外墙保温施工方案4541804464.docx
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外墙保温施工方案4541804464
外墙保温施工方案
1、编制依据
1.1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
1.2、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001);
1.3、《挤塑聚苯板保温构造图集》(西南05J103);
1.4、《外墙外保温工程技术规范》(JGJ144—2004);
1.5、本工程施工图纸及开发商的要求。
2、工程概况
达州市国茂大厦综合楼工程,会于达州市中心广场东侧,由四川滨江优典房地产开发有限公司开发。
设计单位重庆市得森建筑规划设计研究院、监理单位四川西华工程招标监理有限公司、四川国丰建筑总承包有限责任公司施工总承包。
本工程是为单栋一类高层商层楼组成,地下二层为车库。
地上32层,配有四台电梯;其中地上1—6层为商业,7层以上为住宅。
建筑总面积约33849m2,其中地下车库为2779.6㎡、商业建筑面积为6760㎡、住宅建筑面积为24309.74㎡。
地下二层层高4.2m、地下一层~六层层高4.5m、标准层层高2.90m。
根据甲方要求7—32层外墙保温采用
聚合物无机保温砂浆(中空玻化微珠)保温系列。
饰面层为面砖做法,保温层厚度10mm。
具体做法:
基层界面砂浆处理(混凝土部位)、抗裂带粘贴、墙面找平、无机玻化微珠保温浆料、热镀锌电焊钢丝网、饰面砖。
外墙保温工程有总包方分包给专业分包队伍施工,由总包方统一协调、管理。
3、施工准备
3.1、搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止玻化微珠飞散,影响现场文明施工。
3.2、玻化微珠轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。
3.3、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细目安全网覆盖。
3.4、对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。
3.5、及时按图纸要求进行材料的加工准备;
3.6、由于工期较紧,二次结构砌体施工要从32层向下施工,以便留出作业面于外墙保温施工队伍的及时插入。
3.7、准备好外墙保温施工的机具及工具。
3.8、需要施工的层次,主体结构必须验收合格,并办好相关的验收手续。
3.9、外墙保温施工之前,外围砌体必须提前施工完毕并验收合格;外墙门窗口安装完毕,办好上下道工序之间的交接手续。
3.10、水暖及装饰工程分别需用的管卡、挂钩等各种埋件宜留出位置或埋设完毕。
电气工程的暗线管、接线盒等必须埋设完毕。
3.11、使用材料及时运至现场,并经材料、质检等部门验收合格。
3.12、所有进场人员必须经过项目安全部的“进场人员三级安全教育”并应考试合格。
4、原材料检测
4.1、中空波化微珠保温浆料:
(材料进场前需做复试)
4.1.1、执行标准:
JG158—2004
4.1.2、验收批次:
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次:
当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
4.1.3、取样规格数量:
胶粉料8.0㎏、中空波化微珠1.0㎏。
4.2、抗裂砂浆:
4.2.1、执行标准:
JG158—2004
4.2.2、验收批次:
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次:
当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
4.2.3、取样规格数量:
8㎏。
4.3、界面砂浆:
4.3.1、执行标准:
JG158—2004
4.3.2、验收批次:
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次:
当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
4.3.3、取样规格数量:
8㎏。
4.4、热镀锌钢丝网:
(材料进场前需做复试)
4.4.1、执行标准:
JG158—2004、QB/T3897—1999
4.4.2、验收批次:
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次:
当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
4.4.3、取样规格数量:
2㎡(试样件面积)。
4.5、锚固件:
(材料进场前需做复试)
4.5.1、执行标准:
JG1498—2003附录F、JG158—2004
4.5.2、验收批次:
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次:
当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
4.5.3、取样规格数量:
一组20只。
5、施工材料及材料用量
5.1、抗裂带:
不同材料基体交接处采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。
5.2、找平层:
(按规范墙面平整和垂直度符合标准要求的可以不做,考虑到本工程外墙的填充墙是空心砖影响到塑料锚栓固定的强度所以需要砂浆找平)1:
2.5水泥砂浆,其用量按实际墙体平整度和垂直度确定。
5.3、界面剂:
1:
1水泥界面砂浆,混凝土墙面用,砖墙和拉毛处理过的墙面不需要用,设计厚度1-2mm,理论用量1.5kg/m2。
5.3、保温层:
中空玻化微珠保温,1公分每平方米用量4.2kg,施工损耗约10%左右:
5.4、网格布:
选用热镀锌钢丝网≥1.20㎏m2/m2或者孔距4*4mm、160g/㎡以上双层网格布,也可用300g/m2网格布替代。
