施工设计.docx
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施工设计.docx
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施工设计
一项目概况与项目实施条件分析…………………………………3
1.1工程概况、特点与工程量………………………………………3
1.1建设地点及环境特征……………………………………………3
1.3施工条件与社会环境分析………………………………………3
1.4项目管理特点及总体要求………………………………………5
二质量目标和施工方案……………………………………………5
2.1质量目标和创优计划……………………………………………5
2.2施工总体安排和分包计划………………………………………5
2.3施工方法与施工机械选择………………………………………5
2.4特殊施工与措施…………………………………………………7
2.5质量目标保证措施………………………………………………7
三工期目标和施工进度计划……………………………………13
3.1工期目标………………………………………………………13
3.2进度计划编制说明………………………………………………13
3.3进度计划图表(后附表一)……………………………………14
3.4进度计划风险分析及控制措施…………………………………14
四安全目标与风险预测……………………………………………15
4.1安全目标…………………………………………………………15
4.2安全生产指标……………………………………………………15
4.3风险管理责任……………………………………………………15
4.4安全目标保证措施………………………………………………17
4.5危险点分析与措施………………………………………………19
4.6分包商的安全管理………………………………………………31
五文明施工与环保(后附两费清单)…………………………32
5.2文明施工与环境保护……………………………………………32
六工地管理与施工平面布置………………………………………35
6.1施工平面布置(后附表二、三)………………………………35
6.2工地使用权与出入权……………………………………………35
6.3工地管理方案与制度……………………………………………36
七资源需求计划……………………………………………………37
7.1劳动力需求计划(内附表)……………………………………37
7.2民工工资管理计划………………………………………………37
7.3施工机械、工器具需求计划(内附表)………………………37
7.4主要材料及周转材料、消耗材料需求计划……………………38
7.5资金性需求计划(内附表)……………………………………40
八施工准备工作计划………………………………………………42
8.1准备工作进度计划………………………………………………42
8.2技术准备要求……………………………………………………42
8.3物资及资金准备要求……………………………………………43
8.4作业队伍及管理人员准备要求…………………………………43
8.5协调工作…………………………………………………………43
九线路通道清理……………………………………………………45
9.1线路通道分析……………………………………………………45
9.2线路通道清理计划………………………………………………45
十降低成本计划与措施……………………………………………47
11.1技术经济指标……………………………………………………47
11.2降低成本计划与措施……………………………………………48
十一服务保证、承诺…………………………………………………51
12.1服务保证…………………………………………………………51
