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第一章再生水处理厂运营方案

1.1再生水处理厂试运行管理

再生水处理工程的试运行，不同于一般建筑给排水工程或市政给排水工程的试运行，前者包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，耗费时间长，受环境条件和水质水量的影响较强，而后者仅仅需要系统通水和设备正常运转便可以。

再生水处理工程的试运行与工程的验收一样是污水深度处理项目最重要的环节。

通过试运行可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，是保证正常运行的基础，进一步达到污水深度处理项目的环境效益、社会效益和经济效益。

无数处理工程试运行，不但要检验工程质量，更重要的是要检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。

无数处理工程试运行的内容和要求有以下几点。

（1）通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。

（2）对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。

如水泵的提升流量与扬程、空压机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，过滤设备滤料过滤能力或出水处理效果，加药装置运行稳定。

（3）单项处理构筑物的试运行，要求达到设计的处理效果，尤其是采用活性砂过滤处理法的工程，要调整活性砂过滤器出水、洗砂装置，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。

（4）在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。

确保再生水处理能够达标排放。

1.2再生水处理厂运行管理

城市再生水厂的运行管理，同其他行业的运行管理一样，是再生水处理活动进行计划、组织、控制和协调等工作的总称，是企业各种管理活动（例如：

行政管理、技术管理、设备管理、“三产”管理）的一部分，是企业各种经营活动中最重要的部分。

城市再生水厂的运行管理，指从接纳原水至净化处理排出“达标”污水深度处理全过程的管理。

1.3再生水处理运行管理的基本要求

城市再生水处理厂运行管理过程中的基本要求是：

（1）按需生产：

首先应满足城市与水环境对再生水厂运行的基本要求，保证干处理量使处理后再生水达标。

（2）经济生产：

以最低的成本处理好污水，使其“达标”。

（3）文明生产：

要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。

1.4水质管理

再生水处理厂水质管理工作是各项工作的核心和目的，是保证“达标”的重要因素。

水质管理制度应包括：

各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环保监测部门、总公司和污水站）检验制度，水质排放标准与水质检验制度，水质控制与清洁生产制度等。

1.5运行人员的职责与管理

再生水处理厂操作管理人员的任务是，充分发挥各种处理方法的优点，根据设计要求进行科学的管理，在水质条件和环境条件发生变化时，充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整，及时发现并解决异常问题，使处理系统高效低耗地完成净化处理作用，以达到理想的环境效益、经济效益和社会效益。

（一）熟练掌握本职业务

再生水的处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的，要利用大型的构筑物、机械、设备与自控装置，还涉及各种测试手段，这就要求所有运行管理人员除了具有一定的文化程度外，在物理、化学及微生物学方面的知识应具有更高的要求，也包括机械及电方面的知识。

