天加模块机功能规格书.docx
- 文档编号:11693869
- 上传时间:2023-03-30
- 格式:DOCX
- 页数:34
- 大小:410.14KB
天加模块机功能规格书.docx
《天加模块机功能规格书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《天加模块机功能规格书.docx(34页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
天加模块机功能规格书
CompanyDocumentnumber:
WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
天加模块机功能规格书
系统特性
1、适用空调系统:
带1个水泵输出,一个风机,一个板式换热器、一个台压缩机,组成一路独立的能量转换系统,一个模块单元有两路完全独立的系统,1-12个模块单元组成组合式风冷冷/热水机组。
2、组网控制:
现场采用485串行总线,通过简单的通信线连接,实现就地组网。
每一模块都采用上电自识别模式,自动接入网络,任一子模块断电后均不影响其它模块的工作。
3、基本功能:
四行*8字中文信息显示;
手动模式、自动模式或用户设定制冷/制热运行;
定时开/关机功能,可设定周末和3个时段假日运行;
自动故障判断、处理;智能融霜控制;智能防冻运行控制;
独特的模糊能量控制方法,最佳的负荷匹配等。
4、所有输入信号的采集,都经过数字滤波处理,保证输入信号的可靠性;输出信号采用多级缓冲处理没有误动作或抖动;从而保证机组工作可靠稳定。
5、参数设定具有密码保护权限设定功能。
所有需设定的参数都具有相应的默认值,该默认值在第一次开机或需恢复默认值时使用。
6、具备三级限期运行设置功能,唯一的解锁密码功能。
控制机理
1、I/0口说明
(1)输出信号汇总表:
标号
名称
类型
功能
备注
OUT1
水泵
开关:
闭合有效
控制冷冻水泵运行
仅1#模块控制
OUT2
1#风机
开关:
闭合有效
控制1#风机运行
OUT3
预留
OUT4
1#压缩机
开关:
闭合有效
控制1#压缩机运行
OUT5
1#四通阀
开关:
闭合有效
控制1#四通阀换向
制热模式得电
OUT6
辅助电加热
开关:
闭合有效
控制辅助电加热启停
仅1#模块控制
OUT7
2#风机
开关:
闭合有效
控制2风机运行
OUT8
预留
OUT9
2#压缩机
开关:
闭合有效
控制2压缩机运行
OUT10
2#四通阀
开关:
闭合有效
控制2四通阀换向
制热模式得电
OUT11
运行指示
开关:
闭合有效
外接运行指示灯
本模块指示
AL_IN
AL_OUT
故障指示
开关:
闭合有效
外接故障指示灯
本模块指示
注:
共用风时1#风机和2#风机同时启停。
(2)输入信号汇总表
标号
名称
类型
功能
备注
IN_1
流量开关
开关:
闭合正常
用于断流无水保护
水流开关故障延时
IN_2
1#制冷低压保护
开关:
闭合正常
用于制冷时吸气压力过低保护
低压故障延时
IN_3
1#高压保护
开关:
闭合正常
用于排气压力过高保护
1秒延确认
IN_4
1#压缩机过载
开关:
闭合正常
用于1#压缩机过载保护
1秒延确认
IN_5
1#制热低压保护
开关:
闭合正常
用于制热时吸气压力过低保护
低压故障延时
IN_6
电源故障
开关:
闭合正常
用于电源断相、错相等保护
1秒延确认
IN_7
2#制冷低压保护
开关:
闭合正常
用于制冷时吸气压力过低保护
低压故障延时
IN_8
2#高压保护
开关:
闭合正常
用于排气压力过高保护
1秒延确认
IN_9
2#压缩机过载
开关:
闭合正常
用于2#压缩机过载保护
1秒延确认
IN_10
2#制热低压保护
开关:
闭合正常
用于制热时吸气压力过低保护
低压故障延时
IN_11
外部连锁
开关:
闭合正常
用于水泵连锁等输入保护
1秒延确认
IN_12
线控开关
开关
用于手动实现对机组启停控制或风机盘管连锁控制运行
