给排水暖通.docx
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给排水暖通.docx
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给排水暖通
秦皇岛市西部旧改3-3地块一期公寓项目
43#、46#楼给排水、暖通预留预埋工程
技
术
交
底
河北建设集团秦皇岛西部旧改项目部
2013-7-25
技术交底记录
工程名称
海港区西部旧改项目3号地3-3地块43#楼、46#楼
施工单位
河北建设集团有限公司
交底部位
43#楼、46#楼1-34层给排水、暖通工程预留预埋
分项工程名称
给排水、暖通工程
交底提要
给排水、暖通工程预留预埋施工准备、施工操作工艺措施及主要做法要求
交底内容:
一、编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量规范》GB50243-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010版)
《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004
《防水套管》(图集)02S404
《管道穿墙、屋面防水套管》(图集)01R409
《人民防空工程建筑大样》(图集)2002RJ
《建筑排水塑料管道安装》(图集)10S406
《建筑给水复合金属管道安装》(图集)10SS411
《硬塑料管配线安装》(图集)98D301-2(2002版)
《钢导管配线安装》(图集)03D301-3。
二、施工准备
1、材料要求:
所用主材、辅材已运至施工现场,规格、型号符合图纸要求,数量满足现场需要。
预留预埋所需材料主要有镀锌钢管、国标焊接钢管、柔性防水套管、密闭套管、塑料管、钢板、木方、木条、钢筋条等。
2、主要机具:
套丝机、套丝板、压力案子、砂轮切割机、水平尺、钢尺、线坠
3、作业条件:
(1)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工;
(2)防爆地漏排水管预埋,在土建底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未铺设前进行,根据施工图尺寸位置确定施工点位。
(3)墙体预埋套管,在土建墙面钢筋绑扎完毕,浇注砼之前进行。
4、样板准备
大面积施工前,对重点部位、后期大量重复的工艺必须先做实物、实体工序样板,以通过验收的样板为标准,指导后期施工。
实体工艺样板,应不少于以下四类:
样板项目
样板包含工艺内容
样板实施部位
地下室外墙防水套管
套管制作、安装、固定
首次施工部位
地下室结构预留预埋
管路、线盒敷设;孔洞、套管预留预埋
首次施工的流水段内
标准层户内结构预留预埋
孔洞、套管、箱体线盒、管线的预留预埋
标准层的各户型
标准层户内砌筑墙体预留预埋
三、施工工艺
本工艺标准分孔洞、套管、管线三大类进行成熟做法介绍,项目具体工艺应以设计、项目所在地行业主管部门要求为准。
3.1预留孔洞
3.1.1工艺流程:
预制套管(模具)→材料验收→放线定位→安装固定→隐检验收→临时封堵→浇筑及看护→拆除及修复
3.1.2施工工艺
孔洞直径超过300mm时,对结构钢筋的改动调整较大,应由土建专业进行预留施工,机电专业人员进行辅助,并应有钢筋加固措施。
(1)根据洞口的尺寸,预制套管、模具。
模具内部应加对角斜撑,避免浇筑时受力变形。
预留洞的模具,应结合管线保温层厚度确定加工尺寸。
(2)模板支设完成根据轴线对预留洞口进行定位,进行套管、孔洞的中心线标注。
根据混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002表4.2.6的规定,预留孔中心线位置允许偏差为3mm,预留洞中心线位置允许偏差为10mm;尺寸偏差为0―+10mm。
