修缮技术标.docx
- 文档编号:11698655
- 上传时间:2023-03-30
- 格式:DOCX
- 页数:48
- 大小:72.73KB
修缮技术标.docx
《修缮技术标.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《修缮技术标.docx(48页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
修缮技术标
1.全面性
1.1工程概况、施工组织方案
本工程为乌鲁木齐县2016年学校修缮项目三标段,县一中维修项目工程,建设单位是乌鲁木齐县教育局;工程位于乌鲁木齐县第一中学院内,市区交通运输便利;本维修工程大致分为四部分、其中拆除原有看台新建操场看台工程,教学楼内修缮地面工程、食堂内修缮顶面粉刷工程、宿舍楼内修缮顶面粉刷工程。
承包方式:
包工包料;
资金来源:
财政拨款;
质量标准为合格工程。
工期计划2016年6月30日开工,2016年8月15日竣工;
特点
看台平面呈长方形形布置;建筑物工程类别为二类,建筑耐火等级Ⅱ级,抗震设防烈度为八度,抗震设防等级为丙级,工程设计合理使用年限50年;屋面防水等级为二级。
1)30厚塑胶地面
1)20厚1:
2.5水泥砂浆抹面压实抹光;
2)防水层(SBS防水卷材6厚);
3)30厚C20细石混凝土找平层;
4)起始最薄处30厚CL5.0轻集料混凝土找坡;
5)120厚C30钢筋混凝土面板;
看台墙身防潮层做法:
1)在室内地坪下约60处做20厚1:
2水泥砂浆内掺3~5%防水剂的墙身防潮层。
立面墙面颜色为蓝色、白色;局部为白色及蓝色外墙乳胶漆。
内墙刷白色乳胶漆;
看台底部室内地面为水泥地面;
白色内墙涂料顶棚。
散水(宽900)详见新12J01-9页-散4。
一层主入口大门为铝合金断桥门,内门教室门为木门,甲、乙级防火门,防火卷帘门。
窗为60系列,单框塑钢窗,门窗洞口阳角周边均做1:
2水泥砂浆护角,高与洞口高平齐;天然石材窗台板;
楼梯栏杆、扶手为不锈钢管,栏杆高度1000mm,顶层楼梯栏杆水平段高度为1100㎜。
所有外露明铁件均刷防锈漆一道,面层刷银灰油两道。
特点
本工程抗震设防类别为乙类;抗震设防烈度为8度,(设计地震分组为第二组,设计基本地震加速度值为0.20g);场地类别为Ⅱ类,特征周期值0.35s;建筑结构的阻尼比0.05;基本风压值0.60KN/㎡,(按50年重现期),地面粗糙度类别为B类;基本雪压值0.90KN/㎡,(按50年重现期);场地土层标准冻土深度为1.40米。
本工程为一般工业与民用建筑物,建筑结构安全等级为二级,计算结构可靠度采用的设计基准期为50年;主体结构合理使用年限为50年。
室内正常环境下混凝土构件的环境类别为一类,主体外墙潮湿环境下混凝土构件及有保温隔热的主体外围混凝土构件的环境类别为二a类,室外环境下的雨篷、等露天结构等与水接触的混凝土构件其环境类别为二b类,无地下水与土壤直接接触的混凝土构件(如基础、挡土墙、埋入土中的梁板柱)环境类别为二b类有地下水为三类。
地基持力层:
第二层为持力层,承载力特征值350Kpa。
基槽检验应按工程地质勘察报告和施工图要求进行,并需要有勘察和设计人员参加。
基础施工完毕,回填土压实系数不小于0.94;
1)基础选用类型:
采用钢筋砼基础,钢筋混凝土底面应做强度为C20的100㎜厚混凝土垫层,垫层宜比基础每侧宽出100㎜.
