2#井冬季施工方案101.docx

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2#井冬季施工方案101

目录

Contents

1、冬季施工的定义：

Definitionofwinterconstruction:

2

2、冬季施工准备工作：

Winterconstructionpreparation3

3、冬季施工方法：

Winterconstructionmethods4

4、冬季施工劳动力组织和材料机具使用：

13

5、质量保证措施14

6、冬季施工安全：

Safetyassurancemeasuresforwinterconstruction14

7、附件：

2#井高空冬期施工安全生产评估16

2#井冬季施工

WinterconstructioninShaftNo.2

1.冬季施工的定义：

Definitionofwinterconstruction:

中国标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》中定义：

日平均气温连续5天低于5℃即进入冬季施工。

当室外日平均气温连续5天高于5℃时应解除冬期施工。

ACI306规定寒冷天气是指在一段时间内，通常连续超过三天，出现以下情况：

1）日平均空气温度低于40F（5摄氏度）2）任何一天，超过一半时间，空气温度不高于50F（10摄氏度）。

日平均空气温度是指从第一天午夜到第二天午夜之间最高温度和最低温度之间的平均值。

这份报告中所提到的寒冷天气通常从秋季开始直至春季。

这个时间的混凝土需采取冬期施工措施。

AsdefinedinChinesespecification,“SpecificationforWinterConstructionofBuildingEngineering”（JGJ104-97）:

winterconstructionarriveswhendailyaveragetemperatureisbelow5℃forfiveconsecutivedays,itendswhenoutdooraveragetemperatureisabove5℃forfiveconsecutivedays.Also,asdescribedinACI306,coldweatherisdefinedasaperiodwhen,formorethan3consecutivedays,thefollowingconditionsexist:

1）theaveragedailyairtemperatureislessthan40F（5℃）and2）theairtemperatureisnotgreaterthan50F（10℃）formorethanone-halfofany24-hrperiod.

Theaveragedailyairtemperatureistheaverageofthehighestandthelowesttemperaturesoccurringduringtheperiodfrommidnighttomidnight.Coldweather,asdefinedinthisreport,usuallystartsduringfallandusuallycontinuesuntilspring.Winterconcreteprogramshallbeobservedduringthisperiod.

冬季施工时间：

根据气象资料，OT现场10月上旬开始平均气温低于5℃，进入3月下旬平均气温便高于5℃。

所以本项目的冬季施工周期为2010年10月上旬至2011年3月下旬。

Winterconstructionduration:

Accordingtoweatherinformation,averagetemperatureatOTsitewillbebelow5℃inearlyOctoberandwillbeabove5℃inlaterMarch.Therefore,thewinterconstructiondurationofthisprojectisfromearlyOctoberof2010tolaterMarchof2011.

2.冬季施工准备工作：

Winterconstructionpreparation

a）根据施工进度计划,设备材料部门提前组织有关机具、保温供暖设备、材料的进场。

Aspertheconstructionprogressschedule,materialcontroldepartmentshallstarttoprepareforthemobilizationofrelativemachines,heatingequipmentsandmaterialsinadvance.

b）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

Checkcarefullyiftheheatingequipmentsandmaterialsaresafeandreliable.

c）工地临时供水管道做好保温防冻工作。

Temporarywaterpipesatsiteshallbethermalinsulatedcorrectly.

d）做好冬季施工的混凝土的试验工作，检查施工配合比（由混凝土搅拌站做此工作）。

Preparethetestingofconcreteusedforwinterconstructionasrequired.Checkifthemixratioisproper（thiswillbeperformedbytheBatchPlants）.

e）组织有关人员学习冬期施工方案，并向具体操作人员交底。

Organizerelativepersonneltoreadallconstructionmethodstatements.Conductclarificationstospecificworkoperators.

f）进入冬季施工时对混凝土施工以及保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

Onceenteredintowinterconstructionperiod,technicaltrainingsmustbeheldforconcreteandinsulationworkers.Makethemtobefamiliarwithworkswithinthescopeandtheirresponsibilities.

g）安排专人进行气温观测，做好记录并及时与施工各部门保持联系，报告天气情况，防止寒流袭击，积极采取防寒措施。

Specialpersonnelfortemperaturemonitoring.Establishclearrecordsandkeepcontactwithallconstructiondepartments.Notifytheweatherconditionandtakeactivemeasurestopreventanyattackofcoldcurrent.

