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冬季施工施工类优秀文档首发
一、编制依据
1、郑州市郑东新区金融大厦工程施工设计图纸
2、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-96)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
4、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
6、公司《一公司关于做好冬期施工的具体通知》
6、《郑州市郑东新区金融大厦工程施工组织设计》
二、工程概况
2.1、工程概况
郑州市郑东新区金融大厦工程位于郑州市郑东新区CBD外环A-26建设用地块。
该工程地下四层,地上二十九层,地上一至五层为裙楼,六层以上为塔楼,总建筑面积66957m2,总用地面积5231m2。
±0.000相当于绝对标高91.45m,建筑高度120m。
主楼基础型式为桩筏基础,裙楼基础型式为独立承台及挡水底板,主体为框架—核心筒结构,抗震设防烈度7度。
地下四层层高为3.77m,地下二~三层层高为3.60m,地下一层层高为5.63m,首层~三层层高为5.40m,四层~五层层高为4.50m,六层~九层层高为3.85m,十层层高为3.65m,十一层层高为4.05m,十二~二十八层层高为3.85m,二十九层层高为3.90m,屋面层层高为3.00m。
2.2、进度情况
2.2.1、总体进度计划:
本工程于2006年12月25日开工,至2007年4月底完成了±0.000以下结构。
计划于2007年12月月底完成主体结构施工,按合同应于2008年5月7日竣工,合同总工期500日历天。
施工中各阶段施工时间严格按甲方要求的节点工期控制。
2.2.2、现阶段施工进度:
截止目前,本工程已完成23层以下主体结构,裙房部分正在进行二次结构施工。
主体基础外墙防水经验收合格,已完成大部分基槽回填施工。
水、电、通风专业随结构进度完成管件敷设及预留洞、预埋件安装等项工作。
2.2.3、本年度计划进度:
根据总体施工安排,在春节前主要是主体结构、二次结构施工;节后主要进行二次结构施工以及部分水电管道安装。
鉴于现场不具备热源,不再安排室内其他装饰工程作业。
三、冬施主要施工项目
3.1、冬期施工时间
根据《建筑工程冬期施工规程》的规定:
连续5日的平均气温低于5°C时,则第一天为冬期施工的起始日;当连续5日的平均气温高于5°C时,则最后一天为冬期施工的结束日。
根据郑州市气象局历年观测值统计,郑州市冬期的最低日平均温度值为-11.4℃,极端最低温度为-16.9℃,极端最低温度平均值为-12.5℃,日平均温度≤+5℃期间内的平均温度为1.6℃。
参考《建筑施工手册》有关冬期平均气温,郑州地区冬期日均低于5°C的时间大约在每年的11月下旬至来年3月上旬,郑州地区采暖期为每年的11月26日至来年3月5日。
我们把从2007年11月15日到次年3月15日确定为本年度冬期施工阶段,历时4个月。
3.2、冬期施工的主要项目
根据总体施工进度计划要求、考虑本工程工程特点及具体天气情况,今年冬期施工项目主要集中在钢筋混凝土工程、砌筑工程。
预计有以下工程项目在冬期施工。
冬施部位计划安排表
序号
施工部位
工程量
1
主体25层以上结构施工
钢筋
1000T
模板
8000㎡
混凝土
3600m3
3
二次结构砌筑施工
加气块
5000m3
四、冬施施工部署及计划安排
4.1、施工部署
本工程目前正在进行主体及二次结构施工,主要施工项目计划于春节前完成。
节后至冬施结束主要进行二次结构施工。
同时,考虑天气转暖后开始逐步插入室内墙体抹灰施工。
冬施期间除了要做好有关施工项目的冬施质量控制外,还要抓好现场消防、安全、保卫工作。
在停工前还要搞好春节停工期间的现场维护,为节后顺利开工做好准备。
4.2、计划安排
2007年11月上旬完成冬施期间的技术准备、人员安排、材料准备工作。
11月15日前完成现场临时上水、消防管线维修及保温、消火栓及消防器材维护。
2007年1月30日前完成大型机械设备报停,中小型机械检修入库。
