊地良性循环。
7.安全生产、文明施工等措施
7.1安全生产
7.1.1安全生产目标
本工程施工生产安全目标为:
杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故。
实行“五无”(既无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾)。
7.1.2安全生产保证体系
项目经理是第一安全负责人,下设1名专职安全员、班组兼职安全员(班部长)参加的安全施工管理小组,形成现场管理网络,坚持安全管理制度,严格执行安全技术“十二条”的规定。
(1)纵向管理体系
公司主管生产的经理和质量安全部作为公司级的安全生产、文明施工管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督工作。
施工现场成立项目经理为主的安全生产、文明施工领导小组。
项目经理为该工程项目安全生产、文明施工第一负责人,设置部门副经理和专职安全员,由他们统一抓好各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。
各生产班组设立相应的安全生产管理小组,设立兼职安全员,配合专职安全员的工作。
(2)横向管理体系
企业的各职能部门和各下属各班组都参与安全生产、文明施工管理工作,保证项目的安全生产和文明施工。
安全施工管理小组
组长:
项目经理
副组长:
项目安全专职生产员、项目技术负责人
组员:
项目工长、机械员、材料员、劳资人员、各班组长
7.1.3安全教育及交底工作
(1)施工人员进入现场必须进行严格的安全教育,使其熟知安全技术操作规程。
特殊工种作业人员经专业培训合格后,持证上岗。
(2)施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理,设立门卫,严禁非施工人员进入现场。
凡进入施工现场人员必须戴好安全帽,坚持使用安全三宝,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场。
现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示牌或警示灯。
现场设两名专职安全员。
配备专门的安全工人,以检查和维护设施的使用,监督安全规章制度的执行。
(3)坚持定期召开安全会议,企业每月,项目部每周进行一次制度性安全大检查,现场质安组每天跟班巡查,检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行,防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故,检查中发现问题和隐患,必须立即整改,确保安全施工,并完善书面签字,在安全问题上做到“令行禁止”。
(4)重大安全技术方案的制定,经企业批准后由企业质安部主持,项目部主管安全的负责人进行交底。
每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底,班组履行手续后方能实施。
(5)加强对施工机械设备的管理,做到常检修常保养。
现场搅拌机应设有防坠物、防雨操作棚。
(6)现场用电必须按《施工现场临时用电规范》实行三相五线制系统配置和布线。
电源采用三相五线制保护接零系统,实行两级保护,总电箱和分电箱设雨罩和门锁,同时设相应漏电保护器。
施工用的电路一律采用质量合格的电缆,并要正确架设,严格执行“一机一闸一漏电保护装置”,一切电气设备必须具有良好
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