尺寸允许偏差的规定.docx
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尺寸允许偏差的规定
尺寸允许偏差的规定,管槽底平整、无杂物、积水。
<2)固定墩坑、阀门井开挖尺寸符合设计。
<3)管槽回填必须在管道两侧同时进行,回填土应高出地面10cm,并分层踩实。
3)检查设备安装是否符合下列要求:
<1)管道、管件、阀门、滴头及水泵等设备的规格、型号、数量应符合设计要求,并有产品出厂合格证和材质检测资料。
b5E2RGbCAP
<2)首部抽水加压设备安装应符合《机电设备安装工程施工及验收规范》有关规定。
<3)机泵必须用螺栓固定在混凝土基座上,电动机外壳必须接地,接地电阻值应符合规定。
<4)施肥和施农药装置应安装在过滤器前面,其进出水管道与灌溉管道连接应牢固。
<5)量测仪表和保护设备安装前应清除封口和接头处的油污及杂物。
4)检查管道安装是否符合下列要求:
<1)塑料管内的杂物应清除干净。
<2)塑料管粘接、套接方法应符合《微灌工程技术规范》 <3)阀门与塑料管连接应符合《微灌工程技术规范》 截止阀与逆止阀应按流向标志安装,不得接反。 p1EanqFDPw <4)安装旁通阀应符合《微灌工程技术规范》 <5)毛管与滴水器安装应符合《微灌工程技术规范》 DXDiTa9E3d 5)管道冲洗和系统试运行应符合《微灌工程技术规范》 RTCrpUDGiT 15.4.10渠系建筑物 1>水闸 <1)检查水闸平面布置测量放样是否符合设计。 <2)检查水闸基础开挖与处理是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理质量控制要点有关要求。 <3)水闸墩墙采用浆砌石砌筑时,应符合下列要求: ①基础面为岩石时,岩面应冲洗干净; ②砌筑应自下而上逐层进行,每层应依次先砌角石、面石,后填腹石; ③砌筑块石时,上、下层石块应错缝,内外石块应搭接,面石宜选用较平整的大块石;砌筑料石时,应按一顺一丁或两顺一丁排列放置平稳,砌缝应横平竖直,上、下层竖缝错开距离不应大于10cm,丁石上、下不得有竖缝;5PCzVD7HxA ④灰缝宽度应符合表15.3.2-1规定; ⑤砌体应均衡上升,日砌筑高度和相邻段的高差均不宜超过1.2m; ⑥沉降缝、伸缩缝的缝面应平整垂直; ⑦砌体表面砌缝均应勾为平缝;勾缝宽窄应均匀、深浅一致,不得有假缝、通缝、丢缝、断裂和粘接不牢等现象;jLBHrnAILg ⑧砌体尺寸和位置的允许偏差应符合表15.4.10-1、表15.4.10-2和表15.4.10-3规定。 xHAQX74J0X 表15.4.10-1水闸砌体尺寸的允许偏差 项次 检测工程 允许偏差 1 墙面垂直度: <1)浆砌料石墙 <2)浆砌块石墙临水面 墙高的0.5%且不大于20 墙高的0.5%且不大于30 2 护底海漫高程 +20-50 3 护坡坡面平整度<每10m长范围内) 100 4 护底、海漫、护坡砌石厚度 设计厚度的15% 5 垫层厚度 设计厚度的20% 6 齿坎深度 +0-100 表15.4.10-2水闸浆砌石护坡、护底、齿坎、基础允许偏差 序号 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 基础 护坡、护底、齿坎 1 底部标高<深度) ±30 用水准仪、钢尺测 每一单元工程 测4点 2 砌石厚度 ±30 ±30 用钢尺每1测点取上、中、下三点 测4点 3 表面平整度 20 用2M靠尺 量3点 4 坡度 不陡于设计规定的0.5% 用坡尺及垂线量 量3点 5 顶部标高 ±30 ±20 用水准仪侧 测4点 注: 深度指齿坎深度;砌石厚度负偏差不得连续出现。 