景观工程施工方案.docx
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景观工程施工方案
景观工程施工方案
第一章施工方案
1.1编制说明
1.1.1本项目部组织相关专业人员多次对施工现场进行踏勘,对该项目场地和周边环境条件有了初步了解,为现场施工做好准备,从而使施工方案科学、合理,具有可操作性和针对性。
1.1.2按照本项目的定位要求,技术专业人员制定了详细的工程施工进度计划和保证措施、安全文明施工及环境保护的保证措施。
1.1.3本项目部已积累了大量类似工程施工经验,熟悉工程建设的有关法律、法规、规范和规章;了解与工程相关的注册手续;机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源;熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳务用工、施工现场管理的要求和规定,市政供水电和雨、污水排放的有关规定和要求,相关定额和取费标准等有关工程造价方面的文件和规定等,这将对本工程的顺利进展非常有利。
1.1.4我项目部将会积极、主动、高效为甲方服务,处理好与甲方、监理、设计、以及政府部门的关系,使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体,共同促进项目综合目标的实现。
1.2编制依据
1.2.9《城市绿化工程施工及验收规范》(CJJ/T89-99)
1.2.10《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)
1.2.11《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)
1.2.12《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
1.2.13《低压电气安装施工及验收规范》(GB50254-96)
1.2.14《建筑工地现场供用电安全规范》(GB50/94-93)
1.2.15《建筑设计防火规范》(GB50016)
1.3工程施工总体部署
本工程包括水景工程、路面铺装、道路工程、硬景施工等项目。
施工过程中,应强化项目管理,搞好总体部署,合理划分流水段落,统筹兼顾使施工程序合理,做到重点突出、层次更分明,并按照“以质量为中心、安全为本、专业化、低成本为原则”实现工期短、质量好的目标。
本工程项目工程量大、结构复杂、工艺繁琐、穿插工序较多、交差作业量大,在较短时间内完成具有一定的难度。
我方目前积极进行技术储备,根据现场情况及可能出现的问题,反复研究部署,计划安排。
中标后,快上大干,树立见缝插针,全方位覆盖的主导思想,本着先地下后地上、先深后浅、先无压水后承压水及电路管线的实施原则。
计划安排上,力求步骤明确,争取早日圆满完成东方一品小区景观工程。
1.3.1以质量为中心,以良好的工作质量创出品牌。
1.3.2本工程范围内的苗木种植时间处于植物移栽的最佳时期,计划安排上要把握轻重缓急,宁早勿晚,主动与各有关部门搞好配合工作,确保工程顺利实施。
1.3.3以管线施工及结构施工为先导,以样板实施为控制环节,推动工程的全面进展。
按照整个工程的计划要求,本项目力争在合同规定的时间内完成合同约定的全部工程。
1.3.4要把文明施工及环境保护放在首位,采取各种有效的措施,确保工程在各方面和谐一致的状态下顺利实施,完成施工生产任务。
1.4施工组织实施要点
道路工程及土方工程的顺利实施是施工安排的首要因素。
据工程施工进度安排,上述工作要求如下:
根据本工程的特点,选择专业化的施工队伍进行施工,按照专业的不同分别组织施工,为工程的内坚外美打下良好的基础。
园区内的给水、电管主管道的施工占有园区的主导位置,而且道路是施工材料运输的主要交通线路,所以道路基础的早期施工是影响其他各专业施工的重要条件。
做好材料计划和采购计划是工程施工的引路石,没有切实可行的计划,就没有有序的工程进度,所以加大力量将计划落到实处,也是本工程控制的重点;尤其对于一些需要周期长的材料,更要提早计划,迅速实施。
1.4.1现场地表、地质水文情况资料待建设单位给定。
1.4.2现场地质水文情况,待进场后向甲方代表取工程勘探报告、现场埋地设施及地下障碍物综合布置图,确保施工的顺利实施。
1.4.3施工现场标高待进入施工现场后,根据实际测量标高确定现场平均高度。
1.5主要施工方案
1.5.1施工测量工程
·施工测量放线应严格遵守《建筑工程施工测量规程》及国家规范要求。
·根据建设单位提供的工程定位桩,办理好工程定位的交接工作。
·认真进行施工总平面图的审核工作,检查实际高程控制点及水平控制桩是否与施工图纸相对应。
并报监理工程师认可后,对移交后的桩点妥善保护。
·在测量工作前对经纬仪、水准仪、钢尺、拉力计均校正、检验以消除仪器误差对所测结果造成影响。
·认真学习施工图纸,掌握设计意图,并对交接的道路中心线桩,高程点进行复测,做出相应保护措施,严加保护并进行定期检测。
·平面控制测量:
根据施工图纸、桩点座标、建立平面控制网,并在相应的点位固定控制桩,横向纵向控制桩间距宜以10米为单位,然后再确定所需建(构)筑物位置。
·永久控制桩的保护:
在控制桩四周砌砖,外用钢架管围护,外刷油漆醒目标志,控制桩用砼基础并楔木砖;其他标高或平面控制桩均由永久控制桩引测,以保证控制桩的一致性。
