金花路某厂综合楼设计组织设计施工.docx

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金花路某厂综合楼设计组织设计施工

第一章编制总说明

一．编制依据

1.西安金花路某工厂综合楼工程招标文件。

2.西安金花路某工厂综合楼工程设计施工图。

3.《中华人民共和国建筑法》以及其他有关法律规定。

4.国家现行的工程施工及验收规范，西安市现行有关规定。

5.勘察现场所了解的具体情况。

6.相关的质量保证体系。

7.其他参考资料。

第二章工程简况

2.1建筑物概况

本工程为西安某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。

采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。

1.层高及建筑面积：

I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1－2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。

总建筑面积7834㎡。

2绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。

3.结构方案：

本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。

楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。

墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。

施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。

4.楼地面：

水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，宿舍等。

水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。

5.顶棚及墙面：

I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。

其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。

6.外墙面：

为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。

7.屋面防水层：

沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。

2.2施工条件概况

1.施工工期要求：

基础工程由甲方自己完成。

施工单位由±0.00开始，总工期为8个月。

从2011年3月1日至同年10月25日竣工。

2.地质及环境条件：

由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6－7m。

建筑场地北面和东面均紧邻厂区，以墙为界，西、南为金花路（见总平面布置图）。

3.气象条件：

夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。

雨季为9、10两月。

4.施工技术经济条件

1）.本工程由西安市某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。

施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。

根据需要可招收部分民工协助工作。

施工用的水、电均从厂区取得。

建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。

2）.临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。

3）.可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。

井架，门架等。

汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。

卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。

第三章施工方案选择

一.划分施工段

根据工程的特点，为便于组织流水作业，减少施工人数，有利于结构整体性，将采取划分施工段的方法进行分段施工。

尽量利用建筑缝作为划分主体结构流水施工段的界限。

1．基础工程

基础工程已由甲方完成，本处不再涉及。

2．主体施工段的划分

Ⅰ部主体工程共有五层，Ⅱ部主体工程共有六层，在平面上划分为3个施工段，Ⅰ部为第一个施工段，第Ⅱ部分从中间划分为两个施工段，从西向东自下而上的施工流向。

3．屋面与防水工程

为方便施工，屋面与防水工程做自西向东的顺序施工。

4．装饰装修工程

室内装饰工程以层为段，每层一个施工段，Ⅰ部主体工程共有五个施工段，Ⅱ部主体工程共有六个施工段。

室外装饰工程自上而下分立面进行施工。

二．确定施工顺序

1.总施工顺序

本工程为方便制定施工组织设计，将本施工工程分为基础工程、主体工程、屋面与防水工程和装饰装修工程四个施工阶段。

总的施工顺序为基础工程→主体工程→屋面与防水工程→装饰装修工程。

2.分项工程施工顺序

（1）基础施工顺序

平整场地→人工开挖→混凝土基础垫层→独基扎钢筋→独基支模→独基浇混凝土→土方回填夯实。

（2）主体结构施工顺序

脚手架→现浇柱（扎筋→支模→浇筑）→吊装梁→现浇梁板楼梯（支模→扎筋→浇筑）→吊装板→整浇层→砌砖墙预制块

（3）屋面防水工程施工顺序

屋面水泥砂浆找平→水泥蛭石保温层→35号炉渣混凝土找坡→水泥砂浆找平层→冷底子油两道→沥青胶涂刷→二毡三油一砂。

（4）装饰装修工程施工顺序

外墙装饰→水磨石地面→水泥砂浆地面→顶墙抹灰→门窗安装→喷大白粉二道→门窗油漆→玻璃安装→室外散水，台阶

第四章．分部分项工程的施工方法及施工措施

1．土方工程程

基础工程已由甲方完成，不包含在本工程内。

2.基础工

基础工程已由甲方完成，不包含在本工程内。

3．主体工程

（1）钢筋工程

钢筋要求：

钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。

（2）模板工程

模板工程采用竹胶板、九层板与方钢相结合的施工方法。

柱模板安装工艺流程：

弹柱线位置→抹找平层焊限位钢筋→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→质量检查。

梁模板安装工艺流程：

搭承重支撑架→调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→安装梁侧模→质量检查。

板模板安装工艺流程：

