矿井灾害预防和处理计划.docx
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矿井灾害预防和处理计划
威宁县水桃河煤矿煤矿
矿井灾害预防和处理计划
编制:
审核:
矿长:
2012年5月
矿井灾害预防和处理计划
会审签名
职务
签名
日期
会审意见
矿长
工程师
安全矿长
生产矿长
机电矿长
技术员
安全员
安全员
安全员
安全员
瓦检员
瓦检员
瓦检员
瓦检员
电工
电工
电工
前言
为贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,保护从业人员的生命财产安全和矿井正常生产。
根据《煤矿安全规程》规定,结合我矿实际,特编制2012年矿井灾害预防及处理计划,防止事故发生,并在一旦发生事故,能有效地阻止事故扩大,抢救受灾人员、使企业的损失降低到最低层度。
灾害事故抢险组织机构:
矿成立事故抢险指挥部:
组长:
亢文勇
副组长:
叶德刚
成员:
邹德昌、陈华、许树增、陈文昌、
其他采掘对从业人员在灾害事故发生后,听从事故抢险指挥部安排行动。
第一章矿井生产和安全状况
一、矿井概况
1、煤岩层特性:
M1煤层厚度1.00—1.4米,平均1.2米。
煤中含有一层0.15~0.25米夹矸,夹矸岩性为灰黑色泥岩。
其底板为1—1.5米厚泥岩,含大量植物根化石,垂直层面分布,全区稳定,可作为对比标志。
其顶板为浅灰色粉砂岩。
本层为对比可靠较稳定之薄煤层,对掘进时支护创造了良好条件。
M1煤层颜色为黑色,具有玻璃光泽,条痕均为黑色,断口多呈棱角状、平整状,条带状构造。
第三节地质构造
本矿位于官房乡~岔河乡方向向斜东翼南向,总体呈单斜构造,地层走向近南北,倾向近西,地表倾角一般8~12度,局部地层倾向变为近北西向,沿走向出现波状起伏。
1:
褶皱构造
官房乡~岔河乡方向向斜:
位于普查区北侧,轴向约60~240度,核部地层为侏罗系地层(J2sn)该向斜远离拟建矿井,因此对煤层开采影响不大。
2:
断裂构造
矿区内未见断裂构造,而区外存在一走向近北东向断层,倾向、倾角、错距不明。
对井下的开采影响不大。
综上所述,水桃河煤矿位于官房乡~岔河乡方向向斜东翼南向,含煤地层产状平缓,勘查区范围未见区域性断层通过,不存在对本矿的开采影响。
勘查区内褶皱、断裂弱发育,其地质构造为简单~中等复杂类型。
二、矿井地质及水文地质情况
本矿区有一条地表迳流,为瓦榨河由西北向东南流,流量为4—20.50m3/s,河流坡降5%。
河流历年最高洪水位标高为1824米。
矿区地下水含水岩组为火成岩组和碎屑岩组,岩性以玄武组、泥质灰岩、粉砂岩、细砂岩、泥质粉砂岩等为主,区内含水类型主要为基岩风化裂隙水,松散层孔隙水。
相对隔水层主要为粉砂泥质岩及泥岩,与含水层基本呈互层产出,对煤层开采影响不大。
老窑水:
区内老窑较多,现有6个关闭矿井,通过调查访问,老窑采空冒落造成导水裂隙发育,致使地表水及降雨渗入老窑蓄积,煤窑内出水方式多以滴水为主,雨季水量较大,部份积水到1790标高,因而开拓采煤时,应预防老窑水突出。
本矿区有一条地表迳流,为瓦榨河由西北向东南流,流量为4—20.50m3/s,河流坡降5%。
河流历年最高洪水位标高为1824米。
矿区地下水含水岩组为火成岩组和碎屑岩组,岩性以玄武组、泥质灰岩、粉砂岩、细砂岩、泥质粉砂岩等为主,区内含水类型主要为基岩风化裂隙水,松散层孔隙水。
相对隔水层主要为粉砂泥质岩及泥岩,与含水层基本呈互层产出,对煤层开采影响不大。
老窑水:
区内老窑较多,现有6个关闭矿井,通过调查访问,老窑采空冒落造成导水裂隙发育,致使地表水及降雨渗入老窑蓄积,煤窑内出水方式多以滴水为主,雨季水量较大,部份积水到1790标高,因而开拓采煤时,应预防老窑水突出。
第二章矿井灾害事故的预防
第一节瓦斯、煤尘事故
