设备完好率管理办法.docx
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设备完好率管理办法.docx
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设备完好率管理办法
:
状态***石化有限公司管理体系文件编号:
***-A-0XX-20XX(A/1)
设备完好率管理办法
一、目的
为加强设备完好平稳运行,提高设备完好率和利用率,明确设备完好率计算方法,确保设备均衡、稳定、正常运行,保证设备和人身安全,特制定本办法。
2、适用范围
各部门、分公司在用、备用设备
三、办法内容
1、级别:
①一级完好设备,②二级完好设备,③不完好设备
2、标准
(1)基础
一级:
基础稳固,无腐蚀、倾斜、裂缝,连接牢靠,无松动断裂和脱落现象
二级:
基础稳固,轻微腐蚀、倾斜、裂缝,但不影响设备正常运行
不完好:
有腐蚀、倾斜、裂缝、松动、断裂和脱落现象
(2)结构
一级:
结构完整,零部件齐全,磨损、腐蚀和变形均在允许范围内
二级:
结构、零部件基本完整齐全,虽有部门缺陷但不影响安全运行
不完好:
不完整齐全,并已影响安全运行
(3)润滑
一级:
润滑良好,没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏现象
二级:
润滑基本完好,无严重跑、冒、滴、漏现象
不完好:
有严重跑、冒、滴、漏现象
(4)计量仪表和防护装置
一级:
计量仪表灵敏可靠,安全防护装置齐全
二级:
主要计量仪表和安全防护装置齐全可靠
不完好:
不齐全可靠
(5)设备精度和运行效能
一级:
运行正常,设备精度达到公称能力,即原出厂技术要求
二级:
运行正常,设备精度能符合工艺技术要求
不完好:
运行已不正常,不能满足工艺技术要求
五个项目中只要有一项出现不完好设备状况,则为不完好设备。
3、计算公式为
一级设备完好率=(一级完好生产设备台数/全部生产设备台数)×100%
二级设备完好率=(二级完好生产设备台数/全部生产设备台数)×100%
***石化有限公司2020年1月4日
附件2
设备完好标准
一、压力容器完好标准1、罐体完整,质量符合要求:
a.产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰。
b.所用材料应符合压力容器管理有关规定。
c.罐体无严重变形,无裂纹,无鼓包,腐蚀程度在允许范围内;对存在裂纹、未熔合、未焊透(超标)等缺陷而无法处理的压力贮罐,需经安全评定分析“合于使用”后才能使用。
d.支座牢固,基础完整,无不均匀下沉;各部螺栓满扣、齐整、紧固,符合设备抗震要求。
e.贮罐不得超压、超温、超负荷运行。
f.有内衬及外保温的贮罐,其内衬及外保温须完好,无裂纹
和脱落。
2、附件齐全,灵敏好用:
a.安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠。
b.压力表、液面计、测壁温度计、(高温操作的压力贮罐)
放空阀齐全好用。
c.接地、防雷、防静电措施完整,应定期检查。
d.消防、安全、喷淋设施完整。
3、罐体整洁,防腐良好:
a.罐体清洁,油漆、保温或隔热设施完整美观,符合有关规
定。
b.贮罐人孔及进出口等连接处无渗漏。
c.罐体及附件的腐蚀在允许范围内。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案及卡片。
b.压力容器使用许可证。
c.设备结构图及易损配件图。
d.设备测厚及维修记录。
二、球罐完好标准1、罐体完整,质量符合要求:
a.罐体无变形,各部腐蚀程度在允许范围内。
b.罐体无不均匀下沉,各支柱倾斜度、防火及抗震设施符合
规定;各部螺栓满扣、齐整、紧固。
c.安全状况等级不低于3级。
2、附件齐全,灵敏好用:
a.安全阀、压力表、液面计、温度计及接地等应定期校验,好用可靠。
b.放空阀、进出口阀门和喷淋水设施齐全好用。
c.平台、扶梯焊接牢固。
d.防雷、防静电及照明设施齐全好用。
3、罐体本体整洁,防腐良好:
a.罐体清洁,油漆完好美观。
b.容器人孔及进出口阀门等各连接处无渗漏。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案及卡片。
b.压力容器使用许可证。
