35kV主变保护RCS9679型全部校验作业指导书.docx
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35kV主变保护RCS9679型全部校验作业指导书
编号:
Q/×××
35kV主变保护RCS-9679型全部校验作业指导书
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
20--实施
20--发布
(范本)
编写:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
作业负责人:
作业日期年月日时至年月日时
安徽省电力公司
11范围
本指导书用于35kV主变保护RCS-9679型全部校验工作;其他变电站同类型保护装置的全部校验工作可参照本指导书执行。
12引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
GB/T7261--2000继电器及装置基本试验方法
DL408--91电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
JJG1027—91测量误差及数据处理
DL/T623--1997电力系统继电保护和安全自动装置运行评价规程
JB/T9568--2000电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件
DL/T5136--2001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
[急件](87)电生供字第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定
(87)水电电生字第108号继电保护及电网安全自动装置检验条例
DL/T624--1997继电保护微机型试验装置技术条件
DL/T478--2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL/T527-2002静态继电保护装置逆变电源技术条件
DL479--1992静态距离保护装置技术条件
DL483--1992静态重合闸装置技术条件
RCS-9679保护装置厂家技术说明书
RCS-9679保护装置厂家分板原理图
RCS-9679保护装置厂家现场调试大纲
13修前准备
作业任务及作业条件
作业任务
作业条件
备注
XX变电站35kV#1主变微机保护RCS-9679型全部校验
XX变电站35kV#1主变检修状态、保护停运状态
工作负责人提前申请保护检修,并写好工作票
准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
检修工作前5天做好检修摸底工作,并在检修工作前7天提交相关停役申请
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
2
根据本次校验的项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
3
开工前三天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况
4
根据现场工作时间和工作内容填写工作票(第一种工作票应在开工前一天交值班员)
工作票应填写正确,并按《电业安全工作规程》相关部分执行
人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
2
作业人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
3
全体人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识,并经考试合格
备品备件
√
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
电源插件
适用于本保护
块
1
2
管理板
适用于本保护
块
1
工器具及相关资料
√
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
个人工具箱
只
2
2
电源盘
只
1
3
计算器
函数型
只
1
4
兆欧表
1000V、500V
只
各1
已校验
5
万用表
只
1
在有效期内
6
继电保护三相校验装置
微机型
套
1
在有效期内
7
相位表
只
1
在有效期内
8
试验接线
套
1
9
图纸
10
说明书
11
调试大纲
危险点分析及预控措施
√
序号
危险点
预控措施
1
现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备或其他严重后果。
做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改,修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》
2
拆动二次回路接线时,例如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备。
拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故