·高程控制测量,根据已经确认的高程控制点,建立高程控制网,为了保证施工精度,在堆山时分层设置标商桩,并保证永久控制桩不被破坏。
·施工中严格执行国家有关测量规范要求及严格执行测量复核制度,作好原始记录,及时进行竣工测量。
1.5.2土方工程
·土方工程主要采用机械装、运及机械挖槽,挖槽前要按照设计要求放出基础位置线,并钉好龙门木桩,在挖方上侧弃土时,应保证挖方边坡的稳定。
·各种管道开挖前,先熟悉土层地质、水文地质勘察资料,根据建设单位提供的已有建设场地与周围下设施、管线布置图,开挖范围内的地下管线等设施调查清楚,影响施工的管线提前改移或吊架保护处理,交叉管线位置做出明显标志,在此标志两侧2—3m范围内用人工开挖。
·回填土
⑴灰土的料,宜采用就地基槽中的土,但不得含有杂物质,使用前应过筛,其粒径不大于30毫米。
⑵用作灰土的熟石灰应过筛,其粒径不得大于5毫米,熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块,也不得含有过多的水份,如土料水量过多或不足时,应晾干或洒水润湿。
⑶灰土的铺设厚度,可根据不同的施工方法,采用蛙式打夯机分层夯实不少于三遍,每次厚度为150mm。
⑷堆山时回填土方,重点是进行高程控制测量,方法如前所述。
·种植土:
在种植大树的的树穴周围换土,用泥碳、黄泥或兰花泥倒在大树泥球周围,在种植灌木的范围内,30cm以内用配方土(泥碳、兰花泥、黄土、砂按比例配置)换土,在种植草坪的区域15cm以内用种植土加粗砂掺兰花泥。
1.5.3钢筋工程
·钢筋、型钢工程施工工艺流程
本工程围墙、休闲亭、消防通道、廊架水池部位、沙坑、道路地面铺装均采用钢筋混凝土结构层,钢筋工程主要安排如下:
·钢筋的采购严把质量关,钢筋进场后,要严格按照国家有关钢筋的标准规定进行取样送检,经进场复试合格后方可加要使用。
钢筋在加要过程中如发生脆断或力学性能显著不正常时,应将该批钢筋进行化学成份分析或其他专项检验。
·钢筋的加工采用现场集中加工成型。
钢筋的锚固长度应符合构造要求及设计图纸有关规范的规定;所有加工必须严格按照钢筋翻样图纸进行,加工后的钢筋须经质检粉员抽样检查,经检查合格后方可进入施工面绑扎。
·I级钢筋末端要作180度弯钩,其圆弧曲径不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。
·受力钢筋的接头位置应在受力较小处,顶板、梁的下铁地在支座1/3范围内,上铁在跨中1/3范围内,并相互错开;而地板钢筋的接头位置则与顶板相反。
任一区段内钢筋接头面积百分率对板≤75%,对墙≤75%,同一根钢筋上尽量少设接头,按照施工规范垫好钢筋保护层。
1.5.4模板工程
·模板采用小钢模,池壁模板用Φ16螺栓对拉连接,Φ48钢管快拆体系做支撑。
施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性;并采用竖向结构吊垂线,水平方向拉通线的方法,坚持在打混凝土不撤线,随时观察模板变形情况,必要时及时调整模板。
·模板支设完毕后,在适当位置设置清扫口,浇筑混凝土前,配制空压机清理吹干净模板内杂物。
·拆模:
现浇结构的模板及支架拆除时的混凝土强度,应符合下列规定:
侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
1.5.5混凝土工程
·混凝土施工工艺流程图
·采用自拌混凝土和商品混凝土。
·砼施工工艺要求:
浇筑层的厚度不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。
混凝土浇筑到上口预定标高时将其抹平;砼浇筑应分段进行,振捣交接部位时应插入另一段砼内50mm以上,以消除两段间的接缝,并且在浇筑现场设钢筋工看筋,及时将变形钢筋复位;施工缝处继续浇筑混凝土前,清除水泥浆和松动石子,剔到实处,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水,并对外露钢筋加以清理、整理,在浇筑混前,先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥和砂浆,自然条件下浇筑后12h内开始覆盖塑料布,并浇水养护混凝土,以保持混凝土表面湿润,养护不少于7d;混凝土未达到1.2MPa前不得上人和立模板支架;表面处理:
混凝土表面处理在浇筑后约2-3小时左右进行,初步按标高用刮尺刮平,在初凝前用平板振动器碾压,用木模抹压,待混凝土收水后再二次用木抹搓平,以新闭合收水裂缝,然后覆盖塑料薄膜养护;砼施工时还要控制好流水坡度。
·地面石、地面砖及混凝土块铺砌工程:
(需要更改)
⑴材料:
必须满足设计意图及建设单位要求,并及时作好进场报验手续。
⑵施工:
本工程大部分为石材、广场砖及混凝土块铺装拼花地面,采用干法铺筑,先在已做好的道路基层上铺上水泥和砂浆。
分界线处采用立砖或小青瓦片拉出线条和图案,再用石材(混凝土块材)拼成图案纹样,并铺平整地后,使其基本定形,定形后的铺地地面仍要用水泥干沙撒布其上,并扫入砖石缝隙中填实,最后用大水冲击或使路面有水流淌,遮土工布,完成养护7-10天。
铺贴面层质量应符合有关规范的规定,及时与监理沟通,作好检查验收记录。
做样品给甲方看,根据甲方的意见,进行整改铺设,满足甲方的要求。
1.5.6砖砌体工程
