酸性废水方案.docx
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酸性废水方案
第一章工程设计依据
1、设计依据
2、废水来源及水质
3、废水水量及设计处理能力
4、废水处理设计水质标准
第二章方案设计说明
1、设计原则
2、废水处理工艺流程的选择
3、废水处理工艺流程方框图
4、废水处理工艺流程简图
5、废水处理工艺设计参数
第三章工艺设计特点
第四章工程投资概算
1、土建构筑物、建筑物部分
2、工艺主辅机部分
第五章运行费用估算
第六章工程质量管理
第七章设备维护方案、技术培训计划及售后服务承诺第八章工程实施进度计划表
附:
(1)含酸性废水处理工艺流程图
(2)含酸性废水处理平面布置图
第一章设计依据
一、设计依据
1.江都市某不锈钢制品有限公司酸性废水处理工程的设计委托;2.江都市某不锈钢制品有限公司提供的原水水质资料;
3.GB8976-96《国家综合污水排放标准》;
4.GBJ14-88《室内外给排水设计规范》;
5.GBJ15-88《建筑给排水设计规范》;
6.JB2932-92《水处理设备制造技术条件》;
二、废水来源及其水质
1.废水来源
生产工艺排放废水。
2.废水水质(根据同类废水水质)
(1)、PH:
3.0-5.0
(2)、CODcr≤500mg/L
(3)、SS
≤300mg/L
(4)、色度≤200(倍)
三、废水水量及设计处理能力
1.废水水量
日处理水量5m3
2.废水设计处理能力
按1m3/h设计。
四、废水处理设计水质标准
按GB8978-96《国家综合污水排放标准》执行。
(1)、PH:
6.0-9.0
(2)、CODcr≤100mg/L
(3)、SS
≤70mg/L
(4)、色度≤50(倍)
第二章方案设计说明
一、设计原则
1.采用国内外技术先进、成熟、可靠的处理工艺,确保优良的处理效果。
2.设计合理,一切为用户着想,在保证制作施工质量达到合格条件下,力争一次性投资省,运行费用低,且操作稳定、方便。
3.运行上较大的灵活性和可调性,以适应水质、水量的变化。
4.确保整个系统一次性试车成功至正常运行到验收合格为止,并负责代培操作技术人员。
二、废水处理工艺流程的选择
酸性废水直接排放,将会腐蚀管体和污染水体,对浓度较高的酸性废水(一般含酸3~5%以上)应首先考虑回收和综合利用,对于低浓度的酸性废水,在无经济有效的回收利用方法时,排放前必须进行中和处理。
目前比较成熟的酸性水处理方法有:
酸、碱废水相互中和、投药中和、过滤中和、滚筒式过滤中和等。
根据用户所提供的该废水含酸浓度极大的特点,显然单用普通的酸、碱废水中和法或升流式膨胀中和过滤、滚筒式过滤污水来处理难以达到要求。
酸碱废水相互中和法适用于各种酸性污水节省中和剂,但存在占地面积大,造价高的缺点。
滚筒式过滤中和法,虽对硫酸浓度的适应性偏高,对滤料无严格要求等优点,但存在装置比较复杂,防腐十分严格,且动力消耗大,噪声大等缺点,现逐渐开始淘汰。
变速升流式膨胀过滤中和法,虽然具有设备简单、占地面积小,平时维护量不大,但产渣量极大。
该装置容易被反应中的石灰石表面被沉淀下来的硫酸钙所包裹,因而很少被采用。
因此,结合该水质的特殊性,为了更好地达到排放要求,我们设计采用投药中和法,它具有适应性强,并可去除杂质及重金属离子的特性,又能确保PH值达到中性。
对酸性废水的处理必需根据不同的水质和要求,采取不同的对策。
根据甲方提供给我公司的废水水质及处理后所要达到的水质要求,我公司针对其水质特点,结合成功的废水处理工程实例及我公司多年的废水处理设计经验,并经上海轻工设计院、合肥化三院、浙江工业大学、中国兵器第六设计院等多位水处理专家的论证,最终确定了如下废水处理工艺。
该工艺具有流程简单、操作方便、自动化程度高、出水水质好等优点。
3、废水处理工艺流程方框图