搭支撑架或支立柱→安放大小龙骨→铺模板→校正标高→加立柱的水平拉杆→质量检查。

模板拆除：

①柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土强度达到要求的脱模强度。

柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

②拆模程序是：

先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。

③拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。

（3）混凝土工程

应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。

1.施工程序：

施工准备→砼搅拌、运输、泵送→砼浇筑→砼找平、收光→砼养护。

施工准备：

砼试配、材料检验、技术交底

2.砼浇筑方向：

由北面方向向南面方向退行浇筑。

砼浇筑平面布置：

现场布置三台HBT60砼输送泵，采用砼输送泵管口接弯管和软管送料。

3.泵送砼性能要求

出机坍落度18～20cm，入泵砼坍落度15±2cm；

4．砼凝结时间：

初凝6～8h,终凝10～12h。

5.加强对混凝土养护工作，混凝土终凝后，加两层草袋加水养护，使混凝土表面温度与核心温差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，混凝土养护期不得小于5昼夜。

6.浇注混凝土时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和坍落度的方法解决。

7.检查混凝土质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映混凝土结构和构件的强度。

（4）砌筑工程

基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板，标志板应标明基础的轴线底宽，墙身的轴线及厚度，底层地面标高等，并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层，表面上砌筑砖基前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线.标高的允许偏差应符合国家验收规范规定。

基础垫层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。

用方木做皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构造的变化部位，在基础皮数杆上，竖向构造包括：

底层室内地面.防潮层.大放角.洞口.管道.沟槽和预埋件等。

墙身皮数杆上，竖向构造包括：

楼面.门窗洞口.过梁.圈梁.楼板.梁及梁垫等。

砌完基础后，应及时回填土，应在基础两侧同时进行，并分层夯实，单侧填土应在砖基础达到侧间承载能力和满足允许变形要求后才能进行。

对于普通砖墙，砌筑工艺为：

①砌筑前将砌筑部位清理干净，将红砖放出墙身中心线及边线，浇水湿润透。

②在砖墙的转角处及交接处立皮数杆（皮当选杆间距不超过15m，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

③砌筑操作方法采用“三一”砌砖法。

“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作法，并在每层砌体分别弹500mm线。

④砖墙的灰缝要求同砖基础，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

⑤砖墙的转角处，每皮砖的外角应回砌七分头砖，头采用一顺一丁砌筑时七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。

⑥每砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头，纵隔皮砌通，交接外内角的竖缝应上下相互错1/4砖长。

⑦每层承重墙的最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐；腰线等处，也应是整砖丁砌。

⑧宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/9砖块体积的碎砖不能使用。

⑨砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难除转角处，可留直槎，但直必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置，1Ф6钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，钢筋末端应有900弯钩。

抗震设防地区不得留直槎。

⑩隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋。

其构造与上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。

4．楼地面工程

（1）楼地面施工：

清理基层→混凝土垫层→细石混凝土找平→水泥砂浆楼地面。

（2）卫生间楼地面施工：

①首先将基层砂灰.垃圾清理干净，并用水润湿基层。

②做防水层。

③待找平层干后经过灌水实验并合格后，方可铺贴防滑地面砖。

施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。

（3）楼面施工：

钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：

2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。

5．屋面工程

（1）屋面是建筑的一项重要部分，其施工质量的好坏，不仅影响到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人民的生活。

因此，必须引起高度重视，合理安排施工时间及保护措施，以确保屋面施工质量。

（2）施工方法：

屋面水泥砂浆找平→水泥蛭石保温层→35号炉渣混凝土找坡→水泥砂浆找平层→冷底子油两道→沥青胶涂刷→二毡三油一砂。

（3）注意事项：

①雨雪天严禁进行屋面卷材施工。

五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。

施工途中下雨下雪应做好已铺卷材四周的防护工作。

②卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。

③在屋面拐角.水落口.屋脊.卷材搭接.收头等节点部位，必须仔细铺平.贴紧.压实.收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