2月1日前完成材料仓库盘点及封存;楼内各洞口、临边安全防护及楼层清理;生产、生活区用电线路维修;场区周转材料码放及场地道路平整等。
节后计划2月20日左右开始启动复工工作。
2月24日前完成现场整理、机械设备检修和材料准备并进行有关项目的落实检查、验收工作,为正常复工创造条件。
五、冬施准备工作
5.1、建立健全冬施组织机构,强化管理措施
本工程处于冬期施工的项目包括主体结构、二次结构、脚手架施工等,具有施工项目涉及范围广、牵涉工种多、施工质量要求高的特点,因此冬期施工管理尤为重要。
为此成立以项目经理李志强为组长,安全经理、生产经理、技术负责人为副组长的冬季施工领导小组,组织落实冬施施工的任务安排和计划实施。
5.1.1、冬施管理组织机构:
5.1.2、人员分工职责:
组长:
李志强-组织指挥冬期施工生产,确保工程质量安全目标,对工程总体负责。
副组长:
张福智-负责项目冬施安全生产,主抓施工安全、文明施工、后勤保障。
副组长:
符小春-负责整个施工过程的技术质量工作,编制施工方案。
副组长:
徐全生-负责整个施工过程组织与安排,计划落实,施工调度,各部门协调。
组员:
王小利(技术员)-负责技术交底及落实,重点抓好混凝土冬施工作。
戚金奎(质检员)-负责冬施期间施工质量控制,过程检验与报验。
王文军(安全员)-负责现场、楼层防护,消防保卫工作落实。
杨行雨(器材负责人)-材料清点入库,台帐整理归档,仓库维护及周转材料清退。
王文书(专业负责人)-负责专业项目施工,现场专业分工组织实施。
负责现场临时用水,消防管线检修、保温、下水管线疏通,现场临电线路维修。
现场专业分工组织实施。
王保强(资料员)-冬施期间资料管理与收集。
李小永(试验员)-冬施试块留置,测温等工作及相关资料搜集整理。
试验室设备保养。
李振杰-现场机械使用安全交底及检查,大型机械报停等工作。
5.1.3、管理制度
1)认真学习总公司、公司下发的冬期施工的通知,并在施工过程中严格执行。
2)认真学习冬施规程及冬季施工方案,做好冬期施工准备工作。
3)参加冬施的人员必须懂得冬施的基本知识,各类专业人员经考试合格才能上岗。
5.2、技术准备
5.2.1、认真审核图纸,详细编制冬期施工方案,方案要写清施工部位及其技术要求,认真贯彻执行。
各专业各工种编制冬期施工确保质量、预防质量通病的技术措施,文明安全施工措施。
5.2.2、做好施工人员的冬施培训工作,使其了解本年度冬施任务及其特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳动力,及时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利地进入冬期施工,避免因气温突变造成质量事故或停工。
5.2.3、对测温员、试验员、保温覆盖人员进行技术培训。
对架子工、机械工、钢筋接头操作手、砼泵操作手、钢筋机械操作手、电焊工等特殊工种进行有针对性的冬季施工技术培训。
5.2.4、安排专人收听(短、中期)天气预报,绘制睛雨表。
冬季施工期间,施工员要做好每天冬期施工记录。
5.2.5、组织全体员工学习冬施期间基本知识,重点学习有关防火、防盗、防煤气中毒等安全意识,保证冬施期间人身安全。
5.2.6、与搅拌站订好合同,要求用普硅水泥,掺防冻早强剂,混凝土用泵车输送到作业面,混凝土入模温度不低于5℃,连续浇筑混凝土不能间隔超过1h。
5.3、材料准备
5.3.1、施工用的各种原材料、外加剂等提前准备好,提前计划、提前准备、提前进场,并保证有足够的存量,防止雨雪天气运输中断影响施工。
现场各种材料应挂牌标识分类垫高码放,存放处周围做好排水。
5.3.2、保温用的聚苯板、阻燃保温被、岩棉、塑料布、彩条布以及电暖气等材料设备提前按计划到场,防止寒流突然来临。
5.3.3、现场设专用养护室。
准备好测温用的电子测温仪、手电筒、百叶箱等工具。
冬期施工材料准备
序号
材料名称
单位
数量
进场时间
用途
1
阻燃保温被
㎡
3000
2007年11月15日
结构保温覆盖
2
岩棉管
m
1000
2007年11月13日
管道保温
3
彩条布
㎡
1000
2007年11月15日
防风遮挡
4