4、废水处理工艺流程简解
(一)、中和剂投药装置
选用JY-Ⅱ型中和剂投药装置,该装置既能配制溶液,又能定量定时投加药剂。
它有三大部分组成:
(1)搅拌机及搅拌槽;
(2)溶液箱;(3)计量装置及投加设备。
药剂选用石灰乳Ca(OH)2。
(二)、絮凝剂投药装置
选用JY-Ⅱ型加药装置,该装置既能配制溶液,又能定量定时投加药剂。
它有三大部分组成:
(1)搅拌机及搅拌槽;
(2)溶液箱;(3)计量装置及投加设备。
药剂选用絮凝剂PAC。
絮凝剂选用优质原辅材料,优化工艺,具有较高的分子量和架桥结构,在水解阶段快速完成电化学、絮凝、吸附、沉淀等物化过程,在废水过程中,该絮凝剂具有凝聚力强、吸附力强、形成的絮块大、用量少、沉淀快,是一种高效、快速、低耗的净水剂。
(三)、混合反应器
调节池出水有提升泵提升至混合反应器前段的稳流段进行水质、水量稳定后,溢流入混合反应器后段,在搅拌下用石灰乳或氢氧化钠,调节PH。
本工艺配备了四室隔板反应池及PH在线测试自动控制器,PLC软件。
反应槽、投药组件于一体可实现自动化控制与管理。
完整的PH自动控制设备由控制部分、反应部分和投药部分组成,电控柜内安装了PH仪表、液位控制器。
模拟流程示意图及进口PLC软件,是整个设备的控制中心,反应部分主要由反应槽和机械搅拌装置组成,反应槽分为二个反应室,废水在此充分安全地完成化学反应。
投药部分主要由加药槽、电磁阀和投药管路组成,起到向反应槽投加碱液的功能。
投药系统为二次投药,以严格控制出水的PH值,当污水输入反应槽后,由PH仪电极测得的PH值反应到PH仪,仪表信息传给PLC,经PLC处理后再发出信号控制电磁阀的开或关,从而达到全自动控制的目的。
(四)、高效澄清器
废水由混合反应器自流至高效澄清器进行澄清处理,并同时投加絮凝剂PAC,该装置是集混凝、反应、絮凝、澄清、过滤于一体的综合设备。
该装置广泛吸收了国内外先进净水技术,结合装置各部分工艺机理分析,采用了许多提高效果和方便使用管理的有效技术措施和新工艺,净水效果显著、性能稳定、过滤周期长、阻力小、占地少、管理方便,达到国内先进水平。
采用高效澄清器具有如下特点:
1.除对加药系统的管理外,高效澄清器本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序,达到了自动运行的要求,值班人员只需定时作水质监视测定工作外,无需对澄清器操作管理。
2.高浓度的絮凝层,能使原水中的杂质颗粒,在其间得到充分的碰撞接触、吸附,因而能适应各种酸性废水处理,同时杂质颗粒去除率高。
3.迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统,能保证多余的泥渣杂质及时排除,从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4.高效的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水质一直保持良好状态。
5.因滤料采用优质的石英砂及果壳活性炭作为双层滤料,具有较好的截污能力及脱色效果。
6.新颖独创的集水系统及较低的集水水头,使集水更均匀有效,不仅提高了体积利用系数,因其集水水头极小,累积的省电效果可观。
7.自耗水率低约在<5%左右,对节省有限的水资源起着积极的作用。
8.便于扩建、改造、再用,便于搬迁或易地再用。
(六)、污泥脱水机
高效澄清器排出的污泥自流至污泥浓缩池,以保证处理出水的效果。
污泥脱水机选用聚丙烯板框压滤机,该压滤机以能分离液固悬浮物而著称,尤其适用于过滤粒度大,颗粒细,可压缩性的各类悬浮状细粒。
其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机的每个滤室,在压力作用下,以过滤方式通过滤布来达到分离目的。
