500kV金州变电站工程质量创优正文.docx

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500kV金州变电站工程质量创优正文

1．概述

1.1编制目的

通过分解和细化本工程创优目标、制定相关针对性的管理、技术等措施、明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程创优活动，最终实现工程创优目标。

1.2编制依据

1.2.1《关于开展电网建设工程质量创优工作的通知》（黔电工建〔2008〕105号）

1.2.2《建设工程质量管理条例》

1.2.3《110kV—500kV送变电站工程质量检验及评定标准》

1.2.4《电力建设工程施工技术管理导则》

1.2.5《中国南方电网公司2008年电力建设工程质量创优工作方案》（南方电网计[2008]19号）

1.2.6电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）

1.2.7《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2002）

1.3工程概况及主要特点

本站地址位于贵州省黔西南州安龙县新桥西南方向约0.8km的青杠林附近，国道G324南侧，距公路约1.4km。

交通便利。

本期规模750MVA主变压器1组，500kV出线2回，分别至兴仁换流站1回、天生桥二级电站1回。

220kV出线4回，主变低压侧不装设无功补偿装置。

1.4．工程范围

a）主变系统;

b）35千伏屋（内）外配电装置;

c）220千伏屋外（内）配电装置;

d）5000千伏屋（内）外配电装置;

e）控制及保护系统;

f）站用电;

g）站区照明;

h）通信系统及远动系统;

i）全站电缆敷设；

j）防雷及接地。

2．工程质量目标

2.1、为贯彻国家“百年大计，质量第一”的质量工作方针，进一步强化公司电网建设工程质量管理工作，提高工程质量整体水平，达到公司输变电工程“达标投产“标准，争创“精品工程”。

2.2工程质量目标

⑴施工全过程中不发生施工质量事故，实现一次成优。

⑵工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。

a．安装工程：

分项及分部工程合格率为100%，

b．单位工程：

优良率为100%。

分部工程：

优良率为100％

分项工程:

优良率为98%以上

c．工程带负荷一次启动成功。

e.保护及自动装置投入率100%

f.远动装置信息投入率100%

g.接地装置符合设计要求

h.直流系统达到设计要求，设备完好

⑶实现工程“零缺陷”移交。

2.3工期目标

依据合同工期要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保如期竣工或提前竣工移交生产。

2.4工程档案管理目标

（1）．施工、试验及调试资料按工程档案要求整理，做到完整、准确、字迹清晰，分类整理。

（2）.设备文件保存完好，无缺损，数量保证。

（3）.工程管理文件，开、竣工文件齐全，整洁、分卷清晰。

（4）.竣工资料按规定移交、归档。

3.管理保证体系及职责

3.1制度保证措施

为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：

⑴施工质量工作责任和奖惩制度；

⑵施工图会审及技术交底制度；

⑶原材料检验、试验，设备开箱、交接，及跟踪管理制度；

⑷施工质量检查、检验、不合格品纠正制度；

⑸隐蔽工程验收制度；

⑹设计变更及材料代用管理制度；

⑺质量事故报告及处理制度；

⑻档案管理制度。

3.2组织保证措施

⑴施工单位成立创“优质工程”领导小组

组长：

刘宏武

副组长：

张兵

组员：

曹令辉、杨文俊、郭秋、封洪军

⑵创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；及时协调影响工程创优的主要问题。

⑶优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。

特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。

3.3管理人员职责

3.3.1项目经理：

a）．贯彻执行国家、部、局及上级有关电力建设的方针、政策、法规、法令、制度、规程、规范和标准。

b）．负责建立工程质量管理体系；工程施工项目人、财、物的配备。

c）．负责传达并实施公司下发的各类文件指示精神。

d）．负责对工程全过程、全方位的质量、安全的监督；并调配、处理工程施工中所发生的各项事情。

e）．参与施工组织设计的审核。

f）．建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

g）．负责工程最终检验和试验的组织工作。

3.3.2项目副经理兼项目总工：

a）.负责质量体系运行中的组织协调工作，对质量技术全面负责。

b）．贯彻执行国家有关施工技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范、标准和各项技术管理制度；负责制定工程公司的施工技术发展规划。

