中国高压电机行业发展投资研究报告.docx
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中国高压电机行业发展投资研究报告
2007-2010年中国高压电机行业发展(投资)研究报告
第一部分高压电机行业概况
第一章高压电机行业综述
随着电机行业的不断发展,电机产品的外压和内涵也不断拓展,电机产品也广泛应用于能源、交通、石油、化工、建筑等各个领域,并且电机的通用性逐渐向专用性方向发展,打破了过去同一类电机分别用于不同性质、场合的局面。
电机正向专用性、特殊性、个性化方向发展。
目前,随着现代化工业生产规模的逐步增大,与之相配套的生产设备也向着大型化、高运转率方向发展,因而拖动大型机械设备的电动机功率也随之越来越大,高电压等级,高功率、大容量、高性能电机发展方向成为最重要的方向之一,这促使电机生产企业纷纷向高压电机行业靠拢,以提高企业的、行业的竞争力。
第一节高压电机产品的主要分类
电机按其功能可分为驱动电动机和控制电动机;按电能种类分为直流电动机和交流电动机;从电动机的转速与电网电源频率之间的关系来分类可分为同步电动机与异步电动机;按电源相数来分类可分为单相电动机和三相电动机;按防护型式可分为开启式、防护式、封闭式、隔爆式、防水式、潜水式;按安装结构型式可分为卧式、立式、带底脚、带凸缘等;按绝缘等级可分为E级、B级、F级、H级等。
按其额定电压可分为高压电机和低压电机,额定电压为交流超过1000V,直流超过1500V为高压电机,额定电压为交流不超过1200V,直流不超过1500V的电机为低压电机。
电机分类如表1。
表1电机分类表
电动机
交直流两用电动机
步进电动机
交流电机
交流伺服电动机
同步电机
异步电机
直流电机
电磁式直流电动机
他励
并励
串励
复励
永磁直流电动机
直流伺服电动机
直流力矩电动机
无刷直流电动机
开关磁阻电动机
发电机
直流
交流
信号电机
速度信号电机
位置信号电机
详细分类如下:
一、直流电机
1、直流电动机:
a、永磁式直流电机;b、电磁式直流电机;c、直流力矩电机。
2、永磁式直线直流电机:
a、动圈式直线电机;b、摆动式直线电机。
3、无刷直流电机:
a、有槽电枢无刷直流电机;b、无槽电枢无刷直流电机;c、绕线盘式电枢无刷直流电机;d、片状电枢无刷直流电机;e、无刷直流力矩电机。
4、交直流两用电机。
5、电机扩大机。
6、变流机。
二、交流电机
1、异步电动机:
a、三相异步电动机;b、单相异步电动机。
2、交流伺服电动机:
a、鼠笼转子伺服电动机;b、非磁性空心杯转子伺服电动机。
3、交流力矩电动机。
4、同步电动机:
a、永磁式同步电动机;b、磁滞式同步电动机;c、磁阻式同步电动机;d、电磁减速式同步电动机。
5、交流直线电机:
a、同步式直线电动机;b、异步式直线电动机;
6、交流发电机:
a、同步发电机;b、异步发电机。
三、步进电机
1、磁阻式步进电机:
a、分步式步进电机;b、多段式步进电机。
2、永磁式步进电机:
a、隐极式步进电机;b、单相永磁步进电机。
3、混合式步进电机。
4、直线与平面步进电机:
a、磁阻式直线与平面步进电机;b、混合式直线与平面步进电机。
5、螺旋式步进电机。
四、传感电机
1、自整角机。
2、旋转变压器。
3、测速发电机。
4、多极自整角与旋转变压器。
上述各种类型的电机只要是额定电压为交流超过1000V,直流超过1500V都为高压电机。
第二节高压电机行业的特点
我国的中小电机行业发展三大特点
近年来,我国中小型电机行业呈现勃勃生机,产销规模和经济效益都有了大幅度提高,企业的深入改制和外资的大举进入,使中小型电机行业形势发生了新的变化,呈现以下三个特点:
首先,中小型电机行业经过近20多年的发展,产销规模和经济效益都有了大幅度的提高,特别是近年来企业改制工作的加快,给全行业带来新的生机和活力。
近几年,长沙电机厂有限责任公司、西安西玛电机集团有限公司、江苏大中电机股份有限公司等企业进行了进一步改制,调整了产品结构,促进了企业快速发展。