采用该设备进行压干脱水,滤饼含水率低,操作维修方便。
五、废水处理主要工艺设计参数
(一)、中和剂投药装置
1.型号规格:
JY-Ⅰ型
2.材
质:
Q235A/衬胶
3.外形尺寸:
1150×1150×1800mm
4.溶解槽容积:
300L
5.溶液槽容积:
400L
6.搅拌机功率:
0.37KW
减速机:
型号:
BLD0-11-0.37速比:
11:
1
转速:
130r.p.m/min搅拌轴:
轴径:
Φ25mm
轴长:
L=800mm
材质:
1Cr18Ni9Ti叶轮:
叶径:
Φ250mm
材质:
1Cr18Ni9Ti7.电磁阀:
DN20
(二)、絮凝剂投药装置
1.型号规格:
JY-Ⅰ型
2.材
质:
Q235A/衬胶
3.外形尺寸:
1150×1150×1800mm
4.溶解槽容积:
300L5.溶液槽容积:
400L6.搅拌机功率:
0.37KW
减速机:
型号:
BLD0-11-0.37速比:
11:
1
转速:
130r.p.m/min搅拌轴:
轴径:
Φ25mm
轴长:
L=800mm
材质:
1Cr18Ni9Ti叶轮:
叶径:
Φ250mm
材质:
1Cr18Ni9Ti7.计量泵功率:
0.37KW
流量:
10L/h
压力:
0.6MPa数量:
1台
(四)、混合反应器
1.型号规格:
HFQ-Ⅱ
2.材
质:
Q235A
3.外形尺寸:
4.搅拌方式:
(五)、高效澄清器1.型号规格:
1600×800×1200压缩空气
YZ-Ⅴ
2.外型尺寸:
φ1200×3200mm
3.材
4.填
质:
料:
Q235A
六角蜂窝斜管填料
(六)、板框压滤机
1.规
格:
BAY4/450-30U
2、外形尺寸:
3.板框材质:
4.板框尺寸:
5.滤室容量:
6.污泥泵:
流量:
扬程:
功率:
2290×800×950mm聚丙烯
450×450
0.06m3
IG30-1型
1m3/h
60m
1.1KW
第三章工艺设计特点
1.采用本工艺可通过控制投药量来控制出水中的总含量,能确保处理后的出水含量达到国家排放标准。
2.形成矾花絮体颗粒大,沉降速度快,固液分离时间可由150分钟缩短60分钟以下,从而缩小了沉淀澄清设备的容积,大幅度减少工程投资。
第四章工程投资概算
(一)工艺主辅机部分单位:
万元
序号
名
规
称
格
材质
单位
数量
单价
金额
备注
1
中和剂投药装置JY-Ⅰ
Q235A/衬胶
台
1
1.80
1.80
本公司制造
2
絮凝剂投药装置
JY-Ⅰ
Q235A/衬胶
台
1
2.10
2.10
本公司制造
3
混合反应器
HFQ-Ⅱ
Q235A/衬胶
台
1
1.20
1.20
本公司制造
4
高效澄清器
YZ-Ⅴ
Q235A/防腐
台
1
3.50
3.50
本公司制造
5
板框压滤机
BAY4/450
台
1
1.60
1.60
本公司制造
6
提升泵
KP150
台
2
0.36
0.72
7
污泥泵
IG30-I
台
1
0.29
0.29
8
工艺管道、阀门成套
系列
1
1.75
1.75
9
PH控制仪
成套
P53
套
1
1.50
1.50
10
计量、仪表
成套
系列
1
0.95
0.95
11
电器控制柜PLC
系列
1
1.10
1.10
12
电气电线电缆成套
系列
1
1.32
1.32
13
安装调试费8%
1.35
14
综合税金
10%
1.60
15
合
计
大写:
贰拾万柒仟捌佰元整
20.78
第五章运行费用估算
1、电费:
总装机容量为6.0kw,实际使用功率:
3.0kw,电费按0.6元/度
E1=3.0×0.6/1=1.8元/吨·废水
2、中和剂费:
投Ca(OH)2,约
E2=0.60元/吨·废水
3
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