塑料布
㎡
12000
2007年11月15日
结构保温覆盖
5
电子测温仪
台
2
2007年11月15日
混凝土测温
6
电暖气
台
30
2007年11月15日
人员采暖
6
防冻剂
t
5
2007年11月15日
砌筑防冻剂
5.4、现场准备
5.4.1、提前完成现场临时用水、消防管线的保温工作,水源井采用岩棉被覆盖,临时上水、消防管线埋置深度小于70cm的挖出采用岩棉管保温,外露水管用岩棉管壳外缠玻璃丝布进行保温,防止出现冻裂或冻结现象。
5.4.2、进行冬期施工安全防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育,提高职工冬施意识,建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。
5.4.3、现场下水管线疏通,保持管线畅通,防止冻结。
5.4.4、雪天现场要做到对作业面的遮挡覆盖,防止积雪污染。
同时做到雪停即及时清除道路和操作面上冰雪。
作业面在下雪前及时覆盖,雪后及时清理干净。
5.4.5、对水泥库、器材库及其他临设进行检查维修,防止屋面渗漏,重点防盗部门窗加护栏保护,做好防盗措施。
怕冻材料移入有采暖房间。
5.4.6、冬施中要加强天气预报收听及监测工作,防止寒流突然袭击,冬期混凝土浇筑采用防冻早强混凝土,若气温降至零下15度时,暂停施工。
5.4.6、现场各处的消防设施配备齐全,不符和要求的及时修理更换,确保冬期防火工作的落实。
5.4.7、春节停工期间现场准备:
1)混凝土输送管道拆除清理码放整齐备用,布料杆清理后解体后妥善存放。
2)现场泵站、食堂等冬季停止使用的管道卸水后将管路截门关闭。
3)楼内各种施工洞口采用木胶合板盖板封闭,各通道口、楼梯口封闭,临时施工洞口采用钢管架封闭,防止人员误入坠落。
4)楼内达到拆模条件的模板拆除,消除各种不安全因素,防止发生意外。
5)现场场地平整,消除各障碍物,临时孔洞、集水坑等回填或加盖保护,防止冬期场地积水结冰。
6)现场材料集中堆料分类码放,各加工机械(包括钢筋、木工、水电加工设备)拆除、修理上油、清理保养后入库封存。
材料尽量入库存放,减少露天堆放。
5.5、供热设施
因本工程结构施工全部采用商品混凝土,故冬施供热主要考虑施工人员生活采暖。
由于本工程不具备现场热源条件,进入冬施采暖期后,所有施工及管理人员集中于生活区、办公区内,现场住宿利用有空调房间和电暖气采暖,其余房间(包括办公、宿舍等)不使用的清理后锁门封闭。
各部门均不得使用土暖器和电炉子采暖。
六、主要项目施工方法及技术措施
6.4、钢筋工程
6.4.1、主楼框架柱、剪力墙及暗柱钢筋直径≥Ф16的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接。
加工时严格按厂家的技术要求进行加工操作。
6.4.2、钢筋采用钢筋调直机调直,其温度不宜低于-20ºC。
一级钢筋调直冷拉率控制在4%以内。
6.4.3、楼板钢筋绑扎完,下雪前钢筋上面覆盖建筑彩条布,下雪后清扫干净积雪。
钢筋内有零星积雪,用热风机吹化积雪。
墙、柱钢筋绑扎完,下雪前用建筑彩条布包裹,下雪后及时清扫作业面上的积雪,钢筋内有零星积雪时,用热风机吹化积雪。
6.4.4、在负温下冷拉的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩;冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
6.4.5、钢筋在现场存放应搞好覆盖,防止雨雪浸入钢筋里结冰,使钢筋冻在一块,给施工带来不便。
6.4.6、在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输及加工过程要防止撞击和刻痕。
6.4.7、由于气温降低,电线和其他各种绝缘材料性能降低,电焊操作时所戴焊工手套必须完好无破损。
6.2、混凝土工程
根据工程实际情况,主体结构工程采用综合蓄热法施工,即混凝土掺加防冻剂,养护进行覆盖保温蓄热。
同时,对搅拌站实施全方位、全过程的监督,无论从原材质量、混凝土搅拌时间、混凝土配合比、人员配备、机械配备、技术资料等方面进行监督管理。