结构预留洞楼板预留孔
(3)根据测量定位后在模板上标注的位置,进行套管、模盒初步就位,预留洞口周边的钢筋应按要求进行加强配置,后进行固定。
(4)通过隐蔽验收,完成必要的临时封堵后,方可进行混凝土浇筑。
浇筑时应安排专人进行旁站看护,避免套管、模具在浇筑、振捣时产生位移及变形。
(5)楼板预留孔洞应待砼板初凝后,应及时从板上将套管抽出,以保证预留孔洞的成形,剪力墙上的套管、模盒待土建拆模后进行清理、拆除。
3.2预留套管
3.2.1工艺流程(以预制外墙套管为例)
套管预制→材料验收→放线定位→安装固定→隐检验收→临时封堵→浇筑及看护→清理复核
3.2.2施工工艺
(1)预制加工时,套管的两端切口必须平直、光滑,预埋在砼内的钢性套管外壁要进行除锈,套管内壁刷防腐漆。
防水套管的止水翼环、整块止水板应与套管周边满焊,焊缝饱满。
预制完成后应通过监理验收。
刚性套管成品柔性套管
(2)测量出套管坐标、标高,标高线应从现场固定标高点引测;坐标线应进行复核,确保准确。
(3)套管应与附加筋绑扎或焊接牢固,禁止与结构钢筋焊接固定。
标高、位置准确。
隐蔽验收合格后,用丝袋等物填充套管,端口采用胶带封堵,防止漏浆。
刚性防水套管安装柔性防水套管安装
(4)在浇注混凝土时,应派专人旁站看护,避免移位。
模板拆除后,及时清理套管,复核坐标及标高,有问题及时调整修复。
3.2.3其他重要套管工艺要点
人防气密管
人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上预埋的4-6根备用管,管径为50-80mm,管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管,并应符合防护密闭要求。
(作法详见《07FD02》)
外墙成排防水套管
外墙成排防水套管应在墙体中部设置整块止水钢板,避免后期渗漏。
砌筑墙体空调套管
户内砌筑外墙的空调孔,采取混凝土预制形,控制套管朝向户外的坡度不小于2%。
止水节
(推荐使用)
随结构预埋的现浇型止水节,应控制好上下层中心点统一、止水节的水平垂直度,确保后期管道安装的垂直度。
内墙套管
穿内墙套管的两端与墙面平齐,垂直,不应有凹进或凸出,拆模后应标示清晰,避免后期混淆。
3.3水暖管线
工艺流程:
放线定位→预留槽(开槽)→管线敷设→打压、验收→保护层施工→验收
施工工艺:
(1)核实管线位置,弹线确定管路走向。
(2)结构墙体、楼面结构预留压槽(墙体开槽)施工时,管线外径不大于25mm。
槽深度不超过15mm,管外径距槽边为20mm,双根敷设时双根管中心间距为100mm为宜。
镶嵌入墙体的给管线可参照上述宽度进行留(开)槽,深度应控制在管材外径10mm的范围内,砌筑墙体开槽要求同电气管线。
楼板内留槽墙体内留(开)槽
(3)管线每隔0.5米采取专用配套管卡固定,中水管道与饮用水平行敷设时,间距不应小于0.5米,交叉敷设时饮用水管道应位于上方。
管线敷设沟槽(或地面)区域应平整无尖锐突起。
(4)管线敷设完成,水压等相关试验合格、监理验收通过后,应及时在管道上方完成一道水泥砂浆保护层。
(5)给水管线、中水管线的出水点,采取暗敷设时依据灰饼确定出墙尺寸弯头与墙面平齐,精装户型应考虑墙面装饰厚度。
3.4预留预埋的封堵
3.4.1临时封堵
(1)地下室外墙防水套管,在安装完成后,应采取牢固的临时封堵措施,避免在管线敷设安装前的漏水。
同时应重点关注具有外墙防水套管的各类机电设备机房,施工完成后备用管线的封堵是否完好,室外第一座入户井内两端管线的临时封堵是否到位。
(2)各套管、箱盒、管路在完成隐蔽验收后,混凝土浇筑前应根据专业特点按照6.1至6.3中的相关要求进行临时封堵
3.4.2正式封堵
(1)根据套管、孔洞种类的不同,依据设计要求,采取对应的工艺、材料进行封堵。
