钢结构厂房施工组织设计.docx
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钢结构厂房施工组织设计.docx
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钢结构厂房施工组织设计
编制说明
1、本《施工组织设计》是根据建设单位提供的施工招标文件、现场踏勘所收集的资料同时结合本公司人员、装备、成本控制能力和现有的施工工艺等实际情况编制的。
2、采用的国家标准和规范:
(1)工程测量规范(GB50026—93);
(2)建筑地基处理技术规范(JGJ79—91)
(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GBJ50202—2002)
(4)砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
(5)组合钢模板技术规范(GBJ50214—2001)
(6)钢筋焊接及验收规范(JGJ18—96)
(7)钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)
(8)混凝土质量控制标准(GB50164—92)
(9)混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)
(10)《钢结构工程施工质量验收规范》;(GB50205—2001)
(11)《钢结构工程质量检验评定标准》;(GB50221—2001)
(12)《建筑钢结构焊接规程》;(JG-81—2002)
(13)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91.
(14)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216--88)
(15)《门型钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS.102:
2002)
(16)《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)
(17)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50104—93)
(18)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)
(19)建筑施工安全检查标准(JGJ59—99);
3、本《施工组织设计》对本工程项目组织机构,资源配置,土建施工、钢结构制作和安装工艺方案,施工进度计划,质量、安全和工期保证措施,新技术新材料应用,常见通病及预防措施等作了科学的描述。
根据本工程设计特点、功能要求,本着充分合理利用业主每一分基础建设资金,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”,力求施工工艺先进,质量与工期控制施工到位,确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司合同承诺保持一致。
第一章工程概况5
第二章项目管理组织构7
第三章施工准备工作计划和资源配置计划11
第四章施工进度计划13
第五章施工总平面布置和用水用电计划14
第六章土建施工技术方案20
第七章水电安装施工方案24
第八章钢结构制作和安装施工方案34
第九章关键工序及特殊工艺质量控制措施63
第十章季节性施工措施70
第十一章质量控制及保证措施71
第十二章安全文明施工保证措施81
第十三章施工进度计划保证措施85
附:
辅助资料表
图一.施工进度计划网络图。
图二.施工总平面布置图。
图三.安全重点控制网点图。
第一章工程概况
1.工程名称:
2.建设单位:
3.设计单位:
4.工程内容:
本工程包括主厂房、辅助用房、公辅设施的土建、水电施工、钢结构制作和安装施工等内容。
5.工程地点:
6.建筑面积:
7.质量标准:
合格。
8.施工工期:
日历天。
9.气候及地质条件:
该地区位于,亚热带气候。
该地区夏季长,雨水多,气温高,日降水量大;冬季短,无霜期长的气候特点。
场地处于开挖区,主要为自然粘土和页岩。
基础持力层为中等风化基岩,承载力特征值fak≥300Kpa。
10.工程概况:
本工程主厂房为三连跨、双坡排水厂房;均为单层轻钢门式钢结构厂房,檐口高度11.54m。
其中整个厂房长度90米,宽度54米,结构形式为多段组合有中柱门式刚架,柱距为7.5米,梁柱均为钢板焊制截面H型截面钢柱钢梁,屋面排水坡度为5%,柱下独立基础,耐火等级二级,属丙类生产厂房,使用年限50年;辅助用房为一般砖混结构。
墙面系统:
墙体采用Mu10烧结砖,M5水泥砂浆砌筑。
砌筑1.2米高页岩砖墙,1.2米以上为单层820型彩钢压型板,厚度0.426mm;其余辅助用房为240mm厚页岩砖墙。
屋面系统:
屋面系统为彩钢板保温棉屋面,由上到下依次为:
820型彩钢压型板(0.426mm);50mm厚离心超细玻璃棉;加筋pv革,内置2.5mm厚钢板天沟有组织排水,落水管采用ф100PVC管。
10.施工条件:
考虑到车站卸货能力及节省工程造价等因素,钢构件在工厂制作后由渝长高速公路运输至施工现场,水泥、沙石、钢筋等材料在现场附近就近采购。