表15.4.10-3水闸浆砌石墩、垟尺寸、高程允许偏差 序号 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 1 轴线位置偏移 15 用水准仪或拉线和尺量检查 每一单元工程 测4点 2 墩、墙身垂直度 0.5%H且≤30 用垂线及钢尺 量4点 3 顶部标高 ±15 用水准仪 测4点 4 平面平整度 20 用2M靠尺 测4点 5 厚度 ±20 尺量检查 量3点 注: H为墩、墙高<㎜) <4)水闸墩墙采用砼浇筑时,应符合15.3.3砼及钢筋砼工程施工质量控制要点要求。 <5)检查闸门安装是否密封,启闭是否灵活。 2)、斗<分)门 <1)检查斗<分)门施工是否符合以下规定: ①基础开挖应符合15.3.1建筑物地基开挖与处理质量控制要点要求; ②浆砌石应符合15.3.2砌石工程质量控制要点要求; ③砼浇筑应符合15.3.3砼及钢筋砼工程质量控制要点要求; ④斗洞采用钢筋砼予制管安装时,应达到接口平直,环形间隙均匀,灰口整齐、密实饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。 LDAYtRyKfE <2)检查斗<分)门的底板高程是否符合设计,安装是否牢固,启闭是否灵活。 3)、渡槽 <1)检查渡槽支承、槽台基础测量放样是否符合设计。 <2)检查支承、槽台基础开挖是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理工程质量控制要点要求。 <3)检查渡槽支承顶面高程是否符合设计。 <4)检查槽身安装是否符合下列要求: ①槽身<壳)为砼预制管时,管接口应平直,环形间隙均匀,灰口应整齐、密实饱满; ②槽身<壳)为钢管时,接口法兰连接螺栓应紧固,止水严密; ③槽身为预制砼构件<∪型或矩形)时,安装前预制砼构件的强度应不低于砼设计强度的70%。 <4)检查渡槽各部位尺寸允许偏差是否符合表15.4.10—4的规定。 表15.4.10—4渡槽各部位尺寸允许偏差 项次 检测工程 允许偏差 检测方法 1 渡槽槽身中线位移 20 经纬仪测量,每个构件测1点 2 管槽接口抹带 宽度 +10 0 钢尺量,两支承之间或管接之间测2点 厚度 +5 0 钢尺量,两支承之间或管接之间测2点 3 渡槽支承顶高程 0~10 水准仪测量,每个构件测1点 4 渡槽槽台 平面位置 15 经纬仪测量,进出口测2点 槽底高程 0~10 水准仪测量,进出口测2点 4)倒虹吸 <1)检查倒虹吸管道基础开挖与处理是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理施工质量控制要点要求。 <2)检查倒虹吸管道轴线、进出口高程及底部水平段坡降是否符合设计要求,经验收合格后,方可进行管道安装。 Zzz6ZB2Ltk <3)检查倒虹吸的管道质量是否符合15.1.5管材质量控制要点要求,管径是否符合设计要求。 <4)检查砼管承插管接口是否平直,环形间隙是否均匀、灰口整齐、密实、饱满、无裂缝、空鼓等现象。 <5)虹吸管砌体砂浆强度必须达到设计强度的70%时,方可进行回填,回填土料及干密度应符合设计要求。 <6)检查倒虹吸管道埋设铺装允许偏差是否符合表15.4.10—5的规定。 表15.4.10—5倒虹吸管道埋设铺装允许偏差 项次 检测工程 允许偏差 检测方法 1 管道中心位移 20 用经纬仪测量,进出口及河底部测4点 2 管道基面高程 ±15 用水准仪测量,进出口及河底部测4点 3 抹带接口 宽度 +10 0 用尺量,进口至出口全部量4点 厚度 +5 0 用尺量,进口至出口全部量4点 <7)检查倒虹吸管道进、出口与明渠渠道联结的翼垟是否符合表15.4.10-6的规定。 表15.4.10—6倒虹吸进、出口两侧翼垟尺寸、高程允许偏差 项次 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 1 混凝土强度 必须符合 设计要求 按规定取样实验,每一个单元取一组试块 2 平面 布置 浆砌块石翼墙 50 用经纬仪测量,进出口两侧测4点 混凝土翼墙 30 用经纬仪测量,进出口两侧测4点 3 顶面高程 浆砌块石翼墙 ±20 用水准仪测量,进出口两侧测4点 混凝土翼墙 ±10 用水准仪测量,进出口两侧测4点 4 断面尺寸 不小于设计 用钢尺量,进出口量2点 5 底面高程 ±30 用水准仪测量,进出口测2点 5)隧洞 <1)检查隧洞轴线测量放样是否符合设计,经验收合格后,方可进行开挖。 <2)检查洞身开挖方法、支护及弱面处理是否符合设计要求。 <3)洞身开挖允许偏差应符合表15.4.10—7的规定。 表15.4.10—7隧洞开挖允许偏差 项次 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 欠挖 超挖 1 无结构要求或无配筋 底部高程 100 200 水准仪每个中线桩处沿洞宽测3点 2 径向 100 200 垂线、钢尺量,每个横断面径向测3~7点。 3 侧垟 100 200 侧垟至少测6点。 4 平整度 150 2m直尺测,每个单元不少于20点 5 有结构要求或有配筋 底部高程 0 200 与无结构要求相同 6 径向 0 200 7 侧垟 0 200 8 平整度 100 <3)检查隧洞在贯通会合处的闭合差是否符合表15.4.10-8的规定。 表15.4.10-8隧洞开挖允许贯通偏差 隧洞开挖长度 允许贯通偏差 曲线隧洞 直线隧洞 <0.5 25 20 0.5~1 50 30 1~2 100 50 <4)隧洞采用砼衬砌时,应符合下列要求: ①砼衬砌所使用的材料应符合15.1.1水泥、15.1.2砼骨料质量控制要点要求; ②砼衬砌施工应符合15.3.3砼及钢筋砼工程施工质量控制要点要求; ③隧洞砼衬砌断面轴线应与随洞开挖轴线重合,断面尺寸允许偏差应符合表15.4.10—9的规定。 表15.4.10—9隧洞砼衬砌断面尺寸允许偏差 项次 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 1 隧洞断面 宽 +50 -30 钢尺量,每个横断面: 宽度上、下各测1次, 墙高两侧墙各量1次,拱高1次。 2 侧墙高 +50 -20 3 拱高 ±30 4 底板高程 ±10 水准仪测,每个横断面沿底宽左、中、右各测1点 5 衬砌厚度 侧墙 +50 -20 钢尺量,每个单元至少5点 6 底板 ±20 钢尺量或水准仪测,每个单元至少5点 7 拱部 +30 -10 钢尺量,每个单元至少量5点 8 侧墙垂直度 ≤15 2m靠尺,每个单元至少量5次 9 表面平整度 20 2m靠尺,每个单元至少量5次 10 衬砌背面回填质量 回填密实 观察检查 <5)隧洞采用浆砌料石衬砌时,应符合下列要求: ①砌石石料应符合15.1.3石料质量控制要点要求;砌筑质量应符合15.3.2砌石工程质量控制要点要求;dvzfvkwMI1 ②砌石衬砌断面轴线应与隧洞开挖轴线重合,断面尺寸允许偏差应符合表15.4.10-9的规定。 <6)隧洞设计需进行灌浆时,其灌浆顺序、灌浆方法、分序原则及灌浆时间应符合《隧洞灌浆规范 rqyn14ZNXI 6)陡坡与跌水 <1)检查陡坡与跌水平面布置测量放样是否符合设计要求,经验收合格后,方可进行地基开挖。 <2)检查基础开挖与处理是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理工程质量控制要点要求。 <3)检查浆砌石或砼浇筑所使用的材料质量是否符合15.1.1水泥、15.1.2砼骨料、15.1.3石料质量控制要点要求。 EmxvxOtOco <4)检查浆砌石施工是否符合15.3.2砌石工程质量控制要点要求。 <5)检查砼浇筑是否符合15.3.3砼及钢筋砼工程质量控制要点要求。 <6)检查陡坡与跌水进、出口段各部位尺寸、高程允许偏差是否符合表15.4.10—10的规定。 