火灾自动报警系统及运行与维护.docx

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火灾自动报警系统及运行与维护

火灾自动报警系统的运行与维护

•一般要求（火灾自动报警系统投入运行前，应具备的条件）

•定期检查和试验

•系统操作一般常识

•常见故障的处理

•系统维护注意事项

火灾自动报警系统投入运行前，应具备的条件

1．火灾自动报警系统的使用单位应有经过专门培训，并经过考试合格的专人负责系统的管理操作和维护。

2.火灾自动报警系统正式启用时，应具备下列文件资料：

（1）系统竣工图及设备的技术资料；

（2）操作规程；

（3）值班员职责；

（4）值班记录和使用图表。

3．应建立火灾自动报警系统的技术档案，主要包括系统设计有关图纸、技术资料和系统施工、调试、验收、运行维护等有关各种技术资料、规章、记录等。

4.火灾自动报警系统应保持连续正常运行．不得随意中断，以免造成严重后果。

系统操作常识

1、报警系统：

消防报警系统投入使用时，在消防监控室应有竣工平面图，竣工平面图上应标明设备位置及编码，如果没有应向安装公司索取。

值班员应牢记整个系统的探测器/手报的数量，还有熟知现场报警设备的具体位置。

2、联动系统：

应牢记整个联动系统的监视、控制点总数、各点对应的具体设备及手动盘上相应的按键，还有被控设备的位置及作用。

一旦发生火情，应能正确操作和处理。

手动启动，在控制器处于“手动”允许状态时，通过操作控制器的主机键盘或按相应点的启动键，使设备动作；在控制器处于“自动”允许状态时，当逻辑条件满足要求时，相应设备自动启动。

若控制气体喷洒设备，还应使控制器处于喷洒允许状态。

模块动作后，可通过按控制器的清除键或手动盘的相应按键使其复位。

3、出现火警信息后的处理步骤（仅供参考）：

首先消音，再依据报警显示号确定报警点具体位置，然后利用电话、对讲机或直接派人尽快到

现场查看是否有火情发生。

1）确实起火：

在火势比较小并且能够利用附近的有效灭火工具（如泡沫灭火器）迅速扑灭的，

则马上组织人员灭火；如火势较大，应迅速通知消控室（如利用对讲和消防电话）。

值班人员首先

应拨打119，然后通知上级领导（组织人员疏散和灭火工作），并迅速手动启动相应的联动设备（如消防泵、广播、排烟机、正压送风机、电梯、防火阀、送风阀、排烟阀等），如时间紧迫，应将联动控制器设为自动状态，自动启动相应的联动设备。