c）．负责解决施工中的技术问题。

参加重大的设计变更的审定，主持技术会议，审定重要的技术结论，签署技术文件。

d）．认真贯彻执行经过批准的施工组织设计，严格按照施工组织设计的安排进行各项施工活动。

e）．领导和组织编制工程施工技术准备工作计划，开工前按照准备工作计划的要求，认真做好技术准备工作。

f）．审批工地（队）和技术职能部门上报的施工技术措施；督促工地（队）和技术职能部门在施工前，认真做好技术交底、图纸会审工作；其中重要项目要亲自参加或亲自组织。

g）．对施工质量在技术上全面负责。

审查工程公司提高质量活动的计划，督促质量管理部门和工地（队）认真做好质量检查验收工作；参加领导阶段性质量大检查。

主持重大质量事故的分析，找出发生事故的原因，提出改进措施。

h）．督促有关部门认真做好技术检验工作，做好设备、原材料、成品及半成品、施工机械及仪器、仪表等技术检验，把好质量关。

i）．负责技术革新工作；审定技术革新成果；审定拟在施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新结构。

j）．领导和组织技术人员努力学习技术理论知识和实践知识，逐步掌握先进技术和科学管理方法，不断提高技术队伍的施工技术水平和管理水平；领导和组织特殊工种及特殊工艺的培训。

k）．负责工程的施工组织设计、技术文件、作业指导书的审批及技术问题的决策。

l）．负责组织并参与现场设备开箱检查。

m）．负责不合格品纠正或预防措施的监督实施。

3.3.3工程部质检：

a）认真贯彻执行国家和南方电网公司、贵州电网公司、我公司有关电力建设的质量方针、政策、规范、规程和标准，并监督检查执行情况。

b）．配合工程公司为达到质量方针和目标所进行的各种施工质量竞赛考核工作，并督促检查实施情况；做好质量思想和专业技术知识的宣传教育工作，积极开展质量管理活动。

c）．组织质检人员学习设计图纸、质量标准及各施工技术资料，进行质量检查方法和有关业务的培训；组织施工人员学习工艺规范和作业指导书，组织进行岗位考核工作。

d）．指导和支持各施工队ＱＣ小组的活动，及时总结和推广ＱＣ成果。

e）．参与主要设备的开箱检查。

f）．参与工程公司质量事故的调查、分析、处理，并且提出报告；负责收集、整理质量信息、工程质量验收资料。

g）．协助供应组进行原材料进货后的质量检查；负责工程公司内加工成品、半成品及外加工成品、半成品的出厂验收检查。

h）．负责隐蔽工程、分部分项工程的中间验收检查，竣工检查；审理施工记录，填写质量评级记录，签发中间验收检查缺陷修复单，复查缺陷修复情况，提出分部分项工程质量检查验收申请报告。

i）．负责工程公司竣工验收施工资料的审核、整理、汇总和移交工作。

定期向公司质量处汇报工程质量情况，填写各项质量报表。

j）．配合验收、运行单位、上级专业部门对工程质量的检查验收工作。

3.3.4工程部安全：

a）.制定安全工作责任制度。

b）．负责安全教育管理工作。

c）．定期组织安全大检查工作。

d）．组织召开安全会议。

e）．监督工程安全活动工作。

f）．负责贯彻执行国家关于基建工程的法规、标准及上级下发的有关工程安全文件的发放及实施。

g）．负责对安全用具的监督检查。

h）．负责审核安全措施。

i）．负责对工程设施安全性的检查验收。

3.3.5物资处：

负责原材料及器材的采购、验收及现场管理；负责顾客提供产品质量的控制。

3.4技术保证措施

⑴施工技术人员根据图纸，结合实际施工，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。

重要施工技术方案（此处应指明本工程的重要施工技术方案、措施）应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。

