华蓥市阳和农业综合开发土地治理项目B标段.docx
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华蓥市阳和农业综合开发土地治理项目B标段
第一章工程概况
1.1工程概况
华蓥市2008年阳和农业综合开发土地治理项目区位于华蓥市以南,距离县城10km,B标段:
地点:
阳和镇,工程内容:
灌溉渠、蓄水池、整治山坪塘、排水沟、便民道路工程。
通过进行综合整治,使新增加原有耕地变为高产、稳产,全项目区主要以灌渠为灌溉水源,除保留原有的较好的道路外,新修若干条田产道和生产路,使之形成达到综合整治的目的,各项设施配套,高标准建设,对周围村镇乃至广安市起到示范带动作用。
使之广大村民受益。
项目区主要工程内容包括:
灌溉渠、蓄水池、整治山坪塘、排水沟、便民道路工程。
1.2技术规范
1、《土地开发整理项目规划设计规范》(TD/T1012-2000);
2、《土地开发整理项目验收规范》(TD/T1013-2000);
3、《灌溉与排水工程设计规范》(GB/50288-99);
4、《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021-89);
5、《农田排水工程技术规范》SL/T4-1999;
6、《雨水集蓄利用工程技术规范》SL267-2001;
7、《水土保持综合治理技术规范》GB/T16453。
1-16453。
6-1996;
第二章施工准备
第一节施工组织机构
华蓥市2008年阳和农业综合开发土地治理项目
B标段项目部组织机构图
项目经理
技术负责人
财务
成本
设备维修
物资供应
计划统计
测量试验
质量安全
施工技术
治安保卫
环保
公共关系
文秘
行政
政
项目副经理
材料组
办公室
财务组
工程组
(1)公司将组建一个由知识密集型的中青年技术人员组成的项目部,集中技术熟练的施工人员,围绕质量、工期、成本、安全、文明、环境保护六大目标积极开展工作,以确保优质、高效地完成本工程的全部施工任务。
(2)我们将本工程列为我公司今年的重点创优工程,实施项目法施工,成立项目经理部,负责本项目的具体事务。
(3)对本工程实行公司级、项目部级、班组级的三级管理制度,并分别确定各级管理部门的职能如下:
1、公司级:
贯彻执行国家的各项技术质量标准,对项目实施情况进行跟踪检查,对各施工阶段的质量目标进行统筹管理,组织检查和参加各分部工程及单位工程的竣工验收。
2、项目部级:
负责施工过程中各分部、分项工程及各专业项目的具体工作和施工现场的一切相关事宜。
3、班组级:
对各分项工程、工序等进行施工、检查、交接和验收等。
(4)项目组织机构
本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过大型工程项目管理,并具备丰富施工管理经验的项目经理担任;项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。
项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理,确保本项目质量体系持续、有效地运行。
确保实现合同规定的工期,工程质量达到合格标准、现场管理争创“华蓥市安全文明施工现场”。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责执行我公司的相关责任制和管理制度。
1、领导班子:
由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。
2、技术组:
负责编制工程实施性施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程设计变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
3、施工组:
负责组织施工实施,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量的管理;负责各劳务承包和工程承包的协调管理。
4、质安组:
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
5、物资组:
负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
6、机械组:
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。
7、核算组:
负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。
8、综合办公室:
负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的联系及接待工作。
9、现场保卫组:
负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。
以上各组在项目经理部的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。
(5)项目经理部下设各作业队:
1、结构施工队:
负责灌溉渠、蓄水池、整治山坪塘、排水沟结构工程的施工。
2、装饰作业队:
负责各建筑物的装饰施工。
3、石工作业队:
负责灌溉渠、蓄水池、整治山坪塘、排水沟砌筑工程的施工。
4、路基路面作业队:
负责田间道及便民路的施工。
5、电气工程作业队:
负责临时线路安装调试工作。
第二节、前期准备
本工程进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等,一切抢前抓早,争取主动。
1、组建项目经理部,主要人员全部到位,落实分工协作关系,及职责范围。
2、组织技术力量,对招标文件和施工图纸进行认真研究,摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规,在此基础上,制定施工总体规划及措施。
3、配合设计单位,完成测量控制点的技术交接,校核控制点测量成果。
报批监理工程师。
4、根据工程施工需要,有计划分批分期组织机械设备及人员进场,对进场设备及时调试和保养。
2.2测量放样
1、平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点,用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线,按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复,几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
2、高程的控制