如火势很难控制，可启动防火卷帘门隔离着火区。

2）没有火情：

考察是否由周围环境因素（水蒸气、油烟、潮湿、灰尘等）造成探测器误报警。

是，则将报警点隔离，待环境恢复正常后，取消隔离。

不是或不能确定的，反复按控制器清除键，

如仍报警，则将报警点隔离，然后及时更换或通知施工单位或厂家维修（光电感烟探测器可参照下面资料自行清洗）。

系统常见故障及处理

故障一般可分为两类，一类为主控系统故障，如主备电故障、总线故障等；另一类是现场设备故障，如探测器故障、模块故障等。

故障发生时，可按“消音”键中止故障警报声。

若主电掉电，采用备电供电，应注意供电时间不应超过八小时，若超过八小时应切断控制器的电源开关（包括备电开关），以防蓄电池损坏。

若系统发生故障，应及时检修，若需关机应做好详细记录。

若为现场设备故障，应及时维修，若因特殊原因不能及时排除的故障，应利用系统提供的设备隔离功能将设备暂时从系统中隔离，待故障排除后再利用释放功能将设备恢复。

故障现象

可能原因

处理措施

控制器报主电故障

无交流电220V

恢复交流供电

交流电开关未开

打开交流电开关

交流保险断

更换同规格保险

连接线未接好

测量AC-DC电源输出排线的ACF端（主电检测）到DC-DC电源之间的连线是否正常。

控制器AC-DC电源损坏

测量AC-DC电源输出排线的ACF端（主电检测）与G端电压，正常为5v，切断主电后电压为0v；如果不正常，可以与厂家联系更换AC-DC电源。

控制器主板

测量AC-DC电源输出排线的ACF端（主电检测）与G端电压，如果电压正常，可以与厂家联系更换控制器主板。

控制器报备电故障

备电开关未开

打开备电开关

备电连线未正确连接

正确连接

备电保险断

更换同规格保险

备电电压过低或损坏

测量备电电压是否低于22v，低于22v需要更换蓄电池。

AC-DC电源或主板损坏

厂家技术服务部门联系

按手动盘键无反应

控制器处于“手动不允许”