但有些企业的改制不是很成功,是以全员持股的方式改变国有企业的资产结构,虽然在一定程度上调动了职工的积极性,但职工持股的平均化形成了新的大锅饭和平均主义,使形式上的改制和原国有企业的运行机制并无本质区别。
其次,新兴的民营企业并购国企,以“借壳生产”的方式,取得了快速的发展。
如浙江奥利并购安徽朝阳电机厂、台州新沪电机厂并购南京控制电机厂等,都是采取这种方式并购成功的。
其他行业资金实力雄厚的企业集团也加速并购中小型电机企业。
2003年,美的集团收购江苏清江电机股份有限公司部分股份,成立威灵清江电机制造有限公司,除生产Y系列电机、Y2系列电机、YB2系列电机三相异步电动机外,还生产高压电机等产品,基本形成小、中、大电机的格局,强势进入市场竞争。
卧龙控股集团和武汉市政府合资建立武汉卧龙湖北电机有限公司,运作一年后,卧龙收购国有股,开创了国企转制为民企的范例。
第三,国际知名电机企业集团和外资企业目前已大部分进入我国中小型电机行业,一方面对国内企业的技术进步、提升管理水平、扩大出口有好处,但同时也对国内中小型电机市场形成巨大的冲击,这应当引起我国电机企业的重视。
目前,外资企业进入中小型电机行业,更多关注和参与的是国有企业的重组和改制,其注意力瞄准的是经营业绩好的企业,包括上市公司。
近年来,外商在中国的投资进入了一个新阶段,外资并购中国企业也显现出一些新特点,从事电机生产的公司如ABB、西门子等纷纷在国内投资中小型电机行业,为占领国内市场打下了坚实的基础。
第三节高压电机行业在国民经济发展中的作用
小功率电机行业在国民经济中的地位和作用
随着科学技术的快速发展和人民生活水平的不断提高,各类电机在工业自动化和人们的生活工作中正起着越来越大的作用。
小功率电机作为一个动力驱动源应用十分广泛,在世界各国的经济发展中占据着越来越重要的地位,这一产业为牵引许多工业国经济发展的腾飞发挥着重要作用。
小功率电机作为家用电器和汽车机电能量转换及自动化程度提高的核心驱动执行部件,电机的相关性能指标直接决定了家用电器、设备的性能和技术水平。
它不仅是工业设备的动力,同时也是实现生活现代化的动力。
电机质量和先进程度同样也是反映一个国家自动化水平的指标,电机质量决定着人们的生活质量和国家的工业化水平。
电机作为机电能量转换的重要装置,是电气传动的基础部件,其耗电量占据了全部用电量的60%以上,对国民经济、能源利用、环境保护和人民生活质量的提高都起着十分重要的作用。
因此,开发高效、节能、降耗、可靠性高的小功率电机产品,推荐一批产品技术质量高、市场信誉好的小功率电机名优产品给国内外广大用户选择,打造具有民族品牌的电机产品,增强国际竞争力,对确保国民经济可持续发展具有极其重要的战略意义。
小功率电机是重要的机械基础件和智能型执行元件,行业内的多数产品都列入了国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录,符合信息化带动工业化的发展要求,受国家产业政策的扶持,符合国家产业结构的发展方向。
第二章中国高压电机制造业发展概况
世界上电动机制造业已有一百多年历史,我国的电机生产从1917年至今也有87年的历史。
目前,电机行业已经形成比较完整的产业体系,中小型电机产品的品种、规格、性能和产量基本上满足我国国民经济发展的需要。
近来世界上电机行业专家纷纷预测,中国将会成为世界电动机、特别是中小电动机的生产制造基地。
在经济全球化的背景下,当今世界已进入一个相互竞争、相互依存的时代。
如何增强我们的国际竞争力,充分发挥比较优势,持续、快速、协调、健康的发展,是摆在我们面前一个现实的问题。
第一节中国高压电机制造业发展历程及现状
我国电机行业经过改革开放20多年的发展,特别是近10年的发展,有了长足的进步,令世人瞩目。
20世纪80年代,我国交流电动机的产量一直在4000万kW左右徘徊,1988年至1997年累计产量为4亿kW左右,而0.55~200kW的交流电动机产量为3亿kW左右,约占70。