利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3、座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩。
4、测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,为此,我们拟成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备2~3名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测。
5、测量仪器配备
根据工程施工实际,拟配备TDJE经纬仪1台,S3水准仪2台,50m钢尺2支,水准塔尺4根,放样花杆6根,并根据需要从公司调用。
第三章各分部分项主要项目施工方案
项目主要工程内容包括灌溉渠、蓄水池、整治山坪塘、排水沟、便民道路工程。
3.1农田水利工程
本工程农田水利工程包括渠道及其配套建筑物工程。
3.1.1渠道工程
预制板灌溉渠工程施工流程:
施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→现场预制砼板、进场检验→渠底高程复核→安放预制板调整纵坡、高程→预制板接缝处理→渠道预制板外观检测、放水检验→交工验收。
3.1.1.1土方开挖
本标段渠身土方开挖主要包括支、斗、农渠坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程,采用人工与机械相结合的方法进行清除。
1)、土方开挖
开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料,其它土方直接于渠堤外侧堤脚线以外10m弃土。
土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖,开挖自上向下,在一个工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成,开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在渠堤外侧堤脚线10m以外进行弃料。
对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。
3.1.1.2土方填筑
回填土料采用开挖土料,不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。
1)、利用老堤挖土填筑
a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物,压实后渗透系数小于1×10-4cm/s,用1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。
b、土方填筑严格按土石坝等有关技术规范施工,清基工作经验收合格后再进行土方填筑。
利用1m3挖掘机挖土,并装5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料,确保碾压后的土层满足设计要求,填筑一律分层平铺倒土,水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填。
铺土方向沿轴线延伸,分段作业面最小长度不小于100m。
作业面分层统一铺土、统一碾压。
用120马力推土机整平,厚度均匀,铺料过程中随时检查铺土厚度,发现超厚部分立即处理。
用5~8T振动夯压实,土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛,使上下土层之间接合良好。
根据现场取样试验确定碾压参数(铺土厚度、压实遍数及最优含水量),分层厚度不大于30cm,每层碾压4-5遍。
碾压机械行走方向平行堤轴线。
遇雨天填筑时,土方填筑作业面利用雨布覆盖。
土方取土场遇雨天时,采用雨布覆盖保证有2~3天的工程量可利用。
2)、外运土方填筑
外运土方料场按业方指定地进行开挖取土,土料质量必须满足设计和规范要求。
土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿渠线处临时施工道路运到填筑点进行回填。
土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。
3.1.1.3砼工程施工
本标段渠道工程砼主要为C20砼渠板。
1)、本工程的渠道采用预制砼,预制砼板材料控制要求如下:
(1)现场预制板应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定。
(2)预制板内外侧表面应平直,不得出现蜂窝、麻面现象。
(3)预制板端面应平整并与其轴线垂直。
(4)预制板强度和尺寸应满足设计要求,其尺寸允许偏差值应满足下表要求:
项目
允许偏差(mm)
板厚度
-3,正值不限
平直度
矢度不大于0.2%
(5)预制板外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。
(6)砂浆需有配合比,其强度应满足施工规范要求。
2)、预制板安装:
砼板铺设完成后,即着手进行预制板安装。
预制板采用现场预制,按设计图纸要求的尺寸进行加工,预制板待达到设计强度后方可运至施工现场,运输过程中轻放轻拿、放平放稳,尽量减少损坏,对缺角少边的混凝土板不允许铺设。
安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。
预制混凝土板铺砌完毕后,应及时将缝中杂物清除干净,然后用水泥砂浆勾缝,勾缝完毕后及时洒水养护达到要求方可投入运行。
3.1.2建筑物工程
3.1.2.1节制分水闸工程
水闸施工应以闸室为中心,按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行,水闸施工前必须先进行围堰施工。
1)施工导流
(1)围堰施工
采用1m3挖掘机在已压实堰体的心墙位置挖槽至基岩,并立即回填粘土并夯击压实,形成粘土心墙。
接着进行迎水面的草袋装土护面。
对局部渗透较大的基础,为加大渗径,提高防渗能力,采取在迎水面铺粘土防渗铺盖方法减少渗透水量。
(2)基坑排水
基坑排水和施工排水相结合,在围堰上各设一座排水泵站。
在堰内挖一条排水沟与集水井联接,集水井挖在堰内最低处,然后排水泵站积水排出堰外。
基坑排水和施工排水相结合,围堰施工时基坑排水采用潜水泵排水至基坑外。
施工期排水在坝基开挖和浇筑过程中,因降雨或围堰渗流,可能造成坑内积水,因些在基坑开挖过程中,注意排水沟和集水井的布置,确保坑内积水能随时排除。
排水系统布置以不影响施工为原则。
2)、基础土方开挖及回填
(1)基础土方开挖
开挖顺序为先对闸室基础进行开挖,然后开挖上下游引渠。