表15.4.10—10跌水进出、口段各部位尺寸、高程允许偏差 项次 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 1 进、出口轴线位移 10 经纬仪测 2 进、出口平面尺寸 ±<10~20) 钢尺量,每边测3~5次 3 进、出口高程 ±10 水准仪测,至少3点 4 表面平整度 10~15 用2m靠尺检测,每座不少于5处 <7)检查陡槽断面尺寸、高程允许偏差是否符合表15.4.10—11的规定。 表15.4.10—11陡槽各部位尺寸、高程允许偏差 项次 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 砼浇筑 浆砌石砌筑 1 陡槽断面 宽度 ±30 ±30 钢尺量,每个横断面上、下宽度各测1次; 两侧垟各量1次垟高 2 侧垟高 ±30 ±30 3 侧垟垂直度 ≤15 ≤20 2m靠尺。 每个单元至少量5次 4 衬砌厚度 侧垟 ±10 ±20 钢尺量,每个单元至少量5次 5 底部 ±10 ±20 钢尺量或水准仪测,每个单元至少测5次 6 表面平整度 20 30 2m靠尺检测,每个单元至少测5次 7)农桥与路涵 <1)农桥 ①墩台 检查墩台基础测量放样是否符合设计要求,经验收合格后,方可进行基础开挖; 检查墩台地基开挖与处理是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理质量控制要点要求; 检查墩台施工所使用的水泥、砂石骨料及石料质量是否符合15.1.1水泥、15.1.2砼骨料和15.1.3石料的质量控制要点要求;SixE2yXPq5 检查墩台浆砌石或砼浇筑是否符合15.3.2砌石工程和15.3.3砼和钢筋砼工程施工质量控制要点要求; 检查墩台各部位尺寸、高程允许偏差是否符合表15.4.10-3“水闸浆砌石墩、垟尺寸、高程允许偏差”的规定;6ewMyirQFL ②上部结构 上部结构为预制桥板<板拱)时,检查预制桥板<板拱)安装,是否平稳,支点处接触是否严密、稳固,预制桥板和板拱安装允许偏差是否符合表15.4.10—12和15.4.10—13的要求;kavU42VRUs 表15.4.10—12预制桥板安装允许偏差 项次 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 1 平面位置 顺桥纵轴线方向 垂直桥纵轴线方向 30 15 尺量,逐块板检测 2 相邻两板支点处顶面高差 20 尺量,逐块板检测,每边测1次 3 伸缩缝宽度 +10 -5 尺量,逐缝检测,每缝测3次 表15.4.10—13预制板拱安装允许偏差 项次 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 1 跨度 ±50 钢尺量,两侧各量1次 2 矢高 -0+20 垂线钢尺或水准仪两侧各测1点 3 拱厚 +20 -10 钢尺量,拱脚、拱顶、1/4跨度处两侧各测1点 4 拱脚高程 0-20 水准仪两侧各测2点 5 板拱宽度 +50 -20 钢尺量,拱脚、拱顶、1/4跨度处各量1次 上部结构为砼现浇梁板时,检查砼施工质量是否符合15.3.3砼及钢筋砼施工质量控制要点要求,砼现浇梁板高程及尺寸允许偏差是否符合表15.4.10—14的要求;y6v3ALoS89 表15.4.10—14砼浇筑梁式桥面高程、尺寸允许偏差 项次 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 1 顶面高程 ±10 水准仪,两端各测1点,中间测2~4点 2 长度 ±10 钢尺量,上下各两次 3 高度 +85 钢尺量: 高度两侧量,宽度上下面量,每项20点 宽度 +8-5 4 轮廓线顺直度 ±5 拉线,钢尺量,四条长边线各测10点 5 轴线位置 5 拉线,钢尺量,每根梁两端各1次,中间1次。 ③桥面铺装层 检查桥面铺装层砼施工是否符合15.3.3砼及钢筋砼施工质量控制要点要求; 检查桥面铺装层尺寸及高程允许偏差是否符合表15.4.10-15的要求。 