12.2保证承诺…………………………………………………………51
一项目概况与项目实施条件分析
1.1工程概况、特点与工程量
1.1.1工程名称:
日喀则发电公司强旺电站大坝电力设施改造
1.1.2招标单位:
西藏电力有限公司
1.1.3工期:
35天
1.1.4工程保修期:
竣工移交生产后一年内
1.1.5工程质量:
工程质量达到优良,并满足分项工程合格率100%、分部工程优良率90%;
1.1.6工程量:
将原有大坝线路一台变压器更换为一台S11-200/10GY变压器;更换原有大坝10kV导线(LGJ-50)线路全长2公里、金具、铁附件、瓷瓶及部分拉线;增设6.3kV馈线柜及保护;改造大坝配电室低压开关柜;改造大坝线路的一、二次设备、电缆沟、柱上真空断路器;拆除大坝线路出线开关柜、大坝线路原有导线等整体工程。
1.2建设地点及环境特征
1.2.1建设地点:
日喀则地区江孜县。
1.2.2环境特征:
位于西藏自治区中南部,地处雅江中上游河谷地带,冈底斯山横亘东西,地势北高南低,境内山高谷深,山峦起伏,沟壑纵横,河流密布。
全县平均海拔4300米以上。
多年平均气温6.4℃左右,最高气温28℃,最低气温-27℃,流域内多年平均降水量351mm,平均蒸发量约为3000mm,受高原季风气候区影响,冬春季盛行大风气候,平均风速15.6m/s,最大风速22m/s,以西南风为主。
最大冻土层1.5m,无霜期较短。
1.3施工条件与社会环境分析
1.3.1施工条件:
地势较平坦开阔,工程地质条件较好,适合线路建设。
1.3.2社会环境分析:
江孜县为半农半牧业县。
1.4项目管理特点及总体要求
1.4.1项目管理特点
1.4.1.1项目法人委托监理工程师在施工现场对工程进行全面的管理,以实现项目法人规定的各项目标;
1.4.1.2我公司对本工程实行项目管理制,施工现场设项目经理部,项目经理受公司总经理委派在施工现场对本工程项目的实施过程进行组织、管理和协调;
1.4.1.3坚持“质量第一,预防为主,综合治理”的方针,对每道工序进行过程控制,严格执行工程监理指令,确保实现优质工程目标;
1.4.1.4针对本工程沼泽和多年冻土较多等特点,制定风险防范措施,确保工程安全;针对野外施工点分散、高寒缺氧等施工不利条件,以人为本、增加管理人员数量、充足医药配置及卫生预防卫生措施。
1.4.2总体要求
目标分类
目标子项
目标值
备注
质量目标
竣工一次验收合格率
100%
工程一次成优率
90%
自检
工程优良品率
100%
减少一般事故和工程质量通病
千元以上质量事故
0
安全目标
重伤及以上事故
0
严格控制人身轻伤事故
交通死亡事故
0
七种交通严重违章事故
0
提高班组安全管理水平
提高事故预测预控能力
提高安全意识和素质
千人负伤率
≤2%
工程安全管理到位
100%
重要作业安全监察到位
100%
安全技术措施交底率
100%
工程成本控制目标
力争降低成本
2%
环境保护目标
保持植被
减少空气、水源、噪声污染
树立企业形象
完善文明施工管理体系
工期目标
按期完工
35天
2.1.1质量目标
2.1.1.1满足国家施工验收规范,达到质量评级的优良级标准;
2.1.1.2竣工验收合格率100%;分项工程优良率90%以上;
2.1.1.3优良率达到100%;
2.1.1.4减少工程质量通病和质量事故,杜绝重大质量事故;
2.1.1.5无缺陷一次验收。
争创西藏电力有限公司优良工程。
2.1.3质量方针
科学管理、精心施工,不留尾工,不留隐患,为甲方提供优质的工程(产品)和服务。
2.2.1施工总体安排
2.2.1.1土石方、基础、组立工序按现场地形条件及交通运输情况考虑划分各施工班组的施工控制段,采取分段、分项的方法进行施工。
2.2.1.2架线工序采取流水作业的方法,具体分工为:
一组负责跨越架、导线展放工作;二组负责附件安装、紧线工作。
2.2.2分包计划
本工程不分包。
2.3.1.主要工序施工方法
2.3.1.1线路复测
