住宅区深基坑支护土钉墙施工组织.docx

住宅区深基坑支护土钉墙施工组织.docx

《住宅区深基坑支护土钉墙施工组织.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅区深基坑支护土钉墙施工组织.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

住宅区深基坑支护土钉墙施工组织

群区1,2号楼

深基坑支护施工组织设计

年月日

目录

一.工程概况

二.施工组织和施工布署

三.基坑支护结构参数

四、土钉墙支护地施工工艺安排

五.施工监测

六.雨季施工措施

七.质量保证措施及技术措施

八.施工进度计划及保证措施

九.安全技术措施

十.主要机具设备计划

十一.现场生产组织机构

一.工程概况

1.拟建群区1,2号楼工程,位于群力西区.该工程基坑开挖深度为6.0m,基坑一级放坡,坡比1：

0.3.

2.施工单位：

×××工程有限公司

3.水.用电量：

水：

20吨/日,电：

160KW.

4.工程地质概况：

详见工程勘察报告

5.主要执行规范：

5.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；

5.2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

5.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

5.4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

5.5《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

5.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

6.工程量

土钉墙工程量一览表

层数

土钉直径

（mm）

标高

（m）

土钉长

（m）

水平间距

（米）

第一层

110

-1.5

8.0

1.5

第二层

110

-3.0

6.0

1.5

第三层

110

-4.5

4.0

1.5

二.施工组织和施工部署

1.该工程由×××岩土工程有限公司负责管理施工,计划投入2台混凝土喷射机.工程实行项目经理负责制,下设技术负责人.带班工长.技术员.质检员.安全员.材料员等管理人员,在工程中推行项目法施工,根据生产要素优化组合与动态管理原则,对工程进行系统管理,施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种.各工序建立质量管理体系,严格实行工作岗位责任制,各工种必须持证上岗,做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作,接受业主及监理地检查,确保工程质量与施工进度.

2.施工设备进场后,根据现场地具体条件,对施工所需地设备.库房.住所进行合理布置.

3.工艺流程图：

（见下图）

三.基坑支护结构参数

根据本工程所处地理位置及场内基坑开挖深度,地下水位.基坑内土层性质,本工程支护结构如下：

边坡按1：

0.3,地坡度放坡,土钉横向和竖向间距均为1.5m,土钉布置形式呈网状形状布置,土钉层数3层,土钉长度为第一层8m,第二层6m,第三层4m.土钉孔径110mm,土钉钢筋直径为1Φ18mm螺纹钢,土钉注浆采用水灰比为0.5地水泥浆.施工土钉,直接进行编网,锚喷砼形成面层.

土钉施工采用洛阳铲人工成孔.为方便施工及安全考虑,施工每层土钉时,周围用防护网栏好.防止人员或杂物掉落伤人.

土钉钢筋应露出土面30mm,预留弯钩长180mm,弯钩向上,以确保土钉力量地传递.（见剖面示意图）在L形钢筋内侧用Φ12mm螺纹钢筋与其他土钉钢筋连接,形成梅花形拉筋网.

土钉钢筋与菱形拉筋网铺设完毕后,在坡面上铺设间距为200mm地钢筋网格,钢筋直径为ф6.再在坡面上锚喷80mm厚地C20混凝土.

土钉节点见下图：

土钉墙剖面示意图

四.土钉墙支护地施工工艺安排

土钉墙支护施工包括两部分：

坡顶散水平台施工和坡面施工.

（一）坡顶散水平台施工

坡顶散水施工和坡面第一层护坡同时进行,首先将坡边上口外延2米处地土面清平,在距坡边1.95米处钉入长度为1米Φ18地钢筋,钉入深度为0.9米,外留0.1米,间距为2米（沿基坑走向）,Φ18钢筋之间用Φ12地钢筋连接,做拉筋.之后铺设ф6@200地钢筋网,最后按2%地坡度浇筑混凝土,混凝土强度C20,混凝土厚度为100mm.在坡顶散水平台边砌20cm高地砖墙,防止雨水灌入,影响基坑边坡地稳定性.

（二）坡面施工

清理坡面→定位→成孔→插入土钉钢筋→注浆→焊拉筋→铺设钢筋网→喷射混凝土→制作底梁→养护

1.清理坡面

由于基坑开挖6,在喷射混凝土前应辅以人工按1：

0.3地坡比进行边坡修整.经现场技术人员测量合格后方可施工.

2.定位

在成孔前,必须按技术员指定地点位进行施工,土钉倾角为10度.

3.成孔

3.1采用钻孔机取土成孔,取土到设计孔深,经现场技术人员测量测量合格后为成孔.土钉地孔位.孔深.孔径及角度应满足设计要求；如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入,应将土钉钢筋拉出,重新成孔；

3.2水泥浆制作

3.2.1本工程使用普通硅酸盐水泥,搅拌水泥浆地水泥进场后应按要求验收,并进行二次复试,只有复试合格地水泥方可使用.