根据现场踏勘情况,施工现场交通比较方便,供水、电量充足,基础已基本施工完毕,初步具备主钢构进场安装条件。
11.工程特点:
(1)该钢结构工程安装施工时,与土建工程施工交叉作业较多,预埋件多。
因此,钢结构安装施工需要与前期土建施工单位密切配合,仔细做好钢结构安装预埋螺栓技术交接工作,尤其要严格监测预埋螺栓安装轴线位置和标高是否正确。
(2)该工程钢构件数量多,长度大,运距远,因此要认真组织好钢构件的运输工作,根据安装计划顺序按成组单元组件组织运输,较长较大的构件在运输时采取措施防止变形。
(3)该工程施工工期为65天,工期较为紧张。
因此必须充分做好钢结构安装前的施工准备工作。
构件制作和安装之前,要组织项目相关技术人员认真分析设计图纸,制订高效合理的施工方案和施工计划,组织上主厂房、辅助用方、公辅设施实行平行流水作业,安排两支队伍同时进行施工。
构件出厂前必须进行预拼装,能在厂内拼装完成的构件应在厂区内提前完成,检测其安装尺寸与图纸要求是否相符,其累计误差是否超过规范要求范围,与施工现场预埋件位置是否吻合,预拼装时应做好预拼装记录,在构件交验时将预拼装记录移交给项目部。
所有构件和材料进场时,材料员必须仔细检查其型号、规格、数量是否与图纸要求相符,发现问题及时处理。
(4)为防止运输途中损坏压型板,应将压型板生产线和进口彩钢板成卷运输至施工现场,所有压型板(除折边件外)实行现场加工。
(5)本项目由多个单体工程构成,因此在施工时考虑一队钢结构安装施工队和一队土建施工队、一队水电安装施工队进场,专业间进行平行交叉施工,由主厂房开始,向各单体工程流水施工,从而保证工程工期。
详见施工网络计划图。
第二章项目管理组织机构
由于本工程包括土建、水电、钢结构制作和安装施工,牵涉到从材料采购、制作到安装、验收等系列工序,涉及部门多。
因此,从公司到项目部,应组建起强有力的领导班子。
一.公司管理组织机构
根据本项目特点,公司内部成立工程领导小组。
由总经理任组长,总工程师任项目技术负责,主管生产的副总经理任副组长,由公司统一组织材料采购、资金筹集、设备调度、构件制作和安装、质量检测和安全检查等环节的配合,确保质量确保安全按期完工。
本公司管理组织机构如下图所示:
财务部
二.现场施工项目管理组织机构
公司在施工现场同时设立项目经理部,实行项目法管理。
项目经理部将代表本公司在该工程实施过程中行使权力,公司各部门将从生产、技术、质量、成本、安全保卫等方面予以配套管理和全力支持。
承包单位由具备多年项目施工管理经验和持有国家一级项目经理资质的郭建出任项目经理,全面负责该项目实施过程中与业主、监理和成员单位的联系配合,负责土建、钢结构施工中项目人员、设备、材料、资金的统一调配,以及各环节质量、进度、安全和文明施工的监督检查。
并拟派具有丰富施工经验的工程师谭爱华担任项目技术负责人,全面负责图纸会审、设计交底、技术施工方案制定、日常技术交底、资料收集、整理、施工技术问题处理以及各环节质量、安全方面的技术监督检查。
现场项目经理部组织机构如下图所示。
现场施工项目管理组织机构人员配备表辅助资料表。
项目经理
三.确保工作机制有效运行的措施
l、根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且一旦经过甲、乙双方确认,全部人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前题,未经业主同意中途变换人选,愿接受业主的处罚。
2.根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有给地开展工作,从而大幅度提高项目经理部的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,做到决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之位、无准备之仗。
3、以己制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。
变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”。
做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。
4.针对本工程的工作机制有效运行专项措施:
(1)组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
(2)建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。
(3)强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
(4)建立公司领导现场办公制,每月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。
(5)建立项目经理部周例会制,各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。
明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
