镀锌钢管雨水系统安装技术交底记录 2.docx
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镀锌钢管雨水系统安装技术交底记录2
录记术交底技
号编
****
***
工程名称
********
交底日期
********
施工单位
建筑建设集团****有限公司
分项工程
雨水系统安装
交底提要
室内雨水系统安装
交底内容:
系统概况
1、本工程室内雨水系统共计设置立管6根,原图设计4根,编号:
YL-1~4。
其中
1)YL-1、2位于3轴与D轴交汇处管井内。
2)YL-3位于2轴与A轴交汇处管井内。
3)YL-4位于7轴与A轴交汇处室内。
4)以上4根雨水管立管管径DN100,横干管DN150,于地下一层向南排出室外。
2、变更增加2根,编号YL-1~2。
1)YL-1、2根立管三层以上均沿空调机房内安装,三层以下部分在5轴与6轴之间的管井内安装。
2)以上2根雨水管立管和横干管均为DN100,于地下一层向东排出室外;
3、管道采用热镀锌钢管,沟槽连接;镀锌钢管与铸铁雨水斗连接采用不锈钢卡箍柔性连接。
主要工具
压槽机、套丝机、电焊机、切割机、台钻、电钻、手推车、记号笔、钢卷尺、水平尺、水准仪、毛刷、专用水平等。
主要材料
1、热镀锌钢管、铸铁雨水斗。
材料规格、型号必须符合设计要求,并且符合国家标准和行业标准的规定。
2、辅助材料:
角钢、卡箍、管卡等。
应有出厂合格证、检测报告并满足设计防火阻燃要求。
作业条件.
1、现场主体结构已经验收合格,抹灰工程结束,满足雨水管道施工条件。
2、现场能够提供材料加工场所,并有满足需要的电源、水源等。
管道安装工艺流程
熟悉图纸与标准、规范→查看图纸会审与设计变更→现场情况与设计图纸文件测量对比→原材料进场检验→支吊托架的制作及安装→管道及附件复检→管道下料与切割→管道压槽→管道组对→管道与附件连接→系统闭水试验
操作工艺及质量控制
管道的安装
在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下,应本着先地下,后地上;先预制,后安装;先主管,后支管;先难后易,先高后低,先系统试压,后系统吹洗;再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。
1、材料检验:
所有管材、附件、型钢都应有合格证和检测报告。
其材质、规格、型号都必须符合设计要求。
2、支架制安:
支架制作采用角钢焊接;钻孔应采用机械加工,不得采用焊条或气割方式开孔。
安装间距应符合规范要求,安装牢固,外型排列整齐美观,不歪不扭,油漆色泽与总体协调。
1)管道支架或管卡应固定在顶板、梁柱侧面或其他承重结构上。
若必须固定在砌块墙上时应按规范要求采取加固措施。
具体做法参见03S402图集。
2)钢管支吊架水平安装间距,按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002之规定及图集03S402施工。
详见下表。
3)根据设计要求,层高≦4米时,立管部分每层安装一个支架,安装高度1.8米;层高>4米时,立管部分每层安装二个支架,支架间距根据层高均匀分布。
钢管水平安装支架间距表
100150(mm)公称直径
70004500(mm)保温管
8000
6500
(mm)不保温管
3)支吊架均采用国标角钢制作。
根据安装部位确定样式。
立管部分采用三角型带斜撑支架;平管部分采用门型吊架。
4)雨水系统镀锌钢管直径均为DN100。
单管支架使用4#角钢制作;双管支架使用5#角钢制作;
5)支架油漆采用红丹防锈漆二道,油漆应采用气泵喷漆,漆面均匀,不透底、流泪。
3、管道组对
将管材管件,按需连成一个系统,需要对管材进行切割下料,一般所有小口径的管材、镀锌钢管、应使用钢锯、砂轮切割等工具切割,不得使用氧气切割。
在组对过程中,注意清除管内杂物、铁屑、油脂、铁锈。
4、管路连接
镀锌钢管为卡箍沟槽连接,管线连接要点是不泄漏、标高走向坡度符合设计要求,检修和操作方便。
1)沟槽连接:
镀锌管采用沟槽连接施工工艺为:
断管→清理→加工沟槽或开孔→放橡胶圈→安装沟槽件→紧螺栓。
沟槽加工深度、宽度应符合下表要求:
单位:
mm
沟槽至允许误差沟槽深度允许误差管径沟槽宽度允许误差管端尺寸DN10015.88±0.762.11-0.518.74±0.76
5、管道安装
1)立管在最底层设置检查口,安装高度中心距地1.0米,正负误差不大于20mm。
如有乙字弯,需在乙字弯上方设置检查口。
检查口朝向应便于检修。
2)管道穿过楼板处应设置阻水圈。
3)根据设计要求,沿墙柱敷设的DN100立管最小安装距离为中心距墙120mm。
4)管道沿外墙敷设时,因墙厚度减薄造成不能垂直安装的位置设置45°弯头乙字弯,乙字弯应设置在地面以上并配固定支架。
)管道安装允许误差范围见下表5.
允许偏差
(mm)检查方法目项
国标标实测实量15mm坐排实测实量15mm标高±水水平尺测量1mm横管管m≤100m管径1m
每1.5mm水平尺测量纵横安钢管25m全长(方向≯25mm水平尺测量装m
径≤100m管)以上允弯曲≯38mm水平尺测量
许每1m
立管铅垂测量3mm
偏全长(5m以上)垂直钢管10mm
≯铅垂测量差度6)管道安装坡度要求按下表执行
管径(mm)通用坡度最小坡度
i=1.20%DN100i=2.00%i=1.00%
DN150
i=1.50%
7)管道穿过楼板预留孔洞尺寸宜较管外径大30~50mm。
管洞口封堵前,应将洞口内表面凿毛处理,专用模板吊装。
然后洒水,水泥素浆打底,用不低于C20标号的细石混凝土分两次灌装。
灌装完毕后上表面与结构地面持平,下表面与顶板持平且无蜂窝麻面现象。
24小时后方可拆除模板。
8)管道安装过程中如遇其他管线,遵循小管让大管,有压让无压,电管让水管,水管让风管原则进行安装。
6、闭水试验
室内雨水系统应做闭水试验。
注水高度应由水平排出管满至上部雨水斗,在30min内不渗漏为合格。
安全保证措施
1、严格执行我公司有关安全生产制度和安全技术操作规程,认真做好安全技术交底,对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素,确保安全施工。
、进入现场必须穿戴齐全安全劳防用品。
2.
3、临时用电设施严格按施工组织设计要求架设,应符合安全和技术操作规程的规定。
开关箱要防潮、绝缘并加锁,接地符合要求;手持电动工具要配备漏电保护装置。
4、施工机械专人管理与操作,机械防护符合安全要求。
5、施工现场设置明显的安全警告标志标线(如红白旗绳、施工旗子)。
在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
施工中有专人监护,无关人员不得入内。
6、动火作业区必须有关规定,办理相应的动火证,配备消防器材,由专人监护,动火人员必须持有上岗证。
动火前做好环境确认,消除一切易燃物品;并派专人监护。
7、吊装构件和材料时,吊具必须牢固,吊臂下严禁站人。
吊车回转半径内,不得站人。
8、超过2m登高作业时,必须佩戴安全带;移动脚手架必须有固定措施,移动脚手架移动时,上面严禁站人。
9、特种操作人员必须经过培训,并经考试合格后持证上岗。
交底人
接底人
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