核电站用1E级K3类控制和仪表电缆标准2.docx
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核电站用1E级K3类控制和仪表电缆标准2
核电站用1E级(K3类)控制和仪表电缆
第2部分:
额定电压300/500V核电站用1E级(K3类)仪表电缆
1范围
本标准规定了额定电压300/500V核电站用1E级(K3类)无卤低烟阻燃A级仪表电缆的型号规格、技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装和贮运。
本标准适用于额定电压300/500V核电站用1E级(K3类)无卤低烟阻燃A级仪表电缆。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版适用于本标准。
CST74C06800核电厂电缆技术规范
GB/T2951.1—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:
通用试验方法第1节:
厚度和外形尺寸测量-机械性能试验
GB/T2951.2—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:
通用试验方法第2节:
热老化试验方法
GB/T2951.3—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:
通用试验方法第3节:
密度测定方法—吸水试验—收缩试验
GB/T2951.4—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:
通用试验方法第4节:
低温试验
GB/T2951.5—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:
弹性体混合料专用试验方法
第1节:
耐臭氧试验—热延伸试验—浸矿物油试验
GB/T3048.4-1994电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验
GB/T3048.6-1994电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压—电流法
GB/T3048.8-1994电线电缆电性能试验方法交流电压试验
GB/T3956-1997电缆的导体
GB5441.3—1985通信电缆试验方法电容耦合及对地电容不平衡试验
GB5441.6—1985通信电缆试验方法串音衰减试验比较法
GB6995.3-1986电线电缆识别标志第3部分:
电线电缆识别标志
GB6995.5-1986电线电缆识别标志第5部分:
电力电缆绝缘线缆识别标志
GB/T11026.1-2003电气绝缘材料耐热性第一部分:
老化程序和试验结果的评定
GB/T17650.2取自电缆的材料燃烧时释放出气体的试验第2部分:
用测量pH值和导电率来测
量气体酸度的方法
GB/T17651-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定
GB/T18380.1电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分:
单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法
GB/T18380.3电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分:
成束电线或电缆的燃烧试验方法
JB/T8137-1999电缆交货盘
IEC60092-375船舶电气设备船用通信电缆和射频电缆第375部分:
一般仪表,仪表和通信电缆
IEEE383-2003核电厂用1E级电缆、现场接头和连接件的型式试验标准
NES713小样材料燃烧产物毒性指数的测定
RCCE-E核岛电气设计和建造规则
3定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1尺寸值(厚度,截面积等)定义
3.1.1标称值
指定的量值并经常用于表格之中。
在本标准中通常标称值引伸出的量值考虑规定公差,通过测量进行检验。
3.1.2近似值
一个既不保证也不检查的数值,例如用于其他尺寸值的计算。
3.1.3中间值
将试验得到的若干数值按递增(或递减)的次序依次排列时,若数值的数目是奇数,中间的那个值为中间值;若数值的数目是偶数,中间两个数值的平均值为中间值。
3.2有关试验的定义
3.2.1例行试验
由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验,以检验所有电缆是否符合规定的要求。
3.2.2抽样试验
由制造方进行,按规定的频度在成品电缆试样上,或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验。
以检验电缆是否符合规定要求。
3.2.3型式试验
按一般商业原则对本标准所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验,以证明电缆具有能满
足预期使用条件的良好性能。
该试验的特点是:
除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆
的特性,试验做过以后就不需要重做。
3.2.4安装后电气试验
用以证明安装后的电缆及其附件完好的试验。
4电压、材料、电缆型号及产品表示方法
4.1额定电压
本标准中电缆的额定电压U0/U为300/500V。
4.2绝缘混合料
本标准所涉及绝缘混合料及其代号、导体长期允许工作温度列于表1。
表1绝缘混合料
绝缘混合料
代号
导体长期允许工作温度℃
交联聚烯烃
XPO
90
4.3护套混合料
本标准中不同类型护套混合料电缆的导体最高允许温度列于表2中。
表2不同类型护套混合料电缆的导体最高允许温度
护套混合料
代号
正常运行时导体最高允许温度℃
a)热塑性
——无卤低烟阻燃聚乙烯或聚烯烃
WH1
90
b)热固性
——无卤低烟阻燃交联聚乙烯或聚烯烃
WH2
90
4.4电缆代号、型号和规格
4.4.1代号
a)系列代号
——核电站用仪表电缆HDP
b)材料特征代号
——交联聚乙烯或交联聚烯烃绝缘YJ
——聚乙烯或聚烯烃护套Y
——交联聚乙烯或交联聚烯烃护套YJ
c)结构特征代号
——铜丝编织屏蔽P
——铜带屏蔽P2
——铝塑复合带屏蔽P3
d)产品燃烧特性代号
——无卤W
——低烟D
——阻燃A类ZA
4.4.2型号
电缆型号见表3。
表3电缆型号
电缆型号
名称
WDZA-HDPYJY
核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆
WDZA-HDPYJYJ
核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘交联聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆
WDZA-HDPYJYP
核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘编织屏蔽聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆
WDZA-HDPYJYJP
核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘编织屏蔽交联聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆
WDZA-HDPYJYP2
核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘铜带屏蔽聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆
WDZA-HDPYJYJP2
核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘铜带屏蔽交联聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆
WDZA-HDPYJYP3
核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘铝塑复合带屏蔽聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆
WDZA-HDPYJYJP3
核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘铝塑复合带屏蔽交联聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆
WDZA-HDPYJPYP
核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘编织分屏及编织总屏聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆
WDZA-HDPYJPYJP
核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘编织分屏及编织总屏交联聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆
4.4.3规格
电缆规格见表4。
表4电缆的规格
标称截面
mm2
额定电压
V
芯数
0.5
0.75
1.0
1.5
2.5
300/500
(1-37)×2或3或4
4.5产品表示方法
4.5.1产品用型号、规格(额定电压、组数、每组根数、标称截面)及标准编号表示。
4.5.2示例:
a)核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘交联聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆,额定电压300/500V、4对、每对两芯、0.75mm2,表示为:
WDZA-HD-PYJYJ-300/500V4×2×0.75Q/320282GAD041.2-2006
b)核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘编织屏蔽交联聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆,额定电压