工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做好记录
3
带电插拔插件,易造成集成电路元器件损坏
插拔插件前应将保护装置电源关闭,发现问题应查找原因,不要频繁插拔插件
4
频繁插拔插件,易造成插件接插头松动
插拔插件应徒手释放静电并应尽量少拔插件
5
保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故
检查开关实际位置状态及异常信号
6
保护室内使用无线通讯设备,有可能造成保护误动
远离保护设备使用或将通信设备关闭。
7
漏拆联跳接线或漏退压板,易造成误跳运行设备
严格根据图纸对二次回路接线改动并做好记录
8
电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏
严禁交、直流电压回路短路、直流电压回路接地,交流电流回路开路;交流电压、电流回路重复接地或不接地
9
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备
使用前核准表计量程
10
运行设备的保护定值与定值通知单不符,可能会造成保护误动或拒动。
保护装置投运前,与运行人员一同核对定值,并做好记录;
11
保护屏检查及清扫
将毛刷导电部分用绝缘胶布缠好
12
控制室内保护装置布置较密集,工作时防止误碰运行设备
工作前会同运行值班员认真检查所做的安全措施是否符合实际要求,在工作中严禁改变所做的安全措施
13
室外端子箱、室内开关柜工作防止走错间隔
进入现场检查安全措施和标示牌,并与带电设备保持足够的安全距离
14
断开电流回路与外部的连接
依据二次安全操作票执行,并做好记录
15
断开电压回路与外部的连接
依据二次安全操作票执行,并做好记录
16
焊接插件内元件
电烙铁外壳应可靠接地
17
试验设备外壳应可靠接地
试验接线必须经过第二人检查
18
在传动开关试验时,必须通知运行值班员,在得到运行值班员的许可后,方可进行传动开关试验(应将装置及二次回路恢复至运行状态:
指定值和压板)
在传动断路器时,必需先通知检修班,在得到一次工作负责人同意,并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后,方可传动断路器,并做到尽量少传动断路器
确认工作票安全措施
√
序号
内容
1
检查35KvⅠ段母线隔离开关3011在断开位置,10Kv主变侧隔离开关4012在断开位置,10kV侧401开关线路侧隔离4011在断开位置
2
检查301开关、401开关处于分闸位置
3
检查301开关与#1主变之间、4012闸刀与#1主变之间分别挂有一组接地线
4
检查#1主变保护屏上应挂有“在此工作”标示牌
5
检查#1主变保护屏相邻设备挂有红布幔
6
检查#1主变相邻设备挂有明显的运行标志
人员分工
√
序号
作业项目
检修负责人
作业人员
1
#1主变保护屏螺丝紧固及远动屏#1主变部分螺丝紧固
2
#301、#101开关柜二次螺丝紧固
3
RCS-9679保护校验
4
#1主变遥测、遥信、遥控试验
作业程序及作业标准(试验记录见附录A)
开工
√
序号
内容
到位人员签字
1
工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作票许可人办理工作票许可手续
2
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应准备好图纸、资料、说明书等,明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名
3
根据“二次安全措施票”(见附录B)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上在作好安全措施工作后,方可开工
检修电源的使用
√
序号
内容
标准及注意事项
责任人签字
1
检修电源接取位置
从就近检修电源箱接取;在保护室内工作,保护室内有继保专用试验电源屏,故检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
2
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧;在接取电源时由继电保护人员接取
检修内容和工艺标准
√
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字
1
保护屏及开关柜、端子箱检查及清扫
保护屏、控制屏及端子箱应清洁无尘,接线应无机械损伤,接线压接应紧固
检查前应关闭直流电源,断开交流电压回路;防止直流回路短路、接地
2
压板检查
接线压接应紧固且记录保护屏及远动屏压板原始投退情况
检查前应关闭直流电源,断开交流电压回路;防止直流回路短路、接地。
记录保护屏及远动屏压板原始投退情况要清楚
3
屏蔽接地检查及电流、电压回路接地检查
接线压接应紧固。
差动电流回路应在保护屏处接地且只允许有一个接地点。
主变各侧计量、远动电流回路都应有且只有一个接地点。
本保护屏电压回路应无接地点。
工作中应防止跑错间隔
4
插件外观检查
插件外观应完整,插件内应无灰尘,插件内焊点应无漏焊、虚焊现象
发现问题应查找原因,不要频繁插拔插件