⑵分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。

⑶工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。

施工中发现与设计不符的情况，及时书面向监理反映。

⑷注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。

3.4.2材料管理措施

⑴设备的质量把关：

①按合同规定进行到货检验；依据合同进行妥善保管。

②在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。

⑵所有材料必须做好使用跟踪记录，确保可追溯性。

3.5过程控制措施

⑴开工前对施工人员进行质量培训，以提高其创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求；

⑵完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。

加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。

⑶定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进；

⑷项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，即在施工过程的“三同时”（同时施工、同时记录、同时归档），保证档案符合要求。

3.6工程进度管理

根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时，可由项目经理决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。

对土建与电气交叉以及受天气影响等的施工项目应合理安排作业进度。

必要时，应采取措施在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：

⑴认真策划，及时安排工序；

⑵适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入；

⑶采取适宜的技术措施提高工效；

⑷加强施工组织管理，如及时进行质量验收等工作，保证工序的衔接等。

3.7开展质量攻关活动

为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥职工智慧，围绕工程创优目标，针对工程施工中的难点，选择课题组织QC小组攻关，以解决技术难题，努力提高施工质量水平。

3.8强制性标准的贯彻实施

组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性；工程开工前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。

3.9信息管理

3.9.1档案资料管理

（1）工程竣工资料应进行完整、系统的整理后按要求归档。

（2）所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。

资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及南方电网公司档案管理要求。

（3）加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度。

随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。

3.9.2影像资料管理

依据贵州电网公司的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。

3.10创优自查及整改

工程创优领导小组应依据贵州电网公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现的问题要及时组织整改。

自查主要内容：

⑴对照考核评定标准，进行自查。

发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告；

⑵质量监督报告中提出的质量问题进行整改；

⑶达标验收中提出的质量问题进行整改；

⑷工程资料移交，竣工验收签证；

4.施工质量控制措施

4.1施工质量标准及控制措施

为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。

4.1.1、母线安装：

质量标准

①．硬母线外型平直，表面光洁平整；不应有裂纹、折皱、夹杂物，局部麻面及变形扭曲现象。

软母线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀现象。

②．母线固定金具应无飞边和毛刺，规格应相符，零件配套齐全；表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷；锌层无剥落。

③．硬母线连接部接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂电力复合脂。

母线焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、末焊透、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度符合技术要求；焊接厚度符合设计要求。

软母线压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜；压接后接管口应刷防锈漆。

④．相同布置的主母线、分支母线，引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观；母线热胀冷缩不受卡阻，母线伸缩节不得有裂纹及断股和折皱现象。

⑤．母线弯曲部分无断裂、无明显裂纹折皱，弯曲半径符合规范要求。

⑥．母线配制及安装应符合设计要求，且连接正确；螺栓紧固，接触可靠，排列正确，相色标识清晰；接地装置齐备且接地可靠；母线对地距离、母线与母线相间距离符合规范要求；软母线安装驰度符合设计要求和规范要求。

⑦．瓷件应完整光洁，铁件和瓷件胶合处均应完整无损；无锈斑、缺损，掉瓷现象。

⑧．母线所用螺丝、螺帽、平垫和弹垫必须采用镀锌件；或根据施工对象要求局部采用电镀件；所有的母线与母线连接点、母线与设备导电端子连接点的螺栓紧固必须采用力矩板手，紧固力矩值符合规范。

⑨．管母线焊接、软导线压接在正式施工前，按照规范规定制做试件，经试验合格后才能正式施工。

质量控制

①．硬母线、管母线、软母线施工前应认真对照图纸审核施工对象，保证所用材料必须符合设计和有关标准要求，技术参数符合设计要求。

②．施工前认真学习与施工对象相关的作业指导书。

③．施工前认真检查施工工具及机械的质量状态。

④．施工过程中，每道工序的完成必须进行检验，确保工艺质量达到标准要求。

母线施工检验标准依据GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》进行。

4.1.2一次电气设备安装

质量标准

①．设备外观完整无缺损，外壳清洁，无锈蚀油渍；设备牢固稳定，水平、垂直及中心距离符合规范或厂家要求。

②．动作性能符合规定，各项指标满足技术要求；电气连接牢固稳定、接触良好，满足设计要求和规范要求。

③．设备操动机构联动正常；转动机构灵活可靠，无卡阻现象，各转动部分应涂适应气候的润滑脂；设备分、合闸指示正确，且合闸时不同期值符合产品的技术规定和规范要求；辅助开关动作准确可靠，接点无电弧烧损，各指示仪器反应正确。