一、组织措施
1、建立、健全通风、瓦斯、防尘队伍,加强专业队伍的技术培训,提高队伍素质,制定工作计划并组织实施。
2、严格执行“一通三防”安全监管制度,发生瓦斯超限、积聚、空班漏检、通风系统不合理、配风量不符合规定、不执行洒水防尘制度时,必须立即停止作业,进行处理,并追究事故责任人的责任。
3、认真落实通风设施管理制度,若出现人为损坏或丢失,要追究其责任人的责任,并进行处罚。
4、严格瓦斯检查制度,对采掘工作面必须配备专职瓦检员。
瓦检员必须严格按规定认真检查瓦斯和填报各种瓦斯记录,并认真执行巡回检查制度,严禁空班漏检和假检,严禁瓦斯超限作业。
5、坚持停风、停电措施审批制度,杜绝无计划停电、停风现象。
6、加强掘进工作面顶板支护和工程质量管理,防止中途冒顶造成压坏风筒或压脱风筒,导致工作面瓦斯超限。
二、技术措施
1、按《煤矿安全规程》规定及上级要求认真做好矿井瓦斯等级鉴定及瓦斯地质工作,分析和总结矿井瓦斯涌出规律。
2、采用多种措施并举,综合治理瓦斯的方法解决瓦斯问题。
3、建立合理的通风系统,各种通风设施都必须按标准施工,以保证通风系统稳定可靠,对采掘工作面的配风量和风速必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
随着采掘工作面的变化,及时调整通风系统及配风量,保证通风系统合理,风量、风速符合要求。
4、加强巷道修复工作,确保巷道断面满足通风要求。
5、掘进工作面通风方式、局扇和风筒的安装和使用,必须在作业规程或安全技术措施中明确按有关规定执行。
6、严格执行“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度,严格按《煤矿安全规程》的规定进行作业和安全检查,杜绝违章作业。
7、认真搞好井下机电设备的管理,保证完好,消灭失爆。
8、掘进工作面迎头瓦斯超限时,必须立即停止作业,切断电源,撤除人员到安全地点,并在回风口设置栅栏,揭示警标,严禁人员进入。
9、对于瓦斯及有毒、害气体最高浓度的管理和处理方法,必须按《煤矿安全规程》及有关规定执行,严禁超限作业。
10、瓦斯超限后,必须制定专门的排放措施,并经过审批后方可实施。
11、主扇停止运转时,主扇司机要立即通知矿调度,随即将防爆门打开。
矿调度立即通知井下人员沿避灾路线撤出地面,并通知机电人员进行处理。
12、对废旧巷道(包括盲巷)、回采结束的采面、上山、下巷都必须及时封闭,未封闭之前要设置正规栅栏和警示,禁止人员入内。
13、坚持使用炮泥、水炮泥和湿式打眼,放炮前后进行洒水防尘,降低各作业点粉尘,严禁粉尘超限作业。
14、加强职工培训,提高业务工作素质。
第二节火灾事故的预防
一、安全措施
1、加强井口检身措施,严禁携带烟火、手电入井。
严禁在井下撤卸矿灯。
2、距井口和主扇房20m范围内,不得有烟火和用电炉、火炉取暖,也不得有其他火源。
3、井下各种电气设备必须保持完好,杜绝失爆。
4、井下搬运、安装机电设备及重金属材料,严禁乱仍、乱砸,避免产生摩擦火花和机械火花,严禁井下带电搬迁设备。
5、井下峒室和巷道不准存放汽油、煤油和其他燃料。
6、井下放炮一律使用隔爆放炮器,严禁使用其他电源放炮,放炮母线不得出现明接头,炮眼用炮泥充填满。
7、井下所有密闭要定期进行检查,发现漏风、气温、水温升高,空气成分变化时,要立即采取措施进行处理。
二、技术措施
1、井下一律使用不延燃电缆。
2.完善消防洒水系统。
地面消防水池必须保持不少于200立方米的水量,井下消防水池必须保持不少于50立方米的水量。
3、回采工作面上、下出口及掘进工作面距迎头30m处、机电峒室必须至少设置两台干粉灭火器。
4、井下供电系统必须按设计布置,各种保护装置齐全、完好、灵敏、可靠,电缆按《煤矿安全规程》规定安设和吊挂。
