提高排涝泵站混凝土外观质量合格率 QC 质量安全管理小组.docx
- 文档编号:11633156
- 上传时间:2023-03-29
- 格式:DOCX
- 页数:24
- 大小:1.96MB
提高排涝泵站混凝土外观质量合格率 QC 质量安全管理小组.docx
《提高排涝泵站混凝土外观质量合格率 QC 质量安全管理小组.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《提高排涝泵站混凝土外观质量合格率 QC 质量安全管理小组.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
提高排涝泵站混凝土外观质量合格率QC质量安全管理小组
水利工程优秀QC小组活动成果报告
课题名称:
提高排涝泵站混凝土外观质量合格率
QC小组名称:
上西泵站QC小组
申报单位:
XXX建设工程有限公司
2017年7月30日
水利工程优秀QC小组活动成果申报表
单位名称
XXX建设工程有限公司
QC小组名称
上西泵站QC小组
课题名称
提高排涝泵站混凝土外观质量合格率
课题类型(√)
现场型√攻关型□管理型□服务型□创新型□
小组活动时间
2016-12-01至2017-06-30
小组部门
上西排涝泵站工程项目部
课题组长
小组人数
9
小组成员
联系人
邮箱
办公电话
手机
单位地址
QC小组简介和活动过程:
(字数1000字以内)
本次QC小组活动选
工程项目部开展,因此,本次QC小组活动主要参加人员为上西排涝泵站工程项目部管理和部分施工人员,QC小组命名为上西泵站QC小组,主要成员有:
阮辅校、江莎、关天富、余业源、冯光略、江莎等人,在活动进行过程中,得到了本工程项目部大量的施工人员协助,本次QC小组活动历时长达6个月,本小组从正式成立,总从QC小组活动原则,按照PDCA循环开展活动,先后经过“选择课题、现状调查、设定目标、原因分析、要因确认”,进而“提出对策,实施对策”,最后对本次QC小组活动效果进行验证,制定巩固措施,完成了本次QC小组活动制定的目标,小组成员得到了锻炼和提高。
申报单位(公章):
年月日
目录
第1章项目概况1
第2章小组概况2
第3章选择课题3
第4章现状调查4
第5章设定目标5
第6章原因分析7
第7章确定主要原因8
第8章制定对策14
第9章对策实施15
第10章效果检查18
第11章制定巩固措施19
第12章总结和下一步打算21
第1章项目概况
1.1项目简介
本次QC小组选择内容有:
(一)引水渠、前池、泵房及出水渠等;
(二)管理房及配套设施等。
本次QC小组活动围绕“提高排涝泵站混凝土外观质量合格率”开展活动,通过QC小组活动,提高泵站混凝土外观质量合格率,为工程的顺利验收打下坚实的基础。
图1-1上西排涝泵站工程施工图
第2章小组概况
表2-1QC小组概况表
小组名称
上西泵站QC小组
所在部门
上西排涝泵站工程项目部
活动日期
2016年12月至2017年6月
课题名称
提高排涝泵站混凝土外观质量合格率
注册编号
SZXLJS-2017001
课题类型
现场型
小组人数
9人
活动频次
每月4次
QC小组成员简介
姓名
性别
学历
职称
组内职务
组内分工
男
本科
高级工程师
组长
总体负责、QC活动指导
男
专科
工程师
组员
方案策划、技术指导
男
专科
工程师
组员
负责现状调查
男
本科
会计师
组员
数据分析
男
专科
工程师
组员
负责生产组织协调、质量控制及实施管理
女
专科
工程师
组员
负责资料的收集、整理提供相关文件
男
本科
高级工程师
组员
技术咨询
男
专科
工程师
组员
生产操作、对策实施
男
本科
工程师
组员
现场实施和质量管理
制表人:
江莎制表时间:
2016年12月20日