·砌砖施工工艺流程图
·砌砖工程在地基或基础工程验收合格后方可施工,其主要技术要求为:
砖、水泥、砂等材料必须符合设计要求,且有出场合格证及检验报告;提前做好砂浆配合比报告单;现场有比较精确的计量措施,砂浆的坍落度控制准确;设置皮数杆,皮数杆上应标明基础墙身和轴线位置和标高。
砖砌体工程的工艺要求:
砌筑用砖须提前一天浇水湿润,严禁干砖上墙;采用“三一”砌法,并且做到“上跟线、下线棱、左右相邻要对平”;水平灰缝控制在8-12mm以内;按照构造要求配置拉结筋;砌体的伸缩缝不得夹有砂浆、碎砖和杂物等,无包芯砌法;砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度均应符合规范要求,砂浆饱满度不得低于80%;按照规定留置砂浆试块。
1.5.7抹灰工程
·抹灰工程等级,所用的砂浆的配合比,材料品种应符合设计要求;严格按照规范要留置试块;
·基层处理:
清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,且洒水湿润。
对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛的用喷、扫的方法将1:
1的水泥砂浆分散均匀的喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用)。
待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底灰与墙体的附着力。
·套方、吊直,做灰饼(打墩)。
抹底层灰前必须先找好规矩,及四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。
·墙面冲筋(打拦):
待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。
·抹底层灰和中层灰:
在墙体湿润的情况下抹底层灰,对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰,底层灰宜用1:
1:
6水泥混合吵浆(或按设计要求),厚度为5-7mm,待底层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7-9 mm。
·抹水泥砂浆面层:
中层砂浆抹好后第二天,用1:
2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为5-8mm。
1.5.8水电工程
·预留预埋
⑴施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工。
⑵严格按标准图集加工制作防水套管、过路套管,套管长度按结构施工图尺寸确定。
·PVC管的连接
⑴管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时,采用清洁剂擦净。
⑵管材根据管件实测承口深度在管端表面华出插入深度标记。
⑶胶粘剂涂刷先涂管件承口内侧,后涂管件插口外侧。
插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。
胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。
⑷承插口涂刷胶粘剂后,即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。
擦净挤出的胶粘剂,静置至接口固化。
·管道安装
给水管道安装工艺流程:
排水管道安装工艺流程:
·阀门安装
⑴阀门安装前,应做耐压强度试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。
如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
并做好阀门试验记录。
⑵阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。
阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。
⑶阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。
·管道试压吹洗
⑴管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。
水压强度试验的测试点设在管网的最低点。
对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。
⑵调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。
吹洗时水流不得经过所有设备。
冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。
·强电安装工程(含庭院内灯具安装)
⑴施工工艺流程
⑵预留预埋
①电气配管
所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。
暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。