（二）遵守规章制度

为了保证再生水处理厂稳定的运行，除了操作管理人员应具备业务知识和能力外，还应有一系列规章制度要共同遵守。

除了岗位责任制以外，还包括：

设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。

第二章再生水处理厂技术经济评价和运行管理

  再生水处理厂技术经济评价能够反映基本建设工程的投资费用构成，是对设计方案进行评价的基础和标准。

城市再生水处理厂技术经济评价是再生水处理厂建设的重要内容。

2.1技术经济指标

对城市再生水处理厂运行的好坏，常用一系列的技术经济指标来衡量，其中主要包括处理污水量、排放水质、污染物质去除效率、电耗及能耗等指标。

另外，处理厂还应作好一系列的运行报表工作。

2.2基本建设投资

基本建设投资是指一个建设项目从筹建、设计、施工、试生产到正式投入运行所需的全部资金，它包括可以转入固定资产价值的各项支出以及“应核销的投资支出”。

基本建设投资由工程建设费用、其他基本建设费用、工程预备费、设备材料价差预备费和建设期利息组成。

在估算和概算阶段通常称工程建设费用为第一部分费用，其他基本建设费用为第二部分费用。

按时间因素分为静态投资和动态投资。

静态投资指第一部分费用，动态投资指第二部分费用和工程预备费。

动态投资指包括设备材料价差预备费和建设期利息的全部费用。

2.3生产成本估算

城市再生水处理厂生产成本估算通常包括污泥处理部分。

生产成本估算项目包括能源消耗费、药剂费、固定资产基本折旧费、大修基金提存、日常维护检修费、工资福利费等。

1、能源消耗费用

能源消耗费用包括永处理过程中消耗的电力、蒸汽、自来水、煤等能源消耗。

2、日常维护检修费用

日常维护检修费用应按照污水性质和维修要求分别提取。

3、其他费用

药剂费、职工工资福利费、劳保基金、统筹基金、固定资产基本折旧费等其他费用一般按日平均处理水量计算。

4、再生水、污泥综合利用收入

再生水、污泥综合利用，可以节省资源、降低成本，作为再生水处理厂的一部分收入。

城市再生水处理厂成本估算是以上各项费用总和被处理水量除，即得出年成本和单位成本。

2.4经济评价方法

建设项目经济评价是可行性研究的有机组成部分和重要内容，是项目和方案决策科学化的重要手段。

经济评价的目的是根据国民经济发展规划的要求，在做好需求预测及厂址选择、工艺技术选择等工程技术研究的基础上，计算项目的投入费用和产出效益，通过多方案比较，对拟建项目的经济可行性和合理性进行论证分析，做出全面的经济评价，经比较后推荐最佳方案，为项目决策提供科学依据。

2.5运行记录与报表

一个城市再生水厂，每日或全厂处理了多少污水？

处理效果如何？

处理过程节能降耗如何？

处理过程有什么异常解决方式与结果如何？

全凭再生水厂的运行记录及报表来反映。

城市再生水厂的原始记录与报表是一项重要的方案记录与档案材料，可为管理人员提供直接的运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据，可依靠这些数据对工艺进行计算与调整，对设施设备状况进行分析、判断，对经营情况进行调整，并据此而提出设施设备维修计划，或据此进行下一步的生产调度。

原始记录主要有值班记录、工作日志和设备维修记录。

包括各种测试、分析或仪表显示数据的记录。

统计报表则是在原始记录基础上汇编而成，可分为年统计、月统计、季统计等。

一般由工段每月向处室抄送月统计报表，或处室每季度或每年向厂抄送季度或年统计报表；各操作每日或旬或周向工段抄送日或旬统计报表。

原始记录或统计报表，又可以按专业划分为运行、化验、设备、财务等几类报表。

运行值班人员在填写原始记录时，一定要及时、清晰、完整、真实、准确填报。

统计报表的编制是定时、系统、简练地反映污水处理过程不同时期、不同专业的运行管理状况的主要信息。

第三章  再生水处理系统的运行管理

3.1预处理的运行管理

1、空压机

（1）空压机工作台数的确定

通过再生水厂前部设置的流量计、水位计可得知进行再生水厂的污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与空压机工作的关系，确定投入运行的空压机数量。

（2）空压机的清理与维护

空压机过滤器和冷却器15-30天清理一次，过滤器滤芯半年换一次。

压缩机油2000小时补充一次。

储气罐每天放水，依据空压机的运行情况及空气湿度而定。

10℃以下空气干燥时，工作人员可以暂停冷干机。

（3）做好运行记录

工作人员应每日定时对空压机的运行参数作好记录。

2、污水提升泵

（1）泵组的运行调度

再生水厂的污水经由提升泵进入活性砂滤池，泵组的运行调度应注意以下几条：

a、尽量利用调节泵的频率来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗；

b、保持接触池的高水位，可降低提升扬程；

c、水泵的开停次数不可过于频繁；

d、各台泵的投运次数及时间应基本均匀。

（2）注意各种仪表指针的变化

例如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。

若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。

a接触池的维护

因为污水流速减慢，泥砂可能沉到集水池池底。

定期清洗时，应注意人身安全。

清池前，应首先强制排风，达到安全部门规定的要求后，人方可下池工作。

下池后仍应保持一定的通风量。

每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。

b做好运行记录

每班应记录的内容有：

主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台号，异常情况及其处理结果。

3.2活性砂滤池的运行管理

1、运行操作人员应观察并记录滤池内砂滤设备的运行情况，如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策。

例如：

砂滤设备防溅冒下集砂或集水容器内出水清澈，则说明活性砂过滤设备堵塞，不洗砂。

2、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。

通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定最佳混凝条件。

例如：

当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或PH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；当入水中有机性胶体颗粒含量变化，亦应及时调整混凝剂或助凝剂。