墙柱钢筋与基础连接:
独基、条基;柱、墙纵向钢筋全部锚入至基础底并满足锚固长度要求,底部直钩不得小于100㎜。
2)基础防护:
在地面下60mm标高处做水平防潮层25厚1:
2.5水泥砂浆内掺5%防水粉。
特点
1)热源及热媒:
本工程热源为自备锅炉,热媒为锅炉提供的75℃/50℃一次热水,散热器为钢制GXS-600-al-1.0型,内腔无沙。
2)本工程采用散热器采暖,散热器采暖系统采用水平单管跨越系统和水平串联系统。
3)管材和接口:
采暖系统管道采用碳素钢管DN<50mm者,应用焊接钢管;DN>=50mm者,应用无缝钢管;供暖系统干管和立管管径小于或等于DN32者为丝接;管径大于DN32者为焊接;供暖系统管径>80mm采用铸钢碟阀,≤80mm采用铸钢闸阀。
4)在供暖系统中回水支管设有调节阀,部分环路回水支管设有平衡阀,以保证设计流量。
1)本工程设计包括红线以内的以下电气系统;220/380V配电系统;建筑物防雷,接地系统及安全措施;有线电视预埋管线;电话配管预埋;电源分界点为配电箱内的进线开关。
电源进建筑物的位置及过墙套管由本设计提供,弱电设备由各专业设计。
2)220/380V配电系统
本建筑为三类公共建筑;
供电电源:
本工程从就近变电所或楼前电缆并引来两路380/220V电源,供给本建筑照明负荷用电;
进线电缆从建筑物外引入,直接进入一层AP1箱,然后沿墙引入进入二、三、四层的配电箱)
供电方式:
本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式。
照明配电:
照明,插座均由不同的支路供电,所有插座回路均设漏电断路器保护。
3)设备安装
配电箱底边距地1.5米嵌暗装;开关距地1.4米,插座距地0.5米暗装,卫生间开关为防潮型面板;
4)导线选择与敷设
室外电源进线由本学校总变配电室引入。
5)照明干线选用YJV-1000V聚氯乙烯绝缘铜芯导线,照明支线采用BV-500V铜芯线,消防支线用NHBV-500V耐火铜芯线;消防干线用NH-WDZR-YJV-1000V耐火低烟无卤阻燃铜芯电力电缆。
进户线采用YJV22-1000V铠装铜芯电力电缆,照明平面导线根数未标处,均为三根导线。
单联开关导线均为二根导线。
配电干线采用金属线槽明敷电气竖井内,所有支线均穿SC钢管埋地暗敷和墙内及楼板暗敷。
6)建筑物防雷,接地系统及安全措施
建筑物防雷:
本工程防雷等级为三级,并设置总等电位箱。
本工程接地型式采用TN-C-S系统,利用基础钢筋网做重复接地,要求接地电阻不大于4欧姆。
实测不满足要求时,在距外墙皮3.5米外,按间距5.0米适当位置增设人工接地极。
凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳的均应可靠接地。
本工程采用总等电位联结,总等点为伴由紫铜板制成,应将建筑物内保护干线,设备进线总管等进行联结,总等电位联结线采用BV-1x25m㎡PC32,总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属官道上焊接。
具体做法参见图集《等电位联结安装》02D12-5-06~08。
过电压保护:
在电源总配电柜内装第二级电涌保护器(SPD)
配电箱尺寸有配电箱厂家定,建筑施工时预留洞大小请与配电箱厂家联系。
保护导体最小截面积的规定见下表:
相线的截面积(㎜2)
保护导体的截面积SP(㎜2)
相线的截面积(㎜2)
保护导体的截面积SP(㎜2)
S≤16
S
400<S≤800
200
16<S≤35
16
800<S
S/4
35<S≤400
S/2
本工程为乌鲁木齐县2016年学校修缮项目三标段,县一中维修项目工程,建设单位是乌鲁木齐县教育局;工程位于乌鲁木齐县第一中学院内,市区交通运输便利;本维修工程大致分为四部分、其中拆除原有看台新建操场看台工程,教学楼内修缮地面工程、食堂内修缮顶面粉刷工程、宿舍楼内修缮顶面粉刷工程。
为确保工作人员及材料机械设备的安全,在施工中采取对施工场地进行局部封闭措施进行施工。
本工程工期较为紧,各专业施工交叉作业多,专业间的协调配合,工种衔接复杂,必须安排好设备、材料的采购到场,制定采购计划,以满足施工所需的设备、材料,同时在施工中,应从工程进度、降低成本及质量安全等多方面考虑,要进行合理安排,科学管理,运用项目质量、工期控制理论,周密布置,确保工程保质保量如期完成。
由于施工中移动性强,造成材料消耗较大,施工费用较高,因此施工中必须合理调配安排各工序的交叉作业,在施工中统一管理,根据实际进度调配好劳动力、材料及机械设备,以最大限度的降低施工费用。