闭合:
开机
断开:
关机
TH1
翅片温度1
模拟:
\NTC
用于1#系统除霜
TH2
翅片温度2
模拟:
\NTC
用于2#系统除霜
TH3
出水温度1(单元出水)
模拟:
\NTC
1#系统过冷、过热保护(单元机组出水过冷、过热保护)
两氟二水(两氟一水)
TH4
出水温度2(单元回水)
模拟:
\NTC
2#系统过冷、过热保护(单元机组出/入水温差保护)
两氟二水(两氟一水)
TH5
系统出水温度
模拟:
\NTC
出水温度检测用于能量调节
仅1#模块检测
TH6
系统回水温度
模拟:
\NTC
回水温度检测用于能量调节
仅1#模块检测
TH7
环境温度
模拟:
\NTC
用于除霜、防冻运行、自动运行模式切换等功能
仅1#模块检测
2、开关机程序
电控系统具有上电自检功能,在确认系统软硬件正常后,才允许开机。
在上电后前10秒内,开机延时。
(1)开机程序
步序
制冷
制热
1
开水泵
开水泵
2
延时30s,检测流量开关
延时30s,检测流量开关
3
检测水温
检测水温(电加热开启判断)
4
检测再启动延时时间
检测再启动延时时间
5
开1#风机,延时3s
开1#风机,延时3s
6
开1#压缩机
开1#压缩机1,延时3秒开四通阀1
7
检测水温
检测水温
8
检测再启动延时时间
检测再启动延时时间
9
开2#风机,延时3s
开2#风机,延时3s
10
开2#压缩机
开2#压缩机,开四通阀2
11
模块内开关按4-10
模块内开关按4-10
12
开机结束
开机结束
(2)关机程序
步序
制冷
制热
1
停1#压缩机
停1#压缩机
2
延时3s
延时3s
3
停1#风机
停1#风机
4
延时1s
延时1s
5
停2#压缩机
停2#压缩机
6
延时3s
延时3s
7
停2#风机
停2#风机
8
延时15s
延时15s
9
停水泵
停水泵
10
关机结束
关机结束
注:
1、制热时四通阀一直通电,只有在关机、除霜和故障停机时断开。
2、制热时若发生保护报警,对于可自动复位的报警则四通阀保持开启,若报警需手动复位则四通阀随压缩机关闭而关闭。
3、智能除霜(制热状态时运行)
(1)压缩机开机运行7分钟后,才允许进行除霜条件判断。
(2)除霜过程中不进行能量控制,正在除霜的压缩机不启/停(故障停机除外)。
(3)每一系统均采用各自的翅片温度、时间作为除霜开始和结束的判断条件。
(4)除霜时为了避免水温波动过大,规定在同一时刻如两个系统(模块)同时满足进入除霜条件,则除霜间隔长的系统(模块)优先进入除霜控制,另一系统进入等待(等待)状态,直至优先进入的系统(模块)除霜结束或满足最长除霜等待时间,才能进入除霜状态。
(5)自动除霜模式,除霜起始条件:
A、必要条件是(室外温度Ta)-(翅片温度Tf)≥Td=10℃(可调5~20℃)
B、分下列两种条件:
1)当室外温度≥-5℃时,除霜周期≥TM1分钟
2)当室外温度<-5℃时,除霜周期≥TM2分钟
C、翅片温度≤-2℃
D、环境温度≤12℃
同时满足以上A、B、C、D四条件,便开始融霜
(6)除霜结束条件:
条件一:
(翅片温度)≥16℃(可调6~30℃)
条件二:
(融霜时间)≥N=180秒(可调100-600秒)
条件三:
跳高压
三者条件之一满足便结束融霜
(7)手动除霜:
在系统制热运行时,如果不想利用控制模块自动判断除霜条件或在系统初始运行时由于积雪可能过多,需进行强制除霜时,可利用手动除霜方式实现强制化霜:
但两系统不能同时进入除霜,见(3)、(4)条控制要求。
此除霜过程结束条件同(6)除霜结束条件。
(8)除霜过程:
除霜开始→四通阀换向→风机停止→判断除霜结束条件(满足)→风机运行→延时(可调)→四通阀换向(恢复制热)→除霜结束(四通阀换向模式)
(8)独立风系统控制融霜说明:
每一系统均采用各自的翅片温度、时间作为除霜开始和结束的判断条件。
(9)共用风系统控制融霜说明:
A)除霜进入:
同一模块中A系统满足除霜进入条件时,该系统进入除霜运行状态,若此时B系统处于停机状态,则A系统除霜期间B系统不得启动,A系统除霜结束后按水温度条件判断是否需启动B系统;若B系统处于运行状态且除霜累计运行时间>5分钟累计,则此B系统也同时进入除霜状态;若B系统处于运行状态但除霜累计运行时间≤5分钟,则B系统压缩机停机,且在A系统除霜期间不得再次启动,A系统除霜结束后按水温度条件判断是否需启动B系统(同时考虑压缩机停机再启动延时时间)。
注:
除霜累计时间是从盘管温度<0℃计时的
B)除霜退出:
同一模块中如两个系统均进入融霜运行,只有两个系统都满足除霜退出条件(时间或温度)时同时退出;但若A系统未满足除霜条件时B系统已经高压开关动作或盘管温度≥除霜退出温度(可调6~30℃)+6℃时,B系统先停机,待A系统除霜结束后按水温度条件判断是否需启动B系统(同时考虑压缩机停机再启动延时时间)。
4、辅助电加热控制
热泵机组冬天运行时,为补偿制热量不足,运行辅助电加热。
辅助电加热运行条件:
A:
环境温度≤8℃/可调(0~16℃)
B:
出水温度≤设定值(35℃)
满足A和B条件,运行辅助电加热。
辅助电加热停止条件:
A:
环境温度≥8℃+1℃/可调(0~16℃)
B:
出水温度≥设定值(40℃)
满足A或B条件,停止辅助电加热。
注:
融霜时只根据水温进行起停控制
5、自动防冻
机组待机时为防止水管、水泵冻裂,按室外温度及出水温度自动进行水泵或热泵运行。
防冻运行模式:
1、当环境温度高于等于0℃,≤3℃时,停机状态维持60分钟或当环境温度低于0℃,停机状态维持30分钟,起动水泵运转60秒;
2、水泵运转60秒后,如果此时出水温度≤3℃(可设定),则起动热泵运行;
3、热泵至出水温度≥12℃(可设定)则停止运行防冻;
4、待机过程中若出水温度感温头检测到水温≤4℃(可设定),则进入防冻运行模式2-3。
5、若环境感温头故障,则全按出水温度感温头进行防冻保护;若出水感温头故障则用回水感温头代替进行防冻保护控制。
若进出水温感温头同时故障,则保持水泵持续运行以防止冻结(当环境温度<3℃或环境感温头故障报警时)。
6、若防冻启动水泵运行不满足启动热泵,如出水温度≤4℃,则继续保持水泵运行状态,如5℃≥出水温度>4℃,则水泵运行5分钟后停止运行等待下次防冻运行;如出水温度>5℃,则水泵停止运行等待下次防冻运行。
注:
(1)防冻时压缩机启停同正常运行过程;
(2)防冻时启动两台压缩机,遵循平均磨损控制。
(3)防冻运行中到启动运行实行无缝切入。
(4)防冻运行过程中可按停止键,退出防冻运行。
6、压缩机能量调节与均衡运行
A:
按模糊控制的规律
1-表达式
制冷时
制热时
备注
加载区
T>Ts+D
T 每隔一个温控周期,加载一台压缩机 保持区 Ts+D≥T≥Ts Ts-D≤T≤Ts 维持前一时刻状态,不进行能量调节 卸载区 >T>Ts-D Ts+<T<Ts+D 每隔一个温控周期,卸载一台压缩机 急停区 Ts-D≥T Ts+D≤T 每隔6秒,卸载一台压缩机 注: T——实测回水温度Ts——设定回水温度D——动作范围 2-举例: 以制冷工作过程为例: 入水温度设定为12℃,实测入水温度为14.7℃,D=2℃。 曲线图 注: a)每次能量调节的周期为90秒(可调10-250秒) b)压缩机均衡运行控制,机组运行实行先开累计运行时间短的压缩机系统,能量卸载时先停累计运行时间长的压缩机系统。 c)减载时,风机与压缩机相应起停。 8、保护控制 控制器在控制方面满足以下的控制要求: 1、断水保护控制: 当机组在投入运行,水泵启动30秒后检测水流保护开关输入状态,在水泵运行过程中若发生断水保护开关动作(开路),则立即停止水泵及机组的工作,控制器锁定需要手动重新开机才能恢复运行。 1、两氟一水时温差保护: 在制冷模式下,压缩机启动后当连续120秒钟检测到单元进出水的温度差≥9℃或≦1℃时;在制热模式下,压缩机启动后当连续120秒钟检测到单元出回水的温度差≥9℃或≦1℃时;则将停压缩机和风机并报警,第一次报警将在5分钟后自动解除(机组自动重新启动),若第二次报警则控制器锁定需要手动复位才能恢复运行。 