3、采用机械混合方式时，应定期测试计算混合区的搅拌梯度（G）核算其有问题时应用时调整搅拌设备转速或调节入流水量。

采用管道混合或采用静态混合器混合时，由于流量减少，流速降低，会导致混合强度不足。

对于其他类型的非机械混合方式，也有类似情况，此时应加强运行的合理调度，尽量保证混合区内有充足的流速。

4、应经常观察混合、反应排泥或投药设备的运行状况，及时进行维护，发生故障则及时更换报修。

5、定期清洗加药设备，保持清洁卫生；定期清扫池壁，防止藻类滋生。

6、定期标定加药计量设施，必要时应予以更换，以保证计量准确。

7、加强对库存药剂的检查，防止药变质失效。

8、配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施。

9、做好运行记录。

3.3流量计量装置的运行管理

现在再生水处理厂常用的再生水水量计量装置分为两类。

一类是明渠式的计量设备，如巴氏计量槽、薄壁堰;另一类是管道式计量设备，如超声波流量计、电磁流量计等。

第四章 活性砂过滤系统的运行管理

4.1运行调度

1、活性砂过滤系统的运行调度

在运行管理中，经常要进行调度，对一定水质水量的污水，确定投运几台活性砂过滤设备、几台空压机、几台提升泵，以及多长时间加一次药，加药量是多少。

运行调度方案可按以下程序编制：

（1）确定水量和水质

（2）确定有机负荷F/M

（3）确定砂滤设备的投运数量

（5）确定空压机投运台数

（7）确定加药浓度

2、活性砂过滤系统的控制周期问题

处理厂对活性砂过滤系统很难作到时时刻刻进行调控。

砂滤系统应实时控制；砂滤设备可在较长的时间段内维持恒定，但应每天检查核算；加药量可在较长的时间段内维持恒定，但应每天核算。

当进入污水量发生变化或水质突变时，应随时采取控制对策，或重新进行运行调度。

4.2异常问题对策

由于工艺控制不当，进水水质变化以及环境因素变化等原因会导砂滤设备堵塞出现异常现象，以及空压机运行异常，各水厂运行操作人员要严格按操作规程操作，遇到以上问题及时处理并上报公司。

1、砂滤设备运行出现异常：

a、发生砂滤设备出现异常后，要进行分析研究确定其形成原因，分析异常的存在条件及成因。

着重分析哪里发生堵塞，并根据分析做相应调整。

b、由于临时原因砂滤设备堵塞问题，工作人员酌情处理清楚堵塞物；

c、由于工艺运行控制不当原因造成的砂滤设备堵塞问题，根据不同因素采取相应工艺调整措施解决；

2、空压机运行异常

a、空压机运行异常分析其原因，并做相应调整。

b、空压机异响工作人员要及时找出原因，并加以修理，如原因不明，需停机并与厂家联系，找出原因解决问题。

c、空压机管道漏气，工作人员应及时查找漏点，并进行处理。

3加药装置运行异常

a、加药装置运行异常分析原因，并作出相应调整。

b、加药装置补水不正常，观察是否补水阀出现问题或管道出现问题，找出原因及时解决。

c、加药装置液位计、压力表、流量计显示数值不准确，找出原因解决问题。

d、加药装置出现异常经查找原因不明，需停机联系厂家找出问题解决问题。

第五章 再生水处理机械设备的运行管理

5.1再生水处理厂设备管理概述：

再生水处理厂的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。

同时，机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。

总之，对再生水厂来说，设备管理应注意以下几个方面：

（1）使用好设备：

各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。

设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书和现场情况相结合而制定。

工人必须严格按照操作规程进行操作。

设备使用过程中要作工况记录。

（2）保养好设备：

各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书和现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。