表15.4.10—15桥面铺装尺寸、高程允许偏差 项次 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 1 平整度 10 用2m直尺量,每5延M量2点 2 中线高程 ±20 用水准仪侧量,每5延M测1点 3 面层厚度 ±10 钢尺量,每5M测1点 <2)路涵 ①检查路涵地基开挖与处理是否符合15.3.1建筑物地基开挖与处理质量控制要点要求; ②检查建基面原状土质及管床<座)尺寸是否符合设计要求; ③当路涵采用钢筋砼预制管安装时,施工质量应符合以下要求: 钢筋砼预制管的规格、尺寸应符合设计要求,质量应符合15.1.5管材的质量控制要点要求; 涵洞承插接口应平直,环形间隙应均匀,灰口整齐、密实、饱满; 路涵砌体砂浆或砼强度达到设计强度70%以上时,方可回填,回填土料及干密度应符合设计要求; 涵管安装允许偏差应符合表15.4.10—16规定; 表15.4.10—16砼承插管安装允许偏差 项次 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 1 管节安装轴线偏移 ±5 经纬仪,拉线、钢尺量,每节管段测2点 2 相邻两管内壁表面高差 3 钢尺量,每个单元不少于10点 3 沉陷缝与伸缩缝宽度 <一般为20㎜) ±5 钢尺量,逐个检查,每条缝测4点 4 承插管同一接头缝隙差值 ±5 钢尺或塞尺量,每单元检测20点 ④当路涵采用浆砌石箱形结构时,施工质量应符合15.3.2砌石工程质量控制要点要求; ⑤当路涵采用砼箱形结构时,施工质量应符合15.3.3砼及钢筋砼质量控制要点要求; ⑥箱形路涵洞身尺寸、高程允许偏差应符合15.4.10-17的规定。 表15.4.10—17箱形涵洞洞身允许偏差 项次 检测工程 允许偏差<㎜) 检测方法 1 轴线偏移 10~20 经纬仪或拉线、尺量 2 底板高程 ±<10~30) 水准测仪,每单元测4点 3 过水断面 宽度 ±30 尺量,每单元测5点 高度 ±20 尺量,每单元测5点 4 侧样厚度 ±20 尺量,每单元测5点 <3)检查农桥与路涵进出口护坡、护底尺寸及高程允许偏差是否符合表15.4.10—2水闸、护坡、护底尺寸及高程允许偏差规定。 M2ub6vSTnP 15.5输配电工程质量控制要点 15.5.110kv及以下架空电力线路架设 <1)架空线路的原材料及器材应符合下列要求: ①线材的规格型号符合设计标准,无松股、交叉、折叠、断裂、破损、腐蚀现象; ②金具组装配合良好,外观无裂纹、毛刺、飞边、沙眼,锌皮脱落、锈蚀现象; ③绝缘子及瓷横担表面无裂纹、缺釉、斑点、烧痕,瓷件与铁件结合紧密,铁件镀锌良好; ④砼电杆表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋及纵、横向裂缝,杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。 <2)电杆基坑及基础设施应符合下列规定: ①基坑定位直线杆顺线路方向的位移不超过设计挡距离的3%,横线路方向的位移不超过50mm;转角杆、分支杆顺线路、横线路方向的位移不超过50mm;0YujCfmUCw ②基础坑深应符合设计。 坑深允许偏差不应超过设计值的+100mm、-50mm,同基基坑在允许偏差内应按最深一坑持平;eUts8ZQVRd ③电杆基坑底采用底盘时,底盘的园槽面应与电杆中心线垂直,找正后应填土夯实至地盘表面; ④基坑回填土应分层进行,每层回填土厚度≤500mm,松软土质的基坑,回填土时应有加固措施。 <3)电杆组立应符合下列规定: ①电杆位置应符合设计要求。 