各工种安全技术操作规程.docx
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各工种安全技术操作规程
各
工
种
安
全
技
术
操
作
规
程
工程名称:
(注:
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目录
一
工种安全技术操作规程
1
砌筑工安全技术操作规程
2
抹灰工安全技术操作规程
3
木工安全技术操作规程
4
钢筋工安全技术操作规程
5
混凝土工安全技术操作规程
6
防水工安全技术操作规程
7
架子工安全技术操作规程
8
电工安全技术操作规程
9
油漆玻璃工安全技术操作规程
10
电焊工安全技术操作规程
11
气焊工安全技术操作规程
12
爆破工安全技术操作规程
13
铆工安全技术操作规程
14
管工安全技术操作规程
15
石工安全技术操作规程
16
塔吊起重工安全技术操作规程
17
钳工安全技术操作规程
18
筑炉工安全技术操作规程
19
通风工安全技术操作规程
20
自控仪表工安全技术操作规程
21
机械维修工安全技术操作规程
22
普通工安全技术操作规程
二
机械设备、机具安全技术操作规程
23
电焊机安全技术操作规程
24
对焊机安全技术操作规程
25
点焊机安全技术操作规程
26
钢筋调直机安全技术操作规程
27
钢筋切断机安全技术操作规程
28
钢筋拉伸机安全技术操作规程
29
钢筋弯曲机安全技术操作规程
30
平刨机安全技术操作规程
31
圆盘锯安全技术操作规程
32
带锯安全技术操作规程
33
混凝土搅拌机安全技术操作规程
34
混凝土切割机安全技术操作规程
35
空气压缩机安全技术操作规程
36
混凝土真空吸水泵安全技术操作规程
37
砼输送泵安全技术操作规程
38
混凝土抹光机安全技术操作规程
39
砂浆搅拌机安全技术操作规程
40
潜水泵安全技术操作规程
41
振动器安全技术操作规程
42
手持电动工具安全技术操作规程
43
推土机安全技术操作规程
44
挖掘机安全技术操作规程
45
塔式起重机安全技术操作规程
46
汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程
47
升降机(人货两用电梯)安全技术操作规程
48
物料提升机安全技术操作规程
49
静压力桩机安全技术操作规程
50
螺旋钻孔机安全技术操作规程
51
卷扬机安全技术操作规程
52
机动翻斗车安全技术操作规程
53
蛙式打夯机安全技术操作规程
54
强夯机械安全技术操作规程
55
落地式脚手架安全技术操作规程
56
门式钢管脚手架安全技术操作规程
57
悬挑式脚手架安全技术操作规程
58
砂轮切割机安全技术操作规程
砌筑工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道爬梯。
不准站在砖墙上做砌筑,划线(勾缝),检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
砍砖应面向墙面,工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑,防止倒塌。
4、起运吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。
使用斗车时,装车不得超重,卸车要平稳,不得在临边倾倒和停放。
5、砌筑操作时,架板上堆砖不得超过三皮。
砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。
工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。
6、在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具,必须采用传递方法。
7、严禁站在墙顶上进行砌砖、勾缝、清洗墙面以及检查四大角等工作。
8、砖墙(柱)日砌高度不宜超过1.8米,毛石日砌高度不宜超过1.2米。
抹灰工安全技术操作规程
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物处搭设脚手板。
阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰涂料时应戴防护用品。
压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部位接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。
4、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿绝缘靴,电源线不得有破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
7、顶棚抹灰应戴防护眼镜,防止砂浆掉入眼内。
8、应避免交叉作业,防止坠物伤人。
木工安全技术操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用行架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
5、支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢。
8、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
9、木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。
屋架就位后,应及时安装拉杆或临时支撑。
吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。
10、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。
禁止在石棉瓦上行走。
11、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。
安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
12、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
13、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。
14、锯齐模条、檐口橡条或封口板时,必须挂牢安全带,站稳或坐牢操作。
15、安装木顶棚或屋顶构件时,在作业区范围内应设有警示标志,禁止非作业人员和车辆通过。
钢筋工安全技术操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,应缓慢松解,不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。
打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停等动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8 、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时,应搭设外挂架或安全网。
绑扎时应挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架时,下方禁止站人。
必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
11、绑扎立柱、墙体钢筋时,不准将木棒或横木插入钢筋骨架内,并坐在木棒或横木上操作。
12、钢筋超长时,捆扎应牢固。
13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装在工具袋内,以防坠物伤人。
14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查后使用,使用后切断电源,设备应做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
混凝土工安全技术操作规程
1、用车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒之间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送必须试送,检修必须卸压。
5、是、不得在混凝土养护窖(池)边上站立和行走,并注意窖盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
6、使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
