副井更换罐道梁安全技术措施通用范本.docx
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副井更换罐道梁安全技术措施通用范本.docx
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副井更换罐道梁安全技术措施通用范本
内部编号:
AN-QP-HT729
版本/修改状态:
01/00
副井更换罐道梁安全技术措施通用范本
TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.
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副井更换罐道梁安全技术措施通用范本
使用指引:
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施工原因:
因井筒内湿度较大,部分罐道梁产生腐蚀现象,存在安全隐患,现需对腐蚀罐道梁进行更换,特编写本措施。
施工地点:
前岭煤矿副井井筒施工时间:
以审批时间为准
施工单位:
陕西宏煤机电设备安装有限公司
一、施工前的准备工作:
1、将所更换罐道梁全部按图纸尺寸加工完毕,并按施工合同要求进行防腐处理。
2、准备氧气、乙炔各两套,电焊机两台,MY3×10+1×6电缆300米,临时配电盘两台,Φ8㎜铁丝100米,Φ20mm棕绳20m。
3、手锤两把,木板4块(50×240×2000㎜),2T手拉葫芦2个,Φ12.5㎜钢丝绳8个鼻子。
4、灭火器2枚,灭火用水20㎏。
5、在南罐罐帽上东西两端分别焊两个扣环,以固定木板用。
6、施工前由安全责任人检查工具、材料、起吊用具,确保安全施工。
7、更换罐道梁(以中梁和北边梁为准,南边梁与中梁方法相同)具体步骤如下:
(1)、将罐笼提至上井口正常装车位置,一名施工人员系牢保险带站在罐笼内。
(2)、打点落罐至罐帽平井口停罐,施工人员系牢保险带,站在罐帽上,并将工具,大板放在罐帽上放平稳。
(3)打点将罐笼平上井口正常位置,将电缆装在罐帽上,沿井壁下放,不能影响罐笼正常运行,电缆一端在上口固定牢固后,打点落罐,同时放电缆,每隔两道梁,停车用8#铁丝将电缆固定在罐道梁上。
上端接到主临时配电盘上,另一端接到下口临时配电盘上,临时配电盘全部处于断电状态。
(4)、在所需要换的罐道梁处停罐,将大板一端固定在罐帽上,另一端延伸到井壁上,可以利用层间横梁加以固定。
(5)、施工人员站在大板上,校正好尺寸,进行施工。
(6)、更换中梁时,将所需更换的罐道梁处木罐道螺栓全部换成新的。
(7)、新罐道梁两端分别用Φ12㎜圆钢焊接一个Φ30㎜圆孔,以作起吊孔用。
二、施工步骤
1、以中梁为准,在上井口打点室内接一根15米长的电缆,另一端接到临时配电盘上。
2、将氧气瓶、乙炔瓶、电焊机分别装于罐笼东西两端,用棕绳拴牢在扶手上,并安装好氧气带和乙炔带,确保不漏气。
3、安排一名施工人员系牢保险带站在罐笼内,并在罐笼内放2枚灭火器和一桶灭火用水(20㎏)
4、落罐至罐帽低于井口1米处停车,将新梁一端的起吊鼻用马蹬和上井口小绞车钩头连接起来,开动小绞车将新梁立入在罐笼内。
5、用棕绳将新梁上下两端分别拴牢在扶手和钩头上,拆除绞车钢丝绳钩头。
6、提升罐笼,将罐帽平井口,施工人员系牢保险带,站在罐帽上,并将所用工具和材料运至罐帽上。
7、打点落罐,至所需要换罐道梁处停罐,拆除罐道木,具体步骤如下:
(1)、打点升罐,在在需更换的木罐道上端停车,在此处的中梁和北梁上横放二块50×240×2000㎜木板,做脚踏板用。
(2)、两名施工人员将保险带系牢在罐道梁上,离开罐笼,站在木板上,用Φ30mm棕绳一端拴牢在木罐道上,另一端绕过上面横梁后留住。
(3)、南罐中梁木罐道上下两端用扒钉固定牢固。
(4)、由罐帽上施工人员,从上至下拆除木罐道螺栓,待螺栓全部拆完后,由一下两端施工人员配合,将木罐道移到罐帽上,并用棕绳拴牢在钢丝绳和钩头上。
8、在旧梁上方的梁上挂两根12.5mm钢丝绳鼻,并将两个2T手拉葫芦分别挂在两根钢丝绳鼻上。
9、在旧梁指定位置,用气割割两个Φ30mm的孔,并将拉链从孔中穿过,拴牢横梁。
10、将木板一端固定在罐帽上,另一端延伸到井壁上,施工人员先将旧梁在两端贴井壁150㎜处割开,然后中间割开,最后松拉链,将旧梁置于罐笼内,拆除拉链。
11、将拉链拴牢在新梁中间起吊孔中,缓慢拉紧拉链,其余施工人员配合将新梁拉出罐笼,横放在所需更换位置。
12、联系井口人员送电焊机电源,将罐道梁两端用加工好的δ12㎜钢板焊接牢固,焊接完毕后,通知上井停掉电焊机电源,拆除两端木板。
13、恢复木罐道:
(1)、松开捆住罐道木的棕绳,上下施工人员配合,将木罐道就位,由罐帽上的施工人员从下至上将木罐道螺栓上齐并紧固。
(2)、升罐至木罐道上端,收拾拉葫芦和钢丝绳鼻。
14、拆除电焊机电源线,并将临时配电箱用塑料布包严后扎牢在罐道梁上,为更换下面的罐道梁做准备,每天施工完毕清理现场。
15、更换北边梁和南边梁施工步骤,除不需拆除罐道木外,其余步骤与中梁相同。
三、安装罐道梁有关技术要求:
1、罐道梁焊接时,必须四面满焊,不得有气孔,焊接点完成后及时进行防腐处理。
2、罐道梁的水平度不超过1%,在一根梁两端水平高度差不超过5㎜。
四、安全措施:
1、所有施工人员必须经培训合格后,持证上岗。
2、施工前由安全负责人必须对所用气割工具,材料、保险带,起吊用具等详细检查一遍,发现问题及时处理,确保安全施工。
3、施工前施工人员严禁喝酒,保持良好的精神状态。
4、井筒施工人员必须佩带保险带、安全帽、矿灯、瓦斯便携仪和自救器,所有工具必须拴绳,一端拴牢在手腕上。
5、上下井口同车房信号要通畅,并有直通电话,
6、绞车运行速度为0.3-0.5米/秒,并配置绞车司机两人,一人操作一人监护。
7、施工期间通讯以对讲机讯号为主,击锤为辅,规定“一停、二慢上、三慢下”,停送电焊机电源时规定“五送电”、“六停电”。
8、上井口施工人员必须精力集中,听清信号,信号不清时,严禁动罐。
罐笼内施工人员应站立在罐帽口外。
9、罐笼内的电焊机置于绝缘胶皮上,电焊工必须穿绝缘靴和带绝缘手套。
10、烧焊期间,应用不燃性材料接住火星,同时应有专人负责洒水灭火工作。
11、上下井口10米范围内严禁闲杂人员入内,并拉绳警线,专人看守上下井口。
12、井筒施工需在罐笼顶上装设保险伞和栏杆,
13、每天完成罐道梁更换后,试运行2-4钩。
14、施工前把井架上的杂物清理干净,并在井筒内敲击罐道梁,清扫杂物,防止杂物伤人,施工期间由施工负责人统一指挥,施工前施工人员严禁喝酒,保持良好的精神状态。
15、施工期间所有施工人员必须执行矿作业规定,遵守相关规章制度。
16、施工前由施工负责人向全体施工人员、打点工、扒钩工以及主绞车司机贯彻本措施并签字存挡,矿机运部必须安排干部跟班。
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