a.在施工合同签订后,由项目部统一组织有关人员进行线路复测,使用经检验合格的经纬仪进行复测。
b.主要校核本标段的线路方向、杆位标高、档距、转角度数、重要地段断面,复测时对无桩或丢桩的塔位中心桩进行补钉并做好标记,且与平断面定位图核对无误,复测结果记录备案,若发现与设计不符之处,及时与设计部门联系解决。
c.各施工组在分坑前也要对本施工段的塔位进行一次线路复测,并填写线路复测记录,仪器操作人员必须在记录上签名。
d.线路复测由业务熟练的专业人员施工,采用步话机进行现场通信联系,以保证线路方向的正确和测量工效。
e.当线路不能通视或无杆塔位桩时,应采用内分点、外分点或交会法并多测回复测,对所测数据要仔细核算、准确补钉,并保证塔位桩相对高差的准确性。
2.3.1.2土石方工程
a.基础分坑前,必须按《杆位(塔)明细表》及《平断面图》核实杆塔的型号等,确认无误后方可施工。
b.基坑开挖时,在原地面直接开挖,以减少水土流失;成型净尺寸不小于设计要求的基础尺寸,当成型尺寸与设计要求尺寸有误差时,超深部分采用铺石灌浆处理;坑深满足设计要求。
c.开挖基础采用人工挖掘,挖掘适应注意保护原状土,在雨天施工时搭设防雨棚架,挖临时排水沟。
。
d.基础开挖后必须核实地质情况,若发现与《杆塔基础配置表》中所述地质条件不符时,应及时通知设计工代进行处理后方可继续施工。
e.土石开方尽量减少破坏需要开挖以外的地面,并注意保护自然植被和树木。
2.3.1.3基础工程
a.底盘、拉盘的安装和找正采用φ120×6000mm的人字木抱杆吊装,特制十字架找正中心的方式。
b.基坑回填采用人工回填、按每0.3m分层夯实的方法,回填后应尽量恢复原来的自然地貌,并在地面上堆筑0.5m高的防陷土层,其范围同基坑上口尺寸,以使杆基不形成凹坑。
c.位于山坡或河边的杆塔基础,当有被冲刷可能时,应采取防护措施。
2.3.1.4立杆工程
a.水泥单杆根据其组合高度和现场地质条件的情况,采用固定式抱杆和倒落式人字抱杆整体吊立的杆塔起立方式;水泥双杆均采用倒落式两点整体吊立的方式;吊装前应做好施工现场的布置和准备工作,经计算后合理选择起吊点,同时做好双杆整体吊立的补强工作。
b.砼杆组立时采取可靠的防范措施,防止电杆的破损。
c.杆塔各部件的组装应牢固,交叉处有空隙时,应装设相应厚度的垫圈或垫板。
d.螺栓的穿入方向应符号下列规定:
立体结构时,水平方向由内向外、垂直方向由下向上;平面结构时,顺线路方向由送电侧穿入、横线路方向由内向外、中间由左向右(面向负荷侧)、垂直方向由下向上。
e.杆塔连接螺栓应逐个紧固,架线后还应复紧一次,其扭紧力矩按照设计要求执行。
f.钢圈连接的混凝土电杆采用电弧焊接,一个焊口应连续焊成可,焊缝呈平滑的细鳞形。
g.混凝土电杆上端应封堵。
h.采用契形线夹连接的拉线时,线夹的舌板与钢绞线应紧密接触,受力后不能滑动;线夹尾线留出300mm—500mm;线夹螺母应留1/2螺杆的罗纹长度,以供运行时调整,还应封固,以防盗窃;组合拉线的每根受力应一致。
2.3.1.5架线工程
a.本工程导线的架设采用展放导引绳,机械牵引的方式,为防止导线的磨损,尽量减小放线段的长度,同时线轴支架采用带刹车装置的穿行架,放线过程中保持导线带一定的张力,避免导线大范围的与地面接触;牵引导线时保证通讯畅通,并设护线人员,随时监控导线与地面的接触情况,并采用必要的防护措施,防止导线的磨损。
b.本工程地线架设采用人力展放的方式。
c.对跨越35kV及以下电力线路,Ⅰ、Ⅱ级通讯线、公路等,一般采用钢管、圆木架杆搭设全封顶跨越架进行施工。
d.导线采用液压的方法连接,连接前必须将导线连接部分的表面、连接管内的表面清洗干净后涂上一层导电脂;在一个档距内每根导线上只允许有一个接续管,且与耐张线夹的距离不应小于0.5m。
e.弧垂观测档选在接近代表档距的线档;导线各相间的弧垂应力求一致,弧垂值应满足设计要求。
