胶带输送机检修工岗位描述.docx
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胶带输送机检修工岗位描述
胶带机检修工岗位描述
大家好,我叫***,我是凉水井煤矿综采队的一名胶带输送机检修工。
下面由我向大家介绍我的岗位。
一、岗位职责
1、自觉遵守国家法律法规,严格执行“三大规程”。
2、努力学习提高自我业务水平,做到“三懂四会”。
3、负责胶带输送机检修、维护保养,保证设备处于完好状态。
4、认真落实规定的日检、周检、月检项目,并记录在册。
5、负责胶带输送机机身、卸载点胶运大巷前后5m及卸载点至胶带输送机机头硐室起坡点的文明卫生工作。
6、胶带输送机各种配件、油脂、废旧配件的整理。
7、临时处理胶带输送机各种突发故障。
8、工作面机头各类线缆的吊挂整理。
9、负责机头硐室排水工作。
10、严格执行交接班制度。
11、完成领导交办的其他任务。
二、岗位法规
与本岗位相关的法规如下:
1、《煤矿安全规程》第一百五十四条中规定:
带式输送机走廊必须安设喷雾装置或除尘器,作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。
2、《煤矿安全规程》第二百二十六条规定:
使用带式输送机的巷道中,应备有灭火器材,其数量、规格和存放地点,应在灾害预防和处理计划中确定。
3、《煤矿安全规程》第三百一十三条中规定:
严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。
4、《煤矿安全规程》第三百七十三条:
采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:
(一)必须使用阻燃输送带。
带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
(二)巷道内应有充分照明。
(三)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(四)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(五)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:
输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(六)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。
(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
(八)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(九)带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。
5、《煤矿安全规程》第四百七十八条中规定:
带式输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室,应安装电话。
6、《煤矿安全规程》第六百二十五条:
采用带式输送机运输应遵守下列规定:
(一)带式输送机运输物料的最大倾角,上行不得大于16°,严寒地区不得大于14°;下行不得大于12°。
特种带式输送机除外。
(二)带式输送机的运输能力应与前置设备能力相匹配。
7、《煤矿安全规程》第六百二十六条:
布设固定带式输送机应遵守下列规定:
(一)应避开工程地质不良地段、老空区,必要时采取安全措施。
(二)应在适当地点设置行人栈桥。
(三)带式输送机下面的过人地点,必须设置安全保护设施。
(四)应设防护罩或防雨棚,必要时设通廊。
倾斜带式输送机人行走廊地面应防滑,并设置扶手栏杆。
(五)封闭式带式输送机必须设置通风、除尘及防火设施,暗道应按一定距离设置通向地面的安全通道。
(六)在转载点和机头处应设置消防设施。
8、《煤矿安全规程》第六百二十七条规定:
带式输送机应设置下列安全保护装置:
(一)应设置防止输送带跑偏、驱动滚筒打滑、纵向撕裂和溜槽堵塞等保护装置;上行带式输送机应设置防止输送带逆转的安全保护装置,下行带式输送机应设置防止超速的安全保护装置。
(二)在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置。
(三)在驱动、传动和自动拉紧装置的旋转部件周围,应设防护装置。
9、《煤矿安全规程》第六百二十八条:
带式输送机运行时,必须遵守下列规定:
(一)严禁用输送采剥物料的带式输送机运送工具、材料、设备和人员。
(二)输送带与滚筒打滑时,严禁在输送带与滚筒间楔木板和缠绕杂物。
(三)采用绞车拉紧的带式输送机必须配备可靠的测力计。
严禁人员攀越输送带。
10、《煤矿安全规程》第六百二十九条:
维修带式输送机必须遵守下列规定:
(一)维修时必须停机上锁,并有专人监护。
(二)在地下或暗道内用电焊、气焊或喷灯焊检修带式输送机时,必须制定安全措施。
11、《煤矿安全规程》第六百三十条规定:
清扫滚筒和托辊时,带式输送机必须停机上锁,并有专人监护。
清扫工作完毕后解锁送电,并通知有关人员。
三、岗位环境
本采煤工作面为42107工作面,处在4-2煤层一盘区。
该工作面东为响水河煤矿采空区,西为辅运大巷,北为08未采工作面,南为06采空区。
42107工作面布置三条顺槽,分别为辅助运输巷、胶带输送机巷、回风巷(即为06工作面辅助运输巷)。
我的工作位置在工作面胶带输送机巷,该巷设计长度3055m,巷道断面为矩形,宽5.4m,高2.8m,断面积15.12m2。
巷帮局部采用锚杆、塑料网片、托梁联合支护,顶部采用锚杆支护,锚杆规格:
Φ18×1800mm,排列方式:
五六菱形布置,间排距均为1000mm,每根锚杆安装两支MSCK2335型树脂药卷。
该巷道为工作面主运输巷,进风巷,风速为1.2m/s,温度为14-16度。
工作面开机生产期间,由于运输煤炭,该巷道粉尘比辅助运输巷浓。
四、岗位设备
选用DSJ120/200/3×400顺槽可伸缩带式输送机,主要由机头部、机身部、机尾部、输送带、张紧装置和清扫装置组成。
其主要技术参数如下:
⑴带宽:
1200mm
⑵运输能力:
2000t/h
⑶带速:
4m/s
⑷电机功率:
3×400kW
⑸电压:
1140V
DSJ120/200/3×400顺槽可伸缩带式输送机以输送带作为牵引和承载部件连续运输,输送带绕经传动滚筒和各种改向滚筒,由拉紧装置给以适当的张紧里,在驱动装置的驱动下,通过传动滚筒与输送带之间的摩擦力是输送带运行。
物料被连续的加载于输送带上并随着一起运行,从而实现对物料的输送。
五、岗位作业流程
参加班前会→下井→检修前准备→进行检修→交班。
具体如下:
1、下井前参加班前会了解井下生产情况及所分管范围内的机电设备情况,准备好井下所需的备件及工具。
2、检修前要观察顶板支护情况和周围环境是否安全。
3、检查机头及机尾部位所有连接件和紧固件是否齐全牢靠,防护罩是否齐全完好,各滚筒、轴承是否转动灵活,各台皮带机前后搭接是否符合规定。
4、液力偶合器的工作介质是否符合规定,易熔塞和防爆片是否合格。
5、制动器的闸带和闸轮接触是否严密,制动是否有效。
6、减速器内油量是否适当,有无漏油。
7、机身各托辊是否齐全及转动是否灵活,托架及吊挂装置是否完整可靠,托梁是否平直。
8、承载部梁架是否平直,承载托辊是否齐全及转动灵活。
9、机尾滚筒是否转动灵活,轴承润滑是否良好。
10、动力、信号、通讯电缆吊挂是否整齐,有无挤压、刮碰现象,消防灭火、喷雾灭尘装置是否齐全、完好有效。
11、皮带接头是否完好,接头卡子有无折断,硫化热补接头有无开胶现象,皮带有无折痕、伤痕。
12、皮带中心与前后各机中心是否保持一致,有无跑偏,松紧度是否合适,挡煤板是否齐全完好。
13、检修结束后,要进行重负荷试车,检查皮带有无跑偏或异常现象,确保运行完全正常后,进行交接班。
六、岗位安全质量标准
1、各机运行平稳,负荷运行时五不转动辊子。
2、运输带无跑偏现象。
3、负荷运转时,驱动装置无异常震动。
4、各运转部件我明显噪音,各轴承五异常升温。
5、启动和运行时滚筒我打滑现象。
6、耦合器及减速器我i漏油现象
7、将更换的零件回收至地面工房。
8、搞好皮带机头、机尾的卫生。
9、将检修后的结果报区队值班人员,并做好记录。