6.2.1、混凝土受冻临界强度的规定
1)普通混凝土采用普通硅酸盐水泥配制,临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。
2)掺有防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时不低于4.0N/mm2,当室外最低气温在-15℃~-30℃时不低于5.0N/mm2。
6.2.2、原材料的选用:
加强对搅拌站的控制,对其原材料的检验要严格,并要求其按批量进行试验,定期检查,严把原材料进货关,尤其对防冻外加剂要求混凝土搅拌站必须提供详尽的技术、物资资料和相关报告,必须使用环保型防冻剂。
1)选用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5。
2)混凝土所用的骨料必须干净,不得含冰、雪、冻块及其它易冻裂物质,在掺用含钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得选用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
3)混凝土应选用不含氯盐的早强型复合防冻剂,同时具有减水、引气(含气量宜控制在2%-4%)作用。
防冻剂的掺量必须经过试验确定,同时要注意防冻剂对水泥的适应性问题。
6.2.3、混凝土的运输:
1)为确保混凝土浇筑的连续性,提前根据工程量及运输线路情况,安排车辆,确保不出现施工冷缝。
2)混凝土罐车全部要求设置保温措施,以减少外界气温对混凝土热量的损失,要求混凝土出罐温度应不低于15ºC,保证混凝土拌合物的入模温度不得低于5℃。
6.2.4、混凝土的浇筑:
1)浇筑前准备:
提前通知混凝土搅拌站当天具体浇筑部位、混凝土强度等级及其数量。
2)浇筑前,必须用同强度等级砂浆试泵,温润泵管。
必须用空压机冲干净清除浇灌部位的冰雪和污垢,尤其是结构底部的杂物和积雪。
3)用阻燃保温被包住泵管,固定式泵管用阻燃保温被外包塑料布封闭裹严密,移动式泵管用塑料泡沫套临时包裹,保证混凝土在浇筑过程中的热量损失最小,在迎风面应设置遮挡。
4)浇筑时要快速铺料,快速振捣,但要避免漏振。
在施工缝处接着浇筑混凝土时,已浇筑混凝土的强度应高于1.2MPa;浇筑时先除掉水泥浮浆和松动石子,用气泵吹干净,使接缝处原混凝土的温度高于2ºC,均匀铺一层同混凝土强度等级的减石子的水泥砂浆。
工作面尽量缩小,以减少热损失。
6.2.5、混凝土保温覆盖养护措施
混凝土浇筑后,应在裸露的混凝土表面先覆盖一层塑料布,再覆盖阻燃保温被,并在整个养护期间注意防风、防失水。
1)柱:
柱拆模后用塑料布、阻燃保温被包裹严密。
根据室外气温确定保温层厚度,柱保温层捆扎牢固紧密。
2)结构板:
顶板浇筑完毕找平后,混凝土表面及时铺一层塑料薄膜,再用保持干燥的阻燃保温被,成层或散装覆盖,各层互相搭接严密。
板保温层要用物品压住,防止被风吹开。
尤其对断面小的结构构件及孤立部位要加强保温。
板下部空间在有风口的地方安装风挡挡风封闭。
3)冬期施工现浇砼,砼强度大于4Mp(砼的临界强度)且大于5ºC才能拆除保温材料。
6.2.6、保温覆盖要求
塑料布、阻燃保温被等材料要注意保管,提高保温材料的周转使用率。
混凝土的保温覆盖是关键,操作时要覆盖均匀严密,边角接茬部位要严密并要压实。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2-3倍。
保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要留专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的保温层。
控制混凝土构件覆盖时间不可过长以免影响后序施工,同时不可过短防止受冻。
6.2.7、试验:
冬期施工混凝土试样的留置除按常规做法外,还要增设不少于两组与结构同条件养护试块及增加600℃.d同条件试块,其中600℃.d同条件试块要根据甲方和监理指定的部位留置,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