(2)具有防火要求时,应参照设计要求进行防火封堵及防火配件的安装。
四、施工要求
1、预留预埋阶段,应按设计及规范要求,配合土建进度完成。
主要包括:
墙体内预埋穿墙套管;楼板预留洞;防爆地漏排水管预埋。
2、施工班组应熟悉图纸,熟悉所有预留孔洞、预埋套管的位置、规格,以确保准确无误地预留预埋。
3、根据图纸设计要求,采暖管道穿地下室外墙、给水干管穿地下消防水池池壁时预埋柔性防水套管,人防工程水暖管道采用人防密闭套管,其余管道穿地下室外墙采用刚性防水套管,防爆地漏排水管采用铸铁管,不锈钢卡箍连接。
4、管道穿地下室外墙防水套管安装
根据设计和规范要求制作套管,防水翼环的焊接应按标准图集严格要求焊缝的质量。
预埋时应作好定位处理,在土建封模板前,应对套管位置进行复核,若有偏移应及时调整,并重新定位,以保证预留准确。
①.刚性防水套管止水翼环采用10mm厚的钢板加工,翼环高度为110mm;制作预埋按图集02S404进行。
②.套管加工时要根据墙的厚度加工,加工好后,要编号与此处墙对应,
以方便安装。
③.普通套管直径大于所穿管二号;管道穿建筑物基础、梁、剪力墙及楼板时需预埋钢套管,钢套管的尺寸为:
排水管穿梁、剪力墙时套管比管道大1号,给水管穿建筑物基础、梁、剪力墙及楼板的套管比管道大2号;消防、喷淋管穿墙、梁、楼板时套管比管大2级;保温管道的套管比母管大四号或者套管比保温层厚度大1号管径。
A型刚性防水套管
④.立管预留洞时要注意上下一条直线,且需考虑土建墙体保温层厚度。
⑤.消防电梯下面的排水管预埋时要注意施工图上要求的坡度。
⑥.套管预埋工艺流程套管制作→现场放线定位→套管固定、加固→套管内封堵套管制作套管采用焊接钢管,人防通风用大口径密闭套管采用钢板卷制。
套管外壁除锈,内壁除锈后刷红丹防锈2道。
套管制作要求管口平齐翼环双面满焊,不允许存在气孔、夹渣、未焊透等缺陷。
现场放线定位套管部位的坐标与标高必须和设计一致,如有变更必须在预埋前通过监理和甲方由设计部门确定后,按书面通知进行施工。
套管预埋的坐标偏差不得大于10㎜,标高偏差不得大于3㎜。
套管固定、加固套管长度与砼墙厚相齐平,套管用电焊与墙板钢筋焊接牢固。
套管管径≥114毫米时管周必须用钢筋进行加固焊接。
未经监理及甲方许可不得任意切割板墙主筋。
排水管道的套管埋设时应向墙外侧放坡,坡度与该排水管道的坡度相一致。
套管内封堵预埋时套管内填充聚丙烯泡沫,两端用封箱带封贴严密防止水、泥浆进入。
5、管道穿墙和穿楼板套管安装:
管道穿墙和楼板时,应设置金属套管。
预埋套管,套管不能直接和主筋焊接,应采取附加筋形式,附加筋再和主筋焊接,套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。
6、金属埋地管底层做三布四油防腐处理。
7、防爆地漏安装时先安装地漏外壳,浇注混凝土结束后工程竣工前安装地漏盖板。
配合浇注混凝土时,地漏要封堵严密,安装标高要符合设计要求。
8、安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
9、本工程压力排水管道使用镀锌钢管,焊接法兰处要做好防腐处理,在管道穿越楼板或隔墙时,要做好预留工作,并及时进行套管的封堵;重力排水出户干管为W型柔性铸铁管,不锈钢卡箍连接,施工时必须严格按照<<建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程>>CECS168:
2004中的规定施工,重力排水立管为U-PVC螺旋消音管,粘接,施工时必须严格按照相关操作规程施工。
五、重点部位做法说明
分类
分项
内容说明
预埋套管
防水套管
因穿越地下室外墙(或防水要求高的内部墙体如:
泳池、水箱等)的各类管线而设置的防水型套管,根据结构形式的不同可分为刚性及柔性两种,对应管线材质、使用部位又分为不同的类型。