(6)每周召开由主办单位项目经理主持的班组人员碰头会,对工程施工进行协调安排。
双方项目部主要管理人员参加,重点解决质量、进度、施工技术等难点。
明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。
(7)实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。
第三章施工准备工作和资源配置计划
一.技术准备
开工前组织项目部技术人员认真熟悉、审查设计施工图纸和有关技术资料,请设计单位进行图纸会审和设计交底;编制施工预算作好用款计划,编制劳动力计划、材料计划、使用设备计划、检验仪器计划、分项分部工程验收计划等。
二.拟用于该项目机械设备
根据公司现有设备和本工程制作安装工艺特点,拟选用机械设备和仪器、工具情况见辅助资料表。
预计用到的周转材料如下表所示。
表1.主要周转材料计划表
序号
名称
单位
数量
1
φ48钢管
米
5000
2
钢模
平方米
800
3
扣件
个
600
表2。
现场检验试验器具计划表
序号
器具名称
规格型号
备注
1
混凝土试块模
2
砂浆试块模
3
经纬仪
J2
4
水准仪
DS3
5
磅秤
500公斤
6
钢卷尺
50米
7
接地电阻表
ZC-8
8
线锤
500g
9
混凝土塌落度量筒
三.劳动力配置计划
根据重庆市建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见辅助资料表所示。
劳动力组织和管理的关键环节:
1.施工现场项目经理及施工员应做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入人力进场、退场时间计划,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不必要的人员短缺或窝工现象。
2.特殊技术工种必须持证上岗,普通技术工种执行竞争上岗的制度。
3.在工程围护安装和装饰装修阶段,要教育施工人员,特别重视半成品和成品保护,防止已完工程被损坏或污染,采取措施进行专项保护工作。
四.材料、机具、设备供应保证计划
一、材料方面
1、各阶段施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作,特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料,确保工程质量。
一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与集团公司物供处联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络。
2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工,根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量,尽可能储备多一些,以便顺利渡过地材低产期。
3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。
二、机具、设备方面
1、施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。
2、施工大型设备如吊车、搅抖机等,需配备足够的易损零部件或总成件。
3、现场设置施工机具设备,管、用、养、修专人负责及抢修。
第四章施工进度计划
根据本工程特点,为使本工程顺利施工并尽快竣工,公司计划组织一队钢结构安装施工队和一队土建施工队、一队水电安装施工队进场,对主厂房、辅助用房、公辅设施的安装施工进行平行流水作业,我们将该工程施工工期做如下安排:
1.基础施工(包括养护)已由前期土建单位完成;
2.主钢构(包括支撑)安装:
基础交验合格后,即可组织钢构安装设备、材料和人员进场,主钢构安装三栋主跨厂房同时进行,各单体工程实行流水作业,计划15天。
3.屋面檩条及屋面板安装:
主钢构安装完成后,即可进行屋面支撑安装和调平,随即进行屋面檩条安装调校,檩条完毕一跨即可进行屋面板安装,整个屋面断水15天。
4.围护结构安装:
墙面板包括门窗20天完成。
5.辅助用房与上述部分同时进行,20天完成。
6.公辅设施、水电可与主体平行施工,45天完成,。
本工程总工期暂定为65天,确保在60日历天内完成。
详细施工进度计划见施工进度计划网络图。
第五章施工总平面布置和现场用水用电计划
根据本工程规划总平面图及具体地理位置,周边环境以及现场勘察资料,本着实现文明施工、安全节约原则,对该工程施工道路、临时设施、堆料场等作如下安排。
见施工总平面布置图。
一.施工临时道路
施工道路即永久性道路应优先施工,道路宽7m,具体作法为:
基层原土压实,上铺200mm厚的碎石,上铺厚150mm的C20砼。
道路周边设300×400排水明沟,砼搅拌机处的排水设沉淀池经二级沉淀后排入污水管网。
建筑场地用钢管单排架和塑料隔网封闭,出入大门设置设清洗台,配置水龙头,保证出入车卫生。
二.施工用水用电计划
1.施工用水计划
施工现场均用自来水作生产、生活水源及消防用水。
现场施工用水分别有施工用水,机械用水,生活用水和消防用水等。
根据本工程工程量、所需劳动人数、施工机械等情况,原施工单位设置的水源满足现场要求。