搭接不应小于100mm,阴阳角处的搭接不应小于50mm。
用专业塑料锚栓固定,膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm;。
5.5、抗裂防护层:
抗裂砂浆设计厚度5-7mm,施工损耗约10%左右即理论用量6-8kg/m2。
5.6、主要施工工具:
扫帚、钢丝刷、灰槽、铁锹、托板、壁纸刀、剪刀、2m托线板、筛子、抹子、橡皮锤等。
6、施工工艺及措施
6.1、具备条件:
6.1.1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装到位。
外墙上的落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
6.1.2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度(低于5摄用甲酸钙防冻措施)。
6.1.3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。
6.1.4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。
5.1.5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应带防水、密封等长久保护,按设计要求施工完毕后方可拆除。
6.2、施工条件检查、准备:
6.2.1、墙体工程质量检查验收
A、墙体的检查:
根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。
具体要求如下:
(1)、使用1:
2.5水泥砂浆找平,若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),也可无需做找平砂浆层。
可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆;(本工程外墙的填充墙为空心砖,考虑到固定钢丝网用塑料锚栓的瞄固强度所以外墙全部实施砂浆抹灰工序。
)
(2)、表面强度达到0.5Mpa:
(3)、平整度和垂直度要求:
2米靠尺检查,差距控制在4mm以内;
B、预埋件检查:
外墙面上预埋件(水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕;
C、门窗的检查:
保温砂浆施工前,门、窗框必须按照设计要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范:
D、架设的准备:
按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查:
E、材料准备:
所需要的材料进场后,按照相关规定登记检查,并妥善贮存和管理。
提前做好材料报检和送检工作;
F、水电准备:
依据需求配送电源及相关的水源,水质应符合混凝土拌和用水标准:
G、工具的准备:
施工前的工具准备到位,工具的完好性与设备的调试;
H、人员的培训:
重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。
6.2.2、施工气候条件
施工条件:
本系统的施工24小时内,环境温度应在5-35摄氏度之间,严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。
否则需采取防护措施。
6.3、基层面墙检查与处理:
6.3.1、基层面检查
(1)、干燥度检查:
基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。
(2)、干净度检查:
基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。
(3)、表面强度检查:
基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查,钻机钻检查强度和起砂情况。
(4)、平整度和垂直度检查。
6.3.2、基层面处理
(1)、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平。
(2)、钢制轻打磨:
驱除油污。
(3)、墙面修整处理:
修补提高平整度和垂直度,提高表面强度,从顶层到底层地面弹厚度控制线,如顶层和底层垂直度出现差异,此时必须用1:
2.5水泥砂浆找平。
并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度,要求差距控制在4mm范围内。
(4)、基墙为混凝土,空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰尘及其他松软附着物,对于基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度,应在施工前一天用水冲拭表面。
(5)、如果基面过度凹凸,应用水泥砂浆提前补平,以保证保温浆料层厚度均匀。
(6)、外墙致密基材及松软墙体,必须用界面剂糙化处理。
6.4、垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工流程:
(1)、吊垂直线:
从顶层到底层地面吊垂直线,预留出保温层和外饰面砖层的厚度,弹好控制线,再做护角。
(2)、弹好控制线、作好阳角护角后。
如果顶层和底层不垂直,平整度(厚度)相差较大时,必须用1:
2.5的水泥砂浆找平,养护后再作保温。
(3)、打点、冲筋:
用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋,达到找平标准。
(4)、工艺流程
墙面清理及抗裂带粘贴——打点、冲筋、做口——混凝土部位抹刷界面剂砂浆——墙面找平——抹保温砂浆——挂钢丝网——固定膨胀瞄固钉——抹抗裂砂浆——面砖饰面
6.5、保温材料搅拌及施工:
6.5.1、界面砂浆
(1)、搅拌:
界面砂浆为防水防潮包装,规格:
40kg/袋。