f.绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净,并进行外观检查;金具的线夹夹紧导线时,应在导线上缠绕铝包带;引流线应呈近似悬链线状自然下垂,其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符号设计规定。
g.工程验收,严格按照设计要求进行自检工作和竣工试验,积极配合甲方进行工程验收,并做好竣工资料。
2.3.2施工机械选择
冻土开挖采用挖掘机,施工场地允许时,采用吊车立杆。
2.4.1一般跨越施工方案由项目部确定;特殊地段、特殊跨越报公司审核批准;
2.4.2跨越架与带电体的最小安全距离;跨越架与被跨越物的最小安全距离必须满足规范要求。
本标段的跨越公路架采用木质越线架,其主体框架必须选用优质松木杆,直径、材质符合规范要求;
立杆根部一般埋深不小于0.5m,对于土质较差处,埋深不小于0.7m;杆底部应回填夯实跨越架的中心在线路中心点上,宽度超出新建线路两边线各2m,顶部两侧装设外伸羊角杆。
2.5.1健全质量管理组织机构及明确职责
2.5.1.1建立现场质量管理机构严格执行现行国家电力建设规程、规范及本工程质量有关的其他现行国家标准,使本工程满足设计图纸和建设单位及监理的质量要求。
2.5.1.2质量职责与权限
2.5.1.3项目经理:
本工程质量第一责任人,负责批准本工程质量计划、质量保证技术措施;保证本工程有关工程质量的任何指令能够贯彻执行,支持项目经理部的质检机构行使职能和权限;对工程质量负领导责任。
2.5.1.4项目总工:
全面负责工程的质量管理工作,负责本工程质量计划、质量保证技术措施的审核并督促执行;做好关键过程控制点的质量监控工作,采取有效的纠正和预防措施,确保工程质量目标的实现。
2.5.1.5质量安全科:
负责编制并实施工程质量计划、检验计划、质量管理保证技术措施,工程施工全过程质量检查监督和评价工作;进入施工现场,对关键过程控制点、特殊工艺的质量情况严格监督执行;做好质量报表工作,组织质量检查工作,并配合项目法人、监理工程师进行分阶段中间验收。
2.5.1.6物资供应科:
负责进货材料的检验和选择工作,合理地进行人力资源及物力资源的调配工作,以保证施工进度及质量。
2.5.1.7施工队队长:
负责本施工队质量工作,包括关键过程控制、自检以及施工记录、工序交接卡的填写;负责各工序工艺的一级质量检查,负责听取接受监理工程师对质量工作的意见和建议。
2.5.1.8专职质检员:
负责工程的现场质量管理及监督检查工作,处理施工全过程中的质量问题,特别关注关键工序及特殊工序的检查,配合监理工程师搞好本工程的质量,负责工程的二级检验。
2.5.2质量管理依据及执行的标准
2.5.2.1《35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》;
2.5.2.2《电力建设工程施工技术管理制度》;
2.5.2.3《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);
2.5.2.4《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)
2.5.2.5《砼强度检验评定标准》(GBJ202-83);
2.5.2.6《建筑钢结构焊接规程》(GBJ07-87);
2.5.2.7施工设计图纸、设计变更和项目法人质量要求文件及根据设计与质量要求项目部所编制的作业指导书和施工手册。
2.5.3质量管理制度
2.5.3.1质量宗旨及标准
以“百年大计,质量第一”为宗旨,在工程建设的全过程中严格以国家规定的与国家电力公司规定的有关施工工艺要求进行施工。
2.5.3.2岗位目标责任制度
实行质量承包责任制,明确规定上至项目经理,下至具体操作人员的质量职责,把质量职责逐级落实到人。
质量指标作为质量承包责任的考核依据,将本着责、权、利相结合,奖优罚劣的原则进行,实行质量否决权。