我公司对本工程质量要求高,对工程施工的每道工序都有严格的质量要求,因而在施工组织过程中,需以先进的技术为保证,全员参与,并通过严格的检验,使每道工序均处在过程稳定,以保证工程质量,创精品工程。
同时设备的保护对保证质量也至关重要,因此必须搞好队伍的内部管理及各专业间的协调配合,制定严密而完善的保证措施。
本工程工期要求较紧,2016年6月30日开工至2016年8月15日竣工。
本工程位于米东区乌鲁木齐县第一中学院内,场地较有利于施工,对于现场料具的堆放和材料的进场要制定详细的进场计划,保证工程能够按照进度网络计划实现预定目标,不受后勤材料供应的影响,同时制定切实可行的安全保证措施和环境保护措施,以减少工程施工对周围学生学习及周围居民的影响。
本工程主体施工时,正处于炎热的夏季,干热的气候对砼的强度及其它性能影响较大,施工过程中必须针对干热条件制定采取相应的技术保证措施;保证砼质量,保证砌筑质量,保证砼达到设计强度和其它耐久指标。
所有进场成品、半成品必须有出厂合格证、检验报告单等证明文件方可进场使用。
周密策划,精心建造,建过程精品,让业主满意;计划先行,预控为主,制度明确,精心组织施工,所有全部纳入管理体系,实行全面管理和专业管理相结合,最终实现各项目标。
施工顺序上的部署原则:
按照先地下,后地上;先结构,后围护;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署。
施工总程序:
场地平整――基础开挖――地基钎探――地基验槽――浇筑基础砼――地下结构――地上结构――初装修(含水暖,电照,消防等安装)。
所有安装的预留预埋均随主体结构施工同步进行,初装修与主体结构,精装修与初装修交叉作业。
结合施工现场场地和工程工期要求的具体情况,进行总体施工工序安排,使总体施工工序安排科学合理的进行。
主要项目施工顺序:
基础施工顺序:
基础开挖→清理、验收→吊装钢筋→浇筑基础砼→清理、验收→绑扎钢筋→模板支护→锚固框架柱钢筋→浇筑地梁砼→砌砖基础→抹防水层及做防腐→回填土。
主体施工顺序:
施工放线--框架柱梁板模板--框架柱梁板钢筋绑扎—混凝土浇灌--下一循环--围护结构砌体。
屋面工程施工顺序:
找平层--隔气层--保温层--找平层--防水层--保护层。
室内装修施工顺序:
室内抹灰--室内面砖--地板砖地面--室内涂料。
1)框架结构:
保证工程结构牢固,突出强调梁、柱节点构造,满足设计与规范标准要求,满足建筑抗震要求。
2)暖卫工程:
工程必须功能可靠,供排畅通,不渗不漏并符合规范要求。
3)填充墙砌筑:
正确组砌,保证强度和保温性能。
4)屋面工程:
一是防水可靠;二是保温效果达到要求。
5)楼地面工程:
地面平整,表面光洁。
6)装饰工程:
质量达到自治区级优质工程要求。
7)电气工程施工要点:
重点控制电气管线的预埋安装。
配电设备的安装以及设备的调试工作。
8)暖卫给排水工程施工要点:
重点控制给排水暖的管线预埋安装,地暖工程的管线铺设以及设备的打压调试工作。
2
土方工程施工方案
1)施工顺序:
定位放线→基础开挖→清理基底→质检部门、设计院、监理检验桩底土质→填写地基检验记录及其隐蔽工程验收记录。
2)施工方案
a、本工程独立基础混凝土强度等级C30,每边放工作面300mm。
b、在场地“三通一平”的基础上,依据建筑物测量控制网资料和条基平面布置图,测定桩位轴线控制网和高程基准点。
3)土方施工安全措施
a、开挖前掌握现场土质情况,随时观察土体松动情况,避免塌孔。
b、基础开挖完成后,及时设置外围1.2m高防护栏,悬挂安全标志,夜间周围挂红灯示警。
c、禁止在基坑周边休息、停留。
d、进出基坑设上下专用爬梯,严禁攀爬坑壁和损坏安全设施。
e、打夯机设专人引线,电机接地保护措施良好。
3脚手架工程施工方案
建筑围护用脚手架设于建筑物外层,建筑物内搭设承重脚手架用于模板的支设。
采用扣件式钢管脚手架,由立杆、大横杆、小横杆剪刀撑,横向斜撑,连接扣件、护栏等组成。
钢管采用φ48×3.5无缝钢管,扣件采用直角扣件,对拉扣件、旋转扣件及底座等。
1)搭设方案
为保证施工作业的顺利进行和安全,施工前沿建筑物四周首先搭设全封闭密目网维护脚手架。
2)安全防护
水平防护首层先铺设一层水平硬板防护,再设一道水平兜网,然后随操作层再设一道水平硬板防护,同时立面围护网始终高出操作面1.8m,保证立面防护全封闭施工。
3)脚手架搭设注意事项