3.冬季施工方法：

Winterconstructionmethods

3.1.钢筋工程

按照《建筑工程冬期施工规程》条文说明第6.2条表述，考虑到工人操作条件和安全储备，将冷弯温度确定为-20℃较为适宜，2#井78.5m以下钢筋预制已经基本完成，冷拉和冷弯工作量较小，只有少量钢筋需加工。

钢筋冷弯加工时将会在钢筋弯曲机上用钢管脚手架搭设临时防护棚，用帆布及棉被进行围护并安装加热器以保证操作间温度＞5℃，从而解决冷弯的加工问题。

2#井筒壁钢筋需直螺纹连接，因此直螺纹丝头的加工便需要在冬季进行。

直螺纹丝头加工需要用水进行润滑降温，为防止加工时水结冰及人员的操作，在直螺纹加工区域需搭设暖棚，暖棚尺寸为10m*5m*2m,使用钢管脚手架搭设，用帆布及棉被进行覆盖，使用电加热器供暖。

保证操作间温度>5℃。

从而解决了钢筋直螺纹丝头加工的问题。

AccordingtothedescriptioninSection6.2of“SpecificationforWinterConstructionofBuildingEngineering”,andtakeintoconsiderationofoperatingconditionsandmachinerysafety,itispreferredthatthecoldbendingtemperatureistakenas－20℃.SincefabricationofrebarforShaftNO.2,colddrawingandcoldbendingworkquantityisrelativelysmall，onlyasmallquantityofrebarforShaftNO.2ancillarybuildingsshallbefabricated.Temporaryscaffoldingshelterwillbeerectedonthebendingmachine,alsocanvasandblanketswillbeadoptedasguardsandheatersbeinstalledtoensuretemperatureinsidetheoperatingareaismorethan5℃duringrebarcoldbending.Thusfabricationproblemsofcoldbendingcanbesolved.

SincerebarforShaftNo.2headframeshallbeconnectedbystraightthreads,sofabricationofthestraightthreadswillbeconductedinwintertime.Duringthefabricationofstraightthread,watershallbeappliedforthecooling,thussheltershallbeerectedinthreadfabricationareatopreventicingandensuresmoothoperation.Theshelterwillbe10m*5m*2minsizeandcomposedbyscaffoldingsteeltubes.Covertheshelterwithcanvasandblankets,provideheatersinsidetheshelter.Ensuretemperatureinsidetheoperatingareaismorethan5℃.Thusrebarstraightthreadfabricationproblemscanbesolved.

3.2.混凝土工程：

Concretework:

3.2.1.冬期施工阶段的划分

按照施工进度计划，2#井53m~63.5m在10月15日~11月15日施工；这个时间段平均温度在-2.9℃；按照冬期前期方案进行施工。

63.5m以上施工在11月15日~3月，这个时间段属于严冬施工，按照严冬施工方案进行施工。

3.2.2.2#井53m~63.5m施工

进入冬季施工时，混凝土浇筑施工均采用业主搅拌站提供的混凝土。

进入冬季施工后，要求搅拌站提供冬季施工的混凝土最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6，并要求混凝土加气，搅拌站应对冬季施工的混凝土拌合采取加热水拌合或对骨料加热拌合，需保证运送至现场混凝土温度大于15℃，混凝土坍落度不大于180mm。

混凝土施工52.9~56.1m、56.1~59.3m层应在10月下旬。

这时外界温度一般在0℃以上，不需采取混凝土加热措施。

混凝土施工前密切关注天气变化，选择温暖的天气在上午9点~10点开始浇筑混凝土，这两层混凝土浇筑数量为186m3，在5小时内可以浇筑完成。

混凝土浇筑完成后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，一层棉被和一层防火毯进行养护，防止混凝土暴露在寒冷的空气中。