定期召开项目经理、项目总工及有关人员参加的质量评审会,沟通质量信息,及时研究、解决施工中的质量问题。
2.5.3.3技术交底制度
坚持技术交底制度,施工前由公司对项目经理部进行交底及项目部对全体施工人员(技工、普工、劳务工)进行技术交底,贯彻项目法人要求、设计意图,对施工技术要求,质量标准、施工方案等进行详细说明,使施工人员做到心中有数,不交底不得施工,并做好详细的交底记录。
2.5.3.4三级监、检制度;
严格执行《质量三级监、检制度》,对施工的各个工序进行了质检工作,在各个班组由施工队长对施工中的各项关键过程进行监检,有效的控制了质量隐患,并对施工质量进行一级检验,一级检验率100%,并书面申请项目经理部二级检验。
项目经理部质检科联合监理工程师进行二级质检工作,对所有隐蔽工程做到全部现场检查验证,特别是基础工程要做到验坑必到,在分项工程中各级质检部门在完成本级质检计划后书面申请上级部门检验,并由上级部门提交工序交接单后,方可转入下道工序施工。
树立下道工序是上道工序的顾客的观念,认真填写“施工质量评级记录”表格;做到自检不合格不转序、互检不合格不接受,未经有关人员检查验收签字不得进入下道工序施工;严格按照“三工序”的检查方法进行质量检验,即复查上道工序的质量,保证本道工序的质量,并准时、优质地为下道工序服务。
2.5.3.5材料的质量控制制度
a.由物资部门供应的材料出厂前的各项理、化试验和外观质量检验必须项目齐全,指标达到规范要求。
b.在安装过程中对发现物资部门提供的材料存在质量缺陷时,做好书面记录,及时提供相关部门,以便及时处理。
c.自购材料的采购按照标准,对供货单位的生产能力,交货质量和信誉、交往历史及质量体系的情况进行调查,评价其满足产品质量要求的能力,选择合格的产品供货单位。
自购材料的质量必须达到国家标准或行业标准,线路施工验收规范以及设计要求,自购材料必须有完备的产品合格证、材质证明,并向监理工程师提供复印件。
2.5.3.6关键过程控制制度
依照施工过程明确关键过程,设置控制点、由质检及技术人员负责以《关键过程控制卡》进行过程控制,并随时接受监理工程师的监督和检查,对关键项目进行检查见证。
关键过程名称
类别
主要控制内容
检验人员
技术标准
填用表格
线路复测
停工待检点
中心桩位
测工质检员
设计图纸验收规范
关键过程控制卡
分坑
控制点
坑位基础外形
测工质检员
施工手册
关键过程控制卡
底盘吊装找正
控制点
底盘中心
测工质检员
施工手册
关键过程控制卡
水泥杆起立
停工待检点
排杆焊接调杆
施工负责人质检员
设计图纸验收规范
关键过程控制卡
导线连接及修补
停工待检点
损伤程度压接质量
施工负责人质检员
工艺规程验收规范
关键过程控制卡
紧线
控制点
弧垂
测工质检员
设计图纸验收规范
关键过程控制卡
2.5.4分部工程及防护期的质量控制
2.5.4.1基础工程质量控制
专职质检人员深入现场,严把质量关,逐基对基坑进行验收;转角杆(塔)预偏必须逐基核算,并将数据落实到操作人员手上,
2.5.4.2电杆组立施工质量控制
基础验收合格后方可进行组立电杆(塔)的施工,电杆施工如逢雨季,运输过程做好对材料的保护措施。
材料整体吊装或大件吊装时,选择合理吊点位置和预防措施,防止电杆出现弯曲变形。
2.5.4.3架线施工质量控制
导线采取防磨措施、控制放线时间和紧线时间间隔;弧垂调整采用“粗调~细调~复调~微调”施工工艺;导线压接必须按规定进行拉力试验,合格后方可进行压接;压接操作者必须经培训合格后取证上岗,压接后,打上操作者钢印;导线直线压接采用集中压接,压接前选择合理压接场地,做好防磨措施。
2.5.4.4工程防护
在工程施工与保修期间,项目部根据工程进展做好工程一切防护措施。
2.5.5质量薄弱环节及技术保证措施
序号
质量薄弱环节
技术保证措施
1
材料运输易造成的质量问题
雨季运输前由专人选定合适的运输路线,并在易碰撞部位加草绳草带子。
.