7、混凝土振动棒或振动机应设单向开关,并有单独的触漏电保护器。
8、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输送管道应通畅,阀门接头要严密牢固。
9、夜间浇注混凝土时,应有足够的照明设备。
防水工安全技术操作规程
1、在铺涂沥青时,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。
2、熔化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。
严禁火焰与油直接接触。
3、熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放,下班熄火关闭炉门,盖好锅盖。
4、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用干砂或湿麻袋灭火。
5、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应配戴防毒面具,定时轮换,通风换气。
架子工安全技术操作规程
1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须经专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗操作。
2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用,扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、竹脚手架必须采用双排脚手架,严禁搭设单排架。
立杆间距不得大于1.2米,宽度不得大于四米,且应采用四根大横杆。
4、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺脚手板,装修时外架脚手板必须从上而下满铺,且铺搭面间隙不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。
脚手板搭接应严密,架子在拐弯处应交叉搭接。
脚手板垫平时应用木块,且要钉牢,不得用砖垫。
5、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米,支架间距不得大于1.5米,支架底脚应有垫木块,并支在能承重的结构上。
搭设双层架时,上下支架必须对齐,支架间应绑斜撑拉固,不准随意搭设。
6、拆除脚手架必须正确使用安全带。
拆除脚手架时,必须有专人看管,周围应设围栏或警戒标志,非工作人员不得入内。
拆除连墙点前应先进行检查,采取加固措施后,按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时交叉作业。
7、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,严禁往下抛掷。
电工安全技术操作规程
1、所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。
所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。
2、熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。
3、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。
严禁挂晒衣服等生活用具,与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
4、施工现场临时用电应采用TN—S配电系统,实行“三相五线制”、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法,高低压设备及线路,应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。
5、各种电器必须按设备要求配置接地或接零,杜绝疏漏,接地或接零处,必须保证可靠的电气连接。
6、施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案,现场应配置专职维护电工,并做好巡视维修记录。
7、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
8、安装照明线路时,不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
9、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,应戴好防护眼镜。
楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
10、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
11、有人触电,应立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用二氧化碳,1211干粉灭火器灭火,严禁使用泡沫灭火器。
油漆玻璃工安全技术操作规程
1、各类油漆要有专门存放地点,有“严禁烟火”明显标志,不得与其他材料混放。
2、煤油、汽油、丙酮等调配油料要带好防护用品。
严禁吸烟,保持室内通风良好。
3、废油棉纱、油布、油纸等物要集中放在金属桶内。
4、刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
5、使用喷浆机,手上沾有浆水时不准开关电闸,喷头堵塞疏通时不准对人。
6、割玻璃应在指定地点进行,边角余料要集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套。
7、安装屋顶采光玻璃应铺设脚手板或其他安全设施。
8、工具要放在工具袋内,不准口含铁钉,装完玻璃挂好风钩。
电焊工安全技术操作规程
1、焊割工必须持证上岗,明火作业有审批手续。
2、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。
电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
3、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
4、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。
8、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。
严禁往容器内输入氧气。
9、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
10、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头必须连接牢固。
11、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
12、清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
13、雷雨时,应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源。
14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
15、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
气焊工安全技术操作规程
l、操作人员必须持证上岗,严禁无证上岗。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,并进行覆盖隔离。
3、乙炔发生器必须有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1~1.5毫米,直径不少于浮桶断面积的60-70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。
压力表及安全阀应定期校验。
7、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
8、乙炔发生器不得放逐在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃、易爆物品和明火的距离,不得少于10米,检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