利用“启动方式设置”操作重新设置。

该键值对应的设备报故障

先进行维修。

该键值对应的设备被隔离

先进行“取消隔离（释放）”操作

手动消防启动盘未注册

利用“设备检查”操作，查看手动盘注册是否正确，若有误，重新开机后检查是否可以恢复，否则，与厂家技术服务部联系维修。

手动消防启动盘电缆连接不良

检查与回路板连接的电缆，重新插接牢固。

手动盘驱动板损坏

请及时与厂家技术服务部联系更换。

控制器打印机不打印

设置为不打印的方式

参照控制器操作中，利用“打印方式设置”操作，重新设置

打印机电缆连接不良

检查并连接好

打印机被关闭

按下打印机的“SEL”键，将打印机打开。

打印纸用完

参照打印纸更换步骤更换新的打印纸。

打印机损坏

与厂家技术服务部联系更换。

控制器报上位机故障（系统有CRT图形显示）

CRT系统关机

CRT系统开机

未进入CRT监控状态

进入监控状态

CRT电缆连接不良

检查并连接好

控制器开机后无显示或显示不正常

电源不正常

检查AC-DC电源24输出是否正常，输出不正常为AC-DC电源坏、检查DC-DC电源的5v输出是否正常，不正常为DC-DC电源坏，厂家技术服务部联系更换。

开关板坏

请与厂家技术服务部联系更换

液晶屏或背光管坏

请与厂家技术服务部联系更换

控制器键盘操作没反应

连接排线接触不好

重新插紧键盘与开关板之间排线

开关板坏

请与厂家技术服务部联系更换

面膜坏

请与厂家技术服务部联系更换

控制器报总线故障或绝缘故障

总线短路或线间电阻过低（低于10k）

请施工单位或维护人员排除线路故障。

总线对地绝缘不良（对地电阻低于20兆欧）

请施工单位或维护人员排除线路故障。

个别设备或线路进水

查找可能进水的设备，请施工单位或维护人员排除线路故障。

个别现场设备报故障

设备丢失

恢复安装

设备连接线（联动４总线，报警２总线）断

拆下现场设备，用数字万用表测量现场设备信号总线间（Z1、Z2）电压正常在20v左右，电源总线间（D1、D2）电压在24v左右，如线间电压不正常，先排除线路原因。

设备接触不良

重新安装

设备损坏

请更换设备

更换设备时未进行设备编码

修改设备编码，与原设备编码相同。

相邻多个设备报故障

因线路短路或对地绝缘不良，导致隔离器动作

排除线路故障后重新安装隔离器

因单只隔离器所带设备过多，导致其偶尔动作

隔离器动作电流有170MA、270MA之分（详见实物背面的接线说明），若接线正确且重新安装后仍动作，请与原施工单位联系

局部线路断路

排除线路故障

某一回路所有设备故障

总线断路

排除线路故障

探测器或模块进水

排除故障原因

整个回路安装了1只隔离器，因总线短路或单只隔离器所带设备过多等因素导致隔离器动作

取消隔离器，直接连接总线

控制器回路板坏

如果重新开机后测量总线间没有电压，尽快联系厂家更换回路板。

所有联动设备故障

为联动设备供电的24V电源线断路

联系施工单位或维保公司排除线路故障。

为联动设备供电的24V电源盘没有输出。

检查24V电源线路是否短路，线路短路联系施工单位间检修；检查并更换电源盘输出保险；联系厂家技术服务部更换电源盘。

所有火灾显示盘故障

给火灾显示盘供电的24V电源故障

参照“联动设备供电的24V电源盘没有输出”处理。

通讯总线（A、B）线路故障

排除线路故障后清除。

控制器上火灾显示盘通讯板坏。

如果测量控制器上火灾显示盘通讯输出A、B端没有电压，请与厂家技术服务部联系更换通讯板。

测试感烟探测器不报警

测试方法不对

应采用试验烟枪使烟雾直接进入探测器进烟孔，试验地点不能有较强的空气流动。

该探测器未注册上

利用“设备检查”操作，查看该探测器是否注册上，若未注册，请及时与原施工单位联系。

该探测器被隔离

利用“取消隔离”操作先将其释放后试验。

该探测器损坏

更换探测器

个别感烟探测器误报火警

安装在空调口、窗户附近等不当位置

更改探测器的安装位置

环境恶劣或使用场所不当（如灰尘大或湿度大的地下车库或开水间等）

改善环境或更换为其它探测器

光电感烟探测器污染

参照探测器清洗规程清洗光电感烟探测器

探测器损坏

更换探测器

个别感温探测器误报火警

现场温度过高，如厨房等

适当调低探测器的灵敏度或更改探测器的安装位置。

现场环境温度变化大

适当调低探测器的灵敏度

探测器坏

更换新的探测器

多个探测器误报火警

探测器或线路进水导致控制器无法正常工作。

查找进水的位置并修复。

总线绝缘性能不好

联系施工单位查线或更换线路。

线路干扰严重

查找干扰源或将信号总线更换为屏蔽线。

控制器回路板坏

联系厂家技术服务部更换。

联动设备无法启动

需要供电的联动设备没有上电

上电后重新试验

联动设备自身故障

联系相关设备厂家或维保公司修复

控制模块坏

如果启动后模块上启动指示灯不亮，请联系厂家技术服务部维修。