c.设备结构图及易损配件图。
三、管式加热炉完好标准1、运行正常,效能良好:
a.设备效能满足正常生产需要或能达到设计能力的90%以上,但不能超负荷运行。
b.各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、调节灵活,没有严重结焦和憋压现象。
c.炉管无局部过烧、裂纹、鼓包、管径胀大,炉管弯曲不超
标。
d.火嘴无结焦、堵塞,自动检测仪表控制准确,“三门一板”
灵活好用。
e.炉体严密无严重漏风,外壁温度符合设计要求。
2、炉体及内构件无损,质量符合要求:
a.各部件材质和回弯头、炉管的壁厚、胀接安装等质量要求
应符合规程规定,吊挂、管板等受压受热部件无断裂和严重变形。
b.炉壁、衬里无严重损坏脱落现象。
3、主体整洁,零部件齐全好用:
a.炉体、对流段、烟道和基础完整,无严重倾斜和裂纹;各
部螺栓满扣、齐整、紧固,符合设备抗震要求。
b.压力、温度、流量仪表应定期校验,灵敏准确;看火孔、
防爆门、人孔门、消防线、紧急放空与防雷接地等安全措施齐全可靠;照明设施齐全好用。
c.进出口管线、阀门、回弯头、焊口和燃烧系统不堵不漏。
d.附属管线安装合理,所有螺栓应满扣、齐整、紧固。
e.炉体及附属设施整洁,保温、油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案及卡片。
b.设备结构图及易损配件图。
四、塔类完好标准1、运行正常,效能良好:
a.设备效能满足正常生产需要或达到设计要求。
b.压力、压降、温度、液面等指标准确灵敏、调节灵活,波
动在允许范围内。
c.各出入口、降液管等无堵塞。
2、各部构件无损,质量符合要求:
a.塔体、构件的腐蚀应在允许范围内,塔内主要构件无脱落。
b.塔体、构件、衬里及焊缝无超标缺陷,内件无脱落现象。
c.塔体内外各部构件材质及安装质量应符合设计及安装技术要求或规程规定。
3、主体整洁,零部件齐全好用:
a.安全阀和各种指示仪表,应定期校验,灵敏准确。
b.消防线、放空线、紧急放空线等安全设施齐全畅通,照明
设施齐全完好,各部位阀门开关灵活无内漏,防雷接地措施可靠。
c.梯子、平台、栏杆完整、牢固,保温、油漆完整美观,静
密封无泄漏。
d.基础、钢结构裙座牢固,无不均匀下沉;各部紧固件齐整牢固,符合抗震要求。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案及卡片。
b.属压力容器设备应取得压力容器使用许可证。
c.设备结构图及易损配件图。
五、管壳式换热器完好标准1、运行正常,效能良好:
a.设备效能满足正常生产需要或达到设计能力的90%以上。
b.管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。
2、各部构件无损,质量符合要求:
a.各零件材质的选用应符合设计要求,安装配合符合规程规
定。
b.壳体、管束的冲蚀和腐蚀在允许范围内;同一管程内被堵
塞管数不超过总数的10%。
c.隔板无严重扭曲变形。
3、主体整洁,零部件齐全好用:
a.主体整洁,保温、油漆完整美观。
b.基础、支座完整牢固,各部螺栓满扣、齐整、紧固,符合抗震要求。
c.壳体及各部阀门、法兰、前后端盖等无渗漏。
d.压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,保证准确可
靠。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案,并符合石化企业设备管理制度要求。
b.属压力容器设备应取得压力容器使用许可证。
c.设备结构图及易损配件图。
d.设备检维修记录。
六、空气冷却器完好标准1、运行正常,效能良好:
a.冷却效能满足正常生产需要或达到设计能力的90%以上。
b.轴流风机(包括减速机)达到完好标准。
c.集合管(箱)、管束等部件无泄漏和严重结垢。
2、各部构件无损,质量符合要求:
a.管子及各零件材质选用应符合设计要求,管子的腐蚀在允
许范围内,同一片空冷管子被堵塞管数(单程堵管率)不超过总数的10%。
b.管子无严重结垢。
3、主体整洁,零部件齐全好用:
a.主体整洁,油漆完整美观。
b.基础、支座、框架完整,各部螺栓满扣、齐整、紧固,符合抗震要求。
c.集合管(箱)各焊口及各部丝堵接头无泄漏。