管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。
加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。
钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,一般需对管口作二次切剖处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线。
钢管套管应拧牢防止松动、脱落,紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。
明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。
暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管可以在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状。
②箱盒预埋
箱盒预埋采用做木模的方法,具体做法是:
在模板上先固定木模块,然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观,不会发生偏移。
⑶桥架及线槽安装
①施工程序
②桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时,应设伸缩节,且伸缩灵活。
③桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定,桥架各段要连为一体,头尾与接地系统可靠连接。
⑷配管接线
①施工程序
②施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分,必要时加以标识。
管口处加护口,防止电线损伤。
导线不得直接露于空气中,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
当设计无特殊规定时,导线采用焊接压板压接或套管连接。
⑸电缆敷设
①电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。
并进行绝缘摇测或耐压试验。
②电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。
③敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。
④标志牌规格应一致,并有防腐性能。
⑹灯具、开关箱等低压电器安装
①对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除,墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。
②灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。
③庭院内灯具的安装按设计图的位置,高度进行安装。
·弱电工程
⑴施工准备工作:
①施工前应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。
②施工前,项目技术负责人根据设计文件和图纸向有关施工人员进行施工交底。
③备齐施工机具,检测用仪器、仪表,质量和数量应能满足施工需要。
⑵布线施工方法
①核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求.
②在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地工程结束后进行。
在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。
③不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。
④导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。
导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。
⑤敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,应作密封处理。
⑥管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:
⑦无弯曲时,管子长度每超过45m;一个弯曲,管子长度每超过30m。
有2个弯曲,管子长度每超过20m。
有3个弯曲,管子长度每超过12m。
⑧管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口。
在吊顶内敷设时,盒的内外侧均套锁母。
⑨管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。
1.5.9道路工程
·道路基础工程
铺装工程基层施工工艺流程图
·碎石摊铺
碎石采用人工配合机械摊铺,摊铺厚度均匀,摊铺后用平板振捣仪压实。
·路缘石安装
⑴放线与刨槽
按校核的路边桩,加钉边桩,桩距直线部分10cm、路口圆弧2m,以求圆顺,按规定或设计刨槽,保证宽度及深度。