光电感烟探测器迷宫清除灰尘操作规程

光电感烟探测器迷宫受到污染时，将报出脏故障或误报火警。

迷宫污染基本受两种污染，一种是灰尘，一种是纤维状物质。

清除步骤如下：

探测器迷宫拆、装步骤：

探测器外壳结构如图：

拆开步骤：

用工具从探测器中扣侧边缺口起下上盖；

迷宫由如下三部分构成：

迷宫体、迷宫上盖、红外管座；

将迷宫体、迷宫上盖与红外管座分开；

将迷宫上盖和迷宫体分开。

装配步骤：

将迷宫上盖的三个圆孔对准迷宫体上的三个圆柱。

应紧密配和、无缝隙；

将迷宫上盖的两个固定架与红外管座两个缺口配接，并将迷宫体的三个圆柱与黑色圆屏蔽罩三个小孔对准；

将外壳上盖的灯孔与线路板灯的方向一致，外壳上盖突起与中扣缺口对准，将上盖与中扣紧密配和。

迷宫污染原因的确定。

、

打开探测器上盖。

将迷宫上盖和迷宫体分开，目测迷宫体底部，红外管座光路边缘有灰尘或纤维状物体，则是迷宫污染。

迷宫清除灰尘操作步骤

方法一：

将迷宫上盖、迷宫体从迷宫红外管座拆下，用湿布轻擦迷宫上盖里面的底部和侧面，重点为底部。

底部应完全露出黑色；用湿布轻擦或吹掉红外管座光路边缘灰尘和纤维。

方法二：

将迷宫上盖、迷宫体从迷宫红外管座拆下，用自来水冲洗迷宫上盖里面的底部和侧面，冲洗干净后用电吹风吹干。

将迷宫装配好，安装好上盖。

，

注意事项：

清除灰尘的湿布应有一定的吸水性，不易掉纤维。

清除后的迷宫不能存水或遗留纤维。

探测器指示灯应露出上盖，防虫网应牢固。

系统运行的注意事项

（1）、了解控制器所接外部设备，包括回路数、报警点类型以及联动控制点等信息，了解各联动控制点的功能及操作后可能带来的后果。

（2）、定期检查主、备电的切换功能，控制器能否报相应的主、备电故障，检查充电电压是否正常。

检测主电及备电的工作电压，消防电源最好使用稳压器，要求主电工作电压最高不能高于240V，最低不能低于187V，备电电池电压应保证不低于２２Ｖ。

（3）、检查控制器所接外部设备数量，确认各回路探测器及联动设备数量是否与实际安装数量相同，火灾显示盘数量是否与实际安装数量相同。

如果系统存在CRT，应测试CRT与控制器之间通讯是否正常。

（4）、控制器是否显示隔离、火警、动作以及故障等信息，如果存在，应查明原因并尽快恢复，保证控制器上没有异常信息，使控制器液晶屏处于保护状态。

对于隔离的故障点，在隔离期间应加强对相关场所的巡视。

（5）、控制器正常监控状态下应将自动允许和手动允许关闭，在火灾发生时再根据实际情况开启手动允许或自动允许功能，防止误操作。

（6）、检查控制器“启动控制”功能是否正常，主机键盘的“启动”及“停动”的功能是否正常，定期检查手动盘启动功能是否正常。

（7）、了解本系统的自动联动功能，定期抽测几个点的自动联动看是否正常。

（8）、检查控制器与外部设备的接线，保证没有短路或断路的情况，保证控制器线路没有搭地或线与地之间阻值过低现象。

（控制器应有可靠的接地，线路对地的绝缘电阻满足规范要求在20兆欧姆以上）

（9）、保证探测器的使用环境无灰尘、不潮湿，安装的位置合理。

（10）、对于出现误报现象的探测器，可以先复位看是否还出现。

然后到现场查明原因，造成误报的原因可能有灰尘大、潮湿、探测器进水等原因，应做好记录。

对于使用时间过长或环境条件不好造成探测器内灰尘积累过多而导致的误报现象，可以取下探测器做除尘处理。

取下时应注意不要更换探测器位置及更改探测器的编码。

（11）、如果有报故障的报警点，先根据竣工图确定故障点的确切位置，然后检查线路有没有断路的情况，检查故障点的编码是否正确。

另外，探测器进水或穿线管路进水也可能造成报警点故障现象。

发现探测器或线路进水，必须断开进水部分与控制器的连接，等故障消除后才能重新接入控制器。

（12）、如果报警系统出现故障，应在允许的范围内进行检修并做好记录，对于无法解决的问题，应记清楚故障现象，用电话或其它方式通知厂家或安装公司。

注意：

不能擅自拆装控制器的主要部件，不能擅自拆装控制器的外围线路，不能擅自改变系统的连接方式。

（13）系统中所有设备都应当做好日常维护保养工作，注意防潮、防尘、防电磁干扰、防冲击、防碰撞等各项安全防护工作，保持设备经常处于完好状态。

如何做好火灾自动报警系统的维护工作1

•具备完善的工程资料并经消防监督部门检测验收合格；

•制定严格的系统管理制度，并定期检查制度的落实情况；

•必须配备合格的消防操作、维护人员，其他人员不得随意触动设备；

如何做好火灾自动报警系统的维护工作2

•建立和实施定期检查和维护制度；

•建立完善的火灾报警系统技术档案，认真填写值班记录等相关资料，发现问题应及时报告本单位负责人，出现重大问题时应及时报告当地消防监督机构；

如何做好火灾自动报警系统的维护工作3

•操作、维护人员应熟练掌握本单位的消防系统组成、工作原理和操作规程，并经过专业培训，持证上岗；

•系统运行两年后应进行一次全面的清洗，对于环境较差的场所应每年进行一次全面的清洗。