最近几年由于国民经济发展很快,市场发展空间凸现,电机行业的产量在快速增加,1998年交流电动机产量为5250万kW,2002年产量为7005万kW,2003年产量达到8920.03万kW,同比增长26.2,2004年1至5月交流电动机产量为4280.86万kW,比去年同期增长31.4,电动机制造行业前5个月的产品销售收入达到128亿元,比去年同期增长50.6。
目前,我国中小型电机有一定生产规模的企业有300多家,生产的电机产品有300多个系列,近1500个品种。
1、交流电动机出口逐年上升
按海关统计,1999年我国交流电动机的出口额超过2亿美元之后,2000年我国交流电动机的出口量已达2786万台、出口额为32684万美元,与1999年相比分别增长了125.97和46.58。
2002年出口量为5498万台、出口额为47985万美元,2003年我国交流电动机的出口量为7696万台、出口额为62401万美元,同比分别增长了40%和30%,2004年1~5月我国交流电动机的出口量为3977万台、出口额为31744万美元,同比分别增长了25.6和29.7。
亚洲、北美洲、
2、企业抓住机遇,转换经营机制,加强技术改造,经营规模化
以改革促发展,以改革为动力,加快国有企业股份制改造,促进资本结构多元化,改制使许多企业焕发了生机与活力。
行业中一些企业以有效提升市场竞争力、扩大市场占有率、提高经济效益为目的一轮新厂区建设掀起热潮。
规模化生产使企业的经济效益有所提高,而较小的规模则使企业难以获得利润。
3、合资企业、外商独资企业逐年增加
在国际激烈竞争的电机市场上,价格已达到几近临界的地步,除了特殊电机、专用电机、大型电机之外,一般通用中小电机制造企业在发达国家难以继续立足。
中国在劳动力成本低这方面具有较大优势。
另一方面,中国市场已成为全球企业竞争的焦点。
因此,出于效益、技术、资源、劳动力成本等诸多方面的考虑,世界不少发达国家的电动机制造者正在实施向中国的转移,不断以独资或合资的形式参与竞争,外国公司在国内不同形式的企业,办事处和代理机构也越来越多,使得国内市场竞争更趋激烈。
世界产业结构的转变,对我们的企业是一种挑战,同时也是一个机会。
这对促进我国电机行业上规模、上档次,增强产品开发能力,与国际接轨是一个极好机会。
第二节中国高压电机制造业发展特征
第三节中国高压电机制造业在全球所处的地位
企业在行业所处的地位
强者恒强,行业龙头企业通常拥有更优异的产品,更优秀的人才,更雄厚的实力,获得更大的发展空间。
苏宁作为三大寡头之一,与其他竞争者都处于暂时的均势地位。
第四节中国高压电机制造业发展中存在的主要问题
1、当前企业生产经营中感到最突出的问题
从一份调查统计报告情况看,当前企业生产经营中感到最突出的问题有:
能源原材料价格上涨、流动资金紧张、市场竞争加剧,分别占33.1%、22.5%和14.8%,少部分企业提出市场需求不足、电力供应不足、运输紧张等问题。
目前,随着国内经济的快速发展,矽钢片、漆包线、铸件等原材料供货趋于紧张,价格上升幅度较大,直接影响企业的盈利水平。
随着中央宏观调控措施的进一步到位,目前原材料价格的涨势已经得到抑制。
但其未来走势如何,仍有不确定因素。
其原因有两点。
一是取决于市场供求关系。
从目前及未来两三年内的情况看,由于国家电力建设的高速发展,电工行业仍有上升的空间,因此对原材料的需求仍会很旺盛,而且目前国外市场价格也较高,这样看来其未来价格走势将主要取决于国内外产能和市场需求的变化情况;二是取决于资源供应体制。
某些产品如果仍沿用目前的垄断性体制,即独家拥有进口专营权,其价格就可能不会合理回归。
因此,在呼吁废除垄断经营体制的同时,企业必须提高自身的市场应对能力。
2、企业风险控制管理机制欠缺
中国经济的迅速发展为国内企业和国外公司提供着无限商机,与此同时,中国的商业环境日益复杂,周期性的波动,有低潮、有高潮,有繁荣、也有萧条。
