食品行业ERP关键应用点描述.docx

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食品行业ERP关键应用点描述

行业关键应用点分析〔电子行业〕

分析人：

×××

要求：

1、按照标准格式完成〔见样例〕。

2、必须是该行业中的关键应用。

3、每人至少提供10个行业关键点及其分析〔可以分布于多个模块〕。

4、每个关键应用最好能够有版本与工程出处。

5、框架结构如下：

一、采购管理

二、库存管理

三、质量管理

四、销售管理

五、委外管理

六、方案管理

七、生产管理

〔一〕、生产订单

〔二〕、BOM管理

〔三〕、车间管理

八、本钱管理

下面以电子行业为例，分析其库存管理与生产制造BOM管理、车间管理，供大家参考。

第一局部食品行业根底档案应用点分析

编号

关键应用点

目前实现程度

QM01

同一材料需要区分供给商

可实现

QM02

同一成品单位包装重量不同

可实现

QM03

QM04

QM05

QM06

QM07

QM08

QM01,同一材料需要区分供给商

█应用点描述：

对于库存中的原料，需要区分是哪一家供给商采购的。

█管理诉求：

当成品出现质量问题时，需要明确是从哪一家供给商采购的，所以这个需求也是必须实现的。

█系统实现方式：

不要在系统中编写不同的编码，否那么给BOM制定还来麻烦。

通过批次管理，批号中表达供给商的信息。

QM02,同一成品单位包装重量不同

█应用点描述：

同一个成品可能每袋40G，也可能每袋50G。

█管理诉求：

此种需求在食品行业非常常见，主要是由于不同的客户对成品的规格要求不同形成。

█系统实现方式：

不要使用浮动换算率，主要是因为换算不同导致BOM不同，所以使用不同的成品编码。

第二局部食品行业库存管理关键应用

点分析

〔一〕、库存管理关键应用点列表

编号

关键应用点

目前实现程度

WM01

原料、成品的批次管理

可实现

WM02

批次先进先出

可实现

WM03

批次跟踪

可实现

WM04

保质期管理

可实现

WM05

成品待检需求

可实现

WM06

货位管理需求

可实现

WM07

对出成率的需求

可实现

〔二〕、关键应用点分析

WM１,原料的批次管理

█应用点描述：

对于食品行业必须对每批原料情况进行区分，包括日期等信息。

█管理诉求：

批次管理是食品行业比拟普遍的需求，有的时候对包装材料都需要批次管理。

█系统实现方式：

启用批次管理，但是需要注意的是，批次号如何编写。

WM2,批次先进先出

█应用点描述：

对于原料，希望早入库的原料早出库。

█管理诉求：

由于保质期的限制，要求生产日期较早的原料或者成品先办理出库。

█系统实现方式：

批次号中包含入库日期信息，在出库的时候可以比拟直观地看出就可以。

WM3,批次跟踪

█应用点描述：

需要由成品批次号查询到所用的材料批次号。

█管理诉求：

主要是质量管理的需求，当成品出现质量问题时需要了解是哪批原料所生产的。

█系统实现方式：

产成品有批次管理，并且生产订单号＋行号可以与一个成品批次号相对应，而该生产订单的材料出库单可有原料的批次情况。

所以可以建立关联。

WM4,保质期管理

█应用点描述：

需要对原料及成品进行保质期管理

█管理诉求：

食品行业的原料和成品都存在生产日期和保质期管理

█系统实现方式：

1、启用系统中的保质期管理选项

2、如果其原料和成品保质期较长，通常不会存在过期现像，可以通过批次号＋先进先出的处理方式处理保质期需求，不需要启用库存中的保质期选项

WM5,成品的待检需求

█应用点描述：

成品加工完成以后，需要在仓库中存放一段时间才去检验。

█管理诉求：