5
定值核对
与现在执行的定值单核对应正确
定值单必须是调度所下的正在使用的定值单。
6
绝缘检查
测时应通知有关人员暂时停止在回路上得的一切工作,断开直流电源,拆开回路接地点,拔出所有逻辑插件。
注意:
绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线
6.1
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V兆欧表,要求大于1MΩ
6.2
摇测直流回路对地的绝缘电阻
用1000V兆欧表,要求大于1MΩ
6.3
摇测交直流回路之间的绝缘电阻
用1000V兆欧表,要求大于1MΩ
6.4
摇测出口引出触点对地绝缘电阻
宜用500V兆欧表,要求大于1MΩ
6.5
摇测交流电压回路对地的绝缘电阻
用1000V兆欧表,要求大于10MΩ
电压回路已在保护屏端子排处与外部引入回路断开了
7
保护装置校验
7.1
直流电源拉合试验
拉合三次直流工作电源及将直流电源缓慢变化(降或升),保护装置应不误动和误发保护动作信号
防止直流回路短路、接地
7.2
交流采样值测试
从端子输入三相电流、电压,允许交流电压、电流采样值与输入值偏差±2.5﹪
注意要先算各侧的二次额定电流。
7.3
开关量检查
摸拟各开入量变位,开入显示变位应正确
7.4
保护定值校验
7.4.1
保护起动电流校验
差动电流大于差动电流起动值
变压器各侧都应该通入电流进行校验
7.4.2
比率差动校验
做出的动作特性应该符合定值单所整定的动作特性
变压器各侧都应该通入电流进行校验
7.4.3
二次谐波制动校验
若二次谐波大于整定值时比率差动应不动作,若二次谐波小于整定值时,比率差动应动作。
应注意验证保护是否采用的是按相闭锁的方式
7.4.4
差动速断校验
1.高压侧通入I=1.05倍电流定值,A、B、C相故障,差动速断保护应可靠动作,液晶显示正确。
2.高压侧通入I=0.95倍电流定值,A、B、C相故障,差动速断保护应可靠不动作。
7.4.5
CT断线
7.4.5.1
延时CT断线报警
1.一侧通入I=1.05倍电流定值,A、B、C相故障,CT断线报警延时10S可靠动作,液晶显示正确。
2.一侧通入I=0.95倍电流定值,A、B、C相故障,CT断线报警应可靠不动作。
变压器各侧都应该通入电流进行校验
7.4.5.2
瞬时CT断线闭锁比率差动保护
CT断线时能可靠闭锁比率差动保护
变压器各侧都应该通入电流进行校验
7.4.6
复合电压闭锁过流保护
7.4.6.1
高压侧复合电压闭锁过流保护
电流动作值、电压动作值、动作时间与整定值的误差在规定范围以内
通入电压时要防止二次电压向一次反送电。
7.4.6.2
低压侧复合电压闭锁过流保护
7.4.7
零序电压报警校验
1.05倍动作值可靠动作发运行异常信号。
0.95倍动作值可靠不动作。
通入电压时要防止二次电压向一次反送电。
7.4.8
启动风冷、过负荷
1.05倍动作值可靠动作,0.95倍动作值可靠不动作。
7.4.9
过载闭锁有载调压
7.4.10
动作时间测试
实测动作时间与定值单要求要一致且要符合保护装置的要求
8
装置告警检验
1、装置硬件出错时如定值出错,发装置故障报警信号且闭锁保护。
2、当过负荷、PT断线、CT告警、低压侧零序过压、CT断线时发运行异常信号,不闭锁保护装置。
9
遥测试验
从远动屏相应端子输入三相电流、电压,远方监控系统所显示的值允许与输入值偏差±2.5﹪
10
遥控试验
在远方监控系统上分别进行主变各侧开关的遥控操作,要求相应的开关变位正确。
11
非电量保护试验
保护装置动作应与定值单相符
12
整组检验及验收传动
在传动断路器时,必需先通知检修班,在得到一次工作负责人同意,并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后,方可传动断路器,并做到尽量少传动断路器
12.1
模拟各种故障,检查所有保护装置的动作情况
保护装置动作应完全符合定值单上跳闸矩阵
12.2
模拟各种故障,对断路器进行传动试验,检查断路器动作情况
断路器动作应完全正确
12.3
保护装置动作后,检查后台机及远方监控系统的动作情况
后台机及远方监控系统的动作信息应完全正确
竣工
√
序号
内容
责任人签字
1
验收传动
2
全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧)
3
恢复安全措施,严格按二次安全措施票中所做的安全措施恢复,恢复后经双方(工作人员及验收人员)核对无误
4
全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;工作过程中产生的固体废弃物的收集、运输、存放地点的管理,应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域;设防雨、防泄漏、防飞扬等设施,并有消防等应急安全防范设施,且有醒目的标识;固体废弃物贮存的设施、设备和场所,要设有专人管理;一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内,不得随便乱扔
5
工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料
6
状态检查,严防遗漏项目