企业如何把握其发展速度,怎样驾驭波动的市场,增强风险防范意识是亟待解决的问题。
观察市场动向,了解宏观经济波动和走势,坚持以市场需求为导向,便可能规避风险,稳健发展。
3、企业数量庞大,产品质量参差不齐
由于行业进入门槛低,新的公司纷纷加入,整个行业竞争无序,利润率微薄。
目前我国中小型电机行业大大小小电机厂估计有2000多家。
一些大型企业、外商独资企业、合资企业产品技术含量较高,质量也较好;但个别经过ISO9000质量体系认证和3C认证合格的企业,只把认证合格作为招牌,却没在坚持和完善企业的质量保证体系,不折不扣地按该体系的要求运作上下功夫,只是“认证期间挺认真,认证过后不当真”。
少数小型企业,缺乏必要的生产条件和检测设备,利用市场需求旺盛的时机,采用冒牌、假冒型号等恶劣的手段制造产品,并以超常的低价混入市场,严重扰乱了市场的秩序。
4、国内企业相互压价竞争
国内外电机市场的日益扩大给国内企业带来发展机遇,同时也带来严峻挑战。
原材料特别是硅钢材料一路涨价,使得电机制造成本不断上涨而电机价格却难以上调,极大影响了电机企业的利润。
此外,按照国务院关于出口退税机制改革的决定.2005年1月1日起,我国新的出口退税政策开始实行,电机产品的出口退税一下由17%降至13%,这对电机出口企业利润已经打了一个折扣;2005年7月21日,央行宣布人民币汇率进行重大改革,人民币升值2%,这意味着国内出口企业的收入理论上又将损失2%。
实际上,我们普通电机产品的利润率如果能达到5%~8%,已经算是很高了,而4%的出口退税率加上由于人民币汇率变化而损失的2%,相当于给企业增加了6%的成本,该变化对出口企业来说等于直接降价,企业减少的收入全部是应得的利润。
这让利润颇低的电机企业无法消化掉,竞相压价让本以微薄的电机出口利润又瘦了一圈,处于效益下滑边缘的国内电机出口企业出口生意越来越难做。
我国目前出口的电机产品大多是低端产品,竞争手段也单一,就是拼价格。
摆脱出口电机无序竞争的根本还在避开普通电机市场的恶性低价竞争,走高端产品之路。
新的《外贸法》2004年7月1日实行后,我国外贸进出口经营权将全面放开,自然人也可以取得进出口经营权。
竞争者增加,如果不加以规范将严重扰乱出口秩序、危害整个行业利益,这些问题必须引起有关方面的关注。
5、企业规模和研发能力与国外跨国公司相比差距悬殊
国内企业由于研发能力较弱,研发能力难以适应技术发展的需要;产品结构不能适应市场结构的变化,导致市场份额无法保障;营销层次较低,手段单一,忽视潜在市场的前期开发;在高端产品设计制造,以及制造设备、测试设备、关键原材料等方面与国外先进水平相比仍存在较大差距。
美国Emerson公司的电机技术中心,建筑面积达130,000平方英尺,拥有1300万美元的实验设施,14个现代化的实验室,300多名科技人员。
该公司目前有30个研究项目正分别与国内6所技术领先的大学合作。
日本的电机公司也正在与国内的大学进行项目合作。
东元西屋公司在中国建立了研发中心,与美国和中国台湾省的两个研发中心共同组成公司的三位一体的研发体系。
东元西屋的设想是在美国提出一些电机设计构想,然后将这些设计构想到台湾进行验证批准,最后在中国的研发中心具体落实。
巴西WEG公司2003年生产电动机953.9万台,销售额达到6.546亿美元,出口额为2.564亿美元。
由此可见,这种差距还会长期存在。
我国中小型电机要打造国际知名品牌是一项艰巨的系统工程,任重而道远,需要全行业长期艰苦的努力。
在开拓国际市场方面,目前也存在诸多不利因素:
物流时间长;供应链方面存在弱势;交流沟通有障碍(包括语言、图纸、工作程序、各种标准);工作效率不高;研发能力较差;质量不稳定;项目管理方面欠缺等。
第五节中国高压电机制造业发展趋势
市场走向及重点开发的产品
1、未来几年我国中小型电机行业仍将得到持续发展
据了解,宏观调控对机械行业的降温影响将会在下半年显现。
预计机械行业全年的增幅将在20左右,比去年降低10左右。
