工程项目施工质量控制方案模板F.docx

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工程项目施工质量控制方案模板F

项目编号：

第版

XXXXXXXXX工程

施工质量控制方案

编制单位：

编写：

审核：

审定：

编制日期：

20XX年XX月XX日

XXXXX工程

施工质量控制方案

依据公司《质量管理手册》及相关程序文件规定，本工程质量管理主要有以下几方面：

一、质量标准

本工程质量标准为优良。

二、质量管理原则

事事有人想；事事有人管；事事有人规划；事事有人负责。

三、建立质量监督机制

1、在项目经理的领导下，建立完整的质量监督组织和工作制度，自始自终对工程全方位监控。

2、项目经理部除接受公司质检部门的管理外，随时随地接受业主代表、监理代表对现场施工质量的检查和监督及管理，有关工程重要的施工方案、计划、决定报业主、监理批准认可，方可实施。

3、项目部对各施工段班组实行监督管理，定期监督检查施工班组是否严格按照施工方案作业指导书，施工规范和操作规程进行操作。

特别是对进口设备要详细阅读，制定专门方案后施工，保证施工质量及进度要求。

4、为保证工程质量，设立安装专职质量检验员，各工段班组设立兼职质检员，实行层层把关，各工序道道设岗，上下左右检查，建立有效的质量管理网络，人员坚持挂牌制，并与施工人员的经济利益挂勾，并定期检查，将检查结果公布与众和确定奖罚数量。

5、坚持按图施工，对完成的工序必须进行自控、互检并填写记录，并报质量员检定，分部分项工程完工后，填写报验单交业主、监理验收。

6、每个施工人员必须杜绝质量通病的发生，认真听取业主、监理及其它相关专业人员的检查，对提出意见及时整改。

使用材料、设备符合质量标准和图纸要求，设备档案要齐全、完整、对部分材料进行必要的性能检测，确认合格方可进场使用，进场的设备、材料由专人负责保管。

四、质量保证体系

施工质量保证体系

项目经理是工程质量的第一责任人，对工程项目负责把关，技术总负责人（总工）督促协助责任工程师对工程原材料、施工工艺、设备安装，实行检验、监督与控制，项目部其它职能部门应积极行动配合工作。

五、质量保证程序

基本要素质量工作质量

实施中优化总结

执行岗位承包责任制

技术、资料保证

熟悉图纸及规范规程

周检制、维修保养

计量准确

六、施工过程质量执行程序

不合格不合格不合格不合格

七、质量通病与防治

根据以往类似工程施工过程中经常发生的且多次重复发生的质量通病，分析其产生的原因。

采取有力的治理措施，最终达到质量目标。

1、设备安装质量通病与防治

1）设备基础标高失准：

基础施工前，要仔细核对设计图纸尺寸与机械设备外形尺寸是否吻合，发现问题及时解决，要严格按照设计标高尺寸施工，误差不能超出规定的标准，对重要复杂设备的混凝土基础进行加高时，必须制定切实可行的加高基础方案，经批准后，要严格按标准要求进行施工，以确保混凝土基础的良好性。

2）设备基础中心线失准：

在基础放线时严格桉施工图平面位置施工，对基准座标要反复核查，发现误差立即纠正，对基础中心偏移较小的，在不影响基础质量前提下，可采用适当扩大预留孔的方法加以解决。

3）基础地脚螺栓预留孔不符合要求：

施工中要仔细核实尺寸，在基础灌浆时，对木盒固定要采取可靠措施防止移动，抽出木盒时，应在基础混凝土固前进行以保证清理木盒的底和二次灌浆的质量。

4）垫铁不整齐：

设备安装根据设备情况加工垫铁有平垫铁和斜垫铁，垫铁的厚度和坡度按实际情况而定。

2、管道焊接过程中普遍存在质量通病与防治

管道焊接缺陷－外部缺陷

（1）焊缝尺寸不符合要

（2）咬边

（3）焊瘤（4）弧疤

焊缝尺寸不符合要求：

对尺寸过小的焊缝应加焊到所要求的尺寸、坡口角度要合适，组对间隙要均匀，正确选择焊接规范，手工焊操作人员要熟练地掌握这条速度和焊条角度，以获成型美观的焊缝。

咬边：

手工电弧焊时应选择合适的焊接电流，不应过大控制电弧长度，尽量采用短弧焊接，掌握合适的焊条角度和熟练的这条手法，在焊条横向摆动时，应在坡口边缘停留稍长时间，便溶化的焊条金属填满边缘，而中间在稍快些。