七、岗位常用配件、工具、材料
常用工具有拨油器、注油枪、液压千斤、手动葫芦、撬棍、大锤、钢尺、扳手、螺丝刀。
常用配件有各类滚筒、各种托辊、清扫器、开关、轴承。
常用材料有润滑油、密封胶、螺丝螺母、电池、螺栓松动剂、锯条等。
九、岗位危险源预测
1、不执行停送电规程,会造成有人送电伤人。
2、顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤。
3、带电检修、搬迁电气设备时容易碰到带电部件触电伤人。
4、起吊大件时未检查起重工具载荷要求,大件掉落伤人。
5、登高作业时未佩带安全带失足摔伤。
6、上下抛掷工具、物料伤人。
十、岗位事故案例
案例一
1、事故经过:
1984年7月18日,XX煤矿XX采煤工作面夜班检修班,在接班试运转后正常组织检修,皮带维修工张XX负责对皮带进行维修工作。
由于试运转过程中发现皮带尾的导向滚筒损坏,随向当班工长要求增加人员,更换滚筒。
当班工长安排刘XX、王XX协同张XX更换滚筒。
在更换完滚筒后,张XX、王XX前往机头,准备试运转。
在皮带正常运行过程中,刘XX为图省事,怕累,跳上了运行中的皮带,在即将到皮带头时,由于张XX、王XX在操作峒室内,未能及时发现刘XX发出的信号,致使未能及时停机,刘XX在别无选择的情况下,从运行中的皮带跳下,由于惯性的作用,刘XX落地并摔倒,头部摔在不倒翁上,造成头部严重受伤,经抢救无效死亡。
2、事故原因:
、刘XX存在怕累,图省事思想,违章乘坐运行的皮带是造成此次事故的直接原因。
、刘XX乘坐皮带,违章作业是本次事故的重要原因。
张XX、刘XX、王XX自保、互保意识不强。
、当班工长工作安排未经特殊工种培训的刘XX参加皮带维修工作,工作安排不当是本起事故的重要原因。
3、防范措施:
、组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施,并结合此次事故教训,举一反三,深刻反思,开展好警示教育。
、深刻接受这次事故教训,迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动,加大现场安全管理力度,强化现场精品工程意识。
切实消灭不安全的隐患.真正做到不安全不生产。
、加强对皮带运行的监管,坚决杜绝乘坐皮带现象的发生。
、现场管理人员必须掌握当班特殊工种的持证情况,在安排工作的时候做到合理分配。
案例二
1、事故经过
2006年7月8日早班12:
30时,综采二队机电队机工程良明、赵丙夫两人在131103机巷皮带头处理储带仓跑偏,在进行储带涨紧时,程良明手拿木撑想把皮带调到最佳状态,赵丙夫进行点车。
在第三次点车过程中程良明右手小拇指被挤夹住,造成程良明末端指节骨折。
2、事故原因
、伤者程良明习惯性违章,在处理跑偏时违章使用木撑进行操作;
、机工赵丙夫无证操作,对绞车性能不熟悉,在点车过程中,对操作绞车过程中出现的余绳隐患没有及时进行排除。
3、预防事故再次发生的安全防范措施
、加强职工安全思想教育,在交接班时间内,要克服职工的急躁情绪,严格按章进行操作,避免事故的发生。
、在工作中要严格按照工序进行操作,杜绝工作中的习惯性违章行为。
、采取有效措施,对涨紧绞车进行改造。
案例三
1、事故经过:
2005年6月21号中班16:
15时,主厂房3301皮带机尾,岗位司机刘XX在工作中发现皮带跑偏、机尾滚筒上有积煤,在皮带运转的情况下用铁锨去清理机尾滚筒上的积煤,不慎被带将铁锨带入,手没有及时脱离(手当时戴着手套),将右臂拧掉。
2、事故原因:
、此次事故是一起因违章作业造成的责任事故。
、违反操作规程,皮带运转时用铁锨刮滚筒积煤,没有执行好清理皮带停电制度,是事故的主要原因。
、自主保安意识差,安全警觉性不强。
3、防范措施:
、深刻接受事故教训,认真开展“反三违、反事故”活动,强化安全宣传教育,提高职工的自主保安意识。
、认真学习《选煤厂安全规程》,加强岗位技术培训,提高职工的技术水平和自我保护的能力。
、认真吸取事故教训,举一反三,加大现场巡回检查力度,细化现场面安全管理。
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