土方开挖采用1m3反铲挖掘机开挖,开挖时自上而下分段分层进行,开挖边坡按设计要求,并预留50cm的保护层进行人工修挖,开挖土方堆在水闸开挖线20m以外的临时土方堆场,作为回填土方利用。
其余土方利用5T自卸汽车运到指定地点弃土。
为确保边坡稳定,对于局部边坡,在开挖边坡处利用园木桩进行支护。
(2)基础土方回填
土方回填利用水闸开挖土,土方利用挖掘机装土,5T自卸汽车运输与人工装手扶拖拉机运输相结合的方法运到填筑现场后,利用机械与人工相结合的方法分层铺填,分层厚度控制在30cm以内,填筑时应使其均衡上升,采用蛙式打夯机夯实。
填筑前,先清除底部积水、杂物,填筑土料应选用符合设计要求的土料,其施工最优含水量通过土工试验确定。
3)垫层回填
(1)、技术要求
①材料要求
a、石质坚硬,新鲜,无风化。
b、碎石粒径小于等于10cm,其中4cm~10cm的应占总数的60%,允许超径至15cm,但应小于总量的10%,大于15cm的必须捡出;最小粒径大于等于1cm。
c、含泥量(包括石粉)小于5%,超过的必须用水冲洗,达到要求后进行铺填。
②质量检查
由质安部检查供应的石料,除进行肉眼观测判别外,必要时将进行抽样检查其含泥量和粒径,并检测结果记录在案和报告监理工程师。
③施工技术要求
a、铺填整个区域,不得漏填。
b、尽量做到边沿线整齐。
c、顶部尽量保持平整。
d、垫层厚度应符合设计和规范要求。
(2)垫层施工
垫层的材料应根据设计要求进行选料,铺设厚度应满足设计要求,需要碾压的应按要求进行碾压;基槽验收及断面补填土后,按设计断面用回填砂垫层,回填时应摊铺均匀,并用小板夯拍打密实即可。
4、砼施工
砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行,为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料,立模,钢筋制安,砼制备及浇筑等方面进行全面控制,以达到预期的质量目标。
1)材料
(1)、水泥:
水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验,否则不得在工程中使用,水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。
(2)、砂:
施工用砂采用中粗砂由华蓥市附近砂石站供应,并应经监理工程师同意。
对进场的砂质量控制主要指标:
含泥量小于3%,细度模数为2.3。
(3)、石子:
砼拌制所用的石子应取得监理工程师同意的料场购买,对进场的石子质量控制主要指标:
含泥量小于1%,石子级配符合设计要求,超逊径控制在5%。
骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂。
(4)、水:
清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质,应符合规范标准。
(5)、模板:
采用全新组合钢模,钢木组合模板,闸顶细部结构采用定型拆分钢模板。
模板表面光洁平整,接缝严密、不易产生漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平整,模板及支具有足够的强度,刚度及稳定性,保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
(6)、钢筋:
钢筋向市场购买正规厂家产品,工程所使用的钢筋必须符合设计要求,有出厂合格证和试验室的检验报告,使用前应作抗拉、冷弯试验,各项检测指标合格才能按施工图下料加工。
2)砼工程施工
(1)、施工工艺流程:
(见附图)
(2)、砼级配:
开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验,并有足够的保证率,确保现场施工时合格率为100%,必要时掺适量的外加剂,提高砼的和易性和扩散性。
(3)、模板安装:
模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与钢筋绑扎,砼浇捣等工序的配合。
模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位置,模板拆除后应使砼表面光滑美观。
模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力,局部砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。
模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位,模板在拆除后必须清理、涂油,变形的模板须校正后才可使用,模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。
模板拆除时,不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除,承重模板在砼达到规范或设计要求强度后进行。
拆模时按照后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重模板部分,后拆除承重模板部分;先拆侧模,后拆底模的程序进行,拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。
模板拆除后及时加以清理、修整,按模板种类及尺寸堆好,以便重复使用。
(4)、钢筋制安:
钢筋按图纸尺寸、型号,在加工车间加工制作,分类捆扎堆放、标明,便于使用。
由载重汽车运至施工现场。
绑扎前对钢筋进行检查,发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净,发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。
调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内;钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规定,用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。
钢筋的焊接应按有关技术规范执行。
安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性,避免发生错动和变形。
钢筋焊接人员必须持证上岗。
(5)、拌和:
砼拌和采用0.4m3拌和机,根据级配试验的配合比(经监理工程师批准)用磅秤计量配料,水用自动计水泵计量,加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。
拌和时间不少于2分钟,并使砼拌和均匀。
施工中每台班至少检查三次配合比情况,三次坍落度情况,骨料含水量变化每台班检查一次,工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。
