ES300使用说明书.docx
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ES300使用说明书
ES300
能源计量控制器
产
品
说
明
书
北京华控自动化系统有限责任公司
ES300简介
ES300能源计量控制器采用16位高精度A/D转换器,先进的微处理器及浮点数运算方式,有效的保证了整机的信号测量精度和流量计量精度。
产品为128×64图形点阵液晶显示器,通过简单的设置可以实现对饱和蒸汽、过热蒸汽、液体和混合气体流量等参量的计量,并可以实现压力补偿密度,温度补偿密度,温度、压力补偿密度等。
ES300能源计量控制器具有多种网络通信方式,仪表地址及通信波特率可通过窗口参数调整。
同一条总线上可挂接多个仪表。
ES300能源计量控制器可直接与多种流量计配套,操作简易,功能齐全,可靠性高。
ES300主要性能指标
1、流量输入信号:
传感器:
差压、涡街、电磁、涡轮
信号类型:
0~10mA、4~20mA、脉冲(1~5,000Hz)
2、压力输入信号(补偿信号):
传感器:
压力变送器
信号类型:
0~10mA、4~20mA
3、温度输入信号(补偿信号):
传感器:
温度变送器、铂电阻(三线制)
信号类型:
0~10mA、4~20mA、Pt100等
数据更新周期:
≤0.5s
4、基本误差:
频率信号输入:
读数的0.1%
温度信号输入:
±0.5℃(-200~560℃)
电压电流输入:
满量程的±0.1%
补偿后流量显示:
满量程的±0.2%
5、通信功能:
具有RS485、以太网通信接口。
6、具有多种流量运算模式,可程序设定组合。
7、具有密度自动补偿功能,可程序设定组合。
8、显示功能:
可显示累积流量、瞬时流量、密度、压力、温度、电流、频率、当前时间、系统信息及停电记录。
9、断电保护功能:
机内的运算结果和用户设定的数据在断电时不会丢失,保存时间在十年以上。
11、供电电压:
24VDC±10%
12、功耗:
<5W
13、工作温度:
-20℃~+70℃
14、储藏温度:
-30℃~+80℃
15、相对湿度:
≤90%
16、外观尺寸:
145mm×90mm×57mm
17、重量:
0.35kg工作原理
安装方式
本仪表采用标准DIN35导轨,只需安装好导轨,将仪表固定在导轨上即可。
ES300俯视图及端口定义和接线说明
俯视图
端子定义
G、G0:
供电电源,24VDC±5%,G为正,GO为负
C1、C2:
通信网络1,C1为正,C2为负
R1、R2、R3、R4:
通信网络1短接端子。
R2-R3为CAN方式,R1-R2、R3-R4为485方式
F1、F2:
直流24V正,直流12V正(供24V、12V涡街及两线制变送器电源)
F3、F4:
接流量输入信号(脉冲)
L2、L3:
接流量输入信号(0~10mA或4~20mA)
P2、P3:
接第一路压力补偿信号(0~10mA或4~20mA)
P5、P6:
接第二路压力补偿信号(0~10mA或4~20mA)
T1、T2、T3:
接第一路三线制热电阻
T4、T5、T6:
接第二路三线制热电阻
接线说明
流量传感器、变送器
(1)涡街流量传感器
①涡街流量传感器需+12V直流供电的接线方式
②涡街流量传感器需+24V直流供电的接线方式
(2)涡街流量变送器
①需由仪表24V供电的三线制涡街流量变送器的接线方式
②需由仪表24V供电的二线制涡街流量变送器的接线方式
(3)差压流量变送器
①需由仪表24V供电的四线制差压流量变送器的接线方式
②需由仪表24V供电的二线制差压流量变送器的接线方式
压力变送器
(1)需由仪表24V供电的三线制或四线制压力变送器的接线方式
(2)需由仪表24V供电的二线制压力变送器的接线方式