第3章选择课题
本工程在施工过程中,我们发现砼外观质量没有达到预期效果,表面光洁度一般,并存在气泡、色泽不均、蜂窝麻面、砂线、水纹、砼错台缺陷,通过对C25砼墩、C25砼梁、板的初步调查:
目前本工程砼外观质量合格率仅有83%(详见表3-1),本工程质量目标要求砼外观质量达到优良水平即砼外观质量合格率不低于90%。
项目部迫切需要提高混凝土外观质量。
表3-1排涝泵站混凝土外观质量自检数据统计表
项目
检测点数
(点)
合格点数
(点)
合格率
(%)
不合格
(点)
不合格率
(%)
C25砼墩
150
126
84%
24
16%
C25砼梁、板
200
164
82%
36
18%
合计
350
290
83%
60
17%
结论
泵站混凝土外观质量合格率为83%
制表人:
江莎制表时间:
2016年12月20日
因而,QC小组选择“提高排涝泵站混凝土外观质量合格率”作为本次活动的课题。
第4章现状调查
QC小组对对混凝土质量进行了检查、对不合格点进行了统计,通过分析计算,得出了影响混凝土外观质量的因素的频数、频率。
表4-1混凝土质量缺陷统计表
序号
类别
频数
频率
累计频率%
1
表面平整度
32
53.33%
53.33%
2
截面尺寸
8
13.33%
66.67%
3
垂直度
6
10.00%
76.67%
4
标高
5
8.33%
85.00%
5
色泽不均
4
6.67%
91.67%
6
气泡
3
5.00%
96.67%
7
其他
2
3.33%
100%
合计
60
100%
100%
制表人:
江莎制表时间:
2016年12月30日
图4-1混凝土质量缺陷影响因素排列表
制图人:
江莎制表时间:
2016年12月30日
从混凝土质量缺陷统计表和排列图可知:
表面平整度不合格占到质量缺陷问题的50%以上,是影响泵站混凝土外观质量合格率的症结所在。
第5章设定目标
5.1设定目标
由现状调查可知,通过以上调查分析可知,目前排涝泵站混凝土外观质量合格率83%,其中“表面平整度”缺陷约占53%,若将“表面平整度”缺陷降低90%,混凝土外观质量合格率将增加53%×90%(1-83%)=8.1%,沥排涝泵站混凝土外观质量合格率将提高83%+8.1%=91.1%。
因此,将目标设置为90%,技术上是可行的。
公司类似工程合格率平均值为92%。
结合公司类似工程的合格率,以及根据项目施工现状和施工质量要求,确定本次活动的目标为:
排涝泵站混凝土外观质量合格率≥90.0%。
图5-1QC活动目标
制图:
江莎日期:
2016年12月30日
5.2进度安排
16年12月
17年1月
17年2月
17年3月
17年4月
17年5月
17年6月
选择课题
现状调查
设定目标
原因分析
要因确认
制定对策
实施对策
效果检查
巩固措施
总结
备注:
计划进度实际进度
制表人:
江莎制表时间:
2016年12月30日
第6章原因分析
QC小组采用“头脑风暴法”来对引起“混凝土表面平整度合格率低”的原因进行分析,并绘制因果鱼骨图。
图6-1混凝土表面平整度合格率低因果分析鱼骨图
制表人:
江莎制表时间:
2016年12月30日
第7章确定主要原因
根据上述因果图分析QC小组从人、机、料、法、环、测等六大方面寻找存在问题的原因,并对主要因素进行确认。
表7-1要因确认计划表
序号
末端原因
确认标准
确认方法
确认
时间
确认地点
确认人
1
工人缺乏培训
培训、考核合格率达到100%。
调查分析
2017.2.10
项目部
2
缺乏奖惩制度
制定1-2项奖罚制度
调查分析
2017.2.11
项目部
3
混凝土质量不合格
混凝土配和比符合要求
调查分析
2017.2.11
施工现场
4
模板周转次数多、未涂脱模剂
模板周转次数不大于8次,有涂脱模剂