d.各阀门、法兰等处无泄漏。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案,并符合石化企业设备管理制度要求。
b.设备结构图及易损配件图。
c.设备检维修记录。
七、常压贮罐完好标准1、罐体完整,质量符合要求:
a.罐体无严重变形,各部腐蚀程度在允许范围内,无渗漏现
象。
b.罐基础无不均匀下沉,罐体倾斜度符合规定。
c.浮顶罐密封良好,升降自如,密封元件无老化、破裂、弹
性失效等现象。
2、附件齐全,灵活好用:
a.呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出人口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用,无堵塞泄漏现象。
b.消防、照明设施齐全,符合安全防爆规定,接地电阻小于10Ω,防雷、防静电设施良好。
c.浮顶罐必须安装高液位报警器、自动送风阀、通气孔,并灵活好用。
3、罐体整洁,防腐良好:
a.内部防腐层无脱落,外部保温、油漆完整美观。
b.主体整洁,脱水井应有水封并且畅通,保温井清洁有盖。
c.进出口阀门与人孔等无渗漏;各部螺栓满扣、齐整、紧固。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案及卡片。
b.设备检维修记录。
c.设备结构图及易损配件图。
八、离心泵完好标准1、运转正常,效能良好:
a.压力、流量平稳,出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上。
b.润滑、冷却系统畅通,油杯、轴承箱、液面管等齐全好用;润滑油(脂)选用符合规定;轴承温度符合设计要求。
c.运转平稳无杂音,振动符合相应标准规定。
d.轴封无明显泄漏。
e.填料密封泄漏:
轻质油不超过20滴/min,重质油不超过
10滴/min。
f.机械密封泄漏:
轻质油不超过10滴/min,重质油不超过
5滴/min。
2、内部机件无损,质量符合要求:
主要机件材质的选用,转子径向、轴向跳动量和各部安装配
合,磨损极限,均应符合相应规程规定。
3、主体整洁,零附件齐全好用:
a.压力表应定期校验,齐全准确;控制及自起动联锁系统灵
敏可靠;安全护罩、对轮螺丝、锁片等齐全好用。
b.主体完整,稳钉、挡水盘等齐全好用。
c.基础、泵座坚固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、
齐整、紧固。
d.进出口阀及润滑、冷却管线安装合理,横平竖直,不堵不漏;逆止阀灵活好用。
e.泵体整洁,保温、油漆完整美观。
f.附机达到完好。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案,并符合石化企业设备管理制度要求。
b.巡检记录。
c.设备结构图及易损配件图。
d.设备检维修记录。
九、往复泵完好标准1、运转正常,效能良好:
a.压力、流量平稳,出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上。
b.注油器齐全好用,接头不漏油,单向阀不倒汽,注油点畅通,油杯好用,润滑油选用符合规定。
c.运转平稳无杂音,冲程次数在规定范围内。
d.填料无明显泄漏:
①石棉类填料:
轻质油不超过30滴/min,重质油不超过15滴/min。
②塑料类填料:
轻质油不超过20滴/min,重质油不超过10滴/min。
③汽缸端不允许蒸汽泄漏。
2、内部机件无损,质量符合要求:
主要机件材质的选用,以及拉杆、活塞环等安装配合,磨损
极限及阀组严密性,均应符合规程规定。
3、主体整洁,零附件齐全好用:
a.安全阀、压力表应定期校验,灵敏准确。
b.主体完整,稳钉、摆轴销子、放水阀门等齐全好用。
c.基础、泵座紧固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、
齐整、紧固。
d.进出口阀及润滑、冷却管线安装合理,横平竖直,不堵不漏;逆止阀灵活好用。
e.泵体整洁,保温、油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案,并符合石化企业设备管理制度要求。
b.有完整的运行、监测、检维修记录。
c.设备结构图及易损配件图。
十、高速泵完好标准1、运行正常,效能良好:
a.压力流量平稳,满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上。
b.润滑、冷却系统畅通,油封、轴承箱、液面计齐全好用;润滑油(脂)选用符合规定;轴承温度符合设计要求。
c.运转平稳无杂音,振动符合标准规定。
d.机械密封、油封无明显泄漏:
不超过10滴/min。
e.润滑冷却管线、工艺管线安装合理,布局整齐、美观。
2、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案,并符合石化企业设备管理制度要求。
b.有完整的运行、监测、检维修记录。
c.设备结构图及易损配件图。
十一、离心式压缩机完好标准1、运转正常,效能良好:
a.设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以
上。
b.润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅
通好用,润滑油、封油选用符合规定,滑动或滚动轴承温度符合设计要求。
c.润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用;报警及停机控制应灵敏准确。
d.运转平稳无杂音,轴位移符合设计规定,振动符合标准要
求。
2、内部机件无损,质量符合要求:
a.机件材质选用符合设计要求。
b.转子径向、轴向跳动量,各部安装配合,磨损极限,均应
符合规程规定。
3、主体整洁,零附件齐全好用:
a.压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全阀应定期校验,灵敏准确;安全护罩、联轴器零部件及盘车机构齐全好用。
b.主体完整,稳钉、机体排污、放水阀门齐全好用。
c.基础、机座坚固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、
齐整、紧固。
d.进出口管线、阀门及附属管线安装合理,不堵不漏。
e.机体整洁,内外表面无敲、打、铲、咬的痕迹,保温、油
漆完整美观。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案及卡片。
b.定期状态监测记录。
c.润滑油定期分析记录。
d.设备结构图及易损配件图。
十二、往复式压缩机完好标准1、运转正常,效能良好:
a.设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以
上。
b.压力润滑和注油系统完整好用,注油部位(轴承、十字头、
汽缸等)油路畅通;油压、油位、润滑油指标及选用均应符合规定。
c.运转平稳无杂音,机体及管系振幅符合设计规定。
d.运转参数(温度、压力)等符合规定;各部轴承、十字头
等温度正常。
e.轴封无严重泄漏,如系有害气体,其泄漏应采取措施排除。
f.段间管系振动符合规定。
2、内部机件无损,质量符合要求:
各零部件材质选用,以及活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装
配合,磨损极限以及严密性,均应符合规程规定。
3、主体整洁,零附件齐全好用:
a.安全阀、压力表、温度计、自动调压系统控制及自起动系
统应定期校验,灵敏准确;安全护罩、对轮螺栓、锁片等齐全好用。
b.主体完整,稳钉、安全销等齐全牢固。
c.基础、机座坚固完整,地脚螺栓、各部连接螺栓应满扣、
齐整、紧固。
d.进出口阀门及润滑、冷却系统,安装合理,不堵不漏。
e.机体整洁,油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案及卡片。
b.定期状态监测记录,巡检记录。
c.基础沉降测试记录。
d.设备结构图及易损配件图。
e.机组检维修计划及检维修记录齐全。
十三、螺杆式压缩机完好标准1、运转正常,效能良好:
a.设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以
上。
b.润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封等畅通好用,
润滑油、封油选用符合规定,轴承温度符合规定。
c.润滑油和压力、流量检测及报警、停机控制设施应灵敏准
确。
