装配工序卡KWD6810车身.docx
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装配工序卡KWD6810车身.docx
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装配工序卡KWD6810车身
四川科威达车业有限公司
焊装工序卡
车型
KWD6810Q1
合件图号
5000000—Q1
每车件数
1
合件名称
车身总成
共16页第1页
合件质量
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
规格或代号
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
时间
人数
A
推三类底盘至钣焊车间
HNQ6782
1
1
车身骨架六大片分片组合焊装
4
左侧骨架总成
5401010
1
右侧骨架总成
5401020
1
地板骨架总成
5101000
1
顶骨架总成
5701010
1
前围骨架总成
5301010
1
后围骨架总成
5601010
1
(1)
按图示备料,要求材料规格正确,下料准确。
型材切割机
KS—B001
1
靠模
6810Q-BZ001
1
J3G3—400
(2)
成形
割矩G01-30
2
骨架弧度≤310,热变形在胎模上成形。
胎模R310
6810Q-BZ002
1
胎模R185
6810Q-BZ003
1
弧形样板样侧Q1
6810Q-BJ001
1
其它弧度在手动弯管机上成形。
手动弯管机
KS-B002
1
弧形样板样顶Q1
6810Q-BJ002
1
更改根据
标记及数目
设计
校对
审核
质管部会签
公司批准
签名及日期
四川科威达车业有限公司
焊装工序卡
车型
KWD6810Q1
合件图号
5000000—Q1
每车件数
1
合件名称
车身总成
共16页第2页
合件质量
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
规格或代号
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
时间
人数
弧形样板样前上Q1
6810Q-BJ003
1
弧形样板样前下Q1
6810Q-BJ004
1
弧形样板样后上Q1
6810Q-BJ005
1
弧形样板样后下Q1
6810Q-BJ006
1
(3)
分片组合
交流弧焊机
KS-B003
2
组焊工装侧Q1
6810Q-BZ004
1
按图示尺寸,在各工装上进行组合焊接。
BX6—315A
KS-B004
组焊工装顶Q1
6810Q-BZ005
1
CO2保护焊机
KS-B005
3
组焊工装前Q1
6810Q-BZ006
1
NBC—315
KS-B007
组焊工装后Q1
6810Q-BZ007
1
KS-B007
电钻φ6
KG-B001/002
1
电钻φ13
1
钻头φ6
1
钻头φ13
1
(4)
内外表面焊缝砂平,检验各部位圆弧贴合度≤3.0mm。
检查窗洞尺寸、焊接质量;牛腿连接板螺栓扣紧力矩等。
弧形样板样侧Q1
弧形样板样顶Q1
6810Q-BJ001
6810Q-BJ002
1
2
角磨机G10SF3
KG-B003
1
更改根据
标记及数目
设计
校对
审核
质管部会签
公司批准
签名及日期
四川科威达车业有限公司
焊装工序卡
车型
KWD6810Q1
合件图号
5000000—Q1
每车件数
1
合件名称
车身总成
共16页第3页
合件质量
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
规格或代号
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
时间
人数
2
车身骨架总成组合、焊装
5000010
1
(1)
将组焊好的六大片骨架总成吊装至车身骨架总成合装工位,按图示尺寸进行点装。
CO2保护焊机
NBC—250
天车
KS-B005/6/7
3
割矩G01-30
2
KS-B100
1
(2)
检查
a.
定位尺寸检查
钢直尺
1000mm
1
相对Y基准平面(车架纵向中心线)
卷尺
2m
1
左右对称≤2.0mm。
.
卷尺
5m
1
相对X0的定位,尺寸偏差应≤5.0mm。
相对Z0的高度误差应≤5.0mm。
b.
对角线检查:
前后对角线应≤10.0mm
皮尺
10m
1
c.
几何尺寸检查
卷尺
5m
1
各关键点宽度误差应≤±5.0mm
左右对称部位相对水平面(地平面)
误差应≤20mm。
更改根据
标记及数目
设计
校对
审核
质管部会签
公司批准
签名及日期
四川科威达车业有限公司
焊装工序卡
车型
KWD6810Q1
合件图号
5000000—Q1
每车件数
1
合件名称
车身总成
共16页第4页
合件质量
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
规格或代号
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
时间
人数
(3)
焊接
CO2保护焊机
KS-B005/6/7
3
所有焊缝满焊,焊缝质量达到GB/T
NBC—250
12429—90标准之1级要求
3.