a、立杆接头采用对拉扣件连接,对接头要交错布置,高度方向错开距离不应小于1m,每根立杆底设底座垫木,设置纵横方向的扫地杆,并用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm的立杆上。
立杆的顶端应高出建筑物檐口(构筑物上口)上皮1.5m。
b、大横杆的长度不小于6m,大横杆应安放在立杆的内侧,置于小横杆之下;大横杆的接头如果采用搭接时,搭接长度不小于1m,并用3个扣件固定;
c、连墙杆与墙体连结,设在大横杆与立杆相交的节点处;
d、小横杆在脚手架上每一个节点都必须设一根小横杆,并用直角扣件固定在大横杆上;操作层根据脚手板的需要设置,最大间距不应大于柱距的1/2;
e、外侧立面端各设一道剪刀撑,下皮顶连续设置,中间剪力撑的间距12m,剪力撑斜杆与地面的夹角为45°~60°。
4)脚手架的拆除
a、拆除程序:
安全网→护身栏→挡脚板→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑;
b、拆除要求逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。
所有连墙件应随平架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步;拆除后的各构配件应分段往下顺放,严禁随意抛掷;在拆除过程中应听从专人指挥。
施工方案
1)钢材使用要求:
钢筋进场按照计划分批分量进入施工现场,进场时要检验钢材出厂合格证及质保单。
同时现场试验员要配合监理、业主按照规范执行好见证取样,做好钢筋复试检测工作,复试检测通过后方可投入使用。
为了减少对周围环境的污染和提高场地的使用率,在现场搭设钢筋加工棚,钢筋制作统一在场内加工棚内制作,制作时严格按照供应计划和配料单执行;堆放时集中堆放并挂牌标识,标识的内容,使用部位、规格、数量、尺寸。
2)钢筋绑扎:
a、柱、梁节点、钢筋加密区等构造钢筋,必须按设计和抗震标准,认真绑扎,不得遗漏。
b、梁钢筋绑扎时,主筋应放在柱主筋内侧,所有钢筋按施工图位置绑扎,上下层钢筋使用马凳支撑固定,竖向受力钢筋,采用钢管脚手架定位。
c、板钢筋绑扎时应及时加设与混凝土同级配的砂浆垫块,间距不大于0.6米。
3)施工工艺流程:
钢筋绑扎施工工艺流程:
弹线底层钢筋位置及预留孔线—摆放绑扎层钢筋—自检—互检—交接检—电工配管—自检、专检(看是否有高于板筋)—绑扎铁马凳及上层钢筋—铺设马道—支放垫块—安放固定预留孔模具—施工缝封挡—自检、互检—报监理隐蔽前检查—交接检。
柱主筋采用定位夹具固定控制,首先采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋的顶端,用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上,控制钢筋间距位置,下部用水泥块控制保护层厚度。
钢筋梆扎前要放线,平板主筋,以每根钢筋弹线拉通线控制主筋间距,钢筋保护层均采用砼块支撑,板负筋采用支铁架设,端部点焊固定,控制梁柱节点部位密箍区采用先将梁主筋就位,再按尺寸绑扎密箍,保证结构受力合理传递;对于悬臂板,采用φ16钢筋马凳支垫定位,防止钢筋塌陷。
砼浇筑时,均使用钢管脚手架定位,同时,主筋与箍筋十字交叉绑扎,双道固定。
梁柱钢筋直径大于20mm采用机械连接,小于20mm采用焊接或者搭接,接头位置相互错开,同一截面钢筋接头数量不允许超过25%,梁模支设完成后,依据图纸要求放出埋件的位置线,在混凝土浇筑时设专人检查校正。
4)成品保护:
防止钢筋污染:
在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根独立柱的竖向主筋上(高度不小于500㎜),剪力墙钢筋用麻袋包裹(高度不小于500㎜),以防止钢筋污染,如有个别污染应及时清理混凝土浆,保证钢筋表面清洁,同时也要防止脱模剂污染。
板筋绑扎时的成品保护:
必须架设跳板操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋铁件及洞口模板;安装电管暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
施工方案
1)本工程为框架结构,质量目标为确保合格;模板工程是影响工程质量的关键因素之一,我公司将充分发挥在模板材料、模板机械、操作人员的优势,采用最先进、最合理的模板体系和施工方法,满足工程质量及进度上的要求。
2)现浇梁采用组合钢模拼装,排架支模,梁柱接头处采用专用定型模板,梁侧模板支撑采用钢管加固,确保交接处砼的外型尺寸。