d.运行平稳无杂音,各部振动符合标准。
2、内部机件无损,质量符合要求:
a.螺杆等机件材质选用符合设计要求。
b.转子径向、轴向跳动量,各部安装配合,磨损极限,均应
符合规程规定。
3、主体整洁,零附件齐全好用:
a.压力表、温度计、安全阀应定期校验,灵敏准确,安全护罩、联轴器等零附件及盘车机构齐全好用。
b.主体完整,定位销、机体排污、放水阀齐全好用。
c.基础、机座坚固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、
齐整、紧固。
d.进出口管线、阀门及附属管线安装合理,不堵不漏。
e.机体整洁,内外表面无因敲、打、铲、咬的痕迹,油漆完
整美观。
f.附件达到完好。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案,并符合石化企业设备管理制度要求。
b.定期状态监测记录。
c.设备维护保养记录及巡检记录齐全。
d.设备结构图及易损配件图。
十四、离心式风机完好标准1、运转正常,效能良好:
a.设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以
上。
b.润滑系统及冷却系统畅通好用,润滑油选用符合规定,轴
承温度不超过设计规定。
c.运行平稳无杂音,轴位移和振动符合规程规定。
d.防喘振系统灵敏可靠。
2、内部机件无损,质量符合要求:
主要机件材质的选用,及转子径向、轴向跳动量,各部安装配合,磨损极限,均应符合规程规定。
3、主体整洁,零附件齐全好用:
a.压力表、真空表、温度计传感器、测振探头、护罩、对轮
螺丝、锁片等齐全好用。
b.主体完整,定位销、放水阀齐全好用。
c.基础、机座坚固完整,地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、
齐整、紧固。
d.进出口阀及润滑、冷却系统安装合理,不堵不漏。
e.机体整洁,油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案,并符合石化企业设备管理制度要求。
b.定期状态监测及分析记录。
c.设备检维修记录。
d.设备结构图及易损配件图。
十五、电动葫芦(3t及以上)完好标准1、运转正常,效能良好:
a.起重能力达到铭牌要求或能满足正常生产需要。
b.运行平稳无杂音,无颠波现象。
c.各传动部分润滑良好,润滑油选用符合规定。
d.卷扬、行走、制动机构灵敏可靠。
e.电源引入器、磁力起动器、手动扭开关、限位开关等电气装置安全可靠。
2、各部构件无损,质量符合要求:
主要构件材质选用应符合设计及有关要求,各部安装配合、
磨损极限应符合设计图纸规定。
3、机体整洁,零附件齐全好用:
a.主体完整,各部连接及机座螺栓齐全紧固,滑轮、吊钩灵
活好用,电缆滑线整齐,行走灵活。
b.钢丝绳磨损均匀,符合安全规定。
c.轨道终点有安全挡(碰头木),电动葫芦有升高限位开关,
转筒有排线器。
d.壳体内外无明显积灰和泥垢。
e.电气设备接地良好。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案,并符合石化企业设备管理制度要求。
b.使用说明书。
十六、桥式(龙门)起重机械完好标准1、运转正常,效能良好:
a.起重能力达到铭牌要求或能满足正常生产需要。
b.运行平稳无杂音,无颠波现象,各传动部分润滑良好,润滑油选用符合规定。
c.大车、小车轮子行车平稳无摆动,无严重“啃道”。
d.各制动机构灵敏可靠。
2、各部构件无损,质量符合要求:
a.主要机件材质选用、安装配合、磨损极限应符合设计图纸
的规定。
b.大梁上拱度变形、对角线误差、轨道和轨距直线性误差及轨道坡度应符合起重机安全技术的规定。
c.轨道终点有安全挡(碰头木),提升行走应有限位开关,大小车应有缓冲器。
d.机体表面无锈蚀,保持清洁。
e.电气设备外壳接地良好,开关、控制元件性能可靠,安全
电铃及照明齐全好用。
3、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案,并符合石化企业设备管理制度要求。
b.使用说明书。
十七、烟气轮机完好标准1、运转正常,效能良好:
a.设备效能满足生产要求。
b.润滑系统畅通不漏,油温正常,润滑油牌号和质量符合规
定。
c.运行平稳无杂音,轴承温度、轴位移符合有关技术规定,
