扒杆吊装方案.docx
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扒杆吊装方案
1.概述
2.施工顺序
3.框架内合成塔的结构尺寸及重量
4.吊装工艺流程图
5.吊装理论计算
6.理论计算负载
7.吊装步骤
8.安全技术措施
9.人员安排
10.吊装机索具需用计划
1.概述:
山西丰喜华瑞煤化工有限公司,其生产1830尿素项目。
本装置内共有最重的设备为220吨,且安装在混凝土框架内,施工场地比较狭窄,对设备的吊装有一定的难度,为了能安全、按期地完成本装置的吊装任务,我公司根据具体情况特编制本施工方案以满足施工要求。
2、施工顺序:
2.1本次吊装的总顺序为:
先难后易,先大后小,先高后矮,先里后外。
2.2吊装方法的选用:
根据甲方的施工要求以及我公司以往的经验,我公司通过对现场的实地勘察以及我公司现有的吊装能力,我们决定选用“单桅杆提吊法”来完成框架内四台设备的吊装,框架外的设备采用吊车吊装来完成。
3、框架内合成塔的结构尺寸及重量:
位号
名称
尺寸(㎜)
单台总重量(㎏)
型式
尾部四方头重量(t)
大盖重量(㎏)
大盖螺栓重量(t)
氨合成塔
DN18000
220000
立式
8
25000
4
4吊装工艺流程图:
技术及机具准备锚锭装置卷扬机设置桅杆组对缆风绳设置
设备吊点设置检查
竖立桅杆辅助设施拆除
竖立桅杆提升索具设置调整索具设置试吊
提升系统设置溜尾系统设置牵引索具设置
吊装设备就位桅杆拆除
辅助吊车、索具拆除
5吊装理论计算:
本方案只计算合成塔,其它设备参照本计算执行。
6.1理论计算负载:
6.1.1
Q计﹦(Q+q)K﹦264000Kg
式中Q计——理论计算负载
Q——拆除顶盖和三通后的实际重量(230000Kg)
q——吊索具重量约10吨
k——动负系数取K=1.1
6.1.2上吊索的选用:
采用四弯八股,则单股绳的受力为T=132000/6=22000Kg,取8倍的安全系数,则单股绳的破断拉力应≥22000×8=176000Kg,查表可得钢丝绳的直径为:
d=56mm,选用6×37-φ56的钢丝绳作上吊索,其长度为132m,两条。
配卸扣140吨两个,32吨两个。
6.1.3帮扎绳的选用:
采用四股进卸扣,卸扣对称分布在塔体两侧,则单股绳的受力为T=132000/3.5=37714Kg,取5倍的安全系数,则单股绳的破断拉力应≧37714×5=188570Kg,查表可得钢丝绳的直径为:
d=65mm,选用6×37-φ65的钢丝绳作绑扎绳,其长度为约40m,配卸扣140吨两个。
6.1.4跑绳的选用:
选用H300×8D×9D滑车组作为主吊滑车组,其穿绕方法为顺穿双出头,带四个导向滑车,则跑绳的引出拉力为:
S=P/2K0=132000/(2×7.14)=9244Kg
式中:
S——跑绳引出拉力
P——理论计算重量
K0——滑车组机械利益系数
取安全系数K=5.5
则钢丝绳的破断拉力:
T=K×S=5.5×9244=5084Kg
选用6×37-φ34.5的钢丝绳即可,其长度为:
18×30+200=740m配10吨卷扬机四台。
6.1.6溜尾绳的选用:
利用300吨的拖排采取正反溜放的方法溜尾,在设备离排时其溜尾力为最大,由于拖排可以送至塔体垂直底部,则溜放力不大,利用50吨滑车组完全可以满足要求,配5吨卷扬机2台。
6.1.7缆风绳的布置及选用:
主缆风选用两条桅杆自倾角为10°,桅杆长度为34m,桅杆自重约27吨,两条缆绳的夹角为20°,与地面的夹角为30°,则每条缆风绳的拉力分别为:
T=1/2×(264×34×COS80°+27×17×COS80°)/34×COS40°×COS10°
=17.54t
取安全系数为4,则缆风绳的破断拉力为T破=17.54×4=70.2t
选用6×37-φ39的钢丝绳即可,其长度为:
L=34×Sin80°/Sin30°=67m,两条
其余缆风绳选用6×37-φ30的钢丝绳即可,其长度为≥67m,6条。
配20吨卸扣6个,16吨卸扣18个,20吨滑车组两对,16吨滑车组6对。
6.2其它设备的理论计算在本方案不作计算,参考前面的计算即可。
7.吊装步骤:
7.1对全部吊装设施进行全面检查,均无异常后,启动两台主吊卷扬机,使塔头略抬起,拆除塔身下的临时支承和道木,铺上钢走道板和滚杠。
随着塔体徐徐吊起,应间断地前引后拖排,始终保持主吊滑车组呈铅垂状态。
当塔尾支点移至吊装中心0.8-1.8m时,收紧后溜绳,塔体脱排,并使塔体重量不施加到框架底部。
塔体竖直并离开拖排200-300mm时暂停提升,经检查无异常后,拆除托座和拖排。
7.2两台卷扬机同时开动,保持速度一致,使塔体平稳上升,待尾部高度超过座架500-800mm时,吊升停止,迅速移入座架,按预装位置正式就位,穿上地脚螺栓,使塔体缓慢落至座架上,固定地脚螺栓,至此,吊装工作结束。
1.安全技术措施:
8.1参加的所有工作人员应熟悉施工方案,并按方案施工。
8.2吊装中应设专职安全管理人员,并和基层兼职安全人员一起工作,形成安全管理网。
8.3所有起重工、起重机械操作人员必须持有政府劳动部门发给的操作证,方可上岗操作。
8.4操作人员应按指挥人员的旗语,手势或哨音进行操作,若指挥信号不清或将引起事故时,操作人员可拒绝执行,并应立即通知指挥人员。
但对有关人员发出的危险信号均应听从。
8.5遇有大雪、浓重的雾气,五级以上大风,致使指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥人员时,不得进行吊装作业。
8.6主吊滑车组的钢丝绳应始终垂直于地面,否则应及时调整。
8.7起重工作区域内无关人员不得停留或通行。
8.8所有吊索具必须经有关人员严格检查确认无误后方可使用,对新购吊索具必须是正规厂家生产,并附有产品合格证和出厂证,否则严禁使用。
8.9对所有锚点应进行全面检查,在吊装过程中要有专人负责看护,发现问题及时处理,以保证吊装的安全、顺利。
9.人员安排:
施工技术员:
1名
起重工:
12名
普工:
8名
锚工:
2名
焊工:
1名
10.吊装机索具需用计划:
(见下表)
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
格构式桅杆
300t/34m
根
1
主吊
2
吊车
50t
台班
5
外围设备
3
吊车
20t
全过程
配合施工
4
卷扬机
20t
台
2
主吊
5
卷扬机
8t
台
2
主缆风
6
卷扬机
5t
台
2
溜放、竖立桅杆
7
卷扬机
3t
台
6
其它缆风
8
滑轮组
300t
对
1
主吊
9
滑轮组
20t
对
2
主缆风
10
滑轮组
16t
对
6
其它缆风
11
滑轮组
32t
对
2
溜放、竖立桅杆
12
滑轮组
10t
对
4
桅杆封底
13
卸扣
140t
个
2
主吊
14
卸扣
80t
个
4
主吊
15
卸扣
20t
个
6
主缆风
16
卸扣
16t
个
36
其它缆风
17
卸扣
32t
个
4
溜放、竖立桅杆
18
卸扣
10t
个
20
19
卸扣
5t
个
20
20
导向轮
20t
个
4
21
导向轮
10t
个
20
22
钢丝绳
6×37-φ56
L=16m
条
1
有效长度上吊索
23
钢丝绳
6×37-φ56
L=10m
条
2
有效长度下吊索
24
钢丝绳
6×37-φ56
L=8m
条
2
有效长度平衡梁吊索
25
钢丝绳
6×37-φ52
L=95m
条
1
实际长度绑扎绳
26
钢丝绳
6×37-φ36.5
米
700
主吊滑车组
27
钢丝绳
6×37-φ17.5
米
500
溜放、竖立桅杆
28
钢丝绳
6×37-φ39
米
140
主缆风
29
钢丝绳
6×37-φ30
米
420
其它缆风
30
钢丝绳
6×37-φ17.5
米
200
31
钢丝绳
6×37-φ15.5
米
1000
32
钢丝绳
6×37-φ39
米
50
溜放
33
钢丝绳
6×37-φ21.5
米
200
34
平衡梁
140t2.2m
根
1
自制
35
拖排
80t
个
1
自制
36
滚杠
φ89×10
2.5m
根
20
37
道木
200×200×2000
条
100
38
钢板
δ≥30mm
米2
16
39
钢板
δ≥20mm
米2
36
40
钢轨
12mm
条
10
至卷扬机至卷扬机
图一:
300t滑轮组穿绳方法示意图
1
2
34
1——桅杆2——钢板δ≥30mm
3——道木4——钢板δ≥20mm
图二:
桅杆底部加固示意图
1。
4
3
242
1——回填土2——锚管3——挡木4——牵引钢丝绳
图三:
锚锭的挖埋示意图
许用拉力
横木(Φ24)根数×长度(㎝)
埋深(m)
挡木(Φ24)根数×长度(㎝)
柱木根数×长度×直径/㎝
20
3×350
2.75
4×350
2×120×Φ20
10
3×270
2.75
4×270
2×120×Φ20
回填土单位体积质量γ=1.6t/m3
木料的许用应力为11Mpa
2
13
4
5
1——桅杆2——缆风绳3——滑车组4——吊梁5——设备
图四:
起吊时的吊装示意图
2
3
4
5
6
1
7
8
9
10
1——桅杆2——缆风绳3——上吊索4——滑车组
5——单梁6——卸扣7——绑扎绳8——下吊索
9——设备10——基座
图五:
设备就位时吊装图
吊装平面布置图7#
8#
26#
1
1#3
2#
4
5
85#
66
3#
4#7
1.桅杆2..卷扬机(5吨)3.框架4.塔体5.拖排6.卷扬机(5吨)7.地锚
8.卷扬机(20吨)1#--8#为缆风绳锚锭
山西丰喜华瑞煤化工有限公司
1830尿素项目工程
扒杆吊装方案
编制:
审核:
审批:
中国化学工程第四建设公司
二OO六年九月
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