2、外部连锁: 当机组在任何模式下运行,若发生外部连锁故障(开路),则停运行,需要手动重新开机才能恢复运行。 3、系统故障保护控制: 若发生压缩机过载故障(开路),则停止运行故障系统。 4、高压保护控制: 当机组在任何模式下运行,如高压开关跳开,则关闭对应的压缩机并报警输出,如开关恢复到闭合状态后,延时5分钟故障自动复位,但如从开关第一次跳开计时,在2小时内开关跳开次数累计3次(除霜时不计入),控制板默认系统存在故障,便高压报警锁定,否则,计数器清零重新计数。 有低压故障锁定的系统要人工故障复位后,才能重新启动。 5、低压保护控制: 机组在运行工作中如低压开关跳开,则关闭对应的压缩机,如开关恢复到闭合状态后,延时5分钟后故障自动复位,从开关第一次跳开计时,在2小时内开关跳开次数累计3次(除霜时不计入),便低压报警锁定;否则,计数器清零重新计数。 有故障的压缩机要人工故障复位后,才能重新启动。 注: 1)压缩机启动后的前5分钟(可调10-240秒,不起作用)低压故障不判断; 2)融霜运行过程中低压故障不判断,融霜退出后5分钟内低压故障不判断。 3)低压确认时间可设: 制冷为5秒(1-10秒),制热30秒(3-90秒)。 6、频繁启动控制: 机组任何时刻的操作及运行过程中,始终保证压机启动时间间隔不少于设定时间,(机组处于温控停机状态后启动也不例外)。 7、温控停机时压缩机最少运转时间: 正常运转状态下温控停机时压缩机最少运转设定时间,才能停机,发生防冻结保护和防高温保护除外。 8、机油预加热: 环境温度低于20℃系统初始上电到压缩机启动延迟60分钟(可设定),等待压缩机油加热。 若环境感温头故障,则默认环境温度低于20℃。 9、高低温保护: 制冷时系统出水温度≤5℃时将进入停机保护状态,温度上升到≥11℃自动复位;冬季制热水温度≥50℃时将进入停机保护状态,温度降到<40℃自动复位。 如果60分钟内出现3次故障则锁定。 10、制冷模式下若翅片温度超过65℃,压缩机停,温度降到50℃或以下自动复位。 11、制热模式下,压缩机开机运行2分钟后,如果板换出水温度没有升高1度以上,报四通阀故障;除霜结束2分钟后,判断水温是否比除霜结束时的水温升高1度以上,没有则报四通阀故障。 四通阀故障时,对应压缩机停机,需要手动复位才能重新启动。 制冷模式时自动清除四通阀故障,但在需要开压缩机防冻状态下,仍然检测四通阀故障。 12、任何模式下如果板换出水温度小于1度,无条件禁止该压缩机运行,报水温过低保护。 出水温度大于等于2度时自动恢复,压缩机允许运行。 8、风机盘管连锁控制功能 在控制器工作在制冷、制热或自动模式时,在主控制器开机的情况下,如线控开关断开16秒,则机组停机进入待状态,闭合后自动进入运行状态。 9、手动控制模式 在控制器设定在手动模式时,外部故障连锁输入开关,用于冷/暖控制开关,当开关闭合时,为制热模式,当开关断开时为制冷模式(模式切换只有在停机时才有效);线控开关用于起停控制,当开关断开时停机,开关闭合时开机。 操作手册 一、界面说明 初始界面 系统上电进入初始界面,显示系统类别; 按任意键或等待10秒,进入主界面。 主界面 显示屏首行显示当前日期、时间信息;往下显示机组出水、入水温度及设定值;运行模式区: 显示运行模式(制冷 、制热 、防冻 ),如在停机状态,如运行于自动模式,则模式符号将闪烁;水泵区: 指示水泵( )启/停,如水泵开则有显示,反之则不显示;线控开/关♀(风盘连锁),如开关闭合则没显示,断开则有显示;机组运行状态区: 该区域可显示初次上电机油预加热情况,如在机油预加热则有机油预加热符号显示(压强机符号加电加热符号);否则机组状态显示,如是关机则显示关机(在手动模式时将根据线控开关的状态进行显示);开机时将显示,加载压缩机状况(分24个小区,有3行,每行指示8台,依次是1-8,8-16,17-24),运行则显示,不运行不显示,如在制热状态,显示符号如有闪烁,表示该系统正在除霜信息)。 主菜单 在显示主界面时按〈菜单〉键将进入主菜单界面(再按将返回主界面),此时可通过〈▲、▼〉键选择所需进入的菜单项,被选择的菜单项呈现反显示状态。 