6.2.8、混凝土强度控制
1)墙、柱混凝土达到4MPa后方可拆除模板。
2)板混凝土达到4Mpa可拆除保温,达到100%的设计强度后方可拆除楼板支撑。
冬施期间楼板连续支顶不少于三层。
3)具体拆除模板、保温时间,根据同条件试块试压强度决定,并办理书面申请,拆除模板必须有技术负责人的书面认可书。
冬施混凝土模板拆除,应考虑混凝土的保温养护条件根据具体条件确定。
4)模板及保温层在混凝土达到要求的强度,并在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
拆模时若混凝土与环境温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
6.2.9、其他要求:
1)模板安装前先将模板、工作面上的冰雪清理干净。
2)模板安装校正后遇到下雪时,应用塑料布覆盖好模板,防止冰雪进入模内。
6.2.10、严冬施工措施:
做好严冬、寒流的天气预报预防工作。
尽量在严冬阶段不安排混凝土施工,避开浇筑混凝土工序。
如必须施工,则在建筑物四周用彩带布进行全封闭后,保证混凝土温度。
若温度达到5℃以上,则混凝土还需浇水养护。
6.3、砌筑工程
由于施工现场不具备热源,原则上砌体施工仅在冬期前后正温阶段进行,确保砌筑时砌块和砂浆温度不得低于5℃。
6.3.1、砌筑材料:
1)冬期二次结构砌筑使用掺防冻粉料的砂浆,砌筑砂浆严格根据外加剂厂家配比进行配制。
2)砌筑前,清除砌块表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砌块。
6.3.2、每日砌筑后,及时在砌筑表面覆盖保温,砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前,扫净砌筑表面。
6.3.3、砌筑砂浆内严禁加盐水,防止钢筋锈蚀。
6.3.4、砌筑时采用先上后下、先外后内的顺序,先砌筑建筑外维护墙,门窗洞口使用塑料布或彩带布封闭,保证建筑内部温度。
冬季砖砌体应按“三一”砌法施工,灰缝不得大于1cm;每日砌完后,应及时进行保护性覆盖,砌体表面不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌体表面。
6.3.5、砂浆试块的留置,除应按常规要求外,尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块,未掺加外加剂的砂浆,一组测试检验各龄期强度,一组检测转常温标养28d强度;掺加有外加剂的砂浆,一组测试检验各龄期强度,另一组同条件养护28d,再转标养室标养28d后测试检验其强度。
6.4、冬施测温
冬期施工必须作好现场测温工作,安排专人进行测温,按规定做好温度测试文字资料记录。
6.4.1、测温范围:
大气温度,预拌混凝土出罐温度,入模后初始温度,养护温度,及其它需测温的项目。
6.4.2、测温准备:
进行测温技术培训,备齐测温计等相关用具。
绘制测温孔平面布置图,各孔按顺序编号,并经监理认可同意。
办公室外悬挂黑板,由专人负责填写当天的天气情况。
6.4.3、测温孔设置要求:
选择温度变化大,容易散失热量、构件易造冻结的有代表性的结构部位设置测温孔,即:
楼层的大角墙体、易散失热量部位的顶板设测温布置点,采用电子测温仪进行测温,其它部位可适当设置。
6.4.4、混凝土浇筑前,测温人员按以下规定预埋测温装置。
梁、板:
与梁、板水平方向垂直留置。
孔深1/3梁高。
孔深1/2板厚。
柱:
在柱头和柱脚各设测孔一对,与柱面成30度倾斜角,孔深1/2柱断面边长。
剪力墙:
每块墙板单面设测孔3个,对角线布置,距模板上下边缘30-50cm,孔深10cm。
6.4.5、测温时间和频率
序号
测温项目
测温次数
测温时间
1
室外气温及
环境温度
每昼夜4次,此外还需测最高、最低温度
早6:
30下午12:
30
晚17:
30、23:
30
2
工作环境温度
每工作班4次
上下午开盘前各一次
3
混凝土出罐温度
每工作班4次
上下午开盘前各一次
4
混凝土入模温度
每工作班4次