调查分析
2017.2.13
施工现场
5
砼运输车辆故障
运输车辆≧3辆,有定期保养
调查分析
2017.2.10
施工现场
6
未采取防高温措施
制定1项高温预防预案
调查分析
2017.2.10
施工现场
7
对大截面柱、墙模板安装施工措施的针对性不强
制定1项专项施工方案
调查分析
2017.2.10
施工现场
8
混凝土养护不到位、拆模过早
砼浇筑完成后,采用薄膜覆盖养护,养护不少于7d
调查分析
2017.2.11
施工现场
9
检测仪器未检定
检测仪器经过检定,有检验证书
调查分析
2017.2.11
施工现场
10
检测单位资质不满足要求
检测单位资质满足要求,有资质证书
调查分析
2017.2.10
施工现场
(一)要因确认一:
末端原因
工人缺乏培训
验证方法
调查分析
确认标准
培训覆盖率100%,持证上岗率100%,考核合格率100%
确认时间
2017.2.10
确认人
阮辅校
确认内容
1、经调查,15名工人中,15人已进行施工技术交底培训,培训交底率为:
100%。
2、经检查,项目部及施工队现场管理人员做到全员持证上岗。
持证上岗率为100%。
结论
非要因
(二)要因确认二:
末端原因
缺乏奖惩制度
验证方法
调查分析
确认标准
制定1-2项奖罚制度
确认时间
2017.2.11
确认人
关天富
确认内容
根据公司《工程质量管理实施细则》要求,项目已出台《项目质量奖罚标准》,针对现场施工质量作出详细的奖惩规定。
具体奖励措施12条,处罚措施8条。
结论
非要因
(三)要因确认三:
末端原因
混凝土质量不合格
验证方法
调查分析
确认标准
混凝土配和比符合要求
确认时间
2017.2.11
确认人
余业源
确认内容
经对进场的混凝土资料进行调阅,发现混凝土的配合比全部符合设计要求。
结论
非要因
(四)要因确认四:
末端原因
模板周转次数多、未涂脱模剂
验证方法
调查分析
确认标准
模板周转次数不大于8次,有涂脱模剂
确认时间
2017.2.13
确认人
冯光略
确认内容
根据观察模板面板质量,发现个别模板缺棱少角、有裂纹、翘曲和面层脱皮的情况,询问现场工人,模板的使用次数大部分只有3-5次,个别大于八次,查看了现场的施工,模板有未涂脱模剂的现象,不满足规范要求,影响了混凝土的浇筑质量。
结论
要因
(五)要因确认五:
末端原因
砼运输车辆故障
验证方法
调查分析
确认标准
运输车辆≧3辆,有定期保养
确认时间
2017.2.10
确认人
江莎
确认内容
经查阅混凝土运输车辆相关记录,现场4辆运输车进行供料,运输车辆无故障,且有保养记录。
结论
非要因
(六)要因确认六:
末端原因
未采取防高温措施
验证方法
调查分析
确认标准
制定1项高温预防预案
确认时间
2017.2.10
确认人
阮辅校
确认内容
经查阅现场施工管理资料,项目部制定了高温预防施工预案,制定了合理的应对高温天气的措施。
结论
非要因
(七)要因确认七:
末端原因
对大截面柱、墙模板安装施工措施的针对性不强
验证方法
调查分析
确认标准
制定1项专项施工方案
确认时间
2017.2.10
确认人
关天富
确认内容
经查阅现场施工管理资料,项目部制定了针对大截面柱、墙模板安装施工的专项施工方案,有合理的应对措施。
结论
非要因
(八)要因确认八:
末端原因
混凝土养护不到位、拆模过早
验证方法
调查分析
确认标准
砼浇筑完成后,采用薄膜覆盖养护,养护不少于7d
确认时间
2017.2.11
确认人
余业源
确认内容
经查阅现场施工记录,并对施工现场进行全面调查,发现砼浇筑完成后,有部分区域未及时采用薄膜进行覆盖养护,造成了混凝土养护质量不高,影响到了混凝土的外观质量。
结论
要因
(九)要因确认九:
末端原因
检测仪器未检定
验证方法
调查分析