300/500V、7对、每对4芯、1.5mm2,表示为:
WDZA-HD-PYJYJP-300/500V7×4×1.5Q/320282GAD041.2-2006
c)核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘铝塑复合带交联聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级屏蔽仪表电缆,额
定电压300/500V、14对、每对3芯、2.5mm2,表示为:
WDZA-HD-PYJYJP3-300/500V14×3×2.5Q/320282GAD041.2-2006
d)核电站用铜芯交联聚烯烃绝缘编织分屏及编织总屏交联聚烯烃护套无卤低烟阻燃A级仪表电缆,额定电压300/500V、7对、每对2芯、2.5mm2,表示为:
WDZA-HD-PYJPYJP-300/500V7×2×2.5Q/320282GAD041.2-2006
5使用特性
5.1电缆额定电压U0/U为300/500V。
5.2电缆导体的长期允许工作温度为90℃。
5.3电缆的敷设温度应不低于0℃。
5.4电缆敷设时允许的弯曲半径为:
有铜带屏蔽结构的电缆,应不小于电缆外径的12倍;其它应不小于电缆外径的10倍。
5.5在导体长期允许工作温度不小于90℃时,电缆的使用合格寿命不少于40年。
5.6成品电缆应符合GB/T18380.3标准中规定的A类成束燃烧试验要求。
5.7成品电缆烟密度:
透光率不小于70%。
5.8耐辐射性能:
25×104Gy。
5.9无卤性:
非金属材料在燃烧时,逸出气体的酸度(以PH值表示)应不大于4.3;电导率不大于10μS/㎜。
6技术要求
6.1导体
6.1.1导体应符合GB/T3956的规定,导电线芯中的铜单线允许镀锡。
6.1.2导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
6.1.3导体电阻和种类见表5。
表5导体种类、直流电阻和绝缘厚度
导体标称截面
mm2
20℃导体最大直流电阻Ω/km
绝缘标称厚度
㎜
第2种绞合导体
第5种绞合导体
不镀金属
镀金属
不镀金属
镀金属
0.5
36.0
36.7
39.0
40.1
0.6
0.75
24.5
24.8
26.0
26.7
0.6
1.0
18.1
18.2
19.5
20.0
0.6
1.5
12.1
12.2
13.3
13.7
0.7
2.5
7.41
7.56
7.98
8.21
0.7
6.2绝缘
6.2.1厚度
6.2.1.1绝缘标称厚度应符合表5的规定。
6.2.1.2绝缘厚度的平均值应不小于标称值,最薄处厚度应不小于标称厚度的90%。
表6绝缘机械物理性能
序号
试验项目
单位
要求
0
正常运行时导体最高允许温度
℃
90
1
老化前(GB/T2951.1中9.1)
1.1
抗张强度最小
N/mm2
9.0
1.2
断裂伸长率最小
%
200
2
空气热老化后(GB/T2951.2中8.1)
2.1
无导体老化后
2.1.1
处理
——温度(偏差±3℃)
℃
135
——持续时间
d
7
2.1.2
抗张强度变化率最大
%
±25
2.1.3
断裂伸长率变化率最大
%
±25
2.2
带铜导体老化后抗张试验
2.2.1
处理
——温度(偏差±3℃)
℃
150
——持续时间
d
7
2.2.2
抗张强度变化率最大
%
±30
2.2.3
断裂伸长率变化率最大
%
±30
3
热延伸试验(GB/T2951.3中第9章)
3.1
处理
——温度(偏差±3℃)
℃
200
——负荷时间
min
15
——机械应力
N/cm2
20
3.2
负荷下伸长率最大
%
175
3.3
冷却后最大永久变形
%
15
4
吸水试验(GB/T2951.3中9.2)重量分析法
——温度(偏差±2℃)
℃
85
——持续时间
d
14
——重量增量最大
mg/cm2
5
表6(完)
序号
试验项目
单位
要求
5
收缩试验(GB/T2951.3-1997中第10章)
5.1
标志间长度L
mm
200
5.2
温度(偏差±2℃)
℃
130
5.3
持续时间
h
1
5.4
允许收缩率最大
%
4
6
毒性指数测定(NES713)
毒性指数最大
5
7
长期耐热性评定试验(GB/T11026.1-2003)
最少
年
40
6.2.2性能要求
6.2.2.1绝缘采用辐照型交联聚烯烃料;绝缘机械物理性能指符合表6的规定。
6.2.2性能要求
6.2.2.1绝缘采用辐照型交联聚烯烃料;绝缘机械物理性能指符合表6的规定。
6.2.2.2绝缘线芯应经受50Hz工频火花试验作为中间检查。
6.2.2.3绝缘应紧密挤包在导体,剥离时应不损伤导体、锡层。
6.2.3绝缘线芯的标识
绝缘线芯采用数字或颜色识别,并应符合GB6995的规定,允许采用顾客要求的其它识别方法。
6.3缆芯
6.3.1绞合元件(线对)
a)线对名称及组成如表7规定。
表7线对名称及组成
名称
组成
二线对
由两根绝缘线芯绞合
三线对
由三根绝缘线芯绞合
四线对
由四根绝缘线芯绞合
b) 在电缆里有二个绞对且无对绞屏蔽时,则线芯束允许由四根绝缘线芯绞合组成一个四线对。
c) 绞合元件的绞合节径倍比应不大于26倍,但最大节距不得大于100㎜。
为了减少串音,相邻各对应采用不同的节距,在某些情况下,为了减少干扰,有必要使用较短的节距。