(6)、砼运输及入仓:
砼用动力翻斗车运到吊机工作平台的砼卧罐中,利用20T吊机直接吊运入仓,入仓后人工分料平仓。
①底板、消力池、护坦及海漫砼:
按设计要求经监理工程师对基础验收合格后进行砼浇筑,伸缩缝的处理应派专人负责,在砼浇筑前应做好各伸缩缝处材料的定位和预埋,在施工过程中应防止其变形和撕裂,同时应注意伸缩缝处和砼出现蜂窝狗洞,并保证在伸缩缝处的砼表面平整洁净。
根据浇筑部位拟采用手拉车运输砼到闸边上通过溜槽卸入基坑内,再利用手拉车转运入仓或利用手拉车通过路运输跑道直接入仓。
②闸墩砼:
地面以下部分闸墩砼利用手拉车通过砼运输跑道直接入仓(高度超过2m的利用溜筒入仓),地面以上砼利用20t吊机吊运入仓。
③砼护坡:
护坡砼利用手拉车运输到护坡顶部,然后利用溜槽入仓。
④闸室上部结构施工闸室上部结构包括砼检修平台、启闭平台等。
模板:
模板采用普通钢模板和木模组合施工,支撑采用支架管,局部采用满堂支撑。
砼运输采用手推车运到浇筑平台上,然后用人工入仓。
排架砼浇筑时,采取在其中间预留缺口,待砼浇筑到该高程时封堵窗口继续上部砼的施工
(7)、砼振捣:
砼入仓每层厚度控制在30cm左右,用电动插入式振捣器振实,振捣时要快插慢拔,插点间距不大于50cm,振捣器距模板不应小于15cm,每一位置振捣时间以砼不再显著下况,不出现汽泡,并开始泛浆为准。
一般在10~30秒。
对于薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。
振捣时应注意以下几点:
①对构件的具体情况,振捣前应做好详细的技术交底,组织专人分段负责;
②钢筋砼构件施工时,为防止砼中的石子被钢筋夹住,使砼不再下落,产生空洞,必须选用钢钎检查密实后再加强振捣;
③加强边角部位的人工振捣和机械振捣;
④砼入仓稍作整平后即可进行振捣,每层砼未振实前不得覆盖上层砼。
(8)、砼养护
砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护,洒水养护时间不少于14天。
同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。
当气温低于5℃时应覆盖保温,不得向砼面或覆盖物洒水,覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温;天气炎热或干燥情况下,养护时间应不少于28天,并有保温措施。
(9)、砼试块制作及试验
对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排,并对每批砼及每种标号的砼都应做试块,每100m3砼至少做一组试块,或每个工作组至少做一组试块。
砼施工工艺流程图
浇筑面处理
钢筋绑扎
机动翻斗车
水
石子
砂
水泥
外加剂
磅秤计量
立模
试块制作
砼拌和
钢筋制作
试验
双胶轮车
仓面清理
砼浇筑
拆模
洒水养护
3.1.2.2涵管施工
(1)运输与装卸:
涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞浇筑面处理水泥砂石子水外加剂立模钢筋制作钢筋绑扎仓面清理磅秤计量双胶轮车试验机动翻斗车砼浇筑拆模洒水养护措施,避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
(2)施工要求
A、基础开挖
a基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
b基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。
B、垫层和基座
a砂垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。
b灰土作垫层时,混合料的配合比设计,承包人应在施工前报监理工程师批准;施工中要拌和均匀,分层摊铺,分层压实,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。
C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。
D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
E、钢筋混凝土圆管涵成品质量
a、管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。
管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。
b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。
c、其蜂窝深度不得超过l0mm。
d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。
F、管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。
G、管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。
(3)圆管涵敷设施工
1)管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同,应便内壁齐平。
2)在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
3)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。
(4)管节接缝
本工程圆管管节采用承插式接缝,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。
3.1.2.3分水闸工程
1、施工流程:
施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→碎石垫层→闸墩砼→闸门制安→交工验收
2、土方开挖:
由于闸门基础为浅基础,采用人工开挖。
3、水闸碎石垫层:
采用人工摊铺,并灌水拍打密实。
4、C20闸室混凝土浇捣:
为常规混凝土施工,可参照泵站混凝土浇捣施工方法进行。
5、闸门安装:
本工程闸门为松木闸门,重较轻,采用人工杠运进行安装。
3.2道路工程
土地整理项目道路工程主要形式有:
田间路、生产路等。
道路应按设计要求施工。
3.2.1施工流程
(1)5m宽田间道
施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→0.2m砂砾石路面铺设→回填压
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