农产品烘干设施及技术培训.ppt
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农产品烘干设施及技术培训.ppt
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农产品干制技术与装备,新疆农垦科学院农产品加工研究所吴宏电话:
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一,我国农产品干制基本情况,三,三种热风烘干设施,3,热风烘干设施的建设与操作规程,六,生产中注意事项,3,热风烘干设施的建设与操作规程,五,农产品烘干应用实例,二,农产品烘干技术,四,需要烘干或制干的农产品,2,一、农产品干制基本情况,2022/10/18,资源丰富,加工率低,发展潜力巨大。
我国目前是世界上水果和蔬菜等产量最大的国家。
据统计,2012年,我国园林水果总产量超过1.51亿吨,蔬菜总产量7.08亿吨。
果蔬等农产品干制已经成为农产品加工增值的一种重要手段,但与发达国家相比,我国农产品的干制品比例仍比较低。
以美国为例:
洋葱、大蒜、葡萄干等干制品加工量分别占其收获量的20、80、25;其农产品加工前后的平均产值比可达l:
3.8,农产品的产后损失仅为1.75。
1农产品干燥加工业发展现状,2022/10/18,据初步统计,我国目前脱水蔬菜的加工量仅占总产量的10左右,果品的干制品比例就更低,农产品加工前后的平均产值比仅为1:
1.9。
但近几年来我国果蔬等农产品干燥加工业发展迅速,特别是国家农业部农产品加工局成立以来,不仅加强了管理和引导,而且加大了投入,使得我国果蔬等农产品干燥加工业迎来了一个大发展的机会。
我国果蔬等农产品可干制加工的种类非常多,从水果到各种蔬菜,再到食用菌、干果以及面条、粉丝等深加工产品,如果包括中药材、烤烟等需进行干燥的农产品,种类就更加繁多,农产品干燥加工产业的发展空间和增值潜力巨大。
1农产品干燥加工业发展状况,粮油果蔬类农产品大多需要烘干、处理后才能上市销售,而目前这些初级产品的烘干、储藏量中一半以上由农户、农民专业合作社及微小企业完成。
我国目前果蔬产地的储藏、保鲜、干燥、分级等产后初加工设施非常简陋、方法原始、工艺落后,导致农户储粮、蔬菜、水果、马铃薯产后损失率分别高达7%-11%、20%-25%、10%-15%、15%-20%左右。
Part1,2、农产品干制过程中存在的问题,
(1)果蔬烘干以露天晾晒为主、设施简陋沿用古老传统的干制方法,果蔬产后损失严重。
果蔬干制是一种最古老的而又普遍利用的加工方法,自古时已有之。
7,
(2)果蔬干燥工艺技术缺乏鲜杏、枸杞、柿子等多种果蔬一直沿用传统的熏硫或加碱干燥和手工加工工艺。
8,(3)果蔬干燥特性复杂,品质不一许多农产品如杏、枸杞、葡萄等,干燥中容易出现受热不均匀的问题,而且容易变色,影响产品品质。
(4)土炕烘干、自然晾晒仍是农户烘干果蔬或其他农产品、中药材的基本手段,除了烘干过程烟熏火燎造成的污染严重外,因色泽或保存需要含硫药剂频繁使用的问题也不容忽视。
目前农户在烘干中熏硫情况较普遍,使用量又难以控制,严重影响产品的品质和安全。
9,近年来,在中央财政资金的扶持和引导下,兵团团场建设了一批果蔬烘干设施。
农产品种类众多,全国(兵团)不同区域独特的地质地貌和小气候决定了不同地区农产品品质特征不同,农产品干燥特性复杂。
实施以来,各地(兵团)也因地制宜进行了本地化技术更新。
开展“先行先试”,农产品干燥特性的研究和生产试验,试验报告和操作规程。
3、采取的措施和发生的改变,二、农产品烘干技术,目前,我国在农产品干制中应用最广泛的技术是热风干燥和真空冷冻干燥其中热风干燥(包括烘房)约占90%左右,冷冻干燥约为10%左右。
第一部分,农产品热风干燥机理,果蔬干制的目的及要求,2、抑制果蔬中所含酶的活性,使制品能够长期保存,1、降低果蔬的水分、增加可溶性物质的浓度,不给微生物繁衍提供可乘之机,使产品不易腐烂,3、使干制品保留果蔬原有的营养成分、口感风味。
主要作用:
1、减少果蔬产品产后损失;2、提供特色果蔬干制产品;3、加工增值提高农民收益。
果蔬干制的目的与要求,第二部分,果蔬组织内部的水分状态及性质:
果蔬的含水量都很高,一般为7090左右,主要由大部分游离水和极少部分结合水构成。
果蔬干燥的目的就是去除果蔬中的大部分游离水和极少部分结合水。
果蔬中的水分,果蔬干制的目的与要求,第二部分,1)干燥介质的温度2)干燥介质的相对湿度在一定温度下,相对湿度越小,干燥速度越快;否则,则越慢。
3)干燥介质流动速度提高干燥介质(如热风)的流速,可以加速干燥的进程;但流速也不宜过高,过高会增加干燥的能耗和成本。
4)干燥特性不同果蔬,不同品种,由于结构和成分不同,干燥速度不同。
第三部分,影响干燥过程的因素,5)原料干制前预处理程度原料被切分,且切块越薄、比表面积越大,则其干燥速度就越快。
6)原料装载量单位面积的烘盘上原料装载量越多,厚度越大,干燥速度越慢。
反之,烘盘上原料过少,又会引起热空气短路,导致效率下降。
第三部分,影响干燥过程的因素,2、辐射干燥,1、热风干燥,4、热泵干燥,3、真空冷冻干燥,人工干燥,现有的果蔬干燥技术和设备,第四部分,1,烘灶,传统形式设备投资少、结构非常简单生产成本低,但生产能力低、干燥速度慢、产品的物料形状、色泽等较差。
2,普通烘房(分批式),烘房设施简单、就地取材建设,造价低、工艺简单、生产成本低、对物料的适应性强。
需通过生产实践摸索控制产品品质。
最大优点就是不用电。
热风干燥技术与设备,3,热风烘房(分批式),对流循环式分批干燥技术干燥时间短、干燥物料品质好具有投资少、成本低、操作简单、维修方便、经济效益好,4,隧道式干燥机(窑),间歇连续式作业处理量大、干燥时间短、干燥后成品品质好,适于多种形状物料干燥,应用普遍,5,带式连续式干燥机,连续式干燥自动化程度高、生产能力大,设备造价及生产运行成本较高、不适宜易碎含糖类物料的干燥。
6,果蔬箱式(分批)干燥机,批次作业,堆放式处理量有限、干燥时间较长、干燥后产品的水分差异比较大,1,红外干燥,辐射干燥技术与设备,内部加热干燥,干燥速度快,2,微波干燥,将微波场的场能转化为物料内部的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化干燥。
微波加热具有加热速度快、节能高效、灭菌防霉、易于控制特点。
利用升华原理,在真空状态下使预先冻结成冰晶的物料中的水分不经过冰的融化直接以固态升华为水蒸气实现干燥。
品质最佳,保持色、香、味及营养、质构,复水性好。
主要用于经济附加值较高的物料干燥。
真空冷冻技术与设备,热泵与干燥装置组合,采用逆卡诺循环原理工作。
可实现低温空气封闭循环干燥,物料干燥质量好。
高效节能,适用物料广泛。
具有节能环保(相比较燃煤热风干燥)、干燥品质好、批次处理量较大等特点。
热泵式干燥技术与设备,农产品产地初加工补助项目推广的热风烘干技术,三、三种热风烘干设施的建设,普通烘房设施介绍,普通烘房:
属通用型果蔬烘干设施,由烘干室、升温系统和排湿系统组成,整体采用砖混结构,操作方式为人工控制、批次作业。
进气孔,排湿口,图排湿系统,第一部分,第一部分,普通烘房设施介绍,干燥原理:
通过辐射热加热物料进行干燥。
特点:
不用电;可在保持一定烘房湿度条件下进行烘干,物料变形小;适合于多种物料干燥。
升温慢,温度不易控制。
燃料:
以煤为主,兼顾少量秸秆。
普通烘房干燥原理与特点,第一部分,由于施工建设完毕后关键部位均已建设完毕,要求:
(1)有经验、正规的施工队伍;
(2)在施工中监督、管理、抽查;(3)关键部位严格按照图纸要求施工。
(4)严格按照工程验收项目要求验收。
针对验收表,说明关键部位及如何验收。
普通烘房设施建造、管理及验收,第一部分,(以红枣为例),1吨普通烘房主要技术参数及要求,第一部分,注:
为保证烘干效果,保温门、料车和料盘等应向专业厂家采购。
1吨普通烘房整体工程验收要求,第一部分,32,1、主体:
墙体、屋面、地面。
2、升温系统:
烧火坑、清灰门、炉膛、主火道、墙火道、烟囱6部分。
3、通风排湿:
进气口和排湿口。
4、基础做法等,第一部分,5、选址要求土质坚实、空旷通风、离产地较近。
物料进出和人员。
方位的选定依据当地主风向而定,烘房的长度方向要与当地烘干季节的主风向垂直或基本垂直,一方面便于通风排湿,另一方面还可避免作业期间季风对炉火燃烧的干扰。