人防密闭套管
因穿越人防密闭隔墙的各类管线而设置的具备防爆、密闭功能的套管。
内墙套管
因水平穿越建筑内部结构、砌筑墙体的管线而设置的普通、防水套管。
楼板、屋面套管
因穿越楼板、屋面的各类管线而设置的普通、防水套管。
预留孔洞
公共区域孔洞
1、因暗敷设于结构、砌筑墙体的各型箱体,而设置的预留洞。
2、因穿越墙体、楼板内的大型管线(如桥架、风管)或密集管线区域(地下室)而设置的预留洞。
户内孔洞
给排水、采暖、燃气等竖向管线穿越楼板处设置的预留洞。
预埋管线
电气管线
暗敷设于结构、砌筑墙体、楼板内的电气管线:
1、地下多采用焊接或镀锌等厚壁钢管形式;
2、地上多采用中型以上PVC管或其他金属管等。
水暖管线
暗敷设于结构垫层内的,采暖、给水、排水等各类管线,各类复合金属管、U-PVC等塑料管材类型。
其他
专项预留预埋
防雷接地、基础预埋(预埋件)、电梯预留预埋等
5.1预留预埋主要分类说明
部位分类
做法及规定
地下室
地下室
外墙
1、单根管线:
穿越外墙的各专业管线须设置各型防水套管
2、多根管线(电力):
穿越外墙的成排集中,应镶嵌成块止水钢板。
3、人防防护密闭隔墙:
按照《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004中10.1.1的规定执行。
内墙
1、穿越地下内部结构的管线,应根据穿越区域的不同设置相应的套管或孔洞。
2、穿越地下砌筑隔墙的各类管线,应随砌筑进行套管、孔洞的预留,严禁后期剔凿破坏墙体。
各类套管、孔洞在大于300mm时,应参照图集11G01-1第101、102页的做法及设计要求,由土建专业进行预留预埋及钢筋的加固施工。
其他部位
1、穿梁、设备基础,承重墙等部位的管线应设置套管。
2、设备机房的基础预埋、大型成排管道的支吊架预埋铁应符合设备规格及设计要求。
3、地下室结构内预留的电气管线应采用符合设计要求的厚壁刚管,消防预埋管线的保护层厚度不应小于30mm。
竖向及公共区域
管道井
1、管道竖井,应预留套管或采取楼板后浇筑的方法,确保管线垂直度;
2、电气电竖井,根据竖向管线的规格,预留孔洞,洞口尺寸大于管线(桥架、母线)外径50mm以上,以便于安装、垂直度调整,及检修。
公共区域
1、消防喷淋立管,应预留套管,为便于后期维护预留位置应与消火栓箱邻近
2、暗装在公共区域的消火栓箱,参照图集《室内消火栓安装》04S202-29的做法进行箱体洞口预留。
户内
户内
主体结构内
1、电气管线,楼板内敷设应绑扎管线于两层钢筋之间,控制好管道之间的间距,尽量避免交叉,严禁3层交叉。
在墙体或梁处垂直翻起的管线应弯曲半径不小于10d,与竖向钢筋平行。
其他要求参见《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002第3.3.11中的3、4、5条的规定进行施工。
2、箱体
A、箱壳一次浇筑,应定位准确,金属箱体接地应符合要求,箱体内采取加固措施、绑扎固定牢靠,避免变形及移位,合模前应做好箱体填充及封闭,避免漏浆。
B、预制模具浇筑,应提前确定箱体尺寸,控制模具尺寸比实际箱体的宽度在50mm之内,高度在150mm之内。
木模固定采用铁丝四周捆扎牢固,合模前控制防止移位,采用锯末、聚苯板等材料封堵盒口,防止浇注时漏浆。
砌筑墙体
1、砌筑完成墙体到达强度后,在砌体顶部塞缝、抹灰开始前进行敷设,先进行盒体的稳固,放线定位管线位置,根据走向预制管线,采取专业机械切割工具进行开槽。
2、采取砌块钻孔、或利用空心砌块原有孔洞的方式进行线管敷设。
(推荐做法)
结构垫层
1、敷设于结构层上的给水采暖管线,采取结构面预留压槽时,建议采取木方或钢管等硬质材料压槽,不宜使用聚苯板作为压槽材质,避免位置偏离及槽口清理困难。
2、地板采暖管线,参见集团《远洋地产低温热水地板辐射采暖工艺标准》”执行。
外墙及楼板