焊瘤：

焊接前应清理焊缝边缘杂物，组对间隙要合理，合理选择电流，控制电弧，操作熟练，掌握溶结温度，采用相应的运条手法，当出现焊瘤时，若伴有未熔合、裂缝等缺陷时，应使用气刨或其它方法清除缺陷，然后进行补焊，对于焊缝金属的多余部分，采用砂轮打磨修正外形，在打磨时注意内部，是否有其它缺陷，发现缺陷应清除。

弧疤：

焊工要有良好操作习惯，经常检查焊接电缆及接地线的绝缘情况，发现破损采取措施，用电工绝缘带包扎好，装设接地线要牢固可靠，焊接时，不得在焊口以外的部件上引弧，不焊接时，将焊钳挂在绝缘木板上，切断电源，有电弧擦伤时，必须打磨，磨后出现凹坑，须进行补焊，达到焊接工艺要求。

3、管道安装过程中一般存在的质量通病与防治

1）管道间断作业不封口：

施工前检查管道是否有杂物，及时清理为施工中作好准备工作。

2）管道组对前未消杂物：

施工前检查管道是否有杂物，及时清理为施工中作好准备工作。

3）脱皮反锈：

部件在刷油前应彻底消除氧化皮及腐蚀中产生的锈。

4）法兰水线未保护：

不能有任何未杂物和其它重物撞伤现象。

5）漏刷油：

在各项部件制作过程中，完成刷油的工作。

6）紧固地脚螺栓程序不当：

应使用标准长度的板手拧紧螺母，一般采用时管拧紧，然后按顺序逐个拧，达到螺母的紧固性。

7）垫铁安放位置不当：

机械设备承垫的垫铁，安装前要计算所需面积和数量以及分布的位置，一般中、小型设备计算所得面积小于实际面积，故很少计算，重型设备的垫铁面积则详细计算，通常采用垫铁的承垫方法。

8）垫铁露出设备底座长短不一：

安放垫铁时，应按规定尺寸露出底座，一般平垫铁露出设备底座为10～30毫米，斜铁进行计算，共方法如下：

A=C×[100×（Q1+Q2）]/R

式中：

A～垫铁面积（平方毫米）

C～安全系数，可采用1.5～3

Q1～由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷（牛）

Q2～由于地脚螺栓拧紧（可采用地脚螺栓的许可抗拉强度）后，所公布在垫铁组上的压力（牛）

R～基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度（可采用混凝土设计号）（兆帕）

4、风管制作安装过程中存在的质量通病与防治

1）风管翻边不当造成四角开裂：

主要原因是风管与法兰不匹配，主要纠正方法，风管与法兰的尺寸要匹配。

2）法兰连接时垫料外露：

裁减垫料时尺寸要准确、钻眼时法兰孔位置要准确，安装时应逐个检查。

3）风管保温表面不平整：

主要原因是风管表面有污垢，风管保温钉排列不均匀，预防措施风管保温前一定要对风管表面进行彻底的清理，风管保温钉的粘接设专人负责。

八、采购设备、材料质量控制

1、由采购部根据合同工期编制本项目所需设备及材料订货时间及进场计划，采购过程中，严把质量关，优先选择价格合理、质量优良的材料产品设备。

2、对采购的设备及材料必须通过实地考察，索取质保书和说明书等资料，论证后方可订货采购。

3、所需的设备、材料进场应事先填写报验单交业主和监理，以便及时组织相关人员进行现场验收，合格后方可使用。

九、经济保证措施

保证资金正常运作，确保工程质量、安全和施工资源正常供应，同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度，样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，始终把企业的信誉当作自己的名誉，使他们能再接再厉，扎扎实实把质量干好，对质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。

十、合同保证措施

全面履行安装承包合同，加大合同执行力度，严格按照合同办事，严把质量管理关，确保实现合同上有关质量方面向业主的承诺。

十一、验收程序

根据合同双方规定的范围，结合现场实际情况，提前48小时提交施工过程验收的申报单，报业主、监理验收合格后，进行下一道工工序施工，验收不合格，立即组织整改，再次申请验收。

报验单

验收单

验收整改单

下道工序许可单

合格

不合格

不合格

十二、系统调试与设备检测

在系统调试与设备检测之前，应充分编写好调试与检测方案，报业主、监理审批，认可后进行调试与检测，并作好记录。