为了保证梁、板底面的平整、光洁度,日后装修时不再抹灰,梁板模板采用12mm厚的竹胶合板模板60㎜×90㎜的木龙骨,钢管脚手架支撑体系,主体结构施工期间配置三层模板方便周转。
加固方法要牢固可靠,对异形结构采用现场放大样,实际配置模式板和采用定型模板相结合的方法。
楼梯支模采用木模板及定型钢模板配套方法施工,钢管排架支撑加固。
3)钢模板使用前要涂刷成品隔离剂;拆模时平板砼强度达到75%拆除支撑体系,在拆除模板时,应根据现场同条件养护的砼试块的试压强度值,确定是否达到拆模的要求。
拆梁、板底模支撑立柱的顺序为从中部向两端推移,循序拆除。
4)模板工程质量保证措施
a、进场前严格检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等;
b、采用抹砂浆台和加设海绵条粘胶带的方法,解决漏浆的问题。
顶板模与墙体的接缝处,如果将顶板模直接靠墙上,容易造成接缝过大导致漏浆,另一种成熟的作法是应用带契口的木方代替板模,在木方上留一个宽25㎜,深15㎜的契口,板模板搭在契口上,板模与木方接触垫上海棉条,防止漏浆,木方用夹具夹紧在墙面上;
c、浇筑顶板时加强找平,提高楼板面平整度,并控制四周板面标高,标高误差控制在2㎜以内,同时采用铁抹子抹平等方法控制。
d、加强对模板支撑体系的设计计算,做好方案选取。
6)成品保护措施
a、吊装模板轻放轻起,不准碰坏已完成的结构并注意防止模板变形;
b、门窗框模板严禁用大锤砸或撬棍硬撬,应松螺丝拆卸,以免损坏混凝土表面及棱角;
c、模板的堆放、清理和修理。
模板拆除后,立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理,保证下次使用不出现粘模现象。
模板使用后要进行维修清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换。
为了加快施工进度和现场砼拌和质量,减少噪声污染,采用商品混凝土施工工艺、汽车泵进行垂直方式,以塔吊运输方式施工为辅,因此,为了确保质量,由试验室出具配合比单,现场测试塌落度并严格测式制度,做好记录。
商品混凝土,用商品混凝土运输车运至现场,用汽车泵进行垂直方式运到浇筑位置,砼浇灌采用插入式振捣器或平板振动器。
为减少砼水灰比过大,现浇板易产生裂纹的现象,故现浇板采用二次振捣的施工方法,以保证砼浇灌质量。
1)本工程为框架结构,整体工程混凝土需求量较大,钢筋密集。
为了加快施工进度,减少噪声污染,采用商品混凝土汽车泵输送。
2)柱、梁、板施工
砼浇筑采用插入式振捣器或平板振动器。
采用二次振捣的施工方法,以保证砼浇灌质量。
砼振捣采用多部位同步浇捣施工,保证砼均衡整体推进,不留施工缝。
对于由于特殊原因而需要留置砼施工缝时,应选择结构剪力较小部位留设,距主梁、板端应在L/3以外中部区域(L为主梁、板跨长度),而且缝与骨架及钢板网垂直留设,当一、二次浇灌时,此处采用赶灰法,以保证砼自动流向钢板网封头,待砼初凝后用插入式振动器将留缝处进行二次振捣,使其密实。
砼接头处应搓毛,第二次浇注时首先浇水湿润,以便于相互间接槎,同时应铺设与新浇砼同强度等级的接头砂浆25-30mm厚。
对于柱梁节点处砼为了保证其节点强度,应采用细骨料高强砼进行浇筑。
砼浇筑完毕达到养护要求时需浇水养护,并设专人负责养护,在7天之内自始至终保持湿润,养护不少于14天,对使用早强剂的混凝土养护期不得少于7天;对柱子采取用塑料布或湿麻袋包裹等方法进行处理。
当浇注砼自由落差超过2m时,均设铁皮及串筒式流槽,以减少砼的离析。
所有各种砼及砂浆配合比均由试验室根据现场砂、石、水泥取样提前进行试配,并现场测试砼坍落度进行调配,以控制砼水灰比,然后再向项目栋号签发配合比通知单。
3)炎热条件下砼施工措施:
由于本地区为干旱地区,砼浇筑后终凝前易产生干缩裂缝,为此采取以下措施:
a、优化砼配比设计,优选级配良好的砂石,减少水泥用量,并尽量使用早期发热量低的水泥,施工时严格控制砂石、水泥等材料的质量,特别是砂石含泥量及颗粒级配等;
b、使用早强减水剂,方便操作;
c、采用两次振捣和三次搓平的施工措施,即在第一次振捣搓平的基础之上,在砼即将初凝前,再次振捣和搓平两次,消灭干缩裂缝;
d、加强养护,浇筑后立即覆盖保湿、保温养护,减少砼内外温差。
4)混凝土成品保护