界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。
现场直接加水搅拌均匀即可施工,理论用量:
1.5kg/m2;按每袋40kg的界面砂浆加水12-15公斤搅拌均匀,搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团,静置5分钟后再搅拌一次。
用刮刀涂于墙面,也可用滚筒滚涂于墙面、界面拉毛用磙子滚、笤帚拉都可,但在配合比上应做调整,控制水泥与砂子的比为1:
1,合理调整界面剂用量。
拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
(2)、施工要点:
A、必须要注意界面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象,必须要均匀。
相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。
界面剂的厚度一般应≥1mm,用量1.0-1.5kg/m2,必须作好检查验收记录;
B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完,滚涂界面砂浆时,在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布,网格布宽度不小于150mn,压埋宽度不小于50mm,翻包宽度为100mn。
趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆;
6.5.2、保温砂浆搅拌及施工:
(1)、搅拌:
A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装,每袋0.04立方米,重量12.5公斤左右。
它是单组分的材料,现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用;每袋保温砂浆加水10-13kg。
B、搅拌5-6分钟,用手握成团,浆料柔糍无松散现象即可施工;
(2)、施工要点:
A、在保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透,施工前2-3小时再将墙面淋湿;
B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆,这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象;
C、作保温砂浆时应分层施工。
第一遍厚度应控制在10mm内。
且
必须压实,让保温层和基层结合牢固。
这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落的最有效的保证措施;
D、第一遍保温砂浆作好养护24小时(视气温而定,只要表面发白,用手指基本按不动即可)方可做第二遍保温砂浆。
保温砂浆的厚度以灰饼为准。
之后应用大杠刮平、压实,养护24小时;
E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。
掉地上的砂浆必须在4小时内回收使用,严禁使用过时灰;
6.5.3、注意事项:
A、现场混料搅拌时,保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌,严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。
确保保温砂浆的水灰比例。
B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层,因此若对保温砂浆进行抽样检验时,应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作,之后方可抽样进行测试。
C、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋,肪止保温层被雨水冲掉,影晌工程质量;
6.6、抗裂砂浆及抗裂网和锚固件施工要点:
(1)、抗裂砂浆:
抗裂砂浆为防水防潮包装,规格为40kg/袋。
为工厂预拌而制成的经聚合物改性水泥基防渗防裂的单组份砂浆。
其抗裂性能好,耐水强度高、压折比柔韧度稳定,施工操作方便,现场加水搅拌均匀即可施工。
抗裂砂浆中的骨料比较粗糙(30-50目),正因为粗糙度较大不易产生收缩裂缝,再加上其中的木质纤维和PP纤维混合使用,形成立体、多维的网状结构,能柔性释放应力,从雨消除了因温差引起的开裂。
(2)、抗裂网:
A、抗裂网用于聚合物外墙保温面砖饰面系统中的抗裂砂浆层中,本工程按行业标准JG158-2004,以及多年施工经验,选用热镀锌钢丝网≥1.20㎏m2/m2或者孔距4*4mm、160g/㎡以上双层网格布。
也可用300g/m2网格布替代,6层以上锚栓按5个/m2栓花型均匀布置。
B、加强型抗裂砂浆浆料的配制
搅拌机内加净水7.2-8kg,再加入一袋抗裂砂浆(40kg),实际搅拌时一般每次5袋抗裂砂浆,加36-40公斤水。
用搅拌机搅拌3分钟,静置3分钟以增加和易性,装入推车前再搅拌一次2-3分钟,重新搅拌时无须添加水和其他材料;
C、第一遍抗裂砂浆施工
1)、待保温砂浆养护好后,如果温度在30-35度左右时,施工抗裂砂浆前2-3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水。
2)、在浇好水后的保温砂浆面上抹4mm厚的抗裂砂浆。
3)、养护24小时。
E、抗裂网施工:
1)、待保温施工完3—7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。
施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处,铺设在固化后的第一遍抗裂砂浆之上。
固定时应由两人配合,其中1人按住网,另一个用专用塑料锚栓和塑料胀锚螺钉固定钢丝网锚栓经过过钻孔、紧固两步完成,锚栓间距为双向
@500mm,每平米不得小于4个。