9、氧气瓶应用防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒。
冻结应用热水加热,不准用火烤。
10、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。
11、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、凳高。
13、严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备应先切断电源。
14、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
15、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。
检查操作场地,确认无着火危险,方可离开。
爆破工安全技术操作规程
1、加工起爆药包只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数量一次制作,不得留成品备用。
2、导火索的长度应保证点完导火索后,人员能撤至安全地点,但不得短于1.2m。
3、必须用导火索或专用点火器材点火,严禁用火柴、烟头和灯火点火。
严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。
4、装药时必须使用木质炮棍装药;
5、在大雾天、黄昏和夜晚,禁止进行地面和水下爆破。
需在夜间进行爆破时,必须采取有效的安全措施,并经主管部门批准。
6、电力爆破时,电源要有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。
普通工安全技术操作规程
1、土方两人保持间距2~3米,不准掏洞施工。
2、开挖沟槽、基坑等根据土质、深度按规定放坡,加固支撑,挖出的土应按规定堆放。
3、掌握吊运土方的各种安全操作方法,手推车运料要保持间距,掌握平稳,不得猛跑,撒把溜放,车辆停后方能装卸物、料。
4、砖垛上取、运砖要按顺序,禁止下面掏取,脚手架放砖不超过两层。
铆工安全技术操作规程
1、工作前仔细检查所使用的各种工具:
大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕,锤把是否有裂纹痕迹,安装是否结实。
各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。
2、进行铲、剁、铆等工作时,应戴好防护眼镜,不得对着人进行操作。
使用风铲在工作间断时必须将铲头取下,以免发生事故。
噪声超过规定时,应戴好防护耳塞。
3、工作中,在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时,应先检查设备运转是否正常,并严格遵守该设备安全操作规程。
4、凿冲钢板时,不准用圆的东西(如铁管子、铁球,铁棒等)做下面的垫铁,以免滚动将人摔伤。
5、用行车翻动工作物时,工作人员必须离开危险区域,所用吊具必须事先认真检查,并必须严格遵守行车起重安全操作规程。
6、使用大锤时,应注意锤头甩落范围。
打锤时要瞻前顾后,对面不准站人,防止抡锤时造成危险。
7、加热后的材料要定点存放。
搬动时要用滴水试验等方法,视其冷却后方可用手搬动,防止烫伤。
8、用加热炉工作时,要注意周围有无电线或易燃物品。
地炉熄灭时应将风门打开,以防爆炸。
熄火后要详细检查,避免复燃起火。
加热后的材料要定点存放。
9、装铆工件时,若孔不对也不准用手探试,必须用尖顶穿杆找正,然后穿钉。
打冲子时,在冲子穿出的方向不准站人。
10、高处作业时,要系好安全带,遵守高处作业的安全规定,并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。
在圆形工件工作时,必须把下面垫好。
有可能滚动时上面不准站人。
11、远距离扔热铆钉时,要注意四周有无交叉作业的其他工人。
为防止行人通过,应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。
接铆钉的人要在侧面接。
12、连接压缩空气管(带)时,要先把风门打开,将气管(带)内的脏物吹净后再接。
发现堵塞要用铁条透通时,头部必须避开。
气管(带)不准从轨道上通过。
13、捻钉及捻缝时,必须戴好防护眼镜;打大锤时,不准戴手套。
14、使用射钉枪时,应先装射钉,后装钉弹。
装入钉弹后,不得用手拍打发射管,任何时候都不准对人体。
若临时不需射击,必须立即将钉弹和射钉退出。
管工安全技术操作规程
1、切割管子要垫平、卡牢,用力不得过猛,临近切断时用手或支架托住,用砂轮切管时砂轮片应完好,操作时应站在侧面。
2、焊管要掌握安全操作方法,检查各类仪表是否灵敏可靠,工作完毕应断水、断电。
3、套丝工件支平夹牢,工作台要平衡,两人以上操作动作应协调,防止柄把伤人。
4、管子串动和对口动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
5、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋罩。
6、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人。
7、管道试压应检验压力表,操作时要分级缓慢升压,水泵稳压后方可检查,非操作人员不得在盲板、法兰、灯口、丝口处停留。
8、新旧管道相连接时要弄清旧管道内可燃和有毒物质,并清除干净,经有关部门检验许可后方可操作。
9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑,禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
石工安全技术操作规程
1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送不要装得太满,防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
4、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
塔吊起重工安全技术操作规程
1、塔吊司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法,掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。
2、塔吊必须有持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作。
3、作业前应检查轨道,应平直无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨并向上固定好,重点检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。
5、起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业。
6、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。
在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停。
7、作业时,应将驾驶室窗户打开,注意指挥信号,驾驶室内应有防火防触电安全措施。
8、起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。
10、雨天起吊,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
11、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
12、多机作业时,应注意保持各机的操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
13、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天应停止作业。
14、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,吊钩、小车应移到吊臂根部,臂杆不应过高,应顺向风源,放松回转制动器,卡紧轨钳,切断电源。
15、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作,定期对机械进行维修保养,做好设备“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
钳工
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