在增速回落的同时,发电设备、输变电设备、高水平数控机床、核电站生产设备,以及汽车工业装备成套设施仍将是下一步机械工业发展的重点及亮点。
电力工业的发展,使电机市场有效需求趋于稳定。
中国电力建设正以超常速度发展。
目前新增装机相当于一年新增一个瑞典全国的装机容量、两年新增一个英国的全国装机容量。
2003年底全国发电装机容量达到3.91亿kW。
2003年底发电项目在建规模超过1.3亿kW,创我国电力建设历史上最高纪录。
“西电东送”、三峡电站等重点项目进入投产高峰,迎来我国电力建设史上最好时期。
根据新编制的电力工业中长期发展规划,2010年全国发电装机容量将达到6.6亿kW左右。
即2004年到2010年的7年间,平均每年将投产发电装机容量3700万kW以上,年均增长7.8左右。
按照历年对发电与用电设备比例统计,发电设备与交流电动机需求比1∶3.51。
2004~2010年平均年需交流电动机约13000万kW。
由此说明大型、中小型交流电动机产品在国内市场有效需求将会保持稳定增长。
据统计,2003年前6个月中国进出口总值达5230亿美元,比2002年同期增长39。
在出口商品中,机电产品出口1406.3亿美元,增长46.3,比同期中国总体出口增速高出10.6个百分点,继续保持高速增长态势。
占同期中国出口总值的54.5,比2002年同期提高3.9个百分点。
我国机电产品出口形势依然非常看好,由此也成为目前我国宏观经济中一个不可多得的亮点。
电动机国际市场需求量非常好,处于高增长阶段。
随着电机国外市场进一步拓宽,中小型电机在出口数量、品种、产品档次、创汇额上将会有重大突破。
在未来几年如何融入国际市场,争取更多的市场份额,将成为今后我国中小型电机企业发展的重要生命线。
2、重点开发的产品
技术水平高、市场发展前景好的产品;市场需求量大,但国内供给度小,进口量大的产品;有出口前景的产品;高新技术产品;面向农业、农村、农民的“三农”产品;环境保护产品。
3、高效节能及环保产品逐渐成为关注的重点之一
目前我国电力能源日趋紧张,应加快高效率电机系列产品的开发步伐,以满足我国国民经济高速发展的需要。
高效电动机在机械配套中主要分布在泵风机和气体压缩机上,其次是石化设备石油设备矿山机械和冶金机械等见下图。
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由于市场条件不够成熟,高效电动机产品和市场容量都较小,主要是出口市场。
高效电动机产品的开发、宣传和推广等费用比较昂贵。
对高效电动机市场来讲,机会和挑战并存,机会多于挑战且发展前景乐观。
《中国高效电机关键技术研究》项目今年3月在上海电器科学研究所已通过鉴定验收,提出了中国高效电机系列产品开发的设计原则。
认真贯彻能效标准,实施效率认证制度是电机行业的当务之急。
电机制造企业要不断改进生产工艺装备和测试设备,提高批量生产高效电动机的能力,提升市场竞争力,以满足市场的需求,为推动我国高效电动机的发展做出贡献。
资料显示,到2003年底,中国已建成小水电3000万kW、风力发电56万kW;太阳能光伏发电系统5万多kW。
风力发电的高速增长得益于风电技术的成熟。
目前单机容量500kW、600kW、750kW的风电机组已达到商业化生产水平,成为当前世界风力发电的主力机型。
而更大、性能更好的机组也已研制成功并投入试运行,如丹麦新建成的几个风电场单机容量都在2MW以上。
风能具有分散性,对于西部地区和广大农村更是如鱼得水,比大机组、大电网、高电压的模式更为简便实用。
为了加速可再生能源开发和利用,中国正在着手制定可再生能源开发利用促进法,编制2020年可再生能源开发和利用战略规划,并将其纳入国民经济发展的规划。
新能源的价值越来越得到重视。
4、新技术给电机行业带来了新的发展机遇
随着电力电子技术产品的成熟发展和客户对自动化需求的增加,单独的电机产品越来越淡化,现在不能单纯从电动机的内部来解决传动的问题,要把电机、调速装置和用电器看成是一个整体。