供水、排污线路按建设单位要求,满足施工需要布置,具体布置详附图(施工现场平面布置示意图)。
现场临时给水管布置:
从业主提供的水源中,接出一根DN50的水管作为施工现场临时供水主管,即可满足现场的施工、消防及生活用水。
再由主水管铺设DN25水管向各用水点供水。
2.施工临时用电计划
现场临时用电采用TN—S系统(三相五线制),根据施工机具设备容量,本工程施工总用电负荷为:
P1(电动机)
PΣ=1.05×[K1————K2P2(焊机)×1.1]
COSФ
141.5
=1.05×(0.5———+0.5×167)×1.1
0.75
=260(KVA)
(1)施工用电采用三相五线制,由总电源配电柜为①、②、③三个回路控制现场各用电设备。
①回路供焊机用电;电源的线选用铜芯塑料线BV-3×16+2×12mm2;②回路供彩钢加工设备和安装设备电机等用电,电源线选用铜芯塑料线BV-3×95+12mm2;③回路供现场照明和办公、住宿、食堂等照明用电,电源线采用铝芯塑料线BLV-5×16mm2,沿围墙走线明敷。
(2)安全用电技术措施
在临时配电房处设置一组重复接地装置,接地电阻应小于10Ω,以实测为准。
总电源低压配电柜两端应与重复接地线及保护零线做好电气连接。
保护零线除必须在配电房处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地,作防雷接地的电器设置必须同时作重复接地,防雷接地与重复接地具有一组接地装置。
发电机应采用三相四线制中柱点直接接地系统,接地装置应单独设置,接地电阻应小于4Ω,以实测为准。
施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应做好保护接零。
保护零线(PE)必须采用绿/黄双色线,严格与相线、工作零线相区别,杜绝混用。
用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线(PE线)连接,并不得串联连接。
由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线,截面不得小于25mm2的绝缘多股铜芯线(采用绿/黄双色线)连接。
保护零线不得装设开关或熔断器。
施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品、用电设备开关箱必须实行“一机一闸”制,严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
所有用电设备,必须通过开关箱控制,并设置漏税电保护装置。
施工现场的配电箱和开关箱应至少配置两级漏电保护器。
分配电箱和开关箱由两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分级分段保护的功能。
漏电保护器应选用电流动作型,使用于一般场合末级漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA,额定漏电动作时间应小于0.1S;使用于潮湿和有腐蚀2介质场所的末级漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15MA,额定漏电动作时间应小于0.1S。
配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部,电源的引入,配出线应穿管保护并设防水弯头、配电箱、开关箱安装位置应操作方便,箱内和附近场地不得堆放杂物。
焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。
焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m,进线处必须设置防护罩,二次侧电源线宜采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆,长度应不大于30m。
手持电动工具的负荷线必须采用耐气候的橡皮护套多股铜芯电缆,并不得有接头。
在使用前应检测其绝缘电阻,其阻值1类电动工具不得小于2兆欧姆,II类电动工具不得小于7兆欧姆。
手持电动工具的外壳、手炳、负荷导线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,并作好记录,运转正常后方可使用。
在潮湿和有水的场所,负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆,且不得承受外力拖拉和挤压。
潮湿场所照明电源电压不得大于36A,灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。
对运行中的漏电保护器要随时进行检查,每月至少二次,并做好检查记录。
一旦检查到漏电保护器已坏,应立即断电更换。
现场办公室、宿舍、工作棚内的照明导线应固定在绝缘子上(瓷瓶或瓷柱),室内安装的照明灯具距地面不得低于2.4m,如低于2.4m应使用36V安全电压;室外安装的照明灯具不得低于3m;安装在露天工作场所的照明灯具应选用防雨灯头;安装在食堂的厨房照明灯具应采用防火防尘灯。
电源线路的敷设及照明灯的使用还应符合消防安全有关规定。