热源处于地季节风主方向的下风向,以免飘散的烟气对物料造成污染。
第一部分,热风烘房设施介绍,热风烘房:
属通用型果蔬烘干设施,由供热系统、通风排湿系统、智能化控制系统、物料室和加热室等5大系统构成,其中物料室与加热室为烘房主体,可采用砖混结构或保温彩钢板拼装结构。
操作方式为电气控制、批次作业。
第二部分,热风烘房设施介绍,热风炉炉体,换热器,烟囱,进风清灰系统,上部风道,供热系统,循环轴流风机,排风风机,第二部分,热风烘房设施介绍,第二部分,供热系统,物料室,通风排湿系统,加热室,智能化控制系统,热风烘房设施介绍,第二部分,加煤口和清灰口,冷风进口,风道,助燃冷风进口,热风烘房设施介绍,第二部分,39,干燥原理与特点,特点:
热效率高;烧火简单、清灰方便;智能化程度高;烘后产品品质好,水分均匀性好:
换向通风作业,品质均匀;适应性广:
适合多种农副产品烘干,如大枣、辣椒、金银花、地黄、粽叶、青菜及烟叶等。
第二部分,第二部分,1吨热风烘房主要技术参数(以红枣为例),第二部分,1吨热风烘房工程验收方法及指标验收指标,注:
为保证烘干效果,热风炉、主风机、保温门、料车、料盘和电气控制系统应向专业厂家采购。
第二部分,验收参考标准:
热风烘房地基工程质量要符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)和建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2002),砌体工程质量要符合砌体工程质量验收规范(GB50203-2002),混凝土工程质量要符合混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)。
其它未列指标以设计图纸为准。
严格按照验收指标进行验收。
管理部门:
(一)二次设计要求:
有资质部门的施工设计单位,结合当地气象水文地质资料等条件,进行二次设计,一方面达到当地建筑标准要求,另一方面必须满足技术参数和验收标准的要求。
主要指基础、墙体厚度、烘干室内尺寸的二次设计。
设施建造、管理及验收以1吨热风烘房为例,第二部分,(三)设备的采购及验收要求,需要采购的设备包括:
热风炉、保温门、料车、烘盘、风机、电控系统以及炉栅、炉门、灰门、鼓风机、均风板、调风门、烟囱等配件。
第二部分,设施建造、管理及验收以1吨热风烘房为例,第二部分,2吨热风烘房主要技术参数(以红枣为例),2吨热风烘房验收要求,注:
为保证烘干效果,热风炉、主风机、保温门、料车、料盘和电气控制系统应向专业厂家采购。
第二部分,第二部分,3吨热风烘房主要技术参数(以红枣为例),3吨热风烘房验收要求,注:
为保证烘干效果,热风炉、主风机、保温门、料车、料盘和电气控制系统应向专业厂家采购。
第二部分,多功能烘干窑,第三部分,5吨/天多功能烘干窑:
1.料车2.多功能烘干窑体3.风机4.热风管道5.排潮口6.热风炉7.进车保温门8.出车保温门9.温控设备(图未示),多功能烘干窑设施介绍,第三部分,干燥原理及特点5吨/天多功能烘干窑,原理:
隧道式烘干窑是一个由保温材料砌成、横截面为矩形的隧道,在隧道内有一定量可移动的料车。
料车可分层放置着待烘干的果蔬物料。
热风从烘干隧道窑的一端进入,通过物料料车上的物料层,随后从隧道窑的另一端或中部排出。
热风与果蔬物料在此过程实现了热质交换从而实现了物料干燥。
特点:
1、顺、逆流方式两端送风,中部排风,干燥强度高。
2、处理量大、可实现间歇式连续作业,适合于大中型合作组织进行果蔬干制加工顺、逆流方式送风,干燥强度大。
3、结构简单可靠、操作方便。
4、每一车物料都会通过相同的干燥条件,从而提高了产品干燥的质量和统一性(但由于这种设备一直出于快速干燥和排湿状态,故不太适宜干燥易收缩变形的产品,如出口要求的香菇等)5、节能。
第三部分,5吨多功能烘干窑可应用于各种蔬菜、食用菌、果品、瓜子、中药材等农产品的烘干。
较合适于大型蔬菜干制专业户或合作组织。
第三部分,5吨多功能烘干窑主要技术参数及要求(以核桃为例),53,5吨多功能烘干窑验收要求
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