塑料胀锚螺钉在混凝土和空心砖砌块砖墙内有效锚固深度分别不小25mm和40mm,锚固件抗拉承载力标准值不小于0.8kN。
钢丝网网间搭接不应小于5cm,阴阳角处的搭接不应小于50mm,固定阴阳角网前,应先将网折成90°直角,再铺贴。
局部不平整的部位采用U型卡子加固直到平整为止。
热镀锌电焊钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹刮抗裂砂浆,并使钢丝网包覆在抗裂砂浆中,面层必须平整。
抗裂砂浆保护层全厚7mm±1mm厚。
2)、在铺设好的网面上做抗裂砂浆层,以网及锚固件刚好埋入抗裂砂浆中为最佳厚度;
3)、抗裂砂浆达到一定强度后应适当浇水养护;
6.7、特殊部位和局部节点部位处理:
(1)、所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、正负零的
部位等)。
在界面剂施工前先预埋(用界面剂埋覆)翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于50mm,保温层施工完毕后,达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上,宽度为100mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=50十保温层厚度+100mm左右。
保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
(2)、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强
门窗洞口处用200×300的耐碱玻纤网格布加强,铺设方式为45度角方向加强。
玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。
(如下图)
(3)、节点的防水处理
所有预留空洞,门窗侧边,在抗裂砂浆施工完毕,达到规定的时间后,在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料,外圈四周压边宽度为100mm,以杜绝水的渗透而影晌基层。
A、预留洞口处理
当脚手架折离墙体后,对连接处的孔洞先用细石砼进行填补,然后作保温砂浆层,其他步骤的操作同护面层施工一致。
B、腰线外饰涂料与外饰墙砖厚建处理
因为外饰涂料的抗裂砂浆与墙砖的抗裂砂浆厚度不一样,鉴于这种情况可以采取如下方法:
1)、可直接用抗裂砂浆增加厚度达到和外饰墙砖相同的厚度。
2)、也可以用柔性弹性腻子来增加厚度达到和外饰墙砖相同的厚度:
7、质量验收
7.1、墙体工程质量检查验收:
7.1.1、墙体的检查:
根据墙体材质,参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。
7.1.2、平整度和垂直度要求:
2米靠尺拽,误差控制在4mm以内;
7.1.3、预埋件检查:
外墙面上预埋件(消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等)依照图纸要求安装完毕。
7.1.4、门窗的检查:
保温砂浆施工前,门、窗摧筢须按照设计要求安装
完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作,且符合设计施工验收规范。
7.2、界面砂浆的验收:
7.2.1、要注意界面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象,必须要均匀。
相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工·
7.2.2、表面强度达到0.5Mpa;
7.2.3、界面剂的厚度一般应≥1mm,用量1.0-1.5kg/m2,必须作好检查验收记录;
7.3、保温层抗裂砂浆及钢丝网的验收:
7.3.1、保温层与非保温层收头部位作好防护与衔接,然后再进行下道工序的施工;
7.3.2、保温层验收,并作好记录。
验收人员应该感觉相关施工规范组织好厂家现场技术人员、承建方相关人员、监理相关人员组成;
7.3.3、钢丝网无明显外露痕迹,抗裂层感观达标符合验收规范。
7.4、质量验收允许偏差:
允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
4
托线板检查
2
表面平整
4
4
靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
方尺和楔尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
探针、钢尺检查
8、成品保护
8.1、门窗框残存砂浆应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。
8.2、拆除架子时应轻拆轻放,应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其他工程作业时不得污染或损坏墙面。
严禁踩踏窗口。
8.3、各构造层在凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动。
8.4、系统墙面完工后要妥善保护、不得玷污、磕碰、损坏。
8.5、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
8.6、严禁使用过时灰。
各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
8.7、严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆。
9、安全文明施工
9.1、严格遵守各项安全管理制度和安全操作规程。
9.2、施工前必须对工人进行质量安全技术交底。
9.3、对脚手架进行全面的检查,尤其是脚手片必须满铺,确保检查合格后方可进行施工。
9.4、对一些连墙件等其他安全设施不得随意拆除。
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