④为了保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，原严格按照基层所弹标线进行。

（4）质量保证

①屋面不得有渗漏和积水现象。

②所用的材料必须符合质量标准和设计要求。

③防水层的厚度必须符合设计规定。

④结构基层应清理干净，平整度应符合规定。

⑤卷材的铺贴方法，搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。

⑥节点作法必须符合设计要求和施工验收规范规定。

⑦卷材粘贴面积，位置应符合要求。

6．装饰工程

（1）抹灰工程

①抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。

②室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:

2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。

③基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。

④采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。

⑤墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

⑥室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

⑦外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。

顶棚抹灰要点：

①钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。

②抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

③顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。

（2）外墙、内墙装修

外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。

孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。

装饰工程坚持高标准，严要求，贯彻把关和预防相结合的办法，坚持预定标准，定样板，定材料、定操作方案。

（3）屋面防水与保温工程

本工程屋面有两种形式，一种为卷材防水层上人屋面，另一种为水泥蛭石保温层。

①卷材防水层

基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工。

找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角。

基层表面清理、修补：

铲除凸起部位，低凹出应用1:

2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。

基层要求干燥、清洁；

喷涂基层胶粘剂：

一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；

铺贴卷材：

按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；

对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；

防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：

卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。

②水泥蛭石保温层。

铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。

块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时如遇缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。

干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。

7．脚手架工程

（1）脚手架的搭设和拆除

搭设顺序为：

做好搭设的准备工作（包括结构施工中的预埋钢筋环和预埋钢板，安装工字钢悬挑梁）—→放置纵向扫地杆—→在悬挑梁上逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网

拆除顺序为：

安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑

（2）联墙拉杆的设置

联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。

在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。

短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。

结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。

（3）脚手架的防护

悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：

在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。

（4）脚手架的验收

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。

脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

8.垂直机械运输

塔吊主要用于主体结构施工阶段的混凝土、模板、钢筋的运输，后期的砖块和其它装修材料的运输。

起重机型号根据构件的重量、尺寸和安装高度确定。

所选起重机的起重量必须大于或等于所安装构件的重量与索具重量之和。

即：

Q≥Q1+Q2，式中：

Q—起重机的起重量（吨）；Q1—构件的重量（吨）；Q2—索具的重量（吨）。

本工程为装配整体式框架结构，整个施工过程中没有太大的整体构建需要吊装。

所以一般的起重机都能满足起重量的要求，只需根据建筑物的外形尺寸，选择塔式起重机的型号。

本工程选QT1-6和QT1-2型塔吊，塔吊的布置详见施工总平面布置图。

9.雨季施工部署

要根据雨季施工任务的特点，在保证竣工投产的前提下，考虑均衡施工。

其原则是：

1.多雨季节施工，应合理安排施工项目，晴天做外部装饰，雨天做内部装饰，要防止室外潮湿空气流入，保持室内干燥环境。

2.内墙面贴壁纸、涂刷等装饰项目的，必须在墙面抹灰层干燥到一定程度（含水率＜8%才能施工，要留有必要的技术间歇时间。

3.主体结构完工后，必须抓紧做好屋面防水，给内装饰创造条件。

5.作好雨季施工期间材料、工具的储备。

我司技术部门应根据技术措施要求，编制冬、雨季施工材料、工具计划、由供应部门分期分批进场。

6.雨季施工检查。

根据任务特点，在进入雨施前，对各项准备工作计划进行一次全面检查。

10.施工安全保证措施

现场人员必须带安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。

2.所有机电设备实行专人负责操作。

3.现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求。

4.加强防火安全教育，保证消防器材处于良好状态。

5.随时取得气象预报资料，合理安排现场施工生产。

施工质量保证措施

1.执行各级技术岗位责任制，做好技术基础工作。

2.严格把好原材料进场质量关并保护好成品。

3.现场设专职质检员，严格质量检查制度。

对主要工序实行施工技术员事先技术交底，“现场看管”的质量跟踪控制措施，质量员对“工序质量”进行过程检查。

做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

4.贯彻“三检”制，每道工序合格后，施工下工序。

先由项目部自行检查，然后报业主复检，合格后再报请监理部最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。