直线杆横向位移不应大于50mm,杆梢位移不应大于杆梢直径的1/2;转角杆横向位移不应大于50mm,杆梢位移不应大于杆梢直径;终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径,紧线后不向受力侧倾斜;sQsAEJkW5T ②横担安装应平正,其端部上下及端部左右歪斜不应大于20mm; ③绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水。 <4)拉线安装应符合下列规定: ①拉线盘的埋设深度和方向应符合设计要求。 拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500-700mm,拉线坑应有斜坡,回填土应分层夯实;GMsIasNXkA ②拉线与地平面的夹角应符合设计,其允许偏差不应大于3°; ③拉线跨越道路时,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。 <5)导线架设应符合下列规定: ①当采用并沟线夹连接引流线时,线夹数量不应少于2个。 连接面应平整、光洁; ②线路的引流线<跨接线或弓子线)之间,引流线与主干线之间的连接应符合: 不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具;同金属导线,当采用绑扎连接时,绑扎长度应符合规定: 导线截面35mm2及以下时,绑扎长度≥150mm;导线截面50mm2时,绑扎长度≥200mm;TIrRGchYzg ③每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间,安装后的净空距离不应小300mm,1kv以下电力线路,不应小于150mm;7EqZcWLZNX ④线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离,1~10kv时,不应小于200mm,1kv以下时,不应小于100mm;lzq7IGf02E ⑤导线架设后,导线对地及交叉跨越距离,应符合设计要求; ⑥10kv及以下电力接户线的安装,其各部分电气距离应满足设计要求; ⑦10kv及以下接户线固定端采用绑扎固定时,其绑扎长应符合: 导线截面10mm2及以下,绑扎长度≥50mm;导线截面25~50mm2,绑扎长度≥120mm。 zvpgeqJ1hk 15.5.210kv及以下架空电力线路电器设备安装 <1)杆上变压器及变压器台的安装应符合下列规定: ①水平倾斜不大于台架根开的1/100; ②一、二次引线排列整齐、绑扎牢固; ③油枕、油位正常、外壳干净; ④外壳接地可靠,接地电阻值符合规定; ⑤套管压线螺栓等部件齐全; ⑥呼吸孔道畅通。 <2)跌落式熔断器安装应符合下列规定: ①各部分零件完整; ②熔断器安装牢固,排列整齐,水平间距不小于500mm,熔管轴线与地面的垂直线夹角为15º~30º; ③操作时灵活可靠、接触紧密。 合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。 <3)杆上断路和负荷开关的安装应符合下列规定。 ①水平倾斜不大于托架长度的1/100; ②引线连接紧密,采用绑扎连接时,绑扎长度不小于150mm; ③操作灵活,分、合闸位置指示正确可靠; ④外壳接地可靠,接地电阻值符合规定。 <4)杆上避雷器的安装,应符合下列规定: ①排列整齐、高低一致,相间距离: 1~10kv时,不小于350mm,1kv以下时,不小于150mm; ②引线短而直、连接紧密,采用绝缘线时,其截面应符合: 引上线不小于16mm2,铝线不小于35mm2; ③引下线接地可靠,接地电阻值符合规定。 15.6田间道路工程质量控制要点 15.6.1田间道、生产路 1)路基 <1)检查路基表面的淤泥、腐殖土、杂物、积水等是否清除干净。 <2)检查路基横断面、中心线、高程及坡道放样等是否符合表15.6.1-1的规定。 <3)检查路基土自然密度是否符合设计要求,如低于
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