个性化一对一的电机驱动系统产品将一路走强,正成为电机企业高技术、高增长的突出特点。
据IMS研究报告,2003年中国电机控制产品的销售额达到了4.63亿美元。
据DrivesResearch公司的一份市场研究报告,全球电机控制产品市场将从2000年的125亿美元增加到2005年的191亿美元。
电机产品与驱动系统发展方向是:
集成化,即电力电子、电机及控制系统高度集成化,使三者从设计、制造到运行、维护都更紧密地融为一体;智能化,即大量应用自适应、模糊、神经元网络及基于遗传算法的各种人工智能控制方法;通用化,即同一传动系统可以针对不同形式的电机和不同的运行模式而实行不同的控制方式;信息化,即现代电气传动系统不但是转换、传送能量的装置,而且要成为传递、交换信息的通道。
国民经济要实现可持续发展,就必须节能,电机用在风机、泵、压缩机等通用机械里,采用了变频调速,可以达到一个相当可观的节能效果,另外还有工艺调速、牵引调速和精密调速的优点。
这些调速应用的目的主要是提高产品的工艺水平、产品质量、生产产量和效率,达到产品制造工艺要求,比如轧钢、印刷等都是围绕怎么样提高精度,达到工艺要求。
这一部分也会有节能效果,但它不是主要的目的。
以轧钢为例,采用交流传动替代直流传动,虽然节能绝对量也不小,但是跟轧钢产量的提高带来的总效益来比,节能经济效益大约占到7~8%。
交流传动的优点是转动惯量小,动作时间就缩短,在轧钢的时候,提高了工作效率,一小时产量大约可以提高20,这个经济效益要比起节能来说大了许多。
我国包钢工程,经过20年分三期建设成千万吨级钢铁基地,变频调速伴随其工艺和认识发展的。
一期工程引进项目中用直流,只有两台大型风机采用软起动变频调速;在二期工程中,变频调速比例有较大增长,但支流仍占主导地位;在三期工程中(1993年12月至2000年12月),99采用了交流变频调速。
一般说来,交流变频调速存在三个方面的问题,谐波问题,它污染电网、损害电机,表现为电机绝缘的疲劳性以及烧蚀轴承;其次是存在着这样那样的可靠性问题;第三是价格偏高,特别是对通用机械的节能调速而言。
一方面是要把谐波解决掉,一方面是把电机在采用变频调速后出现的问题解决掉。
其中采用“交交矩阵式”变频技术是将会逐步成熟起来的新调速方案。
(1)专用、特种电机。
为客户提供各种定制的专业电机以满足不同行业的要求。
例如,泵用电机,风机用电机,高温、粉尘、污垢或恶劣的大气特殊工业领域耐用电机,适用于食品加工和其它潮湿环境的可冲洗电机;适用于恶劣环境下的石油化工等工厂和加工厂防腐电机;适用于农业户外作业恶劣环境的农业电机,等等。
(2)稀土永磁电机。
中国是稀土资源大国,占世界已探明储量的80。
丰富的原料资源使中国在生产钕铁硼磁体上具有优势,2002年全球钕铁硼的需求量已达到2万吨,中国烧结钕铁硼产量占到世界总产量的40,年平均增长率达43,粘结钕铁硼占世界总产量的18。
在未来5~10年内中国稀土永磁材料的需求量预计将以每年20的速度递增。
国内在稀土永磁电机的研究开发方面也做了大量的工作,先后有沈阳工业大学、西北工业大学、华中理工大学、清华大学等相继进行稀土永磁电机的研制开发,取得了许多成果。
随着稀土永磁电机性能的提高和驱动、控制系统的完善,以及成本的降低,稀土永磁电机将越来越多地替代传统电机,应用前景十分看好,将会占据一块非常大的市场。
5 面对机遇与挑战,竞争合作,融入发展
(1)在发展中壮大实力,在竞争中提升水平。
企业竞争力的磨炼、优秀企业的筛选是一个市场过程。
企业必须加强内部管理,狠下功夫提高产品质量和精度、降低生产成本、加快产品结构调整、改善售后服务、加强人员培训,把技术和管理结合起来形成新的突破。
要进入国际市场的企业必须具备很强的自主开发能力,产品要由低端平台向高档产品平台突破,形成低、高端平台并存的合理群体,形成新的主力产品;产品发展规划要具有多平台、宽系列的发展思路
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