2
架线和附件安装时,容易造成导线磨损
1、选择合适的放线段;导线装卸、运输采取保护措施;展放导线时,沿线各塔位和跨越点设监护人,有可靠、畅通的通讯设备,防止导线磨损。
.2、导线在放线滑车中跳槽应及时处理,使各导线恢复正常槽位。
卡线器附近的导线上应套橡胶管;导线与钢绳或导线与导线交叉时,应垫木板或木棒。
3、压接操作时将导线用草袋、木板、木棒等垫好,导线与地面隔离。
2.5.6工程的检查与验收
2.5.6.1监督检查
按合同要求定期向建设单位、监理工程师通报质量情况,提供质量检查结果和有关记录;积极配合建设单位,监理工程师组织的各项检查和验收工作,同时提供必要的工作和检测手段;施工检查及评级记录必须相关人员签字,隐蔽工程、关键工序邀请建设单位代表、监理工程师到场,接受他们的监督和检查。
2.5.6.2隐蔽工程检查与验收
隐蔽工程师施工过程特殊且重点的检查(验收)项目,施工时严格执行《质量三级监、检制度》,必须由质检人员和监理工程师在场。
验收合格后,监理工程师在验收记录上签字后,方可进行隐蔽或下一道工序的继续施工。
隐蔽工程检查(验收)主要内容
序号
检查(验收)内容
参检人员
技术标准
1
基础浇注及埋深、
质检、监理人员
施工图纸规程规范
2
水泥杆焊接
质检、监理人员
施工图纸规程规范
3
回填土
质检、监理人员
施工图纸规程规范
4
接地体的埋深及接地体的焊接
质检、监理人员
施工图纸规程规范
5
导线损伤处理及导、地线直埋管和耐张管的压接
质检、监理人员
施工图纸规程规范
2.5.6.3分项工程检查与验收
以基础、立杆、架线为分项工程,在每一分项工程完成或达到约定的中间验收部位,经内部三级检查合格后,提前48小时书面通知监理工程师进行中间验收,并提交验收报告及施工质量的三级检查记录。
验收合格,监理工程师在验收记录上签字后方可进行下一道工序的施工。
2.5.6.4工程质量验收
全部工程均达到质量标准,移交的工程资料齐备,施工记录按原始记录填写,经现场质检员、监理工程师检查合格并签署意见。
项目部写出申请竣工验收报告,同时提交建设单位、监理单位总体进行验收
3.1工期目标及承诺
施工工期以合同要求的开竣工日期为准,计划总工期为35天。
工期若有延误,每延误一日,按合同总金额的千分之一进行处罚。
3.2.1编制进度计划时,充分考虑了施工图纸的提供、甲方供料的供货时间及在施工过程中青赔协调时间、天气影响等方面的因素。
3.2.2开工初期的施工准备、组立施工准备、架线施工准备过程主要在技术资料编制、工期具配置和检验、技术安全交底、人员培训、青赔协调及通道清理等方面进行准备。
3.4.1工期的关键路径及影响施工的进度计划风险分析
3.4.1.1根据施工计划而确定的关键路径为:
施工准备、线路复测、土石方工程、基础工程及验评、导线架设、驰度调整、附件安装、三级消缺、工程质量验收。
3.4.1.2影响施工进度计划顺利实施的主要问题有:
a、对外协调问题。
本工程沿线占地等问题,各种协议工作如协调不好将会延误施工工期。
b、地形、气候条件影响到工程的正常运行。
c、施工方案及措施的不合理也会延误工期。
d、材料供应及施工过程中发现质量问题而出现返工现象,也会影响工期。
e、本工程的地形较为复杂,施工地点
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