巷道修复,掘进工作面开口等工程开工之前,都必须采取妥善措施保护好电缆,严防电缆因过载和受冲击发生燃烧事故。
第三节顶板事故的预防
一、冒顶事故产生原因及预兆
1、掘进头冒顶事故产生的原因
(1)空顶作业,迎头无支护,悬露时间过长。
(2)工程质量差,空帮、空顶,支架支设整体性差,支护失效。
(3)地质条件差,过断层、过压力集中带、淋水区,顶板岩石节理发育,岩性松软,顶压、侧压大。
(4)、未按设计要求进行永久支护。
2、掘进头冒顶事故预兆
(1)顶板断裂,掉碴和片帮。
(2)顶板渗水,围岩松软和风化较快。
(3)压力增大,支架不稳,巷道变形,有动压和响声。
3、回采工作面冒顶事故产生的原因
(1)回采条件差,顶板破碎、松软,节理、裂隙发育,过断层,过压力集中带等。
(2)支架造型设计不符合顶、底板岩性等工作面参数。
(3)工程质量差,不按规程、措施要求作业,顶板未得到有效控制。
4、回采工作面冒顶事故预兆
(1)初次来压和周期来压时工作面顶板压力增大,顶板破碎,不同程度的下沉,掉块、掉碴逐渐增大。
(2)沿煤壁方向顶板开裂,出现台阶,煤壁片帮。
造成端面距过大。
出现空顶。
(3)顶板来压剧烈、支架压力猛增、动压明显,同时顶板发出断裂声音等。
二、掘进、巷修顶板事故预防
1、临时支护必须紧跟迎头,严禁空顶作业。
2、切实加强工程质量管理,支架符合设计要求,撑木打牢打稳,拉杆上齐,帮顶刹严背实,使迎头顶板得到及时有效支护。
3、保证后方支护完好,出现失效支护及时更换和采取措施处理。
4、加强现场管理和安全质量监督,杜绝违章作业。
5、严格执行敲帮问顶制度。
三、回采工作面顶板事故预防
1、认真搞好回采工作面地质预报,对不同地质条件,制定切实可行的技术安全措施。
2、加强技术管理,按照合理开采程序布置采掘工作面,认真编制作业规程及初采、回采、过断层和过老巷等特殊安全措施。
3、加强工程质量管理和措施落实兑现工作。
4、落实责任制,抓好现场管理。
5、抓好正规循环作业,加快工作面推进度,改变采场顶板状况。
6、严格执行敲帮问顶制度
7、回采工作面开工、初次放顶、受尾工作,必须有跟班矿长和班(队)长以上管理人员现场跟班。
第三章水灾事故预防
一、水灾事故原因
1、由于周围小煤窑开采时间较长,雨季时,部分地表水顺小窑渗入井下,使井下老空区积水无法查清。
2、在原来掘进时未采取探放水措施。
3、在以往的采掘过程中未收集井下巷道及采空区积水资料。
二、透水预兆
煤层发暗、发潮、失去光泽,煤壁“挂红”、“挂汗”,空气变冷,出现雾气、顶板淋水,顶板来压、片帮、有臭味、裂隙有“嘶嘶”水叫声。
三、预防措施
1、必须严格执行“有疑必探,先探后采,有掘必探,先探后掘”的原则。
按探放水设计布置钻孔,在超前距不小于允许采掘安全距离的范围内进行采掘作业。
2、为解决雨季期间涌水量大,造成对矿井生产影响,采取堵、截、排等综合措施。
对于查清的从地表进入井下的地表水应从地表设法堵住,减少井下水补给。
3、在雨季前,必须对水泵、排水管、吸水管、闸阀、排水用电设备和供电线路全面检修一次,作好联合排水试运转试验,并对水仓和水沟进行清理。
4、地面在雨季到来之前,提前做好防洪、防雷电工作
第五章避灾路线
一、发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故时,人员撤除路线:
主掘进工作面→运输石门→主井底→斜巷→地面。
副掘进工作面→运输石门→副井底→斜巷→地面。
二、发生冒顶事故时,人员撤离线路:
主掘进工作面→运输石门→主井底→斜巷→地面。
副掘进工作面→运输石门→副井底→斜巷→地面。
三、发生水灾事故时,人员撤除路线:
主掘进工作面→运输石门→主井底→斜巷→地面。
副掘进工作面→运输石门→副
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