施工这两层墙板混凝土时，每层埋设8根测温导线（每面埋设2根），混凝土浇筑时即开始测量混凝土内部温度及表面温度；如混凝土内外温差较大或表面温度较低，则采取增加表面的覆盖层数来保证表面温度。

施工63.5m平台混凝土时，外界环境温度已经较低，最低可达-20℃。

这时候采取暖棚法施工。

在63.5m平台上搭设1.8m高的暖棚，暖棚使用钢管脚手架搭设，钢管坐落在钢梁上压型钢板的波谷内，埋在混凝土内275mm的钢管使用塑料薄膜包裹，混凝土养护完成后，拆除钢管，使用无收缩灌浆料将混凝土面的钢管洞进行封堵，暖棚搭设使用一层塑料薄膜一层加厚保温帆布。

塑料薄膜和帆布的接头采用搭接，搭接长度为1m。

塑料薄膜和保温帆布使用镀锌铁丝固定在钢管脚手架上，在暖棚的顶板使用木跳板和麻绳进行加固。

暖棚的侧面将塑料薄膜和保温帆布固定在钢结构柱上。

这样就形成了一个封闭的暖棚。

暖棚内的加热根据现场情况而定，混凝土浇筑前对钢筋、模板、压型钢板及暖棚内进行测温。

如环境温度和钢筋模板温度大于5℃，则混凝土浇筑时不需进行供暖，如低于5℃则需要供暖。

考虑柴油暖风机的油箱不易放置，本层供暖使用8台30KW的电加热器进行加热，将电加热器放置在63.5m平台洞口位置，在洞口位置安装临时钢梁作为加热器的支撑。

另备用4台20KW的电加热器，如暖棚内局部温度持续低于0℃，则使用备用的电加热器。

加热器的布置及暖棚热量计算如下：

暖棚热量计算Shelterheatcalculation

式中：

为暖棚的总耗热量（

）

为通过围护结构各部位的散热量之和（

）

为由通风换气引起的热量损失（

）

为围护结构的总面积（

）

为围护结构的传热系数（

），可由查施工手册得

为棚内温度

为室外温度

为暖棚体积

为暖棚内换气次数，按照2次计

为空气比热容，取1

为空气表观密度，取1.37

故本工程中A=（19+0.7）*（23+0.7）+（19.7+23.7）*2*2=640.5m2

查表可知30mm帆布覆盖，围护结构的传热系数K=3.6；

按照现场要求，要保证棚内温度≥10℃；按照10℃考虑，Tb=10℃；

按照现场实际情况，11月份室外温度按照-15℃；

暖棚体积V=19.7*23.7*2=933.78

其他按照正常取值。

经计算得Q1=640.5*3.6*25=57645W；

Q2=933.78*2*1*1.37*25/3.6=17768W

故暖棚每小时的总耗热量Q=57645+17768=75413W≈75KW

使用功率为30W电加热器8台，则每小时理论供应热量为240KW，考虑热量损失，供热效率为50%，为120KW，大于75KW，可以满足暖棚供热要求。

63.5m平台8台电暖风机布置平面图

63.5m平台混凝土浇筑完成后，混凝土表面使用塑料薄膜进行覆盖，在塑料薄膜上方覆盖一层带防火毯的保温帆布，防火毯面向上铺设。

自混凝土浇筑前至混凝土浇筑过程，混凝土养护过程，每2小时安排测温一次，分别检测室外环境温度、棚内温度、混凝土内部温度和混凝土表面温度。

混凝土浇筑时留置12组1~6天的同条件试块，同条件试块放置在暖棚内进行养护。

每天试压两组。

当混凝土强度大于20MPa时开始逐步拆除暖棚和混凝土表面的覆盖。

并保证混凝土表面温度在24小时内降低不大于17℃。

3.2.3.2#井63.5m以上混凝土施工

3.2.3.1.暖棚搭设及供暖

进入11月份，开始搭设地泵暖棚及对泵管采用电伴热。

地泵暖棚尺寸为6m*12m*6m（高），共两个，暖棚内设置两台30KW电热风机供暖，混凝土泵管采用电拌热，电拌热温度需达到15°，泵管电拌热表面包裹一层30mm厚岩棉管，再加上一层30mm厚岩棉，最后用锡箔纸包裹。