温度传感器铂电阻(Pt100)
操作
在面板上共有5个按键,分别是:
三角形的上、下、左、右和●,K1代表上,K2代表下,K3代表左,K4代表右,K5代表●键。
画面在非修改状态下方向键用于画面切换,在实时数据显示画面K1和K2用于切换系统基本参数和测量数据的显示,在系统信息画面按K3用于显示系统的详细参数,按K4进入用户参数修改画面,这时按K1和K2键用于选择需要修改的参数。
选定后按K5进行修改,修改时K1和K2用于增加或减小数据,K3和K4用于选择要修改的数据位。
修改完毕后按K5结束,这是出现“确定”和“取消”选项,用K1和K2在其中选择一项并按K5确定。
修改完毕。
系统会自动记录修改时间。
附录1:
常用公式
1、密度运算公式
⑴压力或温度单独补偿密度
ρ=A+BP或ρ=A+BT
A、B为系数,通求解二元一次方程组求得于饱和蒸气,无须计算,仪表自动调用函数
⑵压力、温度同时补偿密度
ρ=(P×106
+P大气压)/(Rz(T+273.15))
注:
①ρ:
密度(单位:
kg/m3
)P:
压力(单位Mpa)
P大气压:
本地大气压(单位:
Pa)
T:
温度(单位:
℃)
②Rz:
值的计算可根据流体在工作温度,工作压力和工作密度已知情况下代入
上式求出近似Rz值,也可通过查找流体的压缩系数和气体常数相乘后得出。
2、流量运算公式
⑴差压式流量计:
F=K(dp×ρ)1/2
K-流量系数dp-孔板差压ρ-介质密度
⑵涡街式流量计:
F=3600×ρ×f÷K
ρ-介质密度f-涡街频率K-流量系数
⑶电磁式流量计(比例):
F=K×ρ×dp
K-流量系数ρ-介质密度dp-比例信号
⑷涡轮式流量计:
F=K×ρ×N
K-脉冲当量数ρ-介质密度N-脉冲数
3、标度转换公式
⑴差压dp=(dp上-dp下)×X+dp下
X:
0~1(对应0~10mA或4~20mA等)
⑵压力P=(P上-P下)×X+P下
X:
0~1(对应0~10mA或4~20mA等)
⑶温度T=(T上-T下)×X+T下
X:
0~1(对应0~10mA或4~20mA等)
4、常用气体的标况密度
压缩空气:
1.2041kg/m3
氧气:
1.3302kg/m3
氮气:
1.1646kg/m3
氢气:
0.0838kg/m3
可供用户修改的参数表如下:
参数名称
选项
传感器
差压
涡街
电磁
涡轮
被测介质
水
饱和蒸汽
过热蒸汽
其它
补偿模式
不补偿
压力1补偿
压力2补偿
温度1补偿
温度2补偿
温1压1补偿
温2压2补偿
流量信号输入选择
脉冲
4~20mA
0~10mA
流量量程上限
流量量程下限
流量单位
m3
L
t
Kg
压力1信号输入选择
4~20mA
0~10mA
压力1量程上限
压力1量程下限
压力2信号输入选择
4~20mA
0~10mA
压力2量程上限
压力2量程下限
设定T2温度
工作密度
0.000000~9999999
流量系数
0.000000~9999999
补偿系数A
0.000000~9999999
补偿系数B
0.000000~9999999
标况密度
0.000000~9999999
当地大气压
0.000000~9999999
流体压缩系数与气体常数的积
0.000000~9999999
信号切除
0.000000~9999999
热值计量单位
GJ
KJ
J
KCa
485通讯寄存器,所有数据均为IEEE单精度浮点数
寄存器地址(HEX)
内容
0000
频率或流量标准电流
0002
入口压力
0004
入口温度
0006
瞬时流量
0008
流量累积值
000C
补偿后的密度
0010
热值累积值
0012
出口温度
0014
出口压力
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