食品加工行业，对成品的细菌检验有一定要求，不能在成品加工完成后立刻入库，需要存放几天的时间。

█系统实现方式：

设置一个成品待检库，办理入库，这个时候计算本钱，这局部产品视同产成品，这样做的好处是减少在制品的数量；当检验完成以后通过调拨单调拨到成品库中。

WM6,货位管理

█应用点描述：

需要对原料及成品进行货位管理

█管理诉求：

食品行业的产品和原料是存在在冷藏库中的，

货位管理

█系统实现方式：

其费用较高，为了充分得用仓库中，

希望启用

启用系统中的货位管理选项

WM7,对出成率的需求管理

█应用点描述：

需要计算各每天的出成率情况

█管理诉求：

生产主管需要根据每天的出成率评价当天的生产情况，即主原料投入产出比。

█系统实现方式：

略

第三局部食品行业质量管理应用点分析

〔一〕、质量管理关键应用点列表

编号

关键应用点

目前实现程度

QM01

来料检验存在按多个计量单

二次开发

位抽检的方式

QM02

需要多个部门分别检验

可实现

QM03

成品发货检验

可实现

〔二〕、关键应用点分析

QM01,客户对供给商的指定要货

█应用点描述：

有部份物料客户指定要某供给商物料〔工程型比拟通用〕，但是会替代料急剧增加〕

█管理诉求：

很多客户，尤其是电子行业的国外客户对于原材料要求很高，对于工程型生产尤其普遍。

但是容易导致企业替代料急剧增加。

█系统实现方式：

这实际上是一个材料跟踪的问题，系统中可以对入库材料做批号设定，并将批号设定为供给商的代号。

QM02,批号的自动生成

█应用点描述：

在材料入库时候，希望批号可以自动生成。

█管理诉求：

入库物料很多，往往存在录错的情况，为了节约时间，保证准确。

█系统实现方式：

这是一个个性化的需求，因为具体企业的批号生成规那么不一样，目前标准软件不能实现。

QM03,成品发货检验

█应用点描述：

成品发货前需要进行细菌等检验

█管理诉求：

食品行业对质量的要求相对严格，所以成品除入库前检验外，还需要在发货前再次检验。

█产品建议：

存货档案中设置需要发退货检验，这样就不能由销售模块直接生成销售出库单，而是由库存中生成。

第四局部食品行业BOM管理应用点分

析

编号

关键应用点

目前实现程度

BOM01

多个版本的需求，不同版本录入原料不同导致数量不同

可实现

BOM02

BOM03

替代料需求

BOM的层数问题

可实现

BOM01,多个版本的需求，不同版本录入原料不同导致数量不同

█应用点描述：

需要建立多个BOM版本。

█管理诉求：

由于原料的存在差异，导致用量不同，所以需要建立多个版本需求。

█系统实现方式：

增加新版本的BOM。

BOM02,替代料需求

█应用点描述：

当原料缺乏时，可以用其他原料代替。

█管理诉求：

可用类似原料，规格不同的进行替代。

█系统实现方式：

BOM中设置替代料。

BOM02,替代料需求

█应用点描述：

█管理诉求：

█建议系统实现方式：

尽量减少BOM层次，以实现出成率的计算。

第五局部食品行业生产订单应用点分析

编号

关键应用点

目前实现程度

MO01

需要指定材料情况

可实现

02

同一天一个车间根本上只生

可实现

产一个品种

半成品及在制品的处理

MO01,需要指定材料情况

█应用点描述：

需要下达订单前指定用料的批次情况。

█管理诉求：

不同供给商、不同批次的原料存在质量差异，所以在生产前需要指定批次情况。

█系统实现方式：

修改订单子件。

MO02,同一天内一个车间内只生产一个品种

█应用点描述：

食品行业的一个车间在当天通常只加工一个品种，这样的话，生产订单也通常是一天一份。

█管理诉求：

食品换线需要清理生产线，所以一天内通常不换品种，同时生产订单也是按天下达。

█系统实现方式：

