DCS系统检查和维护作业指导说明书.docx

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DCS系统检查和维护作业指导说明书

DCS系统检查和维护作业指导说明书

中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司运行

生产装置检维修施工作业

#机组DCS系统检修作业指导书

（编号：

+汽轮机）

作业单位名称：

编制：

时间：

审批：

时间

基层单位名称：

审核人：

时间：

方案会审签字：

时间：

方案审批人：

时间：

公司主管审批部门：

机械动力部负责人（A级）：

时间:

公司会签管理部门：

安全环保负责人：

时间：

生产调度部：

时间：

其他部门：

时间：

DCS系统

1、概述

热点运行部

DCS检修作业指导书

版次：

1

2016年#1机组A级检修使用有效

目的

本作业指导书适用于热点运行部DCS检修作业

规范性引用文件

《热控检修规程》

《电力安全工作规程》

《检修作业管理标准SB-03-11》

检修指导书编号

RD-RK-#1-003

工作票号/工作联系单号

检修计划名称

**年**机组*级检修计划

检修等级

A级检修

检修项目类型

标准项目

技术监督项目

DCS性能测试1个网络测试1个

实际完成个

质检点设置

H点计划6个

W点计划6个

实际完成个

反措项目

有□个，无□

实际完成个

设备异动项目

有□个，无□

实际完成个

项目变更情况

有□个，无□

实际完成个

不符合项统计

有□个，无□

实际完成个

是否需要再鉴定

品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□

检修工作描述

热控专业DCS检修

设备型号

北京国电智深NT+

设备编号

检修地理位置

12.6米DCS电子间

计划开工时间

计划完成时间

实际开工时间

实际完成时间

计划工时

实际工时

工作接收单位

工作负责人

工作组成员

2、修前设备状态检查与诊断

序号

参数名称

标准值

实际值

备注

1

UPS电源电压

AC220V

2

保安电源电压

AC220V

3

24伏电源电压

DC24V

4

48伏电源电压

DC48V

5

网络通讯

4路

6

系统是否做了修前备份

是□否□

存在问题

3、修前准备

√

序号

内容

1

现场工作人员应身体健康、精神状态良好。

2

工作人员必须具备必要的检修知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗。

3

全体人员必须熟悉园区安全工作规程》的相关知识，并经考试合格。

4

工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应宜由具有从事专业工作半年以上的人员担任。

工作负责人确认签字：

时间：

（根据内容要求填写）

√

序号

内容

1

消除设备缺陷。

2

现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做人身伤害或设备损坏。

3

严格按照W、H点进行验收。

4

设备检修工艺不当，引起设备损坏。

5

是否有强电串入系统

6

其他安全保障要求（防火、防坠落、消防设施的配备、安全帽、安全带等）。

工作负责人确认签字：

时间：

序号

资料名称

资料图号

1

相关图纸、说明书

2

原绐安装资料

3

热控检修规程

工作负责人确认签字：

时间：

工作所需备品配件准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

电缆

2

卡件

工作所需消耗性材料准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

防火泥

2

自粘胶带

i.

ii.

iii.

iv.

v.

3

记号笔

vi.

vii.

viii.

ix.

x.

工作负责人确认签字：

时间：

工作所需消耗性材料准备

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

1

螺丝刀

5*75一字

把

2

2

工具袋

3

万用表

四位半

块

1

4

数字式摇表

F-1520精度等级0.05

块

1

5

记号笔

支

1

工作负责人确认签字：

时间：

序号

工作内容

危险点分析

应采取的预防措施

措施执行情况及执行人

1

隔离措施

工作负责人办理工作票手续

2

防止人身伤害

工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好，并挂警告牌

3

防止人身触电

设备的电源开关已停电，并挂警告牌

4

着装装备

工作人员戴帽，易造成自身保护、防护能力不够

工作人员必须按规定戴好安全帽

5

工作人员着装不当，易造成自身保护、防护能力不够（烫伤）

工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋

6

使用电动工具时，着装不当易发生触电

使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋

7

作业环境

现场光照昏暗

工作现场照明充足

8

物料摆放混乱

材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物

9

灰尘伤害、有毒有害空间气体中毒、受限空间窒息

所有人员佩戴防尘口罩，定期检测气体含量，强制通风，配备监护人员

10

临时电源

防止人身触电

现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌

11

电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整

12

电源由专职人员接、拆线

13

动火作业

火灾

清除动火点周围易燃物，确认现场无火种，易燃易爆物品充分隔离，并备好消防器材，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃品后封闭，必要时加强通风