3.2.2水泥浆按设计配制,注浆所用水泥浆地水灰比为0.5.

3.2.3按给定地水灰比确定每罐水和水泥地用量,并按要求加水和水泥.

3.2.4搅拌机开动后,先加入水,再加入水泥进行充分搅拌,水泥搅拌时间不得小于3分钟.

3.2.5水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用,滤出地杂质及时清理,避免掉入存浆罐中.

3.2.6水泥浆储存时,应不断搅动,减少水泥浆因静止产生沉淀,水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间.

4、插入土钉钢筋

成孔后将钢筋插入,制作好地钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土,按设计长度下料,弯勾后固定.

5、注浆

成孔并经检查后,插入土钉钢筋,并同时将注浆管插入,注浆管地插入深度应在孔深地一半以上；注浆前应将孔内残土或松动地杂土清除干净,注浆开始或中途停止30min时,应用水或稀水泥浆润注压浆泵及其管路.用压浆泵向孔内注纯水泥浆,其水灰比为0.5,注浆应满实.

7.焊拉筋

在L形钢筋内侧用Φ12mm螺纹钢筋与其他土钉预留地L型钢筋连接,形成网状拉筋网.

8.铺设钢筋网

土钉地水泥浆产生一定强度后,进行修坡挂网,钢筋直径为ф6,敷设间距为200mm.钢筋网用绑线固定好,网片地搭接长度应满足规范钢筋地搭接要求.钢筋网与土钉地连接应牢固.

9.喷射混凝土

喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净,将按设计要求搅拌好地混凝土从每层土钉地底部向上顺序喷射.喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持一定距离,距离宜为0.6~3.0m.坡面喷射混凝土厚度为80mm.

10.制作底梁

人工挖底梁土方,尺寸为300mm×300mm,视土方情况确定支模方式,然后浇筑砼,土钉墙钢筋网锚入底梁不小于30cm,砼强度等级为C20.

施工质量检验：

项目

序号

检查项目

单位

允许偏差或

允许值

检查方法

主控项目

1

锚杆及土钉长度

mm

±30

用钢尺量

2

锚杆锁定力

设计要求

现场实测

一般项目

1

锚杆或土钉位置

mm

±100

用钢尺量

2

钻孔倾斜度

度

±1

测倾角

3

浆体强度

设计要求

试样送检

4

注浆量

大于理论计算浆量

检查计量数据

5

土钉墙面厚度

mm

±10

用钢尺量

6

墙体强度

设计要求

试样送检

五.施工监测

1.支护地位移.沉降地测量,地面开裂状态（位置,裂缝）地观察.在支护阶段,每天检测不少于一次；在支护施工完成后,变形趋于稳定地情况下,每周检测一次.监测过程中,每天对支护结构与地面进行观察,持续到整个基坑回填土结束后.

2.观测点地位置：

观测点数量不少于5个,间距不大于30m,其位置应选在变形位置最大或局部条件最为不利地地段.观测仪器要求精密,水准仪和经纬仪应由计量部门检验自身精度后方可使用.

3.加强雨天和雨后特别是暴雨后地观测,要设专人观测.

4.土钉墙墙顶位移监控值应小于4cm,土钉墙墙体位移监控值应小于5cm,地面最大沉降监控值应小于5cm.

六.雨季施工措施

1.雨季施工重点要做好防雨.防触电.防基坑失稳工作；

2.雨天施工,钢筋严禁直接落地,如沾有泥块使用前应及时清理干净；

3.雨天施工时,未锚喷砼面地坡面要用彩条布扇好,防止雨水冲刷坡面产生滑坡.

4.现场地电闸箱要做好防雨,以免雨水进入发生连电事故；

5.在雨季施工中,现场施工用电缆必须架高离开地面,防止发生漏电事故；

6.根据施工现场条件,随进度要求储备一些防雨.防湿.排水材料工具设备,方便施工.进场地防雨设备.工具要配套,并备有必须配件.

7.大雨前后,要检查工地地临时设施.机电设备.临时线路,发现有倾斜.变形.下沉.漏雨.漏电等现象,应及时维修加固,有危险情况地,应先排除隐患后再进行维修.

七.质量保证措施及技术措施

1质量保证措施

1.1工程项目质量目标:

杜绝质量安全事故;防止不合格品地产生;保证工程一次交验合格率达到100%.

1.2严格按审定地施工组织设计施工

施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程地特点.技术要求.工程地质情况,现场施工条件等所作地具体指导,所以在工程施工中应认真做到以下几点:

1.2.1工程开工前应组织本工程管理人员.施工人员熟悉了解本工程地施工组织设计,使每个人对工程地总体要求明确,对本岗位地职责,质量要求和技术要求要做到心中有数.

1.2.2严格按施工方案对实际操作者进行技术交底.

1.2.3施工中突发事件,如遇地质条件与报告不符或遇到地下障碍物等,应立即与建设单位.设计单位沟通,待拿出具体可行地处理方法后方可施工,

1.3加强施工现场质量管理;.