7
工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等
8
经值班员验收合格,并在验收记录卡上各方签字后,办理工作票终结手续
验收记录
自验收记录
改进和更换的零部件
责任人签字
存在问题及处理意见
验收
单位
意见
检修班组验收总结评价
运行单位验收意见及签字
作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
可操作项
不可操作项
可操作性
修改项
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A
35KVXX变#1主变保护现场二次工作安全措施票
被试二次设备名称
35KVXX变#1主变保护
工作负责人
工作时间
签发人
工作内容:
35KVXX变#1主变保护年检
安全措施:
包括应打开及恢复的压板、直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关等,按工作顺序填写安全措施。
已执行、已恢复的在相应的栏内打“√”号。
恢复从最后一项开始倒序执行。
所有拆除的接线用绝缘胶布可靠包扎
序号
执行
所采取的安全技术措施
恢复
1
电流回路:
#1主变保护屏端子排:
断开“#1主变保护”D1、D2、D3、D4、D9、D10、D11、D12电流端子连接片。
2
电流回路:
401开关柜端子排:
断开1D1、1D2、1D3电流端子连接片
3
电流回路:
301开关柜端子排:
断开2D13、2D17、2D21电流端子连接片
4
电压回路:
#1主变保护屏端子排:
拆除“#1主变保护”端子排上D13、D14、D15、D16端子的外部接线
在以上带电端子外侧用绝缘胶布包好。
5
压板原始状态记录在试验报告内
6
7
8
9
10
11
12
执行人:
监护人:
恢复人:
监护人:
附录B
35kVXX变#1主变保护校验试验报告
变电所
XX变电站
设备名称
35KVXX变#1主变保护校验试验报告
检验类别
全部检验
检验时间
检验原因
工作负责人
工作班成员
一、压板投退检查:
(压板端子接线是否符合反措要求;压板端子接线压接是否良好)
1、保护屏压板投退情况
序号
压板名称
原投入
原退出
恢复
1
2
3
4
5
6
7
2、远动屏压板投退情况
序号
压板名称
原投入
原退出
恢复
1
2
3
二、外观检查、回路检查及绝缘测试:
1、外观检查
项目序号
检查结果
执行人
301开关柜端子接线检查,螺丝紧固,卫生清扫
101开关柜端子接线检查,螺丝紧固,卫生清扫
保护屏、远动屏接线检查,螺丝紧固,卫生清扫
CT回路电阻测试(在端子箱)及接地检查(一点接地)
2、绝缘测试(用1000V摇表要求大于1MΩ):
序号
测试项目
测试端子
绝缘电阻MΩ
1
交流电压回路对地
2
交流电流回路对地
3
直流电源回路对地
4
跳闸和合闸回路对地
5
开关量输入回路对地
6
远动接口回路对地
7
信号回路对地
8
瓦斯保护绝缘电阻测量
9
整个回路绝缘电阻(用1000V摇表)
要求值(MΩ)>1.0
三、屏蔽接地检查
内容
结果
检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆
符合要求、不符合要求
检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地
符合要求、不符合要求
检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格,保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上
有、没有
并检查各接地端子的连接处连接是否可靠
四、装置电源的检验
1、检验电源的自启动性能
检验项目
检验结果
直流电源缓慢上升
拉合直流电源
五、通电初步检验
检验项目
检验结果
备注
保护装置通电自检
检验键盘
软件版本和程序检验码的核查
时钟的整定与校核
六、微机保护定值核对检查:
1、型保护装置
定值单编号:
定值整定区号:
整定值的失电保护功能检验结论:
被保护设备名称:
kV#**
CT变比:
定值修改允许开关置“运行”位置的功能:
PT变比:
定值分页拨轮开关的功能:
保护程序版本
装置制造厂及出厂编号、日期
技术参数(开关跳、合闸电流;频率等)
七、开关量输入回路检验
1、开关量输入回路检验
名称
保护装置上端子号
CPU1开关量状态
检验结果
八、开关分合试验
1)、开关手分、手合试验(连带微机五防闭锁试验)
序号
名称
检查结果(开关状态)
1
运行人员手合开关
2
运行人员手分开关
2)、开关遥控分合试验
序号
名称
检查结果(开关状态)
1
运行人员遥合开关
2
运行人员遥分开关
九、保护装置采样值校验(模拟量输入的幅值特性):
保护装置采样值校验:
电流采样
高压侧411组CT对保护
低压侧411组CT对保护
通入单相
1A
5A
10A
1A
5A
10A
DIA
DIB
DIC
IA1
IB1
IC1
┇
DIA
DIB
DIC
┇
IA3
IB3
IC3
电压采样
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- 35 kV 保护 RCS9679 全部 校验 作业 指导书