6.3.2 成缆
6.3.2.1所有元件应按同心式成缆。
成缆时从内层向外层按自然数序排列。
相邻层间允许采用非吸湿性、无卤材料包带,使其相互隔离。
6.3.2.2缆芯间隙允许采用非吸湿性材料填充,填充材料应适合电缆的运行温度、阻燃和含卤特性与电缆绝缘材料相兼容且不会使电缆的电气特性和燃烧特性变坏。
6.3.3内衬层
6.3.3.1内衬层应绕包或挤包的一层合适的非吸湿性材料,厚度为1.2㎜,可以有20%的负偏差。
6.3.3.2内衬层材料应适合电缆的运行温度并与电缆绝缘材料相兼容且不会使电缆的电气特性和燃烧特性变坏。
6.4屏蔽
6.4.1编织屏蔽采用无镀层或镀锡铜丝编织,编织铜单线标称直径不小于0.15mm,编织密度不小于90%。
6.4.2铜带屏蔽采用厚度为0.05~0.15mm的软铜带重叠绕包或纵包构成,重叠部分应不小于绕包带宽度的15%,屏蔽层与缆芯间允许平放合适的导体(截面不小于0.5㎜2)作为引流线。
6.4.3铝塑复合带屏蔽采用绕包屏蔽采用厚度不小于0.04的单面铝塑复合带重叠绕包,重叠部分应不小于绕包带宽度的15%,屏蔽层与缆芯间允许平放合适的导体(截面不小于0.5㎜2)作为引流线。
6.4.4各对绞屏蔽层之间及与总屏蔽之间应不短路。
6.5护套
6.5.1护套应紧密挤包在包覆层、屏蔽层或铠装层上,且容易剥离而不损伤内层结构。
护套表面应光洁、色泽均匀。
6.5.2护套标称厚度应根据GB2952的规定进行计算,即t=0.035D+1.0mm。
式中:
t—护套厚度,mm;D—在未包护套时的假定直径,mm。
6.5.4护套厚度的平均值应不小于标称值,其最薄处厚度应不小于标称值的85%-0.1mm。
6.5.5护套的物理机械性能应符合表8规定。
7标志
7.1成品电缆应有制造厂名、型号、规格、电压等级和标准编号等的连续标志。
电缆标志应符合GB6995的规定。
7.2标志可以用油墨印刷或采用凸模或凹模压印在护套上。
表8电缆护套混合料物理机械性能
序号
试验项目
单位
要求
WH1
WH2
0
正常运行时导体最高允许温度
℃
90
90
1
老化前(GB/T2951.1-1997中9.1)
1.1
抗张强度最小
N/mm2
9
9
1.2
断裂伸长率最小
%
200
200
2
空气热老后(GB/T2951.2-1997中8.1)
2.1
处理
——温度(偏差±2℃)
℃
100
110
——持续时间
d
7
10
2.2
抗张强度变化率最大
%
±25
±25
2.3
断裂伸长率变化率最大
%
±25
±25
3
热延伸试验(GB/T2951.3-1997中第9章)
3.1
处理
——温度(偏差±3℃)
℃
—
200
——负荷时间
min
—
15
——机械应力
N/cm2
—
20
3.2
负荷下伸长率最大
%
—
175
3.3
冷却后最大永久变形
%
—
15
4
低温性能试验(GB/T2951.4-1997中第8章)
4.1
冲击试验
——温度(偏差±2℃)
℃
-15
-15
——时间
h
16
16
4.2
试验结果
—
不开裂
不开裂
5
热冲击试验(GB/T2951.6-1997中第9章)
5.1
处理
——温度(偏差150±3℃)
℃
150
—
——时间
h
1
—
5.2
试验结果
—
不开裂
—
6
高温压力试验(GB/T2951.6-1997中第8章)
6.1
处理
——温度(偏差±2℃)
℃
80
—
表8(完)
序号
试验项目
单位
要求
WH1
WH2
6.2
——时间
电缆外径<12.5mm
h
4
—
电缆外径≥12.5mm
h
6
6.3
允许变形最大
%
50
—
7
耐臭氧试验(GB/T2951.5-1997中第8章)
7.1
臭氧浓度(按体积)
%
—
0.025~0.030
7.2
无开裂持续试验时间
h
—
30
8
浸热油后机械性能试验(GB/T2951.5-1997中第10章和GB/T2951.1-1997中第9章)
8.1
处理条件
——油温(偏差±2℃)
℃
—
100
——持续时间
h
—
24
8.2
抗张强度变化率最大
%
—
±40
8.3
断裂伸长率变化率最大
%
—
±40
9
毒性指数测定(NES713)
毒性指数最大
5
5
10
长期耐热性评定试验(GB/T11026.1-2003)
最少
年
40
40
8成品电缆
8.1在圆形护套电缆的同一截面上所测得的最大外径和最小外径之差(f)值应不超过平均外径的15%,测量两处,取最大差值。
8.2热老化试验及随后的辐照老化试验
应按IEEE383规定取样和进行热老化、辐照老化试验,试验结果应符合表11要求。
8.3热老化试验及随后的辐照老化试验前和试验后,绝缘线芯的阻燃性能应按GB/T18380.1规定进行单根垂直燃烧试验,试验结果应符合表11要求。
8.4热老化试验及随后的辐照老化试验前和试验后,成品电缆的阻燃性能应按GB/T18380.3规定进行A类成束燃烧试验,试验结果应符合表11要求。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
。
定6屏蔽由疏绕的软圆铜线组成,铜丝屏蔽后用铜带或铝带扎紧。
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定6屏蔽由疏绕
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