选择菜单项后按〈确认〉键,进入下层菜单功能。 显示系统状态子菜单P1-1 在[功能选择]主菜单选择显示系统状态,按〈确认〉键,将进入显示系统状态子菜单,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需进入的菜单项,(如此项菜单一页没显示完将会有续页指示,通过〈▲、▼〉键会自动进入下页或前页)被选择的菜单项呈现反显示状态。 选择菜单项后按〈确认〉键,进入下层菜单功能。 显示系统状态子菜单P1-2 本机序列号是一个随机数,该随机数主要是用于设定机组限期运行产生密码时使用。 系统运行状态显示界面P1-1-1 在[显示系统状态]子菜单选择系统运行状态,按〈确认〉键,将进入系统运行状态显示界面: 该界面指示电辅热状态;加载压缩机台数和已加载的压缩机的位置(在第四行,将分成16个区域,依次对应1-16号I/O板,每个区域分上下两块,对应于1号和2号压缩机状态,运行中的压缩机则有显示,停机则不显示,如在制热状态,显示符号如有闪烁,表示该系统正在除霜信息)。 模块通讯状态显示界面P1-1-2 在[显示系统状态]子菜单选择模块通讯状态,按〈确认〉键,将进入模块通讯状态显示界面: 在此界面将显示所有通讯正常的模块的地址。 各模块端口状态子菜单P1-1-3 在[系统运行状态]子菜单选择模块端口状态,按〈确认〉键,将进入模块端口状态子菜单,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需进入的菜单项,被选择的菜单项呈现反显示状态。 选择菜单项后按〈确认〉键,进入下层菜单功能。 模块出水温度显示界面P1-1-3-1 在[模块端口状态]子菜单选择模块出水温度,按〈确认〉键,将进入模块出水温度显示界面,此时可通过〈、〉键选择所需查询的模块号,该界面将显示各模块的两系统出水温度,按〈菜单〉键,返回上层菜单。 模块翅片温度显示界面P1-1-3-2 在[模块端口状态]子菜单选择模块翅片温度,按〈确认〉键,将进入模块翅片温度显示界面,此时可通过〈、〉键选择所需查询的模块号,该界面将显示各模块的两系统出水温度,按〈菜单〉键,返回上层菜单。 压缩机/水泵累计运转时间显示界面P1-1-4 在[系统运行状态]子菜单选择累计运行时间,按〈确认〉键,将进入累计运行时间显示界面,该界面将显示各模块的压缩机累计运行时间和机组水泵累计运行时间,此时可通过〈、〉键选择所需查询的压缩机号,按〈菜单〉键,返回上层菜单。 修改系统参数子菜单P2-1 在[功能选择]主菜单选择修改系统参数,按〈确认〉键,将进入修改系统参数子菜单,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需进入的菜单项,被选择的菜单项呈现反显示状态。 选择菜单项后按〈确认〉键,进入下层菜单功能;按〈菜单〉键,返回上层菜单。 修改使用者参数菜单项-P2-1-1 在[修改系统参数]主菜单选择修改使用者参数,按〈确认〉键,将进入修改使用者参数子菜单,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需进入的菜单项,(如此项菜单一页没显示完将会有续页指示,通过〈▲、▼〉键会自动进入下页或前页)被选择的菜单项呈现反显示状态。 选择菜单项后按〈确认〉键,进入下层菜单功能;按〈菜单〉键,返回上层菜单。 注: 在非主菜单界面下,按〈菜单〉键将返回上层菜单界面。 修改使用者参数菜单项-P2-1-2修改使用者参数菜单项-P2-1-3 运行模式设定界面P2-1-1-1 在[修改使用者参数]子菜单选择运行模式设定,按〈确认〉键,将进入运行模式设定显示界面,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需修改的参数项;当前被修改的参数项,有光标指示;通过〈、〉键改变参数值。 运行模式: 自动-手动-制热-制冷-自动(循环),如是单冷机型,则不可设定模式;环境温度为自动制冷或制热的控制依据。 