上下午开盘前各一次
5
混凝土养护温度
强度≤4.0N/mm2
强度>4.0N/mm2
每2小时测温一次
每6小时测温一次
6.4.6、测温手段:
采用电子测温计进行测温,先选定测量的部位,将测温探头及导线浇筑于混凝土中,再接到电子测温仪上,即可测读各接点的温度。
6.4.7、测温记录表:
1)冬施室外大气测温记录表
2)冬期施工混凝土、砂浆、原材料、半成品测温记录表
3)冬期施工混凝土养护测温记录表
6.4.7、测温管理
1)混凝土队在技术部门的领导下负责测温、保温等工作。
2)测温人员每天24小时有人上岗,实行交接检制度。
测温员要分段分项填写记录并妥善保存。
3)测温组长每天将测温记录交资料归档。
七、质量保证措施
7.1、按总公司即公司冬期施工措施的通知精神,成立冬施领导小组,认真讨论制定冬期施工方案,经审批后及时向全体参施人员进行详细的技术交底,各部门要结合所分管的工作提前做好准备,做到早安排、早落实、早计划、做到人人心中有数,确保各项工作有人抓。
7.2、严格按照ISO9001标准,加强对施工过程中每个环节的质量控制。
7.3、建立质量信息反馈体系,对工程质量进行控制和监督,层层落实质量责任。
7.4、认真落实技术交底制,每道工序前必须进行技术、工艺、质量交底,交底双方必须有书面签字。
7.5、抓好施工过程控制,严格执行“三检制”。
每道工序必须在自检合格的基础上才能通知监理单位核验,核验合格后方可进行下道工序施工。
7.6、安排专人负责添加外加剂。
严格计量制度,现场配置标识明显的定量容器,确保外加剂掺量准确。
外加剂分设专库存放,做好明显标识。
7.7、施工现场设砼养护室,抓好砼试块的管理。
7.8、合理安排施工顺序,合理组织各分项工程交接工作,做到工序合理,质量优良,尽量不造成返工浪费现象。
7.9、认真做好施工记录及隐检记录,及时办理各种验收签证手续,定期检查工程质量,发现问题及时整改。
资料收集、整理应齐全。
7.10、原材料进场必须有材质证明或复验报告。
7.11、现场成立测温小组,安排专人负责测温工作。
测温人员按规定对每日气温、砼温度等进行测试。
八、消防安全施工措施
8.1、冬期施工安全教育
8.1.1、要做到抓生产必须抓安全,后续工程收尾、模板拆除、架子等各项施工必须做到有标准、有措施、有交底、有检查、有落实,不留隐患,一丝不苟地做好安全消防工作。
8.1.2、要组织现场全体参施人员进行冬期施工安全、消防的宣传教育工作;制定安全生产和防滑、防冬、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施;教育职工注意施工岗位安全,严守各项规章制度。
8.1.3、组织新工人学习本专业的安全操作规程。
当采用新设备、新机具时,
需对操作人员作好机械性能,操作方法等方面的安全技术交底。
特殊工种的操作工人必须参加培训,经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。
8.2、现场安全管理
8.2.1、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
8.2.2、各种架子、上人马道应牢固可靠,并定期检查,大风及雪后要认真清扫、检查,及时消除隐患。
8.2.3、注意油漆、涂料、氧气、乙炔等易燃物品存放间的消防保卫工作。
8.3、电气安全管理
8.3.1、电源开关、控制箱等设施要加锁,各种电气设备要有接地及保护装置,并设专人负责管理,防止漏电触电。
8.3.2、、大风、雪后,应对供电线路进行检查,防止线路冻结在冰雪中,防止断线造成触电事故。
8.3.3、春节停工前对施工现场用电线路进行检查。
室内外加工设备需要拆除的应做好电线收头,根据使用要求对部分停用的临时线缆进行拆除;新增线路严禁使用裸线,电线敷设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪中。
8.4、易燃易爆品的管理
8.4.1、停用的易燃易爆品和压缩气体瓶进行清退,不退的设专库分类隔离存放,
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