整体构件补作
(1)
根据焊接变形程度进行整形,拉线检查。
钢直尺
1000mm
1
石棉线
1
大锤
8㎏
1
(2)
焊装
前挡泥板
8510011
2
CO2保护焊机
KS-B005
1
割矩G01-30
1
后挡泥板
8511012
2
NBC—250
空滤器进气管
1109125
1
前/后轮罩
行李仓骨架并蒙皮
更改根据
标记及数目
设计
校对
审核
质管部会签
公司批准
签名及日期
四川科威达车业有限公司
焊装工序卡
车型
KWD6810Q1
合件图号
5000000—Q1
每车件数
1
合件名称
车身总成
共16页第5页
合件质量
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
规格或代号
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
时间
人数
4、
左右侧蒙皮张拉焊装、边门制作组
装及顶蒙皮焊装。
(1)
左右侧上段蒙皮下料
1
手锤
0.9㎏
1
张拉、焊接。
电钻φ6
KG-B004
1
打孔塞焊和15mm段焊。
CO2保护焊机
NBC—250
KS-B008/009
2
振动电剪
KG-B005
1
张拉器
6810Q-BZ003
1
蒙皮同骨架未贴合处打玻璃胶
手动注胶枪
KG-B006
1
2
丙酮硅胶
4
(2)
顶蒙皮加工、焊装
剪扳机Q11—6
KS-J001
1
顶蒙皮加工水槽及折加强筋
折弯机
WB67Y—100
KS-J002
1
点装顶蒙皮、保让侧窗止口尺寸
手锤
0.9㎏
2
925mm,
CO2保护焊机
NBC—250
KS-B008/009
2
鱼尾钳
4
所有焊缝满焊无焊穿。
张紧器
6810Q-BZ004
1
(3)
左右侧下蒙皮焊装及
剪板机Q11—6
KS-J001
1
手锤
0.9㎏
2
边门制作、组装
折弯机WB67Y
KS-B002
1
呆钣手
13—16
1
左前轮罩
ZA6790C-54070021
1
电钻φ9
KG-B006
1
更改根据
标记及数目
设计
校对
审核
质管部会签
公司批准
签名及日期
四川科威达车业有限公司
焊装工序卡
车型
KWD6810Q1
合件图号
5000000—Q1
每车件数
1
合件名称
车身总成
共16页第6页
合件质量
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
规格或代号
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
时间
人数
右前轮罩
ZA6790C-54070031
1
CO2保护焊机
KS-B008/009
2
割矩G01-30
1
左后轮罩
ZA6790C-54070022
1
NBC—250
角磨机G10SF3
KG-B007
1
右后轮罩
ZA6790C-54070032
1
空气等离子切割机
KS-B101
1
左油箱门
ZA6790C-5410106
1
LGK8-40
右电瓶门
ZA6790C-54010105
1
边门铝合金铰链
10
油箱门铰链
1
左1号门板(电瓶)
5410101
1
左2号门板(暖风)
5410201
1
左3号门板(行李仓)
5410301
1
右1号门板(油箱)
5407023
1
右2号门板(备胎)
5410205
左后下外蒙
1
159A锁
5
撑杆支架
638031
10
更改根据
标记及数目
设计
校对
审核
质管部会签
公司批准
签名及日期
四川科威达车业有限公司
焊装工序卡
车型
KWD6810Q1
合件图号
5000000—Q1
每车件数
1
合件名称
车身总成
共16页第7页
合件质量
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
规格或代号
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
时间
人数
5
前、后围组合焊装。
角磨机G10SF3
KG-B008
1
(1)
前围总成组合焊装。
a.