可以采用手工下达生产订单方式。

MO03,半成品及在制品处理

█应用点描述：

需要掌握在制品的情况

█管理诉求：

水产行业加工过程相对较短，一般在2－3天，但是还是要对这局部产品的数量进行掌握。

█系统实现方式：

BOM通常为单层，所以在制品都可以通过车间管理进行查询。

第六局部食品行业车间管理应用点分析

编号

关键应用点

目前实现程度

QM01

车间统计存在多个计量单位

QM02

以材料重量为统计对象

QM03

通常入库数量可能和订单数

量不一致

QM04

工序转移的数量成波状

QM05

工艺不同版本

QM06

可能有副产品产生

QM01,车间统计存在多个计量单位

█应用点描述：

车间统计通常不是主计量单位。

█管理诉求：

主计量单位通常与销售单位一致，一般为重量单位KG，但是车间统计可能是块或者个。

█系统实现方式：

在工序转移单上增加自定义项，进行标注，但是不能换算。

QM02,通常入库数量可能和订单数量不一致

█应用点描述：

下达订单的数量通常是客户的要货数量，但实际生产可能大于这个数量。

█管理诉求：

主要和出成率有关，出成率每次都不同，所以BOM也不是一定的用量，如果出成率低，那

么需要再领用材料进行生产，直到成品数量到达销售订单数量为止。

█系统实现方式：

在设置参数时注意超订单领料和超订单入库的设置。

QM03,工序转移的数量成波状

█应用点描述：

加工过程，其实是主要原料的形态转换的过程，

小。

█管理诉求：

那么在某个过程中形态可以变大，

也可能变

原料因工艺不同，产生的结果可能是重量增加，也可能是重量减少

█系统实现方式：

工序转移单中的可用量可能出现负值。

QM04,通常入库数量可能和订单数量不一致

█应用点描述：

下达订单的数量通常是客户的要货数量，但实际生产可能大于这个数量。

█管理诉求：

主要和出成率有关，出成率每次都不同，所以BOM也不是一定的用量，如果出成率低，那

么需要再领用材料进行生产，直到成品数量到达销售订单数量为止。

█系统实现方式：

在设置参数时注意超订单领料和超订单入库的设置。

QM05,工艺路线多版本

█应用点描述：

需要多个版本的工艺路线。

█管理诉求：

对于同一成品，可能存在由一车间生产也可能由二车间生产的情况，

█系统实现方式：

需要设置两个工艺路线。

以最常加工此产品的工艺为主工艺路线，其他的建立相应的版本。

QM06,副产品处理

█应用点描述：

在某个工序上可能产生一些副产品，这些副产品具有一定价值，可以进行利用。

█管理诉求：

如水产行业中的鱼头等可以用来销售。

█系统实现方式：

通过其他入库单将这局部产品办理入库，价值设置成一个定值，然后将这局部价值从原成品所耗用的材料中扣减出来。

第七局部食品行业MRP应用点分析

编号

关键应用点

目前实现程度

QM01

主料通常不需要计算

QM02

辅料通常会计算

QM03

QM04

QM01,主料不需要进行MRP运算

█应用点描述：

主料不需要进行按单采购

█管理诉求：

主料存在季节性，所以不会在需要的时候才去采购。

█系统实现方式：

在系统中录入采购发货单并录入发票

QM02,需要辅料进行运算

█应用点描述：

辅料主要是国内采购，而且送货时间短，所以需要通常对辅料进行

█管理诉求：

MRP

运算

主要是包装材料、调味料等进行采购

█系统实现方式：

将主料的MRP属性改为不计算

第八局部食品行业本钱应用点分析

编号关键应用点目前实现程度

01本钱的核算方法

QM01,主料不需要进行MRP运算

█应用点描述：

█管理诉求：

█系统实现方式：

通常为品种法，或者分批法，如果客户希望核算每一订单的成品，可以选择取制造数据。

如果，工序跨多个本钱中心，那么建议核算工序本钱。