5.加强施工技术的控制，技术资料管理归档必须遵照有关规定标准和国家档案管理的有关规定，并按ISO9001标准，做到及时、齐全、正确、规范。

6.保证砼坍落度、流动性、初凝时间等技术参数。

7.组织高素质的专业施工队伍。

基层队伍经严格考察、分析对比、选择选用。

根据装饰内容选择适合本工程的优秀专业队伍，将质量目标分别分解到各基层队伍中。

8.项目部专门配置水、电等专门技术人员，对涉及到的相关问题，如接口、开槽、挖洞、安装等与相关承包单位配合，确保装修与安装有效配合。

项目部组织设计部门与水、电各专业部门对设计图纸和水、电等专业设计图纸综合会审，并绘出叠加图，预先排除图纸中可能出现的矛盾，同时结合现场实际情况对设计图纸，避免图纸与实际不符的矛盾。

9.对装饰工程主要分项工程或关键部位推行“样板项”、“样板段”、“样板间”等引路的施工管理方法，这对工程全面展开施工、顺利展开施工是十分有利的。

10.遵循“谁施工谁负责”的原则，建立奖罚制度，奖优罚劣，对于不能保证质量的施工班组清除出场。

12.降低成本措施

1.积极采用先进施工技术，科学确定施工方案。

2.推广“四新”成果，降低原材料消耗，提高劳动生产率。

3.通过群众性的全面质量管理活动提高本工程的质量，降低消耗，提高劳动生产率。

4.与设计单位密切配合，积极推广运用建设部确定的10项新技术成果，向科技技术要效益。

5.加强计量管理工作，控制能源、材料消耗。

减少库存，提高资金周转率，降低工程成本。

6.坚持文明施工，周转材料、工具应堆放整齐，模板、架料不得随意抛掷，拆下的模板要及时清理修整，以增加模板使用周转次数。

7.大力加强机械化施工水平，以减少劳动力的用量，缩短工期，从而降低管理费用。

8.加强对机械设备的保养维护工作，提高其使用率。

及时地做好机械的进出场工作，减少机械占用。

减少塔吊的空转，提高利用率。

9.制定切实可行的措施保证成品、半成品的质量，减少重复投入，减少浪费。

10.合理划分施工区段，按流水法组织施工，避免人员窝工，保证施工的顺利进行。

11.在施工过程中，配备计算机进行动态施工管理，及时地对施工进行高速使计划管理及时准确。

第三章施工材料、机械及劳动力需要量计划

1.主要材料需要量计划

本工程所需的原材料，在工程开工前要组织材料供应部门认真落实货源和材料质量，做到优质优价，对大宗材料（混凝土、钢材、水泥）要根据施工进度安排和货源情况组织分批进场，施工模板和假设材料要先期进场。

2.施工机械

施工机具选择表

设备名称

数量

塔吊

2泰

井架

2台

砂浆搅拌机

2台

插入式振捣器

3台

平板式振捣器

1台

电焊机

1台

钢管弯曲机

1台

钢筋切断机

1台

钢筋对焊机

1台

卷扬机

1台

电焊机

1台

切割机

1台

汽车

2辆

木工机床

1套

混凝土汽车泵

3台

序号

项目

单位

时间定额

工程量

工日

Ⅰ

Ⅱ

1

100号混凝土地面垫层

m

1.315

88.023

2

水磨石地面

m2

0.350

3701.07

3

水泥砂浆地面

m2

0.131

3871.18

4

顶墙抹灰

m2

0.137

20303.87

5

钢窗安装

m2

0.675

2211.72

6

木门安装

m2

0.2

564.46

7

木隔断

m2

0.1

107.79

8

喷大白粉二道

m2

0.02

19261.19

9

门窗油漆

m2

0.14

3722.05

10

玻璃安装

m2

0.08

3722.05

11

I部楼梯贴白塑料纸

m2

0.077

186.16

12

镀锌铁皮落水管

m2

0.223

144.3

13

外墙绿色水刷石

m2

0.346

3472.19

14

外墙贴马赛克

m2

0.699

855.12

15

室外混凝土台阶

m2

0.277

118.2

16

室外混凝土散水

m2

0.236

208.08

17

屋面水泥砂浆找平

m

0.068

1478.88

18