保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。

保养工作同样应作记录。

保养工作可分为：

例行保养、定期保养、停放保养、换季保养。

（3）检修好设备：

对主要设备应制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。

有些设备，要明确大、中、小修界限，分工落实。

对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。

对常规修理，应制订检修工料定额，以降低检修成本。

每次检修都应作详细记录。

（4）管理好设备：

管好设备是指从设备购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以及更新全过程的管理工作。

其中包括设备的资金管理对每一环节都应有制度规定。

5.2设备的完好标准和修理周期

再生水处理厂设备的完好程度是衡量污水处理厂管理水平的重要方面。

设备完好程度可用设备完好率来统计，它是指一个再生水厂拥有生产设备中的完好台数，占全部生产设备台数的百分比。

设备完好率=（完好设备台数/设备总台数）*100%

什么设备才算完好，各地单位要求不同，可以下列标准作为完好标准：

1、设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低限度应满足污水处理生产工艺要求。

2、操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。

3、运行稳定，无异常振动和噪音。

4、电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。

5、设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。

6、设备内外整洁，润滑良好，无泄露。

7、运转记录，技术资料齐全。

设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。

有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。

修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理厂设备的大修周期应根据具体设备使用手册决定。

5.3建立完善的设备档案

设备档案包括技术资料、运行记录、维修记录三个部分。

第一是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录、安装及试运行阶段的修改洽谈记录、验收记录等。

这些资料是运行及维护人员了解设备的基础。

第二部分档案是对设备每日运行状况的记录，有运行操作人员填写。

如每台设备的每日运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间及详细情况，易损件的更换情况等。

第三部分是设备维修档案，包括大、中修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。

这将由维修人员及设备管理技术人员填写。

设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。

根据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求。

可以此为依据制定出设备维修计划或设备更新计划。

如果与生产厂家或安装单位发生技术争执或法律纠纷，完整的技术档案与运行记录将使处理厂处于有利的地位。

5.4再生水处理厂设备的运行管理与维护

在再生水处理厂，活性砂过滤器、空压机、提升泵、加药装置等为运行工艺上重要的大型设备。

每一种设备都有很多品种和规格，只有保证这些设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个再生水处理厂正常地运转起来。

这是再生水处理及一线设备维修保养人员的一项重要任务。

下面是这些设备在正常运行管理和维护方面所应注意的几个问题。

1、熟悉所管理的设备

要使用好设备，首先要熟悉设备。

仔细地阅读产品的出厂说明书是第一步，一般来说，说明书上都注明设备的品种、型号、规格及工作特点；操作要领、注意事项、安全规程及加油的部位、所加油脂的品种、每次换油的间隔等。

有的说明书上还注明故障的原因及排除方法、维修时间、应注意事项等。

要对照设备逐项将说明书上的内容搞懂。

有的设备说明书比较简单，操作人员可向设备管理技术人员及生产厂家的现场服务技术人员学习、咨询。

应注意的一点是，设备生产厂家的产品说明书上很少介绍自己产品的缺点。

然而每种产品都或多或少有其不足之处。

操作人员可通过长期的操作、观察，积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。

2、确定设备运行最佳方案

任何一种机械设备及其零部件都有一定的运行寿命。

要使设备在良好的工作状态下运行，保证其正常使用寿命的同时，在保证完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转及低效运转，保证大部分设备的满足负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。

3、做好设备的巡回检查

再生水处理厂的大型工艺设备分布分散，且大部分处于露天或者半露天位置，因此建立并严格地执行巡回检查制度就显得格外重要。

大中型再生水处理厂里一般都有中心控制室，它可以对这些设备实现远距离监控。

这些监控必须在24小时内不间断地进行，这样一旦发生故障可以及时远控停机并马上到现场处理。

除此以外，针对设备运行状况到现场巡回检查仍是必不可少的。

一般来说，对24小时不间断运行的设备，每天应每2~3小时检查一次，夜间也至少安排2~3次检查。

对于无远距离监控的再生水处理厂，对设备巡回检查的密度还应适当加大。

在巡查中如发现设备有异常情况，如卡死、异常声响、堵塞、异常发热等，应及时停机采取措施。

操作人员应了解每天的天气预报，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。

我们应对可能出现的灾害性天气及时采取预防措施。

如雨雪即将来临时，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、油箱、齿轮箱是否可能进水；寒潮即将来临时，应检查防冻措施。

雨后应及时清除设备上及行走路线上的积水，配电箱、集电环条、变速箱、控制箱、液压油箱内如不慎进水应及时采取措施，雪后应及时清除设备及设备行走路线的积雪。

4、保持设备良好的润滑状态

要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持各运转部位良好的润滑状态。

润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损之外，还有防腐、防漏及降温等功能。

一般设备在出厂之前就规定了其加油的部位、加油量、每次加换油脂间隔的时间以及在什么样的温度条件下加什么油脂。

但各个污水厂的设备工作条件不同，因此还应由本单位的专业技术人员根据本单位的条件定出各个设备的加油规章。

对购买来的油脂应贴上标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。

一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。

在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承及其他部位被磨下而进入润滑油中，特别是减速箱、变速箱这类情况就十分明显。