④．设备无渗油、漏气现象，各个部位零件完整齐全。

⑤．油漆完整，无皱纹，相色标识正确清晰，设备接地设施符合规范或设计要求；设备箱体密封防潮良好。

质量控制

①．设备安装前应认真对照图纸审核施工对象，保证安装设备必须符合设计和有关标准要求，技术参数符合设计要求。

②．施工前认真学习与施工对象相关的作业指导书。

③．施工前认真检查施工工具及机械的质量状态。

④．施工过程中，每道工序的完成必须进行检验，确保工艺质量达到标准要求。

带油设备安装时，应注意每个连接部位的各种垫件的完整性和有效性；导电部位连接时应注意其接触面的平整；传动部位连接处应注意各固定点开口销是否张开；动作部分应注意各主件和附件的完好；同时应注意各指示标志的正确性；各种设备的操动机构箱都应可靠接地。

4.1.3二次工艺

质量标准

①．盘、柜固定及接地可靠，漆层完好，清洁整齐；水平、垂直方向符合有关技术要求和规范要求。

②．盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。

内部配线横平竖直、排列绑扎整齐、回路接线正确，线帽、线号字迹工整清晰；特别应注意备用芯不得裸露线芯。

远动、通讯、自动化、微机保护等盘应有可靠接地且符合有关规范要求。

③．蓄电池组排列整齐，极性标志清晰正确；编号醒目，外壳清洁；液面、比重符合规定，绝缘对地可靠；免维护蓄电池到货后检查电池电压符合厂家要求。

质量控制

①．屏（箱）、柜安装时应注意漆层的保护；检查内部接线的牢固性；接地的可靠性。

②．蓄电池安装严格按照产品说明书进行；必要时，可约请生产厂家协助安装。

4.1.4接地工程

质量标准

①．接地装置必须符合设计要求；

②．接地装置所选用的材质其规格、型号、性能必须符合设计要求；

③．接地装置的埋设深度必须符合设计和验收规范的规定；

④．接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：

A．扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；

B．圆钢为其直径的6倍；

C．圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；

D．扁钢与钢管、扁与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形或设计要求）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接，各焊接处应进行必要的防腐处理。

质量控制

①．接地工程施工前应认真对照图纸审核施工对象，保证接地装置必须符合设计和有关标准要求，技术参数符合设计要求；

②．施工前认真学习与施工对象相关的作业指导书、规范；技术部门应进行交底；；

③．施工前认真检查施工工具及机械的质量状态；

④．施工过程中应重点控制变压器、高抗等大型设备的接地装置安装

⑤．接地引线不得串接，重点检查变压器、高抗的铁芯接地；架构接地必须接触紧密，杜绝出现接触面出现间隙现象。

⑥．变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。

重要设备及设备架构等宜有两根与主接地网不地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。

连接引线应便于定期进行检查测试。

4.1.5电缆敷设及接线

1）、电缆敷设

a）根据施工图和电缆清册认真核对电缆型号、规格、电压等级及电缆长度符合设计要求；检查电缆外观绝缘层有否损伤；标志牌与电缆是否吻合；电缆盘结构是否牢固。

b）利用电缆敷设软件进行二次设计，根据区域、盘柜位置录入电缆后，打印电缆敷设清单，并画出重要位置的断面布置图。

c）检查电缆通道是否畅通，排水应良好。

金属部分的防腐层完整。

隧道内照明、通风符合敷设要求。

如未达到预定要求应通知有关部门协调解决；人员探测路径通道等根据电缆平面布置图，熟悉电缆敷设路径，并在必要的地方作上标记

d）根据桥架的安装走向，确定每个区域各类电缆的敷设路径，电缆敷设排列原则上按照控制电缆、低压动力电缆、高压动力电缆由下至上的顺序排列。

e）将检查核对无误的电缆转运到施工现场。

根据敷设清单，认真校对规格、型号、电压等级及数量后，把电缆运到方便施工的地方。

f）电缆敷设路径确定后，选择宽敞合适的施工场所架设放线架，放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。

g）电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根的长度，合理安排每盘电缆，尽可能不考虑电缆接头。