安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,同时有监护电工在场,并做好工作记录,禁止带电作业、电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”或“有电危险”的警示标志。
建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修进行分片、分块、分机落实到人,加强施工安全用电管理。
施工现场电气设备的设置、安装、使用与维修,必须符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
(3)电气防火技术措施
合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠接地保护。
在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。
在配电房和发电机房内配置干粉灭火器并禁止烟火。
施工现场一旦发现电器着火,应立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。
建立易燃易爆和强腐蚀介质管理制度和电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置“禁止烟火”标志。
三.临时设施的布置
1.生产临时设施的布置
在进行生产临时设施规划时,尽量将它与生活临时设施分开设置,以免生活生产相互干扰。
根据本工程场地情况,将生产临时设施作如下规划:
现场设二级配电房、架料堆场、钢构件堆场、彩钢制作棚等生产设施(钢筋加工场地和彩钢制作棚采用硬地施工,即将其场地作成100mm厚的砼地面)。
土建基础施工阶段用到的钢筋堆场、钢筋房等在钢结构施工时可转为钢构件堆场、彩钢制作棚等,详见施工平面布置图。
主要生产临时设施表
序号
名称
面积(m2)
备注
1
办公室
2*30
2
钢构件堆场
120
3
彩钢制作棚
80
4
材料机具仓库
30
5
钢筋制作棚
80
6
钢筋堆场
50
7
沉淀池
5
8
木工房
30
9
砖堆场
50
10
搅拌站及砂石堆场
50
2.生活临时设施
由于施工周期短,搭设不经济,施工人员住宿及生活设施原则上考虑租用民房,尽可能少占用场地。
第六章土建施工技术方案
第一节基础施工(已完成)
第二节墙体施工
一、材质要求
1、砖:
采用页岩机制砖Mu10。
2、水泥:
采用区内大厂普通硅酸盐水泥,均应有出厂合格证明及试验报告,超期水泥和受潮硬结水泥,不得使用。
3、砂:
采用细砂,含泥量≤3%。
4、水:
采用饮用水。
二、施工工艺
(一)工艺流程
弹线→找平→立匹数杆→排砖→挂线→砌筑
(二)施工要点
1、弹线
砌筑前,应校核基础墙上的轴线,并弹出墙的中线和边线。
砌墙时,应分别弹出洞、窗洞和墙面其他洞的洞口边线,正确掌握施工。
2、找平
(1)基面找平
墙砌筑前,应按设计标高,用砂浆或细石砼将墙基面找平。
(2)细部找平
墙体在第一步架砌筑完之前,应在高出设计楼(地)面+50cm的墙面上,弹出水平线,以控制墙体细部(包括门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件等)的标高。
(3)墙顶找平
在板底或檐口标高下10cm的墙面上,应弹出水平线,以控制楼板安装前的墙面找平。
3、立匹楼杆
(1)砖与灰缝
a、砖的平均厚度:
应由现场同一砖厂的砖堆中,随机选砖十匹,以十匹砖厚的算术平均值作为砖的平均厚度。
b、灰缝尺寸:
砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应以10mm为准。
(2)匹数杆制作
根据砖的平均厚度和水平砂浆的允许厚度(标准为10mm,允许8~12mm)制作皮数杆,其上标明砖和水平灰缝的厚度及门窗、过梁、圈梁、楼板等竖向位置。
(3)匹数杆安装
砖墙的匹数杆,应立于墙角,内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位,其间距不宜大于12m。
采用里脚手架操作时,匹数杆设在外面。
4、排砖
砌筑前均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及选定的组砌方法,翻制排砖草图,进行排砖撂底,经试排合格后,方能拉通线砌筑,作为向上施工的标准。
5、挂线
(1)厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线,厚度一砖以上的砖墙应双面挂线。
(2)普通砖隔墙和1/2砖隔砖挂立线砌筑。
(3)查线
操作过程中,应经常检查平线、线别子、腰线砖、立线和斜线等,遇有偏差,及时纠正。
6、砌筑
墙体采用铺灰挤砌法砌筑,应按“挂”、“拌”、“撮”、“铺”、“选”、“挤”、“揉”、“平”、“预”、“收”十字诀要求施工,砌筑应达到上、下错缝,内外搭砌,灰缝饱满、横平竖直的要求。
三、质量要求
1、砖材、砂浆的品种和强度必须符合设计要求。
2、灰缝砂浆必须密实饱满,不得低于80%。
3、砖体组砌方法应正确,不应有通缝。
4、墙体内的拉结筋,其埋设数量、长度和间距应符合设计要求。
5、砌体留
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