泵管的电伴热线分为3部分，0~63.5m垂直方向的泵管独立设置一段，地面上水平方向的泵管考虑经常拆卸清理，需独立设置一段。

63.5m以上每层需要向上连接，独立设置一段。

3段泵管电伴热采用独立电源进行供电。

63.5m~78.5m墙板混凝土施工时，将外爬模架体的第3、4、5层（混凝土施工层）进行密封，使爬模架体的第3、4、5层形成一个暖棚。

暖棚设计为保温帆布、防火毯、塑料薄膜三层。

在爬模钢板网外依次安装30mm厚保温帆布、防火毯、塑料薄膜。

使用镀锌铁丝和将这些材料钉在每层的爬模架体和钢板网上，并使用麻绳进行加固。

在四个转角位置设置为可拆卸的部件，爬模爬升时松开四个转角位置的帆布。

爬升完成后立即恢复。

暖棚下方为爬模第三层平台的位置，使用500mm宽的木模板钉上2mm厚的镀锌铁皮安装在第三层平台与混凝土墙之间。

然后在这层平台上铺设2m宽的保温帆布及一层防火毯，防火毯面向上。

爬模暖棚内的加热使用30KW的电暖风机，每面墙设置4台电暖风机，电暖风机放在爬模架体横梁的上方，暖风口严禁对着塑料薄膜和保温帆布。

爬模的内脚手架暖棚搭设如图所示，一般搭设到混凝土浇筑面的上一步。

暖棚构造与外爬架相同，为一层带防火毯的保温帆布和一层塑料薄膜。

内架的供暖使用4台MASTERBV690F,220KW的柴油暖风机，在施工63.5m~66.7m，66.7~70m这两段时，暖风机和油箱放置在63.5m混凝土平台上；施工70m~78.5m段时，利用脚手架搭设一个5m*5m平台放置暖风机和油箱，脚手架立杆间距0.6m*0.6m,步距1.8m，脚手架立杆下垫150*150*6垫板。