将前围板
5302005
1
CO2保护焊机
KS-B011/012
2
前风档组焊胎模
5211—Q1
1
左外板
ZA6790C-5302002
1
NBC—250
右外板
ZA6790C-5302004
1
前围上帽沿外板
ZA6790C-5302007
1
空气等离子切割机
KS-B101
1
割矩G01-30
1
在前风档组焊胎模上点装后扣装在
LGK8-40
前围骨架上,经整形同左右侧和顶
蒙皮平滑过渡后,焊接牢固。
b.
将前围中网
5302202
1
CO2保护焊机
KS-B011
1
前保险杠同前围板配装并保让其支架连接可靠。
2803002
1
NBC—250
(2)
后围总成组合、焊装
a.
将后围左外护面
ZA6790C-5302001
1
CO2保护焊机
KS-B013/014
2
前风档组焊胎模
5212—Q1
1
后围右外护面
ZA6790C-5302004
1
NBC—250
后围上中外护面
ZA6790C-5302002
1
更改根据
标记及数目
设计
校对
审核
质管部会签
公司批准
签名及日期
四川科威达车业有限公司
焊装工序卡
车型
KWD6810Q1
合件图号
5000000—Q1
每车件数
1
合件名称
车身总成
共16页第8页
合件质量
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
规格或代号
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
时间
人数
后围中外护面
ZA6790C-5302003
1
空气等离子切割机
KS-B101
1
割矩G01-30
1
在后风挡组焊胎膜上组合点装后,
LGK8-40
扣装在后围骨架上,经整形后同
顶、左右侧围蒙皮平滑过渡后,
焊接牢固。
b.
将尾门外护面
ZA6790C-6300001
1
CO2保护焊机
KS-B013
1
尾门组焊胎膜
6300—Q1
1
尾仓门骨架总成
ZA6790C-6300010
1
NBC—250
尾门内衬板
ZA6790C-6300003
4
手锤
0.9㎏
1
尾门铰链
ZA6790C-6306010
2
大力钳
4
159锁
2
安装支架在尾门组焊胎模上组合,焊装成尾门总成,然后将尾门总成装配至后围上
更改根据
标记及数目
设计
校对
审核
质管部会签
公司批准
签名及日期
四川科威达车业有限公司
焊装工序卡
车型
KWD6810Q1
合件图号
5000000—Q1
每车件数
1
合件名称
车身总成
共16页第9页
合件质量
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
规格或代号
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
时间
人数
c
调整尾门装配间隙及开启角度,焊装气弹簧支架及尾门内止口,调试尾门锁。
CO2保护焊机
NBC-250
KS-B014
1
塞板
4~6mm
1
d
将后保险杠
ZA6790C-2804001
1
CO2保护焊机
KS-B014
1
同后尾门配装,
ZA6790C-2804015
2
NBC-250
并焊装后保险杠支架
ZA6790C-2803020
2
6
乘客门、司机门组合、装配
角磨机G10SF3
KG-B009
1
1
(1)
乘客门组合、装配
CO2保护焊机
KS-B015
1
中门组焊台架
6601-Q1
1
a
将门外板
ZA6790C-6101001
1
NBC-250
手锤
0.9kg
1
门内板
ZA6790C-6101003
1
大力钳
6
门定位撞块
ZA6790C-6101015
1
空气等离子切割机
KS-B101
1
割矩G01-30
1
门上支承
ZA6790C-6106041
1
LGK8-40
门下支承
ZA6790C-6106042
1
134A门锁支架
在外摆门组焊台架上组合焊装成中门总成。
更改根据
标记及数目
设计
校对
审核
质管部会签
公司批准
签名及日期
四川科威达车业有限公司
焊装工序卡
车型
KWD6810Q1
合件图号
5000000—Q1
每车件数
1
合件名称
车身总成
共16页第10页
合件质量
工序号
工序内容
零件
设备和夹具
工具
工序定额
规格或代号
数量
名称
编号
数量
名称
编号
数量
时间
人数
b
焊装乘客门踏板总成
ZA6790C-5402070
1
CO2保护焊机
KS-B015
1
手锤
0.9kg
1
乘客门上外蒙
ZA6790C-5407026
1
NBC-250
大力钳
2
乘客门后外蒙
ZA6790C-5407028
1
乘客门内密封止口
ZA6790C-5402201/2
1
外摆门调整定位块予埋件
ZA6790C-5402205
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