确认标准
检测仪器经过检定,有检验证书
确认时间
2017.2.11
确认人
冯光略
确认内容
经查阅仪器标定证书,测量仪器鉴定有效期在规定期限内。
结论
非要因
(十)要因确认十:
末端原因
检测单位资质不满足要求
验证方法
调查分析
确认标准
检测单位资质满足要求,有资质证书
确认时间
2017.2.10
确认人
江莎
确认内容
经查阅检测单位资质证明文件,试验单位资质满足要求。
结论
非要因
综上,经过QC小组对以上原因进行一一确认后,得出以下四个主要原因:
(1)模板周转次数多、
(2)未涂脱模剂
(3)混凝土养护不到位、
(4)拆模过早
第8章制定对策
针对发现的主要原因,小组成员进行了综合论证分析,按5W1H原则制定了以下对策、措施。
表8-1对策表
序号
要因
对策
目标
措施
负责人
地点
完成
日期
1
模板周转次数多
降低模板周转次数
模板表面平整、无破损,
(1)模板周转次数不超过八次;
(2)模板安装校核平整度不超过3mm;
施工现场
2017.3.20
2
未涂脱模剂
模板涂刷脱模剂
每次模板安装必须涂刷脱模剂
模板安装前涂刷脱模剂,且均匀,不得使用废机油。
施工现场
2017.3.20
3
混凝土养护不到位
采用合理方法养护
确保混凝土养护达到设计要求
对大截面柱子、砼面层采用薄膜覆盖养护
施工现场
2017.3.20
4
拆模过早
砼强度达到龄期要求方可拆模
砼强度达到养护龄期
砼强度达到一定要求后方可进行下一道工序。
施工现场
2017.3.20
制表:
江莎制表时间:
2017年02月26日
第9章对策实施
9.1对策实施
(一)对策实施一:
降低模板使用周转次数
要因:
模板周转次数多
对策:
降低模板周转次数
措施:
(1)控制现场模板周转次数、拆模后分类堆放、周转一是为了防止模板破损;二是为砼表面平整度好;三是为控制面板穿孔过多。
(2)模板堆放
存放模板下垫木坊保证边缘完好,不潮湿、不腐蚀。
(二)对策实施二:
模板涂刷脱模剂
要因:
未涂脱模剂
对策:
模板涂刷脱模剂
措施:
为防止砼面层砂浆脱离,砼表面不起皮,模板安装前涂刷脱模剂,且均匀,不使用废机油。
(三)对策实施三:
采用合理方法养护
要因:
混凝土养护不到位
对策:
采用合理方法养护
措施:
对大截面柱子、砼面层采用薄膜覆盖养护,拆模后采用薄膜养护。
图9-1薄膜覆盖养护
(四)对策实施四:
砼强度达到龄期要求方可拆模
要因:
拆模过早
对策:
砼强度达到龄期要求方可拆模
措施:
砼强度达到设计要求后,方可进行拆模。
图9-2养护完毕拆模
9.2对策实施效果验证
对策实施一、二效果检查:
对策实施一实施后,保证了模板面板安装前表面无无损伤、螺栓空洞少,经抽查,材料保存完好率达95%。
图9-3现场模板照片
表9-1对策实施后模板面板材料完好率抽查表
部位
抽查点数
合格点数
合格率
墩模板
10
9
90%
底面模板
10
10
100%
总计
20
19
95%
对策实施三、四效果检查:
对策实施二实施后,QC小组对现场进行了检查,发现经过薄膜覆盖养护的混凝土表面光洁。
图9-4养护后的混凝土面板
第10章效果检查
经过对策措施的实施,QC小组会同现场管理人员对所浇筑的混凝土观感质量进行了认真检查,检查结果如下表
表10-1QC活动前后混凝土外观质量合格率对比表
序号
活动顺序
工程部位
混凝土外表面实测数据
检查点数
合格点数
合格率
(%)
1
活动前
C25砼墩
150
126
84%
2
活动后
150
138
92%
3
活动前
C25砼梁、板
200
164
82%
4
活动后
200
185
92.5%
5
活动前
合计
350
290
83%
6
活动后
350
322
92.25%
图10-1QC小组活动效果验证图
制图人:
江莎制表时间:
2017年6月20日
由以上表格和图可以看出混凝土外观质量有了明显提高,完全达到开展此次活动的目的。
第11章制定巩固措施
11.1巩固措施
为了使混凝土的质量得到更好的保持和提高,根据本次活动得出的施工经验,我们修改制订了混凝土工程质量标准(企业内部标准)和以下施工工艺操作技术措施。
(1)测量、放样做到准确、及时复核。
(2)根据复核后的墙体中心位置,定出定型模板中心点,确保墙体的垂直度。
(3)安排的木工班组按照图纸配齐模板,加强模板清理工作,每组模板编号使用,堆放,如发现变形模板,及时更换或修补,落实模板保管制度,对关键部位采用高级复合板等光滑度,钢性较好的材料。
(4)模板拼装过程中对每颗螺栓都要紧固,不同编号的模板不得混合使用。
(5)加强自检和互检,做到及时、认真、全面、对碰到的各种问题及时反映,及时解决,及时整改。
(6)脱模剂涂刷应均匀,为防止不匀,涂好后应用海棉或棉纱再擦试一遍。
(7)墙顶与梁节点等部位,按缝支模难度大,故要求专门做好模具。
(8)墙脚与基顶面接缝,必须先做好水泥砂浆模子,并用柔性材料填实。
(9)浇注混凝土前,先填以3-5cm厚与原混凝土标号水泥砂浆,墙体混凝土应分层浇筑,下料时不得碰撞模板或钢筋。
(10)插入式振动器在振捣时应快插慢拔,逐层往上移动,顺序进行,切勿漏振和过振,做到均匀振实,振动时插头不得触动钢筋、埋件和模板。
(11)浇筑混凝土时,应随时观察模板、钢筋、埋件等,发现问题及时纠正。
(12)拆模后,阳角及柱子包扎塑料薄膜,保护好成品,并及时保养。
11.2标准化
QC小组将有效措施纳入标准化,编制了《大截面柱、墙模板安装施工作业指导书》,指导书编号(SZXLJS-2017001),并在全公司范围内推广应用。
第12章总结和下一步打算
12.1效果总结
通过几个月的努力,QC小组成功地解决了一系列的混凝土质量问题,使该工程主体顺利通过验收。
并取得良好的社会效益和经济效益。
(1)完成了课题预定目标
图12-1QC小组活动目标实现
制图人:
江莎制表时间:
2017年6月20日
(2)在模板改进和机械设备方面投入了资金,结构面不再抹灰,可直接滿批腻子,缩短了工期,降低了成本,节约资金。
12.2小组总结
本次QC活动小组成员遵循QC小组活动程序,圆满完成了活动目标,综合素质得到了提高,体现了良好的团队精神,活动积极性高。
小组成员熟练掌握了QC工具的应用,提高了发现问题、分析问题、解决问题的能力,培养了全体成员的创新精神。
图12-2QC小组活动总结大会
表12-1QC自我评价
序号
评价内容
活动前(分)
活动后(分)
备注
1
团队精神
3.7
4.5
2
质量意识
4.0
4.6
3
进取精神
3.6
4.4
4
QC工具运用技巧
3.2
4.5
5
工作热情干劲
4.1
4.3
6
改进意识
3.3
4.3
备注:
自我评价采用5分制。
制表人:
江莎制表时间:
2017年6月20日
图12-3自我评价雷达图
制图人:
江莎制表时间:
2017年6月20日
由雷达图可以看出:
①小组工作热情干劲一直不错,经过QC活动后能得到很好的保持并有所提高;
②QC工具运用技巧、改进意识在经过QC活动后,都得到了明显的提高;
③团队精神、质量意识、进去精神,经过QC活动后都有所提高。
12.3下一步打算
QC小组成功地解决了本工程一系列的混凝土质量问题及混凝土质量缺陷。
我们将再接再励,全面开展以QC小组为核心的质量管理活动,为以后创优质结构工程再创佳绩。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 提高排涝泵站混凝土外观质量合格率 QC 质量安全管理小组 提高 排涝 泵站 混凝土 外观 质量 合格率 安全管理 小组