14

爆燃

将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格，并定期测验，防止爆燃

15

文明检修

防止检修现场污染

工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地

16

拆卸卡件

卡件损坏

断电、做好防静电措施

工作人员学习人员签字：

组织人：

时间：

4.质量检验验收与技术监督计划

序号

工序名称

工时

质检点

技术监督项目

标准要求

1

办理工作票

2

作业区布置

W1

3

机柜电源检查

H1

4

系统组态备份工作

H2

5

系统清灰、吹扫工作

W2

6

各DPU卡件检查

7

网络通讯检查

8

柜接地电阻正常（小于4欧姆）

技术监督项目

9

机柜卡件工作情况检查

10

机柜卡件通道信号正常、无干扰

W3

11

I/O通道进行校验（包括做静态联动试验）

H3

12

组态检查工作是否结束、组态是否正常

13

机柜贴图已更新并齐全

14

机柜端子接线标示及其他标示已更新并齐全

15

文明生产验收

W4

16

结束工作票，工作结束

W5

5.反事故技术措施计划

序号

反事故技术措施计划名称

标准要求

执行结果

执行负责人

6.检修程序

6.1开工前的准备工作确认

6.2.1安全预防措施□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。

6.2.2作业区

□工作现场照明充足，通风良好。

□作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。

□作业区信息牌悬挂规范。

□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

6.2.3工器具

□工器具已按计划准备齐全，满足使用。

6.2.4材料和备品备件准备

□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。

W1点验收

质检点名称

开工前准备工作

质量标准

检修描述

工作负责人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3检修工序与质量标准

6.3.1系统清灰、吹扫工作

6.3.1.1将机柜电源断电。

6.3.1.2机柜卡件做好标示后，将卡件拆除并摆放整齐。

6.3.1.3检查电动风葫芦接地铜网是否良好接地。

W2点验收

质检点名称

系统清灰、吹扫

质量标准

检修描述

工作负责人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3.2机柜电源检查

6.3.2.1检查DCS电源柜接线是否牢固。

6.3.2.2检查DEH电源模块接线是否牢固。

6.3.2.3用万用表检查供电电源电压是否在规定范围（220V）。

6.3.2.4用万用表检查电源模块输出24V、48V电压是否在规定范围。

H1点验收

质检点名称

机柜电源

质量标准

检修描述

工作负责人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3.3系统组态备份

6.3.3.1检修前检查系统组态是否正确。

6.3.3.2工程师站、历史站将停机前组态进行备份，并做好记录。

6.3.3.3历史站将停机前历史趋势进行备份。

6.3.3.3检修后检查系统组态是否正确，确认后系统备份，并做好记录。

H2点验收

质检点名称

统组态备份

质量标准

检修描述

工作负责人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3.4机柜卡件检查

6.3.4.1停电前检查各卡件运行灯、通讯灯指示是否正确并作好记录。

6.3.4.2检查底座有无松动现象。

6.3.4.3检查接线是否牢固。

6.3.4.4检查24V、48V供电。

6.3.4.5检查卡件安装是否牢固，固定螺丝是否紧固。

W3点验收

质检点名称

卡件检查

质量标准

检修描述

工作负责人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3.5I/O通道进行校验

6.3.5.1检查机柜信号电缆屏蔽线接地。

6.3.5.2核查卡件接线与柜内接线图是否一一对应。

6.3.5.3现场检查就地仪表接线。

6.3.5.4就地加信号检查DCS显示是否正确。

H3点验收

质检点名称

质量标准

检修描述

工作负责人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

6.3.6文明生产验收

6.3.6.1检修的电子间设备、系统内残存的介质、原料排放时不应对地面、环境产生污。

6.3.6.2检修现场应保持干净、整洁，每天做到工完、料净、场地清

6.3.6.3对检修的设备标示牌不应有标示牌丢失、损坏现象，保证电缆标志清晰、完整。

6.3.6.4需更换的设备标示牌应及时取下并做好更换记录。

W4点验收

质检点名称

文明生产

质量标准

检修描述

工作负责人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

7.设备试运

序号

项目

结果

结论

1

□合格□不合格

2

□合格□不合格

3

□合格□不合格

工作负责人

日期

设备管理部

日期

项目部专责

日期

监理

日期

8.检修报告

检修情况说明及设备检修后健康状况分析

设备检修异常以及消除的主要缺陷

尚未消除的缺陷及未消除的原因

设备变更和改进情况

技术监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人），

信息反馈

您发现本检修作业指导书存在那些问题

您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议

程序执行情况

检修程序已全部执行，无异常：

是□否□

序号

工序名称

检修基本情况

遇到的问题

解决的方法

应吸取的教训

结果

修前数据测量

解体后设备数据测量

检修后设备存在问题

修后各数据的调整

清理、回装

工作负责人签字：

时间：

项目部专责签字：

时间：

序号

记录名称

记录内容

工序名称

1

2

3

4

5

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

消耗材料统计

序号

名称

规格型号

单位

数量

单价

编码

不符合项报告名称

报告编号

设备名称

编码

检修单位

责任单位

不符合事实描述：

工作负责人签字：

检修单位：

年月日

整改措施：

设备管理区域专业专责签字：

年月日

审核意见：

设备管理区域副主管签字：

年月日

批准意见：

运行部设备副主任（副总工程师）签字：

年月日

不符合项关闭：

设备管理区域专业专责签字：

年月日

注1.当异常项发生时，不符合项报告中不需要副总工程师或设备副主任签字。

2.当不合格项发生时，报告中“不符合项关闭”不需要签。

技术名称

更改依据

更改方案

计划工作时间

实际完成时间

归档资料

执行人：

审核人：

审定人：

批准人：

检修作业指导书修改记录

序号

版本

修改记录

修改人

时间