振动符合标准要求。
d.冷却蒸汽系统符合设计规定,各密封点不漏。
e.进排气罐、过渡段、导流锥段密封良好,无烟气泄漏。
2、内部机件无损,质量符合要求:
a.主要机件材质的选用符合设计或满足工况要求。
b.转子、主轴等部件的安装配合应符合设计要求,径向轴承
和推力轴承、汽封、油封、动静叶顶等间隙,包括磨损极限均应符合规程规定。
3、主体整洁,零附件齐全好用:
a.主体完整,顶丝、稳钉、滑销窥视孔、阀门和视镜等附件齐全好用。
b.基础、支座牢固完整,地脚螺栓及各部螺栓满扣、齐整、紧固。
c.机座导轨表面无损伤并保持清洁。
d.机体清洁,各部保温、油漆完整美观。
e.压力表、真空表、温度表和振动、转速、温度探头及其控
制联锁系统灵敏准确并定期校验。
f.烟机进口及旁路阀灵活好用不漏。
g.油系统运行正常,备机处于良好的备用状况。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案,并符合石化企业设备管理制度要求。
b.定期状态监测及分析记录。
c.设备结构图及易损配件图。
十八、汽轮机完好标准
1、运行正常,效能良好:
a.能随时投入运行,持续出力达到铭牌值或上级批准的值,
在各种设计工况的负荷下运行正常。
b.热效率达到设计水平或国内同类型机组的平均先进水平。
c.机组振动达到合格标准,其中垂直方向达到良好标准;油
质、油温、油压符合有关规程规定。
d.真空系统的严密性,凝汽器的真空度,排汽背压、上下汽
缸的温差等运行指标均符合有关规程规定。
2、内部机件无损,质量符合要求:
a.动静叶片和喷嘴完整,冲刷、腐蚀轻微,动静间隙符合要
求,动叶片频率合格或虽不合格但经长期运行考验未发生拉金与叶片断裂等问题。
b.汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件不存在影响安全生产的缺陷。
c.调节系统动态、静态特性符合有关规程规定。
d.胀差、轴向位移、背压、汽缸内外壁温等测量表计完整,
正确可靠。
3、主体整洁,零部件齐全好用:
a.各种保护装置、信号装置完好,动作正确。
b.各种自动调节装置能随时投入使用。
c.汽轮机组保温完整,泄漏消除,设备及其周围环境整洁,
照明良好,必要的标志、编号齐全正确。
d.回热系统各加热器投用正常,压力容器检测率100%,修
复率100%。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案,并符合石化企业设备管理制度要求。
b.状态监测记录。
c.设备结构图及易损件图。
十九、锅炉完好标准1、运行正常,效能良好:
a.能持续达到铭牌出力或上级批准的出力,并能随时投入运行,年等效可用率达90%以上。
b.热效率达到设计水平或国内同类型锅炉的平均先进水平。
c.汽温、汽压、蒸汽品质、炉膛负压等主要参数符合规程规
定。
d.锅炉额定出力下排烟温度、氧量符合有关规程规定。
2、内部构件无损,质量符合要求:
a.汽鼓、联箱有受热面腐蚀、磨损轻微,管子蠕胀正常。
b.安全门、防爆门、水位报警、灭火保护等保护装置完好并
投入运行,动作可靠;安全门严密,并符合规程要求。
c.汽温、汽压、给水、燃烧等主要自动调节装置安全可靠,
正常投入使用。
d.炉墙无重大缺陷,保温良好,热损基本符合国标。
3、主体整洁,零部件齐全好用:
a.本体部件、附件齐全,汽压、汽温、二氧化硅、水位、流
量、炉膛负压、排烟温度、水位报警等主要表计完好准确。
b.锅炉范围内的主蒸汽管道、给水管道、支吊架、保温等完
好无损,高温高压的主蒸汽管道金属材质和蠕胀符合规程规定。
c.锅炉范围内的主蒸汽管道及给水管道应定期检测,修复率
100%,并应保持焊口无重大缺陷。
d.与锅炉本体连接的汽、水、烟、风及燃烧系统管线安装合
理,泄漏率≤0.5‰,各部螺栓应满扣、齐整、紧固,并符合当地抗震设防要求。
e.设备见本色,无灰无垢,油漆完整美观,照明充足,色环、流向箭头、编号齐全。
f.锅炉给水泵、鼓风机、引风机等辅机齐全完好。
4、技术资料齐全准确,应具有:
a.设备档案及卡片
b.锅炉使用登记证。
c.锅炉断面图、易损配件图。
附件3
扣分项问题说明
序号
问题描述
说明
1
设备零部件完
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 完好率 管理办法