机组启停模式设定P2-1-1-2 在[修改使用者参数]子菜单选择启停模式设定,按〈确认〉键,将进入启停模式设定显示界面,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需修改的参数项;当前被修改的参数项,有光标指示;通过〈、〉键改变参数值。 开关机模式: 人工开关机-自动开关机-自动开机人工关机-人工开机自动关机-人工开关机(循环)。 机组周末运行设定子菜单P2-1-1-3 在[修改使用者参数]主菜单选择周末运行设定,按〈确认〉键,将进入周末运行设定子菜单,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需进入的菜单项,被选择的菜单项呈现反显示状态。 选择菜单项后按〈确认〉键,进入下层菜单功能;按〈菜单〉键,返回上层菜单。 例: 机组周五运行设定界面P2-1-1-3-1 在[修改使用者参数]子菜单选择周五运行设定,按〈确认〉键,将进入周五运行设定显示界面,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需修改的参数项;当前被修改的参数项,有光标指示;通过〈、〉键改变参数值。 可设置: 开、关机时间;启用状态: 关闭-启用-关闭。 机组假日运行设定子菜单P2-1-2-1 在[修改使用者参数]主菜单选择假日运行设定,按〈确认〉键,将进入假日运行设定子菜单,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需进入的菜单项,被选择的菜单项呈现反显示状态。 选择菜单项后按〈确认〉键,进入下层菜单功能;按〈菜单〉键,返回上层菜单。 例: 机组假日运行设定界面P2-1-2-1-1 在[假日运行设定]子菜单选择假日运行设定1,按〈确认〉键,将进入假日运行设定1显示界面,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需修改的参数项;当前被修改的参数项,有光标指示;通过〈、〉键改变参数值。 可设置: 开、关机日期段、时间;启用状态: 关闭-启用-关闭。 注: 定时开/关机功能,在自动开、关机模式下,机组按照设定的“平时开、关机时间”、“星期开、关机时间”、“假日开、关机时间”自动执行开、关机;在自动开机模式下,机组按照设定的“平时开机时间”、“星期开机时间”、“假日开机时间”自动执行开机;在自动关机模式下,机组按照设定的“平时关机时间”、“星期关机时间”、“假日关机时间”自动执行关机。 当所设开、关机时间发生冲突时以高、低优先级为准,优先级排列为: 假日-星期-平时(高至低)。 制冷参数设定界面P2-1-2-2 在[修改使用者参数]子菜单选择制冷参数设定,按〈确认〉键,将进入制冷参数设定显示界面,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需修改的参数项;当前被修改的参数项,有光标指示;通过〈、〉键改变参数值。 可设置: 出水、入水温度,及动作范围(斜杠后)。 制热参数设定界面P2-1-2-3 在[修改使用者参数]子菜单选择制热参数设定,按〈确认〉键,将进入制热参数设定显示界面,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需修改的参数项;当前被修改的参数项,有光标指示;通过〈、〉键改变参数值。 可设置: 出水、入水温度,及动作范围(斜杠后)。 当前日期/时间设定界面P2-1-3-1 在[修改使用者参数]子菜单选择日期与时间设定,按〈确认〉键,将进入日期与时间设定显示界面,此时可通过〈▲、▼〉键选择所需修改的参数项;当前被修改的参数项,有光标指示;通过〈、〉键改变参数值。 可设置: 日期、星期、时间(如工厂或经
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模块 功能 规格书