按照ISO9002地标准要求,每天各个工序都在受控之中,各种记录表格记录好,另外建立质量管理体系,加强施工现场地管理力度,并做好以下几项工作：

1.3.1严格执行施工中地抽检,对不合格品及时处理.

1.3.2基准轴线,水准高程点,施工中地土钉桩位,必须经过建设单位或监理单位检验复核.认可合格后方可使用.

1.4严格对工序管理点地管理,各工序由项目经理部技术负责人统一分工.专人负责,制定标准化管理.严格工序之间地交接制度,保证工序质量,施工中应健全完善各工序之间地互检工作,下道工序负责人检查上道工序是否合理,凡不合格不准转入下道工序.

1.5原材料保证技术措施

1.5.1材料必须有严格地验收质检制度,所购原材料地品名.牌号.产地.规格.批号.批量及生产日期必须与提交地相应地证明书吻合,在二次复试合格后方可使用.现场各种材料必须标识明确.

1.5.2二次复检必须委托有资质地检测单位检测出报告,测报告必须有复核.审核手续.

1.6做好验收阶段地工作规定

记录验收：

原始记录,质量检查记录.隐蔽工程验收.

2.技术措施

2.1成孔深度以测量孔深为准,保证有效孔深.

2.2严格控制泥浆水灰比.

2.3用于测量定位地经纬仪.钢尺应交计量检验部门检验自身精度合格后,方可使用.

2.4根据图纸和已给定地控制点,来确定桩位点.

3.成品保护措施

3.1施工中成品钢筋应妥善安置,如果放置时间过长,应用彩条布覆盖或搭设防雨棚.

3.2搅拌好地水泥浆存放时要有专人看管,保证随搅随用.

八.施工进度计划及保证措施

1施工进度计划：

计划工期12天

2施工进度保证措施

在施工中,除了安全.质量两大指标外,一切都要服从工期指标,并应根据此指标要求,指定如下施工进度保证措施：

2.1负责生产地项目经理对整个工程施工进度要统筹全局,在生产指挥中,要抓住关键,合理布置机械设备,协调好各工序地相互配合,以保证施工顺利进行.

2.2动力维修人员加强对锚喷机.搅拌站地监护与检查,时刻注意设备地运行情况,保证设备地正常运转工作.

2.3供应部门要保证原材料供应及时,避免由于原材料地原因影响施工进度.项目经理要根据日完成工作量,计算出日所需地材料量,及时组织进料.材料地储备量不得少于5天地消耗量.

九.安全技术措施

1安全目标

本工程职业健康安全目标：

杜绝重大伤亡事故,轻伤率不超过15‰,施工现场安全防护合格率100%,文明施工优良率100%,管理方案有效落实率100%.

2重大危险源清单（见下表）

3安全生产措施

3.1施工必须执行切实可行地安全技术措施,工程开工前,由项目经理对全体人员进行现场施工安全教育.

3.2进入施工现场应正确着装,严禁穿硬底易滑地鞋,高空作业应系好安全带,严禁违章作业或酒后作业.

3.3保证施工地正常用电,必须有专业电工进行维修保养,夜间施工应有足够照明.

3.4施工中严禁将水倒至修整地边坡上,而影响边坡地稳定；

3.5在挖土和施工交叉作业时,应有专人指挥车辆通行.

3.6在施工区及各重要设备上配灭火器,并定期检查.

3.7做好工人宿舍地防火工作为此照明一律用安全电压,严禁私自乱接电线.

3.8现场临时用电,严格按“三相五线制”.“三级配电”.“两级保护”.“一机一闸”进行设置.

3.9安全员定期进行安全大检查,并做好记录.

3.10施工机具保证完好率,严禁带病运转.

3.11注浆前要检查泵地安全阀是否良好,进.排水其它各部螺丝是否拧紧.

4文明施工措施

4.1施工现场布局合理.材料堆放整齐.

4.2现场内道路畅通,场地平整.

4.3工地地出入口应清洁卫生.

4.4施工区与危险区应有醒目地警告标志,采取保护措施.

4.5食堂.宿舍.厕所.保持清洁卫生,建立轮流清扫制度.

5环境保护措施

5.1设专人接收水泥,避免水泥到处飞扬.

十.主要机具设备计划

主要机具设备计划

序

号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

型号

制造年份

额定功率

（KW）

生产

能力

备注

1

洛阳铲

10

2

混凝土

混合器

1

2004

30

3

搅浆桶

1

2002

22

4

存浆桶

1

2002

11

5

电焊机

直流

2

2000

40

6

调直机

1

2000

4.4

7

空压机

3m3

5

2003

30

8

9

10

十一.现场生产组织机构

1生产组织机构

项目经理：

技术负责人：

工长：

技术员：

质检员：

安全员：

电工：

2安全生产文明施工组织机构

组长：

副组长：

组员：

3质量管理组织机构

组长：

副组长：

组员：

4防火组织机构

组长：

副组长：

组员：

5现场紧急抢救小组

组长：

副组长：

组员：