按照敷设清单，先敷设同一通道走向的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设长电缆，后敷设短电缆；先敷设动力电缆，后敷设控制电缆。

h）顺电缆敷设方向安排人力转动电缆盘，将电缆拖入电缆通道内进行敷设；电缆敷设时电缆盘转动速度应和电缆敷设速度相一致，避免电缆松动后与地面摩擦受损伤和阻碍电缆盘的转动；长距离敷设电缆时用口号或哨子进行统一指挥。

一些重要的转弯处、交叉地段电缆起始点，应由有经验的人员负责，防止出现打绞、弧度不一致等问题

i）电缆敷设到位后沿电缆敷设反方向将电缆放入电缆支架、桥架内电缆应排列整齐，弯曲弧度一致，松紧适度，多余电缆退回电缆敷设起始点，用皮尺放好尺寸后将电缆剪断，高压电缆需用电缆封帽将电缆头封口严密，将电缆整理绑扎牢固，绑扎应成列且及时将扎带头剪断；敷设完毕的电缆两端须有号牌标明电缆起始点、编号等。

2）电缆接线

a）动力电缆

·按图纸核对电缆。

·将核对无误的电缆穿入盘柜内，比好剥切位置后将电缆外护套、钢铠及填充料剥除干净。

·高压动力电缆按电缆附件说明书进行电缆头制作（将针对性另作技术交底）；低压动力电缆电缆头制作按以下步骤进行：

焊接接地线。

35mm2以下电缆接地线采用4mm2黄绿线，35mm2以上电缆采用L-20mm的铜编织带。

用绝缘带对电缆头进行包扎。

用热缩管将包扎好的电缆头缩好。

·将制作好电缆头的电缆在盘柜内绑扎牢固，在电缆头上部挂上电缆号牌，然后把电缆芯线分开、弯曲，同一接线位置弯曲度应相同。

·压接线鼻子；热缩相色管。

·把与电缆芯线压接好的线鼻子用螺栓与配电装置连接牢固。

b）控制电缆接线

·图纸核查，根据接线端子图对每一块盘柜的电缆进行核对，确认电缆数量及位置是否正确，如有遗漏，应及时补放。

·对上盘柜的电缆按顺序绑扎牢固，绑扎时注意电缆上盘弧度一致，且电缆不得扭绞。

·每块盘柜的电缆按统一高度进行剥切，并将电缆外护套、钢铠、分屏护套及填充料剥除干净，剥削电缆绝缘层时要注意避免损伤电缆芯线。

·胶头制作：

采用凯普丽标胶头打印机打印胶头。

·核对回路芯线，用对线通灯或万用表核对回路芯线，每核对一根芯线后用套上打印好的胶头。

·电缆头采用热缩头制作时，热缩管烘烤应均匀，表面无气泡，热缩管长度统一为50mm。

·屏蔽层接地在制作电缆头时采用1.5㎜2黄绿相间BVR导线连接，连接处应进行搪锡。

保护接地应牢固可靠，可接到电气的保护接地网上，但不应串连接地。

保护接地的电阻值符合设计规定。

计算机或及控制装置的接地应按设计或制造厂要求进行，应集中一点引入接地网。

·屏蔽电缆、屏蔽导线、屏蔽补偿导线的屏蔽层均应接地。

总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地；全线路的屏蔽层应有可靠的电气连接性，同一根电缆的屏蔽层只允许有一个接地点；屏蔽层接地的位置应符合设计规定，宜在表盘侧，但信号源接地时，屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点。

·接线应整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。

盘柜内的接线在同一侧端子排的采用统一成束上盘绑扎的方式。

每隔10cm用扎带进行固定。

用绑扎线将拉直的线芯成束绑扎，备用芯线按电缆使用芯线的最大长度预留后排列在线束内，扎带绑扎间距间隔隔10cm，各根电缆芯线成束排列时，应相互平行，对分线比较密集的地方可适当密集绑扎。

备用线芯均留至盘顶部，