1、厨卫内的给排水管道穿越楼板时,设置的钢质或硬聚氯乙烯(PVC-U)套管,根据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中3.1.13的规定,套管顶部高出装饰地面20mm(卫生间50mm)底部应与楼板底面相平
2、管道水平穿越承重墙体时,应设置套管,其两端与饰面相平。
3、厨房燃气强排风、油烟机外排孔洞,应采取硬聚氯乙烯或钢制套管,中心标高不小于2300mm(若为精装,因根据吊顶高度考虑);
4、空调预留洞若位于砌体墙上,应采取预制砼块的形式提前预制。
屋面
1、穿屋面管线外径小于150mm时可采取预埋套管,大于150mm,应采用预留洞。
2、依据管线形式,参照图集《管道穿墙、屋面防水套管》01R409第2、3、4页的做法进行施工。
5.2重点部位做法及规定
预留预埋贯穿工程始终,在项目各实施阶段,甲方主责任人应重点关注以下部位,结合设计要求及地区规定明确项目具体做法及要求。
六、管控重点及常见问题
工程营造各阶段,机电专业应与土建专业衔接紧密,避免因各专业协调沟通不足导致的错漏碰缺。
6.1控制要点
6.1.1参数明确:
重点关注各专业图纸预留预埋参数的正确及统一。
6.1.2方案可行:
审核施工方的预留预埋专项施工方案,确保与实际情况的吻合。
并关注重点部位工艺的交底。
5.1.3材料合格:
参与一定比例预制品、材料的验收,关注水电管材配件符合要求
5.1.4样板先行:
把控样板审批,组织各方对样板工程的验收,监督指导执行,重点关注住宅户内的实体样板、外墙防水套管样板,样板不合格严禁大面积施工。
6.1.5中间检查:
严控隐蔽验收及重要试验,给排水、采暖管线,隐蔽前应进行的灌水、水压试验及隐蔽验收参与数量不低于30%,地下室外墙防水套管的隐蔽前验收100%参与,电气专业隐蔽验收的参与数量不低于20%,定期组织专项检查,督促抽查监理的全数验收,同时做好相关记录。
6.1.6过程问题及时解决:
对施工过程中施工、监理单位反应的各类问题,及时有效的协调解决,对关联影响其他专业的问题,及时横向沟通。
如:
关注确定后期变更洽商对预留预埋工艺的影响(市政管线进入地下室的位置调整、数量增加;各专业的系统干线的材质、规格变化;各专业设备型号、安装方式的调整;户型内功能分区的调整等)。
6.1.7发挥监理作用:
支持监理日常管控工作,通过参与重点部位工艺的验收、抽查监理验收记录、开展专项检查等手段,调动、发挥好监理的作用,要求监理留存过程隐检影像资料备查。
6.2常见问题及解决建议
6.2.1套管及孔洞的位置错误、遗漏:
认真执行图纸会审制度,专业图纸与土建图纸的对照复核,尤其重视地下外墙防水套管、大尺寸预留洞、同一部位的连贯性预留等位置、标高、尺寸的核对。
6.2.2地下室外墙管线渗漏:
防水翼环与套管焊接不严密,套管临时封堵不严密或管线施工后未按要求进行封堵。
关注对预制套管验收;套管浇筑完成后的临时封堵应按要求进行,管线施工单位进场施工前,应协调完成对套管的移交,责任清晰。
6.2.3精装户型在精装施工过程中,打断预埋管线:
结合精装布局,可将部分灯位、开关、智能化管线预留至吊顶内敷设。
6.2.4风管、采暖管线预留洞口、套管尺寸过小:
核对地下预留洞、套管时,应考虑管线外保温的做法及厚度,避免遗漏。
6.2.5户内强弱电箱位置过近,进出管线叠加严重:
设计阶段,在条件允许情况下,强弱电箱应尽可能分开布设,以利于管线排布;若箱体位于砌筑墙体上,应结合实际情况考虑增加墙体厚度,确保管线排布及墙体安全,并通过实体工序样板暴露并解决相关问题。
6.2.6砌筑墙体内暗装箱体墙体周边空鼓开裂:
控制进出电箱的管线间距,机械开槽规整,确保管线保护层不小于15mm;根据箱体尺寸确定预留洞大小,避免尺寸过大,不利封堵。
6.2.7外立面墙体预留洞遗漏:
一般为漏留的空调洞或不好确定位置燃气、油烟洞,应提通过户内末端点位优化时确定位置,实体样板施工时落实工艺(精装户型同时应考虑洞口与吊顶的高度关系),避免遗漏。
6.2.8振捣导致的位置偏移、管线、漏浆损坏:
应执行方案、交底并依据样板工程总结出的相关经验进行,预埋模具、管线应绑扎固定牢靠,模具、箱体、线盒应有结构加强、填充及封堵措施,浇筑振捣时应有机电专业人员进行看护。
管线连接、电管入盒箱应采用专用配件。
塑料管固定间距控制在500mm之内,管道连接处两侧须增加固定点。
6.2.9自结构引至砌筑内的墙体内管线位置偏差:
开工前应认真核对各楼层砌筑墙体与主体结构的位置关系,重点核对非标楼层与标准层,及时调整预埋管线位置。
6.2.10墙体预埋线盒位置不正、过深、成排线盒高差:
结构墙体施工时,应按工艺要求核实线盒位置并固定牢靠,砌筑墙体,线盒应固定牢靠,弯管加工到位,避免线盒受力产生偏移。
6.2.11管线不通、渗水:
施工完成后在隐蔽前应做好管道清理、打压、灌水等专项实验,确保管路质量。
参与一定比例隐蔽验收,抽查监理验收结果。
6.2.12卫生间排水管线预留洞渗漏:
管线完成后封堵不到位,未使用专用模具。
6.2.13燃气立管设计及施工滞后,后期开洞打断预埋管线:
在主体结构样板施工时,管线排布尽可能避开可能布置燃气立管的位置(如:
厨房外窗两侧的墙角);尽早完成燃气设计,明确立管位置,提前避让。
6.2.14主体结构、砌筑墙体后期随意开洞、剔凿:
后期因相关调整,预留预埋的发生增补及修改时,应及时与土建专业沟通,
落实剔凿、开洞的具体方案,并经设计认可后,方可按方案进行施工。
未经设
计认可严禁施工。
6.2.15泵房噪声影响业主:
由泵房接出的给水排水管线在穿越结构墙时,应采取柔性套管或软性连接,
避免震动噪声的传递。
6.2.16设备管井内漏水沿管线进入底层设备间:
确保竖向管线安装垂直度,连接处紧密;按要求完成水压试验;套管与管
道之间的封堵应密实、牢靠。
七、质量要求
1.标高位置正确无误;
2.焊缝及热影响区表面无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷;
3.进行隐蔽性施工时,要做好灌水、通球试验;
八、产品保护
1.在施工过程中,注意产品保护,同时也需注意不损坏其他专业的产品;
2.浇筑砼时,派专人值班,确保位置、标高正确。
九、安全文明施工保证措施
认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制;
施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,尊守施工现场的安全管理条例;
所有进场施工人员必须进过安全培训,经主管单位、项目、岗位三级教育后方可上岗;
特殊工种应持有上岗操作证,严禁无证上岗;
施工前栋号长应组织并进行安全交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章;
在临边洞口及高空作业时,必须佩带好相应的防护用具,做好临边洞口围护。
所用电动共组应为合格电动工具,应有漏电保护装置,使用电动工具前应对其进行全面检查,发现电线有破损情况应更换,所用电源由专业电工负责安装。
严禁拖拉电箱,所用电线应尽量挂在绝缘勾上,地下作业时不得在潮湿环境下施工,并穿绝缘鞋、戴绝缘手套进行作业。
7.2文明施工管理措施
严格按照国家规范及省地文件要求做好文明施工工作;
施工现场严格管理,禁止在施工现场乱拉电线,禁止野蛮施工;
现场应做到工完料清,所用机具等应收好放归原位。
十、环境保护措施
噪音的控制:
现场施工施工的机具噪音较大,应避免夜间施工,噪音应控制在规范要求的范围内。
现场施工的废工废料应分类回收,统一处理,禁止乱扔乱放。
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