⑵安砌
在刨好的槽面上按设计铺碎石和砼基础,按放线位置安砌边石,用手锤敲打做到平稳牢固,顶面平整,缝宽均匀(1cm),线条直顺,并支模板灌筑混凝土靠背。
⑶混凝土后背
保证边石后背混凝土尺寸,并注意养护。
1.5.10硬质铺装工程
·施工工艺要求
⑴材料配合比:
40kg砂浆强化剂:
120kg水:
40kg砂:
666kg水泥:
334kg砂,先予拌砂浆强化剂混合液=砂浆强化剂+水。
⑵用拌好的含砂浆强化剂的水泥砂浆湿贴文化石。
⑶施工基层必须清除灰尘、杂物后方能施工。
⑷文化石必须充分透水后方可施工。
⑸砂浆强化剂与水必须先拌匀,再加入水泥砂浆中。
⑹勾缝
①清洗灰尘,确保基层干净。
②用含砂浆强化剂的水泥砂浆预先勾缝一次,不勾满。
③再用填缝料勾缝,勾满。
④等勾缝材料基本干透(手感)后上防护剂。
·花岗岩规格板地面施工
⑴清理基层:
清除基底表面积水、油污、杂物。
铺设水泥砂浆找平层。
⑵排块:
按设计要求弹线排块,排块注意对称和减少切割板块工作量,并与相邻地面图案相接。
所采用板材品种、规格、形状、光洁度、色泽及图案必须符合设计要求。
⑶定位试拼:
在纵横向铺若干条略宽于板块的干砂带,按大样拉线试排、试拼,校正方正度,核对板块与建筑边缘和其他复杂部位的相对位置,确定砂浆厚度,检查接缝宽,对有对色、拼花要求的板块采用逐块编号确定位置。
⑷浇水湿润基层,刷水灰比0.5的素水泥浆(无碱水泥)一道,随刷随铺干硬性砂浆结合层,用括尺压实赶平并用木抹子搓平后随即铺设面层。
面层铺砌:
铺设面层时,将板块底面清理干净,预先浸湿晾干,四角同时下落,用木锤或橡皮锤敲击,使砂浆振实,面层平整、接缝对齐,随时找平找直。
⑸灌缝、养护:
面层铺完养护两天后清理板缝,先用素水泥浆灌缝高度的2/3,再用同色水泥色浆灌剩余1/3高度后擦缝,将面层清理干净后铺锯末浇水养护3天。
养护期间禁止行人在其上行走。
如在水景中铺装时,结合层应采用无碱水泥或专用胶泥作为结合层,减少和防止返碱现象。
⑹打蜡:
在面层完全干燥后,如面层为大理石等块石路面时,应按要求对面层进行打蜡。
1.5.11水景工程
·施工工艺流程图
·施工方法
⑴测量定位:
根据水池放线图采用坐标定点法,在现场打好方格,在图上用尺量出边线的纵横坐标尺寸,现按此位置用皮尺量在现场相应的方格内,插上边线桩。
⑵土方开挖:
采用人工配合小型挖掘机挖土,挖掘机挖至距设计标高10cm处时,采用人工检平,采用蛙式打夯机夯实。
⑶结构施工
水景的结构采用钢筋混凝土结构。
①如采用商品混凝土,用汽车泵泵送浇筑。
②在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况特别在雨季来临之际,更应注意做好防雨措施,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。
③混凝土浇捣前对各工种必须进行现场交底,主要为浇捣顺序,操作规程,安全规程及技术规程,并严格按交底要求施工。
浇捣前须准备好振动棒,刮尺等各种施工设备及照明灯具并组织好足够的劳动力,安排好现场施工班子,机具修理、值班电工、后勤管理人员轮流值班工作,钢筋班及木工班人员跟班作业,检查钢筋及模板的情况。
1.5.12木作工程
·材料要求
⑴防腐防裂硬木
⑵含水率≤20%
·制作工艺顺序
放样→配料→截料→刨料→划线→打眼→开棒、拉肩→裁口、起线→拼装、光面、堆放→安装→油漆
·制作工艺要点
⑴放样:
根据大样图将各部件按1:
1比例放出大样并制作样板。
⑵配料和截料
①配料要注意精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料。
②要合理确定加工余量,截断线或锯开线要考虑留2~3㎜的损耗量;一面刨光者加大1~1.5㎜;两面刨光者加大2~3㎜(机械加工再加大1.5~2㎜)。
长度方向的加工余量10~40㎜。
③配料时应注意木材缺陷,不要把节子留在开榫、打眼及起线处;木材倒楞的边可作为裁口边;木材有顺弯时,其弯度一般不应超过4㎜;扭弯、斜裂、腐朽的木材不予采用。
④锯开时应注意木料平直,截断时木料端头要平整、兜方。
⑶刨料
①刨料时,宜将纹理清晰的木材面作为正面。
门窗框料选一个窄面为正面,门窗扇料选一个宽面为正面,正面应划出符号。
②刨完后,应按同类型,同规格的料分别堆放,每两个正面相合,上下对齐。
堆垛下面应垫实平整。
⑷划线
划线操作宜在划线架或划线机上进行。
先划横线,后划纵线。
所有榫、眼要注明全榫还是半榫、全眼还是半眼。
⑸打榫眼
①打榫眼选用与眼宽同尺寸的凿。
先打全眼,后打半眼。
打全眼时眼的正面要留半条墨线,背面不留。
②打成的榫眼要方正,不留木渣。
眼的两端面中部位应略微隆起,以使榫头装得紧。
⑹开榫和拉肩
①榫头应用细锯锯成。
开好的榫头应方正平直,拉肩时不得损伤榫根。
②榫头线应留半线。
半榫的长度应比半眼的深度少2~3㎜。
⑺裁口和起线
①裁口应用边刨操作。
要求刨得平直,深浅宽窄一致,不得呛槎起毛,凹凸不平;阴角处要成直角。
②起线应用线刨操作,要求线条挺直,棱角整齐,表面光洁。
⑻拼装、光面、堆放
①拼装时,应将榫头对准孔眼,轻击敲入拼合,所有榫头拼好后再行敲实。
②拼好后要进行光面,如发现冒头与梃结合处表面不平,应加以修刨。
⑼拼装好后的部件按
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