该脚手架设三面的剪刀撑，连墙件设置为每两步和混凝土墙体连接2个点。

78.5m平台施工时，为施工平台的型钢混凝土梁，在74m位置需搭设一个满堂的平台。

这时油箱的支撑脚手架与满堂的平台连接在一起，浇筑78.5m平台混凝土时，需要搭设一个和63.5m形式相同的暖棚，供暖使用74m平台上的4台柴油暖风机进行。

78.5m以上墙体施工，内脚手架暖棚的布置和暖风机油箱的布置与63.5m以上相同。

暖棚热工计算：

外墙爬模架暖棚A1=21*8*2+（25+4.8）*8*2+（21+25+4.8）*2*3*2=1422.4m2

查表可知30mm帆布覆盖，围护结构的传热系数K=3.6；

按照现场要求，要保证棚内温度≥10℃；按照15℃考虑，Tb=15℃；

按照现场实际情况，1月份室外温度按照-35℃；

暖棚体积V=（21+25+4.8）*8*2=812.8m3；

其他按照正常取值。

经计算得Q1=1422.4*3.6*50=256032W；

Q2=812.8*2*1*1.37*50/3.6=30931.56W

故暖棚每小时的总耗热量Q=286963W≈287KW。

使用功率为30KW的柴油加热器16台，则每小时理论供应热量为480KW，电供热效率为70%，为336KW。

可以满足暖棚供热要求。

内墙脚手架内暖棚A2=5.4*18*2+22*5.4*2+（18+22）*2*2*2=752m2

查表可知30mm帆布覆盖，围护结构的传热系数K=3.6；

按照现场要求，要保证棚内温度≥10℃；按照15℃考虑，Tb=15℃；

按照现场实际情况，1月份室外温度按照-35℃；

暖棚体积V=（18+22）*5.4*2=432m3；

其他按照正常取值。

经计算得Q1=752*3.6*50=135360W；

Q2=432*2*1*1.37*50/3.6=16440W

故暖棚每小时的总耗热量Q=151800W≈152KW。

内架暖棚使用功率为220KW的柴油加热器4台，则每小时理论供应热量为880KW，考虑通风管的热量损失，供热效率为50%，为440KW。

可以满足暖棚供热要求。

如下图：

3.2.3.2.混凝土浇筑前的准备

混凝土浇筑前，TCC按照《冬期施工混凝土浇筑前检查清单》检查暖棚内温度、钢筋模板和钢结构温度、加热器和备用加热器准备情况、发电机运转情况，泵管电伴热情况、测温导线埋设情况等，检查完成后报PMC施工和质量部门检查，由PMC签署混凝土浇筑令后方可浇筑混凝土；

混凝土浇筑前需先浇筑40℃的热水，热水的目的是湿润泵管，然后再浇筑25℃的砂浆。

每次混凝土浇筑前，在暖棚内先使用热水喷洒在施工缝的位置及模板表面。

3.2.3.3.混凝土的浇筑

OT现场使用的混凝土由业主搅拌站集中搅拌的混凝土，现场进入冬季施工后，业主统一下发了冬季施工的要求，要求搅拌站通过对骨料储存区域加热，对骨料采取加热措施，采用热水搅拌，使用加气混凝土配合比等措施来进行冬期施工，并对混凝土的运输罐车进行包裹保温；保证能按照订单的要求提供合适卸料温度的混凝土。

2#井的壁厚650m，按照ACI306标准，-18℃以下入模温度不低于16℃。

因此我们混凝土订单要求混凝土卸料温度为20℃。

OT现场搅拌站提供的冬期施工混凝土配合比没有添加防冻剂，而是采取加气处理，加气量为5±1.5%。

混凝土进入现场后，我们配合现场试验室人员逐车做温度测试、加气量测试和坍落度测试。

对不符合要求的混凝土立即退回。

混凝土浇筑过程，暖棚内温度不低于5℃，冬期混凝土的振捣与常规施工相同。

混凝土浇筑过程按照50m3三组的标准留置标准养护试块，标养试块制作完成后，放置在现场恒温试验箱内。

并制作1~6天的同条件养护试块，试块制作完成后放在暖棚内进行同条件养护。

3.2.3.4.蓄热养护，温度检测及强度检测

混凝土浇筑完成后，墙体侧面的模板温度保持在5℃以上，混凝土的表面使用塑料薄膜进行覆盖来锁住水分，然后使用棉被及保温帆布覆盖进行保温，覆盖的表面使用防火毯进行防护。

暖棚内准备足量的水，部分钢筋位置和钢柱附近混凝土及不易覆盖的混凝土专人洒水，保证混凝土表面的湿润。

混凝土浇筑过程开始持续测温，混凝土浇筑完成后需要检测暖棚内温度、湿度，混凝土表面温度和混凝土的内部温度，混凝土的表面温度使用红外线测温仪检测塑料薄膜下蓄热的混凝土表面温度，混凝土内部温度使用JDC-2建筑电子测温仪通过埋设的测温导线进行检测。

混凝土浇筑完成后的温度检测频率为2小时一次，24小时不间断检测。

表5.2.6监测项目汇总表

序号

监测项目

监测仪器

测量范围

监测目的

1

室外环境温度

AR807电子温度、湿度仪

-50~60℃

通过检测调整加热器的数量或对混凝土进行加湿处理

2

暖棚内环境温度

3

暖棚内湿度

4

混凝土内部温度

JDC-2建筑电子测温仪

-30℃~130℃

通过预埋测温导线检测混凝土内部温度

5

混凝土表面温度

红外线电子测温仪

-50