所以，应在设备运转的200~500小时将油箱中的脏油排出，并用柴油清洗后加入干净的油。

设备进入正常的磨损后，可按有关的规章加油加换油脂。

在北方地区，室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝固，而夏季又会因油脂黏度过低降低润滑效果，有时造成漏油。

因此在室外运行的设备应根据季节不同更换合适的油脂。

对一些开放式传动的部位，如齿轮轴、螺杆、蜗轮蜗杆及链条等，表面的润滑油脂会粘上风吹来的尘砂及水中的污物，影响润滑效果和加速磨损，应根据运转条件的不同定期清洗，更换油脂。

有些油脂，如普通润滑油脂与合成润滑油，钙基润滑油、液压油、润滑油脂的规定油位及数量，因为停用的设备更容易生锈。

5、做好设备的日常维护与保养

设备在运行中会出现一些这样或那样的小毛病，或许当时并不影响运行，但如不及时处理，则会引发大的故障而造成停机，严重时会酿成事故。

例如，螺栓松动脱落是在运行和震动较大的部位常见的现象，应随时发现紧固。

如不及时发现和处理，轻者会造成设备较大损失，重者还可能造成人员伤亡。

在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的基座、桥式设备的钢轨、各种行走轮支架等，应定期用扳手检查其螺栓，如有松动时及时上紧。

如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防送垫圈或加防胶等。

如果一颗小小的螺栓、螺母等落入池水中，它可能随水或泥进入破碎机或螺杆泵等设备，造成连锁故障。

这里应提醒操作人员及现场维修人员，工艺设备很多是在水面上运行，在维修设备及操作机器时，零件都可能落入水中。

有些零件一旦丢失级难购买。

因此，在拆修设备时一定要采取措施严防落水。

在使用工具时，最好准备一块强力磁铁，并用绳子拴好；如不慎将钢铁工具及零件落水，可用磁铁从水底找回来。

可以想象，一把钳子、扳手随泥进入破碎机可能会发生什么情况！

在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用的。

如漏电保护器，空气开关、熔断器、限位开关、过扭矩传感器、紧急停止开关、电磁鼓保护开关、液压系统的溢流阀门、滤清器报警装置，一些连接机构的剪断销、安全销、摩擦片、摩擦块等都有这一功能。

保持这些设施的正常工作状态就可以避免很多重大事故的发生。

如果这些部位发生故障，应及时维修及更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作，搞一些临时措施，比如用铜丝代替保险丝、短接空气开关或以大电流空气开关换小电流空气开关、随意甩开某个行程开关或保护开关等。

摩擦联轴器上的弹簧压力不可随意调紧，超过其许用豫紧力；尼龙销不可换成钢铁的等等，如果违章都会造成保护功能的丧失。

安装剪断销的部位要经常加油，以防锈死失去功能。

漏油、漏水与漏气也是常见的故障，发现后应及时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、水封、O型圈及盘根等。

这里应强调，一些电器设施如电机的接线盒、集电环箱、行程开关、控制箱及配电箱等的防雨、防水是格外重要的。

特别是在雨季，电器进水可能造成短路、烧毁电机、烧毁接触器、烧毁控制室的模板，严重时还可能造成触电等人身事故。

再生水厂的大型工艺设备中广泛使用了钢丝绳及拉链作为承重件。

这些承重件经过一段时间的使用，会发生磨损、断线及锈蚀等，如不及时采取措施，会造成突然断裂等事故，造成重大损失，甚至人身事故。

因此，操作人员及维修人员应定期检查设备上的钢丝绳、拉链，并针对所发生的情况采取相应措施。

由于特殊的环境，再生水处理行业的钢丝绳的锈蚀现象是非常严重的，特别是经常浸没在污水、污泥中的钢丝绳及链条更是如此。

钢丝绳一旦发生外部或内部锈蚀，弯曲时更易发生疲劳断裂。

对它一方面要加强日常的防腐保养，如及时清除表面污泥和定期涂油，另一方面应定期用专用工具撬开钢丝绳，检查内部的腐蚀情况，必要时请专业人员用磁力探伤等方法测定内部情况。

发生较严重锈蚀的钢丝绳应及时更换。

设备各部件的防腐，在再生水处理行业中是设备管理中的一项重要工作。

污水里的有害物质会造成钢铁的严重锈蚀，因此再生水处理设备的钢铁结构件表面都有防锈涂料。

经过一段时间使用，这些涂料会逐渐磨损、老化、脱落，污水侵入，加速腐蚀。

为此，再生水处理厂应经常检