已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人,为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹,钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上,其他材料及人员必须经项目部技术人员许可后方可施工。
混凝土浇振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等。
混凝土施工过程中,对玷污楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净,不得损坏棱角。
楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护;门窗口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。
5)砼泵送施工工艺:
a、一般要求:
砼的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行详细验算。
泵和泵管固定架设,制定措施符合泵送规程的要求,在方案中最好有泵管支设轴测图。
如采用地泵浇筑,混凝土责任工程师必须检查泵管的连接、固定和拆除地泵的情况、浇筑后地泵和泵管的清理工作,保证地泵正常工作。
b、管路布置与固定
管路布置原则:
距离尽可能短、弯管尽可能少。
管路连接要牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触,管卡在水平方向距离支撑物≥100㎜,距离地面≥100㎜,接头密封严密(垫圈不能少)。
泵体引出的水平管转弯处用90度弯管台。
有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口,用木楔、钢管固定泵管垂直泵管与柱用钢管围抱。
水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑,与混凝土泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。
c、泵送的准备:
检查泵机就位是否牢固,布管是否正确。
检查水源、电源接通情况,测电压,并注意保护电缆线,不得使电缆在工作过程中受到损坏。
d、泵送程序:
泵送:
泵送混凝土前,先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。
再泵送适量与混凝土同配合比无石子砂浆。
在料斗中砂浆未完全泵完,料位在搅拌轴以上时,加入混凝土料,开始泵送。
泵送过程中,如停机时间过长(不考虑外加剂时,夏季30min,冬季50min),则必须卸空料斗内混凝土料,搅拌后再泵送。
泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速;同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。
中断泵送后,再次泵送时,应先反泵2-3个行程,将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。
泵送结束后,应及时清洗泵机及管道。
泵送结束时,应拆开水平管与垂直管结合处管卡,将垂直管路的混凝土料卸掉,吸回到料斗中,经充分搅拌后再泵送。
e、操作中注意事项:
泵管容易堵塞,造成泵管堵塞原因分析见下表。
序号
可能原因
处理方法
1
混凝土料水泥比例太少
加水泥,保证≥310kg/m3
2
混凝土料太稀或太硬
严格控制坍落度
3
骨料尺寸太大
泵送规定的骨料粒径
4
砂率太小
提高砂率
5
混凝土料停留时间长已离析
将离析混凝土料清除
6
混凝土料搅拌不匀
充分搅拌
7
混凝土料在路上停留时间过长
通过混凝土小票来控制,不合格混凝土退场
夏季泵送混凝土时,对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋,并经常浇水湿润,防止泵管在强烈阳光照射下过热、引起脱水、堵塞泵管。
混凝土泵管用钢管固定牢固,仔细检查每层与结构的连接点,并定期检查地泵的性能。
f、混凝土的振捣:
混凝土振捣应设专人振捣,应快插慢拔,避免撬振钢筋、模